Панели из фибробетона виды и применение в строительстве


Структура статьи:

Фасадные панели из фибробетона

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Плюсы и минусы

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Технология получения

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Все стыки и щели заполняются герметиком.

Способы крепежа

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Вернуться к оглавлению

Области использования панелей

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Вывод

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

Фасадные панели из фибробетона. Фибробетон фасадные панели

Панели из фибробетона | Полезное

Панели из фибробетона являются отличным вариантом облицовки в современном строительстве для создания особой архитектурной выразительности здания, его фасадов и сооружений. Благодаря им, можно с минимальными затратами средств и времени создать современный оригинальный внешний вид любого здания. Панели из фибробетона прекрасно сочетаются с другими отделочными материалами. Вследствие своей практичности, легкости и удобства монтажа, а также другим высоким эксплуатационным свойствам панели из фибробетона заслуженно занимают лидирующие позиции в сфере архитектурного строительства.

Фибробетон — это композиционный материал, состоящий из цементнопесчаной матрицы, армированной специальными волокнами (фибрами). Эти волокна позволяют сделать бетонные панели тонкими и легкими, сохраняя, в то же время характеристики присущие изделиям из бетона. Несомненным достоинством фибробетона является его доступная, в сравнении с природными материалами, стоимость. Монтаж изделий занимает гораздо меньше времени и денег, а элементы практически не требуют дополнительной обработки. Фасадные элементы из фибробетона значительно легче своих природных прототипов, поэтому не требуют сложных конструктивных решений. фибробетон уверенно завоевывает позиции на загородном рынке ввиду своих уникальных характеристик. Сходство с собственно бетоном здесь весьма отдаленное, поскольку различаются технологии изготовления. Бетон, как известно, представляет собой смесь песка, щебня, цемента и воды. Этот состав заливается в полость, куда предварительно помещена арматура. Фибробетон получают методом набивки в жесткую форму. В цементную смесь с добавками мелкого (от 2 до 5 мм) гранитного или мраморного щебня вводится полимерное волокно, которое армирует материал во всех направлениях и делает его очень прочным. Еще важно то, что материал получается вязкий, как глина, а значит, и набивать его можно в любые, самые причудливые формы.

При использовании фибробетона в фасадных работах его положительные свойства проявляются весьма наглядно. Фибробетонные изделия площадью до трех квадратных метров и толщиной не более двух сантиметров могут устанавливаться как при возведении стены, так и монтироваться на уже готовый фасад. Во втором случае они навешиваются на металлические стержни и фиксируются, образуя конструкцию под названием «навесной фасад». При этом помимо сугубо эстетической функции такие отделочные элементы способны нести еще и дополнительную нагрузку. Фибробетон никогда не отвалится, не отклеится, он способен служить десятилетия и успешно противостоять атмосферным, механическим и прочим воздействиям.

Фибробетонные панели имеют широкую область применения в современных интерьерах благодаря высоким эксплуатационным свойствам:

  • Малый вес. Весят они намного меньше, чем облицовка из натурального камня. Даже самые прочные и массивные 3D-панели создают очень небольшую нагрузку на фундамент, что расширяет возможности их применения. Их можно использовать для любых малоэтажных зданий: это не только жилые загородные дома и коттеджи, но и разнообразные коммерческие здания.
  • Долговечность.
  • Огнестойкость.
  • Влагоустойчивость. Фасадные панели из фибробетона мало боятся влаги, они не разрушаются под воздействием осадков. Это позволяет использовать их для отделки зданий по технологии вентилируемого фасада. Такой материал обеспечивает надежную защиту утеплителям и служит долго.
  • Морозостойкость. Они обладают высокой морозостойкостью. Кроме того, благодаря механической прочности они хорошо переносят ветровые нагрузки.
  • Высокая твердость и износостойкость поверхности.
  • Стойкость к химическому воздействию.
  • Наличие бактерицидных свойств.
  • Разнообразие цветовой гаммы.
  • Широкий диапазон имитации. Они могут имитировать не только камень. Такие панели можно использовать для имитации деревянной или кирпичной облицовки. Фактурный рисунок может быть разнообразным, это дополнительно расширило возможности применения фибробетонных панелей.
  • Простота монтажа и очистки поверхности.

Особая группа панелей из фибробетона применяется в «чистых помещениях». Примером «чистых помещений» в медицине могут служить: операционные блоки, отделения реанимации, родовые отделения, гемодиализные залы, станции переливания крови.Комплексы «чистых помещений» выполняются соблюдением требований действующих нормативных документов. В частности материалы внутренней отделки:должны быть изготовлены из огнестойких инетоксичных материалов, устойчивых к воздействию дезинфицирующих средств и ультрафиолетового облучения; должны иметь гладкие внутренние поверхности, легкодоступные для мытья и обработки дезинфицирующими средствами;стыки между стенами, полом и потолком должны быть герметизированы и оформлены профилем закругленной формы.

Отделка фасадов может проводиться с использованием различных материалов, но особенную популярность сегодня завоевали фибробетонные фасадные панели, которые на протяжении долгого времени успешно использует компания «Гранко». Это высокотехнологичный материал, который изготавливается на основе цементно-песчаной смеси , в которую добавляются специальные синтетические волокна. Они изготавливаются из поливинил алкоголя (PVA) – прочного соединения, которое позволяет обеспечить фибробетонным панелям высокую долговечность и надежность.В облицовке зданий этот материал используется не очень давно, но он быстро приобрел высокую популярность благодаря дизайнерскому разнообразию и высоким эксплуатационным характеристикам. С его помощью можно полностью имитировать натуральный камень: материал дает возможность передать фактуру гранитной или мраморной плитки, при этом стоить он будет сразу в несколько раз дешевле. Он дает возможность существенно сократить стоимость облицовки, при том что она будет очень красивой.Поскольку фибробетонные плиты отличаются небольшим весом, при их установке необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы. При создании вентилируемого фасада плиты прикрепляются при помощи обычных саморезов.Такие плиты активно применяются не только для фасадных работ. Сегодня они все чаще используются при облицовке внешней стороны балконов, кроме того, им находится применение во внутренней, интерьерной отделке. Тонкие и легкие плиты обладают всеми плюсами бетона, так как фиброволокно гарантирует им высокую прочность и максимальную стойкость к самым разным разрушительным факторам.

особенности изделий, фото и видео

Фасадные фибробетонные панели пользуются устойчивым спросом среди покупателей благодаря целому ряду достоинств, которые делают такой вариант отделки очень привлекательным. Несмотря на то, что данный материал получил широкое распространение относительно недавно, технология его производства была разработана более 30 лет назад. В данном обзоре мы рассмотрим основные свойства фасадных панелей и особенности работы с ними.

На фото – фибробетон, позволяющий воплотить в жизнь практически любые замыслы для оформления фасадов

Особенности данного вида изделий

Чтобы понять причины популярности использования панелей из армированного бетона в системах вентилируемых фасадов, необходимо знать из чего и как изготавливаются изделия, и каковы их основные свойства. Именно этому и будет посвящен данный раздел. (См. также статью Отделка фасада дома из газобетона: особенности.)

Из чего сделаны панели и особенности производственного процесса

Производство данного вида изделий достаточно длительно, это обусловлено тем, что процесс созревания бетона составляет 4 недели, и выпускать изделия раньше просто-напросто нет технологической возможности.

Рассмотрим все стадии производства и используемые в данном процессе материалы:

  • Первая и самая важная составляющая – высококачественный бетон, который тщательно перемешивается до получения однородной структуры. В процессе в раствор добавляется краситель нужного цвета, и размешивание прекращается только тогда, когда пигмент равномерно окрасит весь состав. Консистенция бетона при этом достаточно жидкая, и это обусловлено некоторыми особенностями, которые будут описаны ниже.
  • Далее бетон наливается в формы нужной конфигурации, после чего в раствор погружается пять слоев стекловолокна, при этом волокна в материале расположены в хаотическом порядке, что обеспечивает высокую стойкость к деформационным воздействиям.

Стеклофибра – важный компонент, обеспечивающий непревзойденную прочность материала

  • Следующий цикл самый длительный: в течение 28 дней бетон затвердевает и набирает оптимальные показатели прочности и устойчивости к деформационным воздействиям. Естественно, в этот период поддерживаются нужная влажность и температурный режим, чтобы на выходе получилось изделие самого высокого качества.
  • Последняя стадия производственного процесса – обработка поверхности укрепляющими составами и растворами-гидрофобизаторами, которые делают материал устойчивым к влаге. Это позволяет увеличить стойкость изделий к неблагоприятным атмосферным условиям.

Одним из показателей качества бетонных изделий является стойкость цвета на протяжении всего периода эксплуатации. Добиться этого можно, применяя только натуральные красители на основе окиси железа, они способны сохранять свои свойства в течение длительного времени.

От красителя во многом зависит качество всего изделия, ведь внешнему виду изделий уделяется основное внимание

Достоинства и недостатки рассматриваемой группы материалов

Как отмечалось выше, фасадные панели из стеклофибробетона обладают целым рядом преимуществ:

  • Долговечность: срок эксплуатации таких изделий превышает 30 лет, что является очень внушительным показателем. Очень немногие фасадные материалы могут похвастаться такой долговечностью.

Такая облицовка будет служить вам на протяжении многих лет

  • Прочность: бетон, усиленный фиброволокном, устойчив к деформационным воздействиям и способен выдерживать нагрузки без вреда для структуры материала. Кроме того, поверхность устойчива к истиранию, что также является немаловажным фактором.
  • Экологичность также относится к неоспоримым преимуществам, ведь материал абсолютно безопасен для здоровья человека и животных и не наносит вреда окружающей среде. Такие облицовочные панели можно применять на зданиях любого назначения в любом климатическом поясе.
  • Благодаря фиброволокну вес бетонных изделий невелик, что значительно упрощает погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и монтаж панелей. Этот фактор очень важен, так как не все здания могут выдержать высокие нагрузки на фасад,а небольшая масса позволяет не перегружать конструкции.
  • Пожаробезопасность: изделия не воспламеняются и не поддерживают горение, что позволяет повысить уровень безопасности зданий и гарантирует надежную защиту от возгорания. Согласно технической документации изделия без какого-либо вреда для структуры выдерживают температуры до 350 градусов.
  • Фасад обладает не только привлекательным внешним видом, но и улучшает теплоизоляцию и звукоизоляцию стен, что повышает эксплуатационные характеристики всего здания.
  • Обработка материала различными составами делает бетонные панели влагостойкими, а также устойчивыми к перепадам температур и другим неблагоприятным атмосферным факторам.
  • Довольно широкий выбор вариантов фактуры и цвета позволяет подобрать оптимальный вариант для вашего здания.

Совет!Многие продавцы утверждают, что продукция зарубежных производителей намного качественнее, чем отечественных.На самом деле свойства изделий практически не различаются, и огромная разница в стоимости оправданна далеко не всегда.

Производитель предложит вам внушительный выбор вариантов

  • Последний фактор, который нельзя не отметить – простота монтажных работ: провести работы с изделиями данной группы гораздо проще, чем с большинством альтернативных вариантов.

Недостатков как таковых нет, можно отметить разве что характерный внешний вид бетона, который нравится не всем. Цена также не относится к бюджетным, но если сравнить ее с аналогичными вариантами, то можно убедиться, что она достаточно невысока для своего сегмента.

Особенности процесса монтажа

Это структура правильно установленной фасадной системы

Как отмечалось выше, работы по установке панелей не относятся к сложным, тем не менее, нужно знать некоторые особенности, чтобы провести их в соответствии с технологией и обеспечить максимально высокие эксплуатационные свойства.

Подготовительный этап

Чтобы разобрать рабочий процесс более детально, разобьем его на два этапа – выполняя их, вы без труда справитесь с работой.

В рамках первой стадии проводятся следующие работы:

  • Поверхность необходимо очистить от грязи, если на ней есть трещины и повреждения, их необходимо заделать цементным раствором. Не стоит слушать тех, кто говорит, что подготовка не нужна: холод проникает именно через повреждения в стене, и чем их меньше, тем теплее здание.
  • Следующий этап – крепление кронштейнов под будущую систему, их длина должна выбираться с учетом толщины утеплителя, который будет закладываться под фасадную систему. Лучше всего подойдет минеральная вата, этот материал отличается долговечностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Крепление материала производится посредством специальных дюбелей для теплоизоляции.

Минеральная вата позволяет сделать здание гораздо теплее

  • Если следовать технологии, то необходимо закрыть утеплитель специальной паропроницаемой мембраной. Это позволит защитить утеплитель от впитывания лишней влаги.

Совет!Лучше использовать качественные крепежные элементы: для кронштейнов подойдут дюбели, а для минваты — специальные «зонтики», при этом важно выбрать вариант из качественного пластика, который не будет трескаться при монтаже.

Как показала практика, лучше использовать варианты с пластиковым гвоздем, железный вариант служит мостиком холода, поэтому применять его не рекомендуется

Монтаж фасадной системы

Далее работы проводятся так, как того требует инструкция производителя. Некоторые нюансы могут отличаться в зависимости от размера панелей и их толщины, поэтому стоит ознакомиться с рекомендациями предприятий-изготовителей.

Основные этапы процесса следующие:

  • Вначале устанавливается каркас, который состоит из металлических профилей, изготовленных специально для подобных целей. Сначала укрепляются горизонтальные элементы, после них – вертикальные.
  • Далее можно крепить фасадные панели из бетона, процесс достаточно прост, и справиться с ним можно и своими руками.

Многие знают, что такое резка железобетона алмазными кругами, именно таким способом режутся и фибробетонные панели. Иногда требуется алмазное бурение отверстий в бетоне, для панелей не нужно применение специального оборудования, достаточно использовать определенные коронки и электродрель.

Не забудьте заполнить стыки специальным герметиком, это позволит создать надежный защитный покров на фасаде.

Панели большой толщины крепятся посредством специальных кляймеров

Вывод

Если вам необходима долговечная отделка фасада, то бетонные панели — это именно то, что вам нужно. Если у вас остались вопросы по рабочему процессу, посмотрите видео в этой статье, оно наглядно покажет некоторые важные нюансы монтажа.

Фасад из фибробетона | Проектирование и монтаж!

Унылые, однообразные фасады из кирпича или бетонных панелей уходят в далекое прошлое. Покупатели квартир хотят, чтобы их жилище было привлекательно не только внутри, но и снаружи. Застройщики начинают уделять все большее внимание фасадам зданий. Учитывая, что квартиры в большинстве случаев предлагаются более-менее стандартные, покупателям предлагают все более интересные решения внешнего облика. Вентилируемые фасады, отделка в стиле хай-тек или романтизма, украшения лепниной. И это только часть того, что можно видеть в современных городах. Все больше внимания уделяется реставрации старинных особняков. И в большинстве случаев при этом стараются восстановить изначальный облик здания. И во всех этих случаях не обойтись без изделий из фибробетона.

Мы уже говорили о многих преимуществах материала. Можно добавить еще несколько:

  1. материал не вступает в контакт с влагой, в том числе атмосферной. Если речь идет об изготовлении вентилируемых фасадов, то под ними всегда будет сухо. Условий для образования плесени не будет даже через несколько десятков лет эксплуатации;
  2. технология позволяет отливать заготовки любой формы. Особенно это важно при реставрации дореволюционных особняков. Если здание относится к историческому или культурному наследию, то важно полностью воссоздать все детали фасада. И при этом при использовании фибробетона не придется беспокоиться о дополнительном укреплении фундамента. Детали будут даже легче, чем исходные;
  3. отсутствие существенного утяжеления конструкции важно и для новостроек. Фундамент не получит дополнительную просадку, стены не будут трескаться и лопаться под дополнительной тяжестью. И это при том, что материал не уступает, а порой и превосходит по прочности гипс и алебастр;
  4. немаловажно в суровом российском климате и то, что фибробетон выдерживает большие перепады температур, в том числе суточные. При этом не возникают ни трещины, ни расколы.

А наибольший простор для реализации своих задумок получают владельцы частных домов. В данном случае все ограничивается только пожеланиями заказчика. Можно подобрать типовые варианты, можно заказать полностью индивидуальные элементы, из которых будет сложен фасад. Растительные элементы, вид ажурных решеток или затейливое плетение. И все это можно воплотить при использовании фибробетона.

Фасадный декор | Стеклофибробетон | Стеклокомпозит

Фасадный декор

Компания «Каменный Декор» является надежным партнером в работе с такими материалами как стеклокомпозит, стеклофибробетон, полимербетон и др. Работая не первый год на рынке, мы создали уникальную клиентскую базу, наши архитектурные идеи стали уникальными творениями, а все виды деятельности получили истинное признание. Продукция холдинга – незаменимый и уникальный товар, отличающийся от продукции конкурентов невозмутимым качеством и превосходными исполнительными свойствами.

Отделка фасада

Полимербетон, стеклокомпозит и стеклофибробетон давно стали лицом нашей фирмы. Мы с каждым годом продолжаем улучшать нашу продукцию. Кроме того, проектирование, изготовление и монтаж архитектурного декора осуществляется людьми, которые имеют за плечами 15 лет работы в этой области. Это опыт, наработанный годами, опыт, который продвигает компанию в топ самых известных компаний Российской Федерации.

Мы предлагает частным лицам и организациям услуги по изготовлению фасадного декора. Наши специалисты готовы воплотить в жизнь все пожелания заказчика. Мы готовы реализовать любую задумку. Если хотите, чтобы дом имел вид, соответствующий вашим и только вашим пожеланиям, мы готовы подобрать наиболее оптимальные материалы и элементы их уже готовых, имеющихся в распоряжении компании или изготовить недостающие по индивидуальным эскизам.

Услуги конструкторов и дизайнеров

Если же вы хотите выделить свой дом, но не имеете четкого представления, какой фасадный декор вам необходим, то мы готовы предложить вам услуги дизайнеров и архитекторов. Если здание только строится, мы готовы принять участие в доработке проекта, чтобы работы по установке элементов украшения были завершены одновременно с окончанием строительных работ. Если здание уже сдано в эксплуатацию, мы поможем выбрать элементы так, чтобы подчеркнуть имеющиеся достоинства здания, спрятать от посторонних глаз недоделки, оставленные строителями.

Работаем по индивидуальным проектам

В любом случае мы не предлагаем всем нашим клиентам одинаковые стандартные решения. Мы не воплощаем в жизнь идеи «как у всех» или «как у соседа». С нами ваш фасадный декор будет изысканным и неповторимым. Около вашего дома будут останавливаться зеваки, чтобы подсчитать в уме, в какую же сумму вам обошлась отделка натуральным камнем и мрамором. И только вы будете знать, что цена на фасадный декор будет не столь велика, если обращаться в компанию «Каменный декор».

Наши преимущества

  • Мы не стремимся заработать состояние на отделке каждого дома. Мы полагаем, что лучшей благодарностью для нас будет рекомендация вашим друзьям и знакомым обращаться только в нашу компанию.
  • Мы не экономим на качестве. Мы работаем только с качественными материалами. У вас не будет повода и через десять, и через двадцать лет жаловаться на деформации, появление трещин или перекосов.
  • Мы тщательно и ответственно подходим к выполнению каждого заказа. Фасадный декор от нашей компании – это сочетание хорошего вкуса, высокого стиля, грамотного подхода и низкой цены. Мы не предлагаем выбрать что-либо одно из этих качеств. У нас они продаются только в комплекте.
  • Мы обязательно учитываем в работе материал, из которого построен дом, необходимость укрепления стен или фундамента, наличие вентилируемого фасада и т. д. Если необходимо, мы поможем провести ремонтные работы перед тем, как начинать кладку фасадного декора. Если, по нашему мнению, выбранный заказчиком вариант, не совсем подходит для здания, мы предложим варианты, которые больше подчеркнут индивидуальность.
  • Мы хотим, чтобы дома приносили своим владельцам только радость, чтобы через год-два владелец не решал, что выбранный им вариант ему уже не нравится.
  • Цена на фасадный декор в «Каменном декоре» приятно удивит и тех, кто является экономным хозяином, и тех, кто планировал потратить целое состояние на придание своему дому выразительного внешнего вида.


Более подробную информацию о стоимости работ можно получить на нашем сайте или у сотрудников компании. Мы готовы ответить на все ваши вопросы и предложить услуги только высочайшего качества! Обратившись к нам один раз, вы станете нашим постоянным и любимым клиентом.

Фасадный фибробетон | Производство изделий!

Не обошел фибробетон и архитектуру, ведь для придания зданию неповторимого индивидуального облика он просто незаменим. Для этой цели применяют фибробетон облегченного класса с использованием стекловолокна.

Фасад принимает на себя все атаки стихий и воздействия климата:

  • ураганный ветер,
  • проливной дождь,
  • знойное солнце,
  • крупный град.

И здесь, как нельзя, кстати, пригождаются его прочностные характеристики, а облегченная масса изделий упрощает их монтаж.

Лучшими свойствами для архитектурного декора обладает материал, армированный стекловолокном, стремительно набирающий популярность. Владельцы коттеджей и частных домов желают видеть свои строения с привлекательным и неповторимым внешним обликом. Фибробетон это позволяет. Для декорирования можно применить:

  • пилястры и капители,
  • карнизы и барельефы,
  • строгие рустовые (угловые) элементы,
  • изящные балюстрады с классическими балясинами.

Архитекторы получили возможность реализовывать на практике самые смелые идеи. Стало возможным то, что не может ни один другой материал. У бетона со стекловолокном просто нет соперников. Он передает любой рельеф и фактуру. Наибольшей популярностью у потребителей пользуются декоративные архитектурные элементы для фасадов, имитирующие:

  • бронзу,
  • натуральный камень,
  • песчаник,
  • травертин,
  • мрамор,
  • шамот,
  • дорогие породы дерева: дуб, бук и другие.

Фасадный декор из фибробетона

Фибробетон со стекловолокнистой структурой способен воспроизводить все известные архитектурные стили, от античных до модерна, любые сложнейшие орнаменты, затейливые элементы, объемные трехмерные карнизы, криволинейные пространственные конструкции.

Реставраторы, получившие широкие возможности, воспроизвели первоначальный облик десятков старинных зданий, имеющих историческую ценность. Накладные элементы легко крепятся, обеспечивая привлекательный вид и долговечность. При этом они щадяще относятся к стенам, которые от времени стали ветхими. Новые фасады защищают здание и от влияния атмосферных осадков.

С успехом используется фибробетон и при отделке современных зданий. Легкие накладки для парапетов и балконов, нарядные фасадные панели, воздушные карнизы обогащают дизайн и вносят необходимое разнообразие в решения архитекторов. Изделия могут окрашиваться, как в массе, так и по поверхности. Цветовое оформление избавляет декоративные элементы от царапин, шелушения, изъянов цветового слоя. Такие фасады требуют минимум ухода, легко моются, а монтировать их можно круглогодично, ведь детали формуются и набирают необходимую прочность еще в помещении, а на объекте их только устанавливают.

Декоративные фасадные панели от завода производителя

Сегодня строительная индустрия предлагает большой выбор видов экстерьерной отделки зданий и сооружений. Классика – штукатурка, облицовка натуральным камнем и керамической плиткой используются все реже, так как появилось много более привлекательных по эксплуатационным характеристикам современных искусственных материалов, которые к тому же намного проще в монтаже и дешевле по стоимости, а их срок службы намного больше без необходимости периодического ремонта. К таким видам отделки относятся декоративные фасадные панели, изготовление и монтаж которых в Москве и регионе предлагает наша компания Рикам.

Фасадные панели от Рикам

Мы располагаем собственными производственными мощностями для изготовления облицовочных панелей из таких материалов как стеклофибробетон (СФБ) и фибробетон (ФБ). Это означает, что стоимость их будет, как говорится, от производителя – без посреднических и других наценок, что позволит заказчику ощутимо сэкономить на отделочных работах.

Технология изготовления декоративных панелей

  1. Выполняются эти работы на основании проекта отделки фасадов. По нему разрабатывается выкройка будущей облицовки с определением количества и размеров панелей разного типа: рядовых, угловых, декоративных деталей сложной конфигурации.
  2. По рассчитанным с применением компьютерной программы элементам, в модельном цеху Рикам изготовляются модели в натуральную величину (из фанеры, а криволинейных деталей – из МДФ). Поверхности моделей задается нужная фактура и расшивка.
  3. По моделям в форматорском цехе изготовляются силиконовые полугибкие формы для отливки, на стеклопластиковом каркасе (для придания конструктивной жесткости). Эти формы многоразового использования и позволяют изготовить нужное количество декоративных панелей.
  4. Сама панель изготовляется путем послойного напыления состава стеклофибробетона в подготовленную форму. Лицевой слой, в большинстве случае, напыляется без добавления фибры. А для придания нужного цвета и фактуры панелям, в состав бетона вводятся окрашивающие пигменты, наполнители, модифицирующие добавки. Все последующие слои содержат стекловолокно. Каждый напыляемый слой обязательно укатывается для устранения пузырьков воздуха из толщи СФБ и придания ему плотной структуры. В процессе напыления последнего слоя устанавливаются металлические закладные детали, которые фиксируются несколькими дополнительными слоями СФБ.
  5. После полного затвердевания готовая панель извлекается и в той же форме изготовляется следующая. Даже с учетом времени на все этапы работ, изготовление декоративных панелей и их установка на место – процесс, который занимает намного меньше времени, чем другие виды фасадной отделки.

Монтаж

Монтируются декоративные фасадные панели по принципу навесного или вентилируемого фасада, на металлическую подсистему (готовую сертифицированную или специально разработанную конструкторами под конкретный проект). Высокая геометрическая точность изготовления делает стыки между панелями практически незаметными (не больше 3-5 мм), что гарантирует идеальный внешний вид готовой облицовки.

Второй способ монтажа декоративных панелей осуществляется по другой технологии – на химические закладные анкеры в стене и закладные детали на обратной стороне панелей. В этом случае облицовка представляет собой самонесущую систему и будет подвергаться физико-механическим воздействиям без опасности изменения размеров и деформации стыков.

Как правило, стыки не герметизируются и выполняют роль так называемых технологических швов. По требованию заказчика может быть выполнена их заделка, что осуществляется с применением бетона специального состава.

Предварительная подготовка стен (выравнивание, черновая отделка) перед монтажом панелей не нужна, что также позволяет ощутимо сэкономить. Работы можно выполнять при любой погоде и в любое время года.

Достоинства и преимущества

Достоинства этих составов в том, что они позволяют имитировать любой отделочный материал: дерево, натуральный и искусственный камень, облицовочный кирпич, пластик и т.п. При этом, декоративные фасадные панели по весу намного меньше и не требуют усиления конструкций здания. Благодаря этой характеристике фасадными панелями от Рикам можно облицевать многоэтажные здания и высотки, что невозможно сделать традиционными способами.

Декоративные фасадные панели от Рикам можно применять не только для отделки новых зданий, но и для реконструкции старых построек с проблемными конструкциями, без специальных подготовительных работ (тоже существенная экономия!). Также, декоративные панели из СФБ можно использовать для облицовки заборов и строений на облегченных конструкциях.

По размеру эти отделочные элементы могут быть изготовлены в любом виде – от огромных плит на всю стену этажа (помещения) до небольших наборных деталей, в горизонтальном или вертикальном исполнении.

Физико-технические характеристики

Этот вид облицовки обладает привлекательными техническими характеристиками качествами, а морозоустойчивость составляет 500 циклов. Материал полностью экологичен и безопасен для людей и окружающей среды, не подвержен коррозии, гниению и воздействию органических факторов (грибок, насекомые, бактерии), не горит. Срок службы зависит только от вида обрешетки

Панели на заказ в Москве и МО

Заказать декоративные панели для фасадов в Рикам – это сделать эксклюзивную, красивую, презентабельную и долговечную отделку здания по отличной стоимости, быстро и с гарантированным результатом.

При заказе изготовления панелей мы предлагаем особые условия на их монтаж «под ключ» — подробности можно узнать у нашего менеджера по телефону.

Фасад — Фибробетон

Фибробетон сегодня является одним из самых популярных строительных материалов.

Фасады из фибробетона отличаются не только красивым внешним видом, но и устойчивостью к атмосферным воздействиям, износостойкостью и экологической чистотой.

Панели из фибробетона широко применяются в конструкциях гражданских и промышленных зданий.

Технология производства этого материала заключается в армировании бетона специальными дисперсными волокнами–фибрами из различных материалов. В состав самого бетона входит смесь песка, цемента, воды и крупного заполнителя.

Особенности производства фибробетона, его разновидности, сферы применения, советы по изготовлению материала своими руками

Фибробетон – это особый вид бетонов, который отличается хорошей прочностью и своими высокими теплоизоляционными свойствами.

Теоретически к фибробетону можно отнести любой вид деревобетонов, ведь древесная стружка или опилки тоже являются фиброй, то есть волокнами.

Далее мы расскажем:

  • какие виды фибробетона бывают;
  • какой из видов наполнителей лучше в тех или иных условиях;
  • чем фибробетон с древесной шерстью отличается от других деревобетонов;
  • какие нормативные документы регламентируют его качество и характеристики;
  • как подбирать пропорции входящих в состав бетона компонентов;
  • какое оборудование и технологию используют для его производства;
  • можно ли сделать его своими руками.

Разновидности

Фибробетон – это бетон, в который для увеличения прочности добавили волокна (фибру) различных материалов. Наиболее популярна фибра из:

Обычно в состав такого бетона, помимо фибры, входят цемент и песок, причем чем больше песка, тем более прочным и плотным получается застывший бетонный камень.

Поэтому для изготовления отделочных элементов из состава бетона различных марок убирают песок и добавляют воздухововлекающие присадки.

Благодаря этому застывший материал приобретает малую несущую способность, зато его тепло- и звукоизоляционные свойства увеличиваются.

Наполнители для приобретения материалом различных свойств

Стекловолоконную, базальтовую и стальную фибру применяют для увеличения прочности и несущей способности, однако из-за высокой теплопроводности этих материалов стены из них получаются холодными. Такой бетон называют архитектурным или фасадным и используют для создания различных декоративных элементов.

Пластиковую и полиэтиленовую фибру используют для получения бетона со сбалансированными характеристиками – такой материал обладает средней прочностью и теплопроводностью.

Древесную шерсть применяют для придания бетону высоких тепло- и звукоизолирующих свойств, однако несущая способность резко падает.

Кроме того, высокое водопоглощение древесины приводит к сокращению срока службы бетона.

Ведь во время морозов вода, которая содержится внутри древесины, превращается в лед и разрушает расположенные рядом участки цементного камня.

Даже добавление в бетон песка не позволяет достичь той же прочности и несущей способности, которая присуща фибробетону с другими наполнителями.

Применение бетона с древесной шерстью

Невысокие показатели прочности и высокое (даже после обработки специальными реагентами) водопоглощение фибробетона на основе древесной шерсти ограничивает его применение в строительстве. Ведь из такого материала нельзя сделать мощные несущие конструкции, такие как лестницы, колонны или плиты перекрытий.

Кроме того, он не подходит для изготовления облицовочных панелей, фасадных термопанелей и элементов для декора типа лепнины, карнизов, иных украшений и подобных изделий.

Ведь из-за высокой стоимости древесной шерсти, а также высокого водопоглощения, такой бетон получается менее прочным и заметно более дорогим, чем его аналоги с другими наполнителями.

Основное назначение фибробетона – изготовление фибролита, ведь использование этого материала для строительства стен не оправдано из-за очень высокой стоимости.

По этой же причине стоимость фиброцементных плит превосходит цену многих других материалов, обладающих аналогичными свойствами, например:

Кроме того, из этого материала получаются хорошие (пусть и излишне дорогие) стеновые блоки для одноэтажного (плотность 700–900 кг/м 3 ) или малоэтажного (плотность 950–1200 кг/м 3 ) строительства.

Из фибробетона плотностью 300–400 кг/м 3 получаются хорошие утепляющие блоки и плиты, которые можно использовать в качестве наружной отделки.

Отличие материала с древесной шерстью от других деревобетонов

По сравнению с другими деревобетонами фибробетон обладает более высокой прочностью на излом, ведь длинная древесная шерсть играет роль качественной арматуры.

Кроме того, при одинаковой плотности и толщине фибробетон обладает немного меньшей тепло- и звукопроводностью, это вызвано большой длиной стружки и частым расположением ее поперек плиты.

Еще одно отличие фибробетона в гораздо более высокой цене за м³, ведь для обычных деревобетонов используют отходы станочной обработки древесины, а древесная шерсть – это конечный продукт строгания на специальном станке.

Нормативные документы

На этот материал распространяется действие нескольких ГОСТ, принятых в России и СССР:

Эти документы описывают лишь общие требования к фибробетону и охватывают не весь спектр материалов этого типа.

К примеру, фибробетон плотностью 1200–1500 кг/м 3 не укладывается в требования этих документов, но дома из него строят многие десятилетия.

Это подтверждает качество материала и возможность его использования в малоэтажном строительстве.

Поэтому все серьезные производители фибробетонов на основе древесной шерсти и изделий из этого материала проводят исследования, чтобы определить оптимальную рецептуру и технологию производства, позволяющую создать смесь, максимально подходящую для тех или иных задач.

Состав и пропорции компонентов

На этот материал распространяются все те правила, которые применимы к любому деревобетону, поэтому состав и пропорции компонентов зависят от назначения материала.

Для создания конструкционного материала, который можно использовать для создания блоков и монолитной заливки стен, необходимо добавлять увеличенное количество цемента и песок, в результате чего доля древесной шерсти не превышает 15%.

Чтобы получить универсальный материал, то есть бетон, который можно применять как для изготовления блоков и стен, так и для создания плит несъемной опалубки, долю древесной шерсти увеличивают до значения 30–40%, а количество песка сокращают до минимума.

Если же необходим отделочный материал, обладающий неплохой прочностью и хорошей теплоизоляцией, то песок из состава убирают, а количество древесной шерсти увеличивают до значения 50%.

Из такого бетона можно делать отделочные фиброцементные плиты и утепляющие блоки, однако использовать его для строительства стен нельзя из-за малой несущей способности.

Если увеличить долю стружки до значения 60–90%, то получится материал с прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами, но применять его можно будет только в качестве утеплителя.

Технология производства

Технология изготовления фибробетона сходна с той, что используют для производства арболита или любого другого вида деревобетонов. Сначала древесную шерсть замачивают в водном растворе реагентов, расщепляющих свободный сахар и заполняющих поры. Чаще всего в качестве таких реагентов используют:

Когда шерсть будет готова, ее смешивают с цементом и, при необходимости, с песком, добавляя туда требуемое количество воды. Для увеличения прочности готового состава в него нередко добавляют известь и глину.

Для увеличения теплоизоляционных свойств в бетон добавляют воздухововлекающие средства, а для увеличения подвижности и прочности готового материала — суперпластификаторы.

Благодаря последним снижается количество воды, необходимое для придания раствору нужной подвижности, что благотворно влияет на прочность после застывания.

При необходимости добавляют и другие компоненты, меняющие свойства бетона в нужную сторону.

Если производство фибробетона расположено далеко от места его применения, то в него добавляют замедлители твердения, в качестве которых можно использовать обычную молочную сыворотку.

Однако для того, чтобы замедлитель твердения продлил время жизни бетона на необходимый срок и не навредил его прочности, сначала проводят химический анализ цемента.

Если фибробетон приходится применять зимой, то в него добавляют морозостойкие присадки, например, поваренную соль, которая снижает температуру замерзания воды. Однако для правильного подбора морозостойких присадок также необходимо точно определить состав цемента.

Изготовление своими руками

При самостоятельном изготовлении этого строительного материала сначала определяют его желаемую плотность и характеристики. В этом вам поможет информация, изложенная в данной статье, ведь единственное отличие фибробетона состоит в длине и форме древесной шерсти, то есть стружки.

Для приготовления бетона потребуются:

  • емкость для замачивания древесной шерсти;
  • сито для отцеживания древесной шерсти;
  • бетономешалка;
  • лопаты.

Из-за невозможности произвести анализ цемента и правильно воспользоваться его результатами качество бетона, который изготавливают самостоятельно, заметно ниже, чем производимого в условиях бетонного цеха или железобетонного завода.

Тем не менее, есть правила, которые повышают качество бетона, приготовленного в домашних условиях:

  • выдержать стружки в растворе реагентов не менее суток;
  • соблюсти пропорции основных компонентов;
  • правильно подобрать количество воды;
  • использовать готовую смесь, не ожидая окончания времени ее жизни, то есть за 1–2 часа.

Вывод

Фибробетон на основе древесной шерсти и отходов станочной обработки древесины – это современный материал, обладающий высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Прочитав статью, вы узнали о:

  • характеристиках этого материала;
  • способе его изготовления;
  • особенностях применения.

Фибробетон: виды, технология производства и применение

Фибробетон: что это такое и чем объяснить значительный интерес к использованию фибробетонов как в России, так и за ее пределами? Такой вид бетона — это разновидность класса дисперсных композиционных изделий, получивших большое распространение в разных областях промышленности. Для ознакомления смотрите видео в этой статье.

Фибра: виды материалов и их классификация

Первая презентация фибробетона была проведена в 1907 г. — русским ученым Некрасовым В.П. Его статьи впервые осветили детали исследований по изготовлению композитного материала, армированного отрезками проволоки малых диаметров.

Физико-технические свойства данного материала: теплопроводность фибробетона, его плотность зависят от материала волокон, с помощью которых проводилось армирование бетонной смеси.

Дисперсное армирование бетонной смеси выполняется искусственными волокнами – фибрами. Для этого используют различные типы металлизированных и неметаллизированных нитей органического или минерального происхождения.


Для более подробного ознакомления с фибробетоном смотрите видео в этой статье.

Основные виды фиброволокна

По своему происхождению и способам производства, фибра делится на шесть основных категорий, каждая из которых должна соответствовать ГОСТ 14613–83 «Фибра.

  • стальная фибра,
  • базальтовая,
  • стекловолоконная,
  • углеродная,
  • полипропиленовая,
  • целлюлозная.

Стальная фибра

Металлическая (стальная) фибра может быть волновой или анкерной. Представлена она в виде прямых или волновых проволочных кусков с загнутыми концами, длиной 10–50 мм. (фото)

Металлические волокна, используемые в качестве сырья для арматурного каркаса, изготавливают несколькими способами: при помощи формования из расплава, электрическим или механическим методом.

Наиболее распространенный — механический способ. Этот метод включает в себя производство металлических нитей при помощи волочения, протяжки проволоки на прокатных станах, а также с помощью резки стальной фольги и других аналогичных материалов.

Избрание технологии изготовления металлических волокон зависит от нужного диаметра металлической фибры. Сверхтонкие нити обычно получают с помощью волочения сквозь алмазные специальные фильтры.

Основные недостатки это:

  1. Большой итоговый вес изделия.
  2. Низкая устойчивость коррозии.
  3. Низкое сцепление с бетонным основанием.

Базальтовое фиброволокно

Базальтовая (минеральная) фибра — искусственное минеральное неорганическое волокно, получаемое из расплавленного в специальных печах минерала вулканического происхождения базальта. ГОСТ 14613–83 «Фибра. Технические условия».

Базальтовые нити обладают всеми свойствами, присущими базальту:

  • стойкость к механическим нагрузкам,
  • повышенная устойчивость к воздействию щелочных и кислотных реактивов,
  • не подвержена горению,
  • обеспечивает троекратное упрочнение бетона.

Область использования базальтовых нитей определяется их разновидностью и типом производимых из них изделий. Основным изделием на основе базальтовых волокон является базальтофибробетон.

Примеры эффективного использования базальтофибробетона на строительных площадках:

  • цокольные панели многоэтажных зданий,
  • несъемная опалубка из фибробетона для обойм укрепления свайных фундаментов,
  • стеновые панели и монолитные стены из фибробетона, межкомнатные перегородки,
  • малые архитектурные формы в благоустройстве городских парков — скульптуры из фибробетона,
  • благоустройство придомовых территорий — фонтаны из фибробетона,
  • детали реконструкции зданий,
  • архитектурный декор зданий — лепнина: русты, наличники, карнизы,
  • дорожные плиты и др.

Стекловолоконные (минеральные) фибры

Что такое стекловолоконная фибра?

Это неорганические стеклянные нити, получаемые посредством вытягивания на специальных установках расплавленной стеклянной массы из стеклоплавильных сосудов с высокопрочными формами. Свойства получаемых нитей зависит от способа получения стеклянных волокон и химической структуры стекла.

Разнообразие типов стекла предоставляет возможность изготовления требуемого ассортимента стеклянных нитей с широким диапазоном их механических и конструкционных свойств.

В роли дисперсной арматуры для требуемой марки бетонов применяются непрерывные волокна из стеклянных нитей, собранные в жгут определенного диаметра. Полученный жгут нарезают на короткие отрезки волокон, длина которых выбирается согласно установленной нормы и технологических требований к марке производимого бетона.

Углеродное фиброволокно

Углеродная фибра – рубленные отрезки углеродных нитей, производимые из углерода путем термической обработки сырья при высоких температурах. Характеризуется высокими показателями устойчивости к применению механических нагрузок, низким коэффициентом удлинения и высоким противодействием влиянию химических реакций на свойства материала.

  • высокая адгезия,
  • не подвержена коррозии,
  • стойкость к щелочным и кислотным растворам,
  • высокая стойкость к повышенным температурам — не горит.

Модуль упругости углеродистых волокон значительно выше упругости стальных нитей, а прочность пропорциональна прочности стеклянных волокон.

Выбор редакции:  Популярные стили кресел

Невзирая на идеальные характеристики и высокую эффективность применения данного материала, цена ограничивает его использование. Поэтому углеродные волокна применяют только тогда, когда есть экономическая целесообразность.

Фибра из полипропилена

Отдельный вид синтетических волокон диаметром 0,02–0,038 мм, получаемых из полипропиленовой пленки посредством резки и скручивания. В бетонном растворе данные волокна раскрываются и создают сетчатую структуру. В результате: качественно улучшается состав фибробетона и его физико – химические характеристики. Сопротивление ударным нагрузкам у такого материала выше, чем у неармированного бетона.

  • недостаточная стойкость растяжению или сжатию,
  • плохая смачиваемость материала,
  • плохая устойчивость к повышенным температурам,
  • высокий разброс при выборе качественного сырья (полипропилен или отходы) — недобросовестные производители значительно преувеличивают характеристики реализуемого продукта, что ощутимо влияет на свойства и класс фибробетона.

Целлюлозная фибра

Это углеводородный полимерный материал с повышенными жаростойкими характеристиками, не растворяется в воде и инертен по отношению к кислотам. Применение целлюлозных нитей положительно влияет на паропроницаемость полимерных покрытий. Замедляет усадочные процессы и помогает выдавливанию жидкости из нижних слоев стяжек на поверхность фибробетона.

Выбор фиброволокон и типа вяжущих добавок, влияющих на изготовление фибробетона, связан не только с оптимальным подбором химического состава нитей, но и с учетом функционального предназначения и обоснованного использования этих материалов в период длительной эксплуатации.

Изготовление армированных фибробетонов

Промышленное производство

Технология изготовления фибробетона кардинально зависит от выверенного состава и рационального сочетания исходных материалов. Плотность фибробетона связана с обеспечением равномерного распределения волокон в бетонной смеси и их правильной ориентации в растворе. От этого условия зависит свойство изделия оказывать сопротивление внешним механическим воздействиям.

Подсказки: наблюдается снижение удобоукладываемости фибробетона в результате повышенного содержания в растворе волокнистого заполнителя. Повысить удобоукладываемость бетонного раствора можно за счет поднятия водоцементного соотношения и объема бетонной смеси, а также вследствие применения специализированных пластификаторов.

Приготовления фибробетонной смеси рассмотрим на примере производства плиты из сталефибробетона.

В соответствии с технологией, процедура приготовления сталефибробетонной смеси предусматривает подачу бетонной смеси от бетоносмесителя, а так же нарезанных фибр от аппарата для их нарезки на ленту транспортера, обеспечивающего дозированную и равномерную подачу компонентов бетонной смеси в зону работы лопастных роторов, вращающихся навстречу друг к другу. Ниже представлена схема.

Описываемая технология предусматривает нарезание стальных отрезков из стальной ленты, подразумевая, что механизм нарезки фибры и роторная установка работают синхронно. Фибробетонная смесь под действием лопастей роторов поступает в поддон для формования изделия. Эта технология обеспечивает качественное уплотнение сталефибробетонной смеси, и равномерное распределения фибр в изготавливаемом продукте.

Фибробетонные плиты, произведенные по вышеописанной технологии (ротационная технология), обладают повышенной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и высокой коррозийной устойчивостью.

Огромное влияние на оптимизацию процесса производства фибробетона, оказывают специальные добавки – пластификаторы, добавляемые в бетонный раствор для улучшения пластичности и повышения качества готового материала. С помощью пластификаторов контролируют время схватывания бетона и регулируют усадку бетонной смеси.

Приготовление фибробетона на строительной площадке

Известны несколько способов приготовления бетонов, армированных металлическими фибрами. Ниже приведена краткая инструкция как приготовить армированный бетон своими руками на строительной площадке.

Вначале перемешиваем сухой песок с заполнителем, затем вводим требуемое количество просеянных сквозь сито фибр. Следующим этапом добавляем цемент, и заливаем в готовую сухую смесь воду с добавками – пластификаторами. Основательно перемешиваем до получения гомогенной бетонной массы.

Готовую фибробетонную смесь разливаем в формы, и трое суток ждем, пока бетон наберет предварительную прочность. Последующую сушку изделий проводим на открытом воздухе. В итоге получаем фибробетонные блоки неавтоклавного твердения с оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Применение композитного фибробетона

Качественный состав и применение фибробетона должно соответствовать требованиям нормативных документов СП 52–104–2006 Сталефибробетонные конструкции. Свод правил заключает в себе рекомендации для проектирования и нормы использования фибробетонных конструкционных изделий.

В домостроении композитный бетон применяют для строительства монолитных конструкций зданий, водоотводных шахт, канализационных колодцев и др. Фибробетонные полы, выполненные по композитной технологии, обладают высокой прочностью и повышенными теплоизоляционными показателями.

Легкие пористые бетоны

Среди множества известных марок легких бетонов выделяются два вида пористого бетона — газофибробетон и сходный с ним по строению пенофибробетон.

Газофибробетон — вид легкого ячеистого бетона неавтоклавного твердения, армированный фиброволокнами. Изготовление неавтоклавного фиброгазобетона не требует сложного паросилового оборудования.

С успехом используется при производстве стеновых блоков и других конструкционных материалов. Широко применяется для теплоизоляции кровель и пола в частном домостроении.

Основные свойства материала:

  • средняя плотность 550 кг/м³,
  • экономичность: 1 тонна сухой смеси = 2 м³ газофибробетона,
  • низкая теплопроводность,
  • экологически чистый.

Пенофибробетон аналогичный по своему строению строительный материал. В основном применяется для строительства малоэтажных зданий и теплоизоляции строительных конструкций.

Армирование фиброволокнами повышает эксплуатационную прочность бетона, улучшает его физико-технические характеристики и теплоизоляционные свойства. Производство и применение фибробетона осуществляется по отработанным технологическим схемам с использованием серийно изготавливаемого оборудо­вания.

Применение фибробетона: изучаем нюансы изготовления и область применения армированного материала

Время чтения: 4 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

С момента появления бетона как строительного материала прошло уже не одно тысячелетие, но до сих пор над улучшением его технических характеристик бьются научные учреждения и строительные компании. В начале ХХ века появились первые научные разработки по дисперсному армированию бетона, где в качестве фибры использовались небольшие куски металлической проволоки малого диаметра – материал, полученный таким образом, был назван фибробетоном. В настоящее время фибробетон достаточно востребован как в нашей стране, так и за рубежом. В качестве фибры используются стальная арматура и базальт, стекло и полипропилен, и множество других вспомогательных материалов. Применение фибробетона – достоинства и недостатки, основные характеристики и способы изготовления, можно ли изготовить своими руками такой материал, а также обзор текущих цен – тема данной статьи редакции HomeMyHome.ru

Наличие фибры в составе бетонной смеси увеличивает прочностные характеристики бетона

Фибробетон – что это такое и где используется

Фибробетон – это разновидность бетона, отличительной особенностью которой является наличие в составе бетонной смеси дисперсных волокон (фибры), являющихся армирующим материалом.

В качестве фибры используются такие материалы:

  • металл – стальная проволока Ø0,2 – 1,2 мм и длиной 50 – 120 мм;
  • базальт, асбест, карбон;
  • стеклянные циркониевые волокна, Ø8 – 10 мкм;
  • хлопок, вискоза, нейлон;
  • полипропилен, полиэтилен, полиамид.

К сведению! Армирующий материал добавляется в бетонную смесь на стадии ее изготовления, до момента заливки на месте размещения изготавливаемой конструкции или изделия.

Фибробетон используется при заливке тоннелей и прочих коммуникаций, прокладываемых под землей

Фиборбетон используется при изготовлении ответственных конструкций, строительстве различных сооружений с повышенными требованиями к их прочности, а также элементов декора и отделки фасадов административных и общественных зданий.

Наиболее востребован данный материал при сооружении таких объектов:

  • здания в районах с сейсмической активностью;
  • реакторы АЭС, резервуары большого объема и различного назначения;
  • покрытия дорог и взлетно-посадочных полос на аэродромах;
  • фундаменты под технологическое оборудование, испытывающее динамическое и ударное воздействие в процессе эксплуатации;
  • железнодорожные шпалы;
  • сооружения в акватории портов, служащие для волнореза и защиты береговой линии.

Фибробетон востребован при строительстве гидротехнических сооружений

Особенности материала в зависимости от вида используемого фиброволокна

Применение того или иного материала в качестве фибры придает получаемой бетонной смеси определенные свойства, определяющие варианты использования данного строительного материала:

  • стальная фибра – используется в тех случаях, когда в процессе эксплуатации бетонные конструкции испытывают нагрузки на растяжение и разрыв;
  • фибра из базальта – повышает прочность к механическим воздействиям ударного типа, а также стойкость к деформации и образованию трещин;
  • стеклянные волокна – улучшают пластичность бетона;
  • асбест – обеспечивает стойкость к воздействию химически активных веществ и температурным колебаниям, а также увеличивает сроки эксплуатации изготовленных конструкций;
  • полимерные материалы (полипропилен, полиэтилен, полиамид) – снижают вес бетонных конструкций и улучшают показатели стойкости к нагрузкам на растяжение, воздействию высоких температур и химически активных веществ, а также снижают электрическую проводимость материала.

Фибробетон, изготовленный с использованием стальной проволоки

Достоинства и недостатки

Востребованность фибробетона при сооружении сложных и ответственных конструкций обусловлена его положительными качествами.

  • Возможностью использования при изготовлении бетонных изделий и конструкций любой геометрической формы.
  • Отличными эксплуатационными показателями по отношению к внешним воздействиям различного характера.
  • Меньшим удельным весом, чем обычный бетон.
  • При использовании фибробетона может отсутствовать необходимость в изготовлении металлического каркаса, что снижает затраты на сооружение конструкции – стоимость используемых материалов и труд по их изготовлению.
  • Длительные сроки эксплуатации, значительно превышающие аналогичный для обычного бетона.

Использование фибробетона при сооружении бассейна

Из недостатков следует отметить два: высокая стоимость и повышенный износ оборудования, применяемого для изготовления бетона с использованием фибры.

Способы изготовления фибробетона

Фибробетон может быть изготовлен несколькими способами, определяющими характер его использования:

  • промышленное производство – когда приготовленная смесь используется для изготовления железобетонных изделий (железнодорожные шпалы, элементы строительных конструкций и изделий) или направляется на строительную площадку в готовом виде;
  • внесение фибры в миксер бетоновоза непосредственно на строительной площадке перед заливкой;

  • изготовление непосредственно на объекте строительства (растворный узел, отдельно устанавливаемая бетономешалка).

К сведению! При промышленном производстве фибробетона достигается наиболее равномерное распределение фибры в теле изготавливаемых изделий и конструкций.

Приготовление фибробетона непосредственно на строительной площадке

Можно ли сделать фибру для бетона своими руками

Вопрос о том, можно ли сделать фибру своими руками – достаточно актуален: фибробетон является хорошим материалом при изготовлении бассейнов и элементов декора, популярных у индивидуальных застройщиков при оформлении и благоустройстве загородного дома и прилегающего к нему участка.

На этот вопрос есть однозначный ответ – сделать можно, а в качестве исходного сырья подойдут такие материалы: предварительно нарезанная стальная проволока определенной длины, а также полипропиленовая веревка или полимерные хозяйственные мешки, которые следует предварительно разрезать на небольшие полоски.

Фибра, изготовленная путем нарезки стальной проволоки

После того, как фиброволокно изготовлено, процесс самостоятельного приготовления фибробетона аналогичен тому, как это делается на строительной площадке с использованием растворного узла или бетономешалки.

Сколько стоит фибробетон – обзор цен за м3

Как уже было написано выше, одним из недостатков данного строительного материала является его высокая стоимость, что связано с технологией его изготовления и отсутствием желания ряда производителей выпускать данный материал – как по причине усложнения процесса приготовления бетонной смеси, так и из-за повышенного износа оборудования.

Цена на фибробетон зависит от региона, где расположен объект строительства, марки бетона и требуемых объемов его производства, а также используемой фибры.

С использованием фибробетона изготавливаются фасадные и отделочные панели

Средняя стоимость рассматриваемого материала по состоянию на III квартал 2020 года составляет:

Марка бетона Тип используемой фибры Средняя стоимость (по состоянию на сентябрь 2020 г.), руб/м3
В 7,5 (М100) полимерная 2950
В 10 (М150) 3050
В 15 (М200) 3150
В 20 (М250) 3350
В 22,5 (М300) 3450
В 25 (М350) 3600
В 30 (М400) 3900
В 35 (М450) 4050
В 40 (М500) 4200
В 7,5 (М100) стальная 3350
В 10 (М150) 3450
В 15 (М200) 3510
В 20 (М250) 3750
В 22,5 (М300) 3850
В 25 (М350) 4050
В 30 (М400) 4350
В 35 (М450) 4450
В 40 (М500) 4600

Благодаря использованию специальных красителей и форм, панели, изготавливаемые из фибробетона, могут иметь различный цвет и фактуру

Видео: фиброволокно, базальтовая фибра

Что такое фиброволокно (и, в частности, базальтовая фибра), и как можно использовать бетон с ее применением, расскажет следующий видеосюжет:

Панели из фибробетона: виды и применение в строительстве

Отделка фасадов зданий может производиться из разных материалов. Однако в последнее время многие люди для отделки фасадов выбирают фибробетонные фасадные панели, которые сегодня пользуются большой популярностью. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем что представляет из себя этот отделочный материал и какие он имеет технические характеристики.

Что такое фибробетонные панели

Фибробетонные панели — это крупноформатные панели из бетона, которые имеют небольшую толщину. Кроме того, по всей толщине панели армированы стекловолокном. Используют фибробетонные панели для облицовки фасадов и для внутренней отделки современных интерьеров. Почему подобные панели пользуются такой огромной популярностью? Почему многие люди выбирают именно этот материал? Для того чтобы найти ответы на эти вопросы нужно сказать, что этот материал удачно сочетает в себе несколько современных качеств. Итак, эти панели обладают:

  • прочностью,
  • огнестойкостью,
  • привлекательным внешним видом,
  • небольшим весом.

Технология производства

Технология производства фибробетона известна уже несколько лет. Стоит заметить, что такие панели изготавливают несколько недель. Весь процесс производства фибробетона можно разделить на несколько стадий.

  • На первой стадии в бетон высокого качества добавляют краситель, который вместе с бетоном тщательно перемешивается до получения однородной массы. При этом на первой стадии бетон имеет жидкую консистенцию.
  • На второй стадии бетон разливают по определенным формам. Затем в бетонные раствор добавляют 5 слоев стекловолокна. При этом волокна расположены в растворе в хаотичном порядке. За счет такого расположения бетонный раствор будет иметь отличную прочность.
  • Третья стадия — это самый долгий цикл производства материала. В этот период, который длится 28 дней бетон затвердевает и набирает нужную прочность. Для того чтобы эти процессы осуществились правильно в помещении, где находится бетон должен поддерживается правильный температурный режим. Также стоит следить за правильным показателем влажности.
  • Четвертая стадия — это завершающая стадия производства материала. Застывший бетон теперь обрабатывают укрепляющими составами и специальными растворами-гидрофобизаторами, которые делают материал устойчивым к воздействию влаги. Такие обработки позволяют этот материал эксплуатировать в абсолютно любых условиях.

Достоинства и недостатки фибробетонных фасадных панелей

Фибробетонные фасадные панели — это популярный отделочный материал. Поэтому цена на него в некоторых регионах может быть завышена. Поэтому сейчас нужно перечислить некоторые достоинства и недостатки фибробетонных плит, которые широко используются сегодня.

  1. Долгий срок службы. Действительно, подобные изделия могут эксплуатироваться в течение 30 лет. Согласитесь, что этот период является внушительным показателем. Ведь не все фасадные материалы могут похвалиться такой продолжительной эксплуатацией.
  2. Хорошая прочность. Бетон, который усилен фиброволокном не боится деформаций и различных повреждений. Этот материал способен выдерживать абсолютно любые нагрузки. Помимо этого, поверхность такого материала устойчива к истиранию.
  3. Экологичность. К плюсам можно отнести то, что материал создается только из экологически чистых материалов. Поэтому он абсолютно безопасен для здоровья каждого человека. Также материал не способен нанести вреда здоровью животных и окружающей среде. Отсюда следует, что подобные облицовачные панели можно использовать в любом климатическом поясе.
  4. Фиброволокно, которое есть в составе такого материала делает фибробетонные фасадные панели легкими плитами, которые легко транспортировать на абсолютно любые расстояния.
  5. Панели фибробетонные отличаются хорошей пожаробезопасностью. Действительно, изделия не воспламеняются и не могут поддерживать горение. Это преимущество панелей гарантирует любому зданию надежную защиту от возгорания и огня.
  6. Подобные панели наделят фасад здания привлекательным внешним видом и улучшат теплоизоляцию и звукоизоляцию стен.
  7. Панели не боятся влаги и перепадов температур. Поэтому за их состояние можно не волноваться долгое время.
  8. Панели фибробетонные выпускаются в разных цветах и в разных фактурах. Поэтому каждый покупатель найдет для себя идеальное решение.
  9. Материал отличается также простым монтажом, с которым справится абсолютно любой мастер.

Недостатков у этого материала нет. Однако многим людям, может, не нравиться внешний вид бетона. Кроме того, может, также не понравиться цена на панели, которая слегка может быть завышена.

Особенности монтажа

Выше уже было сказано то, что монтаж панелей не отличается сложностью. Однако в этом процессе важно учитывать некоторые особенности. Чтобы произвести правильную установку фибробетонных плит, нужно выполнить несколько этапов.

  1. Итак, прежде всего поверхность стены нужно очистить от загрязнений.
  2. Затем стоит обнаружить трещины и повреждения, которые необходимо заделать современными материалами.
  3. После чего, под будущую систему на стене здания нужно закрепить кронштейны. При этом их длина должна выбираться с учетом толщины утеплителя, который будет укладываться под фасадную систему. Для утеплителя стоит выбрать минеральную вату, которая отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами. Закрепляют утеплитель с помощью специальных дюбелей для теплоизоляции.
  4. Затем утеплитель стоит укрыть специальной паронепроницаемой мембраной, которая защитит его от впитывания лишней влаги.
  5. Когда подготовительные работы будут окончены, нужно приступить к монтажу фасадной системы.
  6. В первую очередь устанавливают каркас, который создается из металлических профилей. Сначала на стену крепят горизонтальные элементы, а потом вертикальные.
  7. Теперь можно крепить фасадные панели из фибробетона.
  8. Фибробетонные панели при необходимости разрезают железобетонными алмазными кругами. Иногда в панелях делают отверстия с помощью алмазного бурения.
  9. При выполнении работ, нужно не забыть о стыках, которые заполняют специальным герметиком.

36. Фибробетон – новое слово для облицовки фасадов. Технология, свойства, применение в строительстве и архитектуре. Фибробетон: производство, изделия, монтаж, цена

Фибробетон – строительный материал с уникальными свойствами. С каждым годом он приобретает все большую популярность. Обусловлено это оптимальным сочетанием его эксплуатационных, технических и декоративных характеристик.

Фибробетон: технология и свойства

Фибробетоном называют смесь бетона мелкозернистой структуры с фиброй, то есть армирующим наполнителем. Армируют стеклофибробетон фрагментами стальных, стеклянных или синтетических волокон. Их диаметр варьирует от 0,2 до 1,0 мм, а длина – от 5 до 150 мм.

Распределена фибра в смеси равномерно по толщине, в произвольном направлении. Такое решение обеспечивает фибробетону отличные эксплуатационные показатели: сочетание пластичности с высоким пределом прочности на изгиб и растяжение, великолепную ударную вязкость, стойкость к образованию трещин.

По сравнению с бетоном традиционного состава, фибробетон намного долговечней, славится повышенной износостойкостью и сопротивляемостью негативным атмосферным и биохимическим воздействиям. Комплекс этих свойств значительно снижает массу архитектурных конструкций за счет уменьшения их толщины.

Области применения фибробетона. Производитель «Рококо»

Применение фибробетона: неограниченные возможности

Область использования фибробетона очень широка. Благодаря высокой стойкости к износу и воздействию различных видов нагрузок, материал находит все большее применение в промышленном и бытовом строительстве. Из него получается качественное долговечное покрытие дорог, тротуаров, легкие и прочные бордюры.

Экологическая чистота, надежность и эстетичность сделали фибробетон востребованным материалом для индивидуального строительства. Из него изготавливают не только наружные конструкции, хозяйственные постройки, террасы, но и полы первых этажей, подвальных помещений и гаражей.

Одно из важных свойств стеклофибробетона – высокая пропускная способность для электромагнитного излучения, что является немаловажным фактором в жилищном строительстве. Во многих странах СФБ используют для возведения внутренних перегородок, стеновых самонесущих панелей, межоконных вставок.

Производство и сырье. Компания «Рококо»

Цена изделий из фибробетона складывается из нескольких составляющих:

Расходов на изготовление

Расходов на обработку изделия

Затрат на гидрофобизацию и покраску

Фасадный декор: стоимость модели изделия

Модель может быть лепной или иметь простую геометрическую форму (гипсовую протяжку). Если заказ объемный, то для его выполнения может понадобиться несколько моделей. В каждом конкретном случае стоимость этого этапа определяется исходя из сложности работы по изготовлению и количества моделей, срочности заказа.

Расходы на изготовление одного изделия, в отличие от заказов на производство нескольких изделий, не будут пропорционально распределяться на общий объем заказа. Они станут основой для расчета цены этого единственного изделия.

Изделия из фибробетона: стоимость формы

Фасадный декор из фибробетона выполняется в специальных формах. Мы изготавливаем их из специальной смеси, которая при затвердевании приобретает свойства резины. Преимуществом таких форм является их долговечность. Кроме того, из такой формы легко вынимать готовое изделие, без риска повредить его.

Форма из такого материала примерно на порядок дороже, чем форма из фанеры. Правда, фанерные формы можно использовать только для изготовления архитектурного декора лишь самого простого дизайна.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: применяем фиброцементные фасадные панели для самостоятельной облицовки стены по инструкции

В наше время для отделки фасадов используются самые разные материалы, тем более что они в большом ассортименте представлены на строительном рынке. Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это один из недавно появившихся типов облицовки, который становится все более популярным среди хозяев жилья.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Самой распространенной фасадной отделкой до недавнего времени являлись штукатурные растворы, чаще – на цементной основе, однако, они имеют ряд существенных недостатков, которые пытаются устранить производители, оснащая разработанные составы различными модифицированными добавками. Другим направлением развития в этом направлении и стало появление фиброцементных отделочных панелей.

Что такое фиброцементные фасадные панели

Основные преимущества фиброцементной облицовки перед традиционной штукатуркой

Штукатурные составы, несмотря на постоянное их технологическое совершенствование, все же имеют ряд общих негативных особенностей. Сюда можно отнести следующее:

  • Под штукатурный слой стену необходимо тщательно подготовить, с обязательным свойств материала, из которого построено здание.
  • Ремонт и отделку фасада штукатурными растворами невозможно или весьма затруднительно проводить при низких температурах, так как они замешиваются на воде.
  • Штукатурка может наноситься не слишком толстым слоем, и даже если усилить ее арматурной сеткой, то из-за перепадов температур и под влиянием воздействия природных факторов она может отлаиваться и растрескиваться. Кроме того, тонкий слой материала не способен создать хотя бы минимальную теплоизоляцию для стен дома.

Поэтому в свое время на основе того же цемента в Японии были разработаны фиброцементные панели, в которых сохранены все положительные свойства основного материала, а также предусмотрены и исправлены различные нюансы, свойственные «классическим» штукатурным слоям:

  • Панели не имеют прямого контакта со стеной, а это значит, что они могут быть установлены на поверхность, выведенную из любого материала. Главное, чтобы она имела определенную прочность.
  • Фиброцементные плиты, благодаря входящим в них компонентам, имеют определенную гибкость и сопротивляемость изгибающим и сдавливающим нагрузкам, что практически полностью исключает их растрескивание.
  • Облицовка стен панелями производится намного проще, чем нанесение штукатурного раствора, его распределение и разглаживания до идеальной ровности.
  • Чтобы правильно оштукатурить стены цементно-песчаной смесью, нужно иметь достаточно высокие навыки. Панели же может установить каждый собственник самостоятельно, изучив технологию их монтажа.

Производство фиброцементных панелей

Любой современный строительный композитный материал проходит сложный технологический процесс производства, для которого используется специальное оборудование. Конвейерный комплекс по изготовлению фиброцементных панелей включает в себя отделение для обработки целлюлозы, смесители, формовочный и сушильный цикл. Далее, заготовки плит проходят этапы нанесения защитных и красящих слоев. Чтобы понять, как осуществляется изготовление этого облицовочного материала, можно вкратце рассмотреть этот процесс поэтапно:

Производство фиброцементных панелей – это сложный многоэтапный технологический процесс

  • В качестве армирующего материала в изготовлении фиброцементных панелей используются волокна целлюлозы (фибра), которые проходят сложную обработку. Целлюлоза разъединяется на отдельные волокна, неоднократно промывается водой и отправляется в специальный отстойник, а оттуда поступает в следующий отдел, где производится замешивание раствора.
  • Первым шагом в приготовлении раствора для плит все ингредиенты, входящие в их состав (цемент, целлюлоза, синтетические волокна, песок, добавки, облегчающие вес панелей) перемешиваются в однородную массу в сухом виде в специальном барабане. Далее в полученную массу добавляется вода, после чего смешивание продолжается до образования однородной смеси.

Принципиальная схема строения фиброцементной фасадной панели

  • Готовая масса подается в следующий отдел, которым является смеситель-экструдер. Из него под высоким давлением, составляющем 650 Н/см², через специальное сопло определенной конфигурации, выдавливаются сформированные фактурные фиброцементные панели. После этого этапа материал «отдыхает» 6÷8 часов, одновременно набирая прочность.
  • Далее, панели поступают в специальный автоклав, в котором производится их термическая обработка высокими температурами, составляющими 170÷175 градусов и под давлением 10 атмосфер. Благодаря этому процессу происходит образование гидрат-силиката кальция, придающего панелям сверхпрочные характеристики.
  • Следующим шагом просушенные плиты отправляются в цех, где производится защитная обработка — пропитка влагоотталкивающими составами и антистатиками, затем, на них наносятся специальные краски. После их просыхания, панели покрываются фотокерамическими или гидрофиль-керамическими веществами, образующими на поверхности молекулярную кислородную пленку. Этот слой защищает панель от пыли и грязи, а также благодаря ему фасад самоочищается во время дождя или же при смывании загрязнений из шланга. Кроме того, это покрытие предотвращает выгорание и потускнение декоративного слоя.

На тыльную сторону панелей наносится гидрофобизирующий грунт, поэтому плиты защищены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Основные характеристики фиброцементных панелей

Физико-технические и эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей, производимые разными компаниями, могут несколько различаться, но в основном рецептура смеси изготовления идентична. В ее состав входят выше упомянутые компоненты, в следующем процентном соотношении: цемент 85÷90% от общей массы, а 10÷15% — это минеральные добавки, наполнители и целлюлозное волокно. Разные производители используют свои добавочные ингредиенты, но всегда составляют раствор таким образом, чтобы привести характеристики материалов к установленным для этого типа облицовки стандартам.

Так, вместо целлюлозы в смеси может быть использовано стекловолокно. Практически все японские фирмы обязательно включают в их состав кварцевый песок, улучшающий характеристики облицовочного материала.

Фиброцементные панели обладают следующими качествами, идеально подходящими для фасадной отделки зданий, выстроенных в разных климатических регионах.

  • Облицовочный материал абсолютно не горюч, поэтому станет своеобразной защитой стен дома.
  • Отмечается стойкость к ультрафиолетовому излучению, то есть отделка сохраняет свой первоначальный вид на весь эксплуатационный срок.
  • Небольшой вес панелей значительно упрощает их монтаж.
  • Низкая гигроскопичность – панели не впитывают влаги.
  • Инертность к коррозии или эрозии бетонной плиты.
  • Тепло- и звукоизоляционные свойства помогают в определенной мере защитить дом от потери тепла и внешних шумов
  • Высокая ударостойкость и прочность делает отделочный материал долговечным.
  • Материал – стоек к перепадам температур, в ом числе резким, с большой амплитудой.
  • Отделка особо не утяжеляет стены, поэтому нагрузка на фундамент увеличивается не столь значительно.
  • Монтаж облицовки может производиться при любых температурах.
  • Материал экологически чистый, поэтому не выделяет вредных испарений.
  • Эстетичный вид отделки способен придать любым стенам аккуратность, респектабельность, задуманный дизайн фасада.

Разнообразие внешнего оформления фиброцементных панелей

Цены на фиброцементные панели

Стоит сказать, что некоторые модели фиброцементных панелей производятся без защитного и декоративного покрытия. Они имеют не только более низкую цену, но и целый ряд недостатков, и к ним можно отнести:

  • Немалую гигроскопичность у некоторых разновидностей.
  • Линейную деформацию плит до 2% – но это не столь большая проблема, так как не приводит к разрушению материала.
  • Необходимость самостоятельного окрашивания панелей увеличит цену отделки примерно на 10%. Поэтому лучше всего приобретать готовые варианты, не требующие доработки. Тем более что их цена ненамного будет отличаться после приобретения краски и оплаты малярных работ, а иногда даже может и превысить стоимость материала, не требующего окрашивания. Например, если неокрашенный вариант некоторых типов стоит от 20$ за 1м², то цена на качественные изделия с декоративным покрытием составляет около 22$ за 1м².

Технические характеристики фиброцементных панелей, имеющих защитные покрытия, ориентированы на ГОСТ 8747-88, а также на европейские стандарты DIN EN 12467, и должны выдерживаться в следующих параметрах:

  • Плотность материала плит – не менее 1,5 г/см³.
  • Предел прочности на изгиб – 21,5 МПа и более.
  • Влагопоглощение – от 7%, но не более 20% от общей массы.
  • Категория горючести – НГ.
  • Морозостойкость – 100 и более циклов (ориентировочно – 45÷50 лет).
  • Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
  • Вес отделочной плиты зависит от толщины и плотности материала. В среднем он составляет 16÷24 кг/м².

Узнайте про термоизоляционные плиты нового поколения, из новой статьи на нашем портале — «LOGICPIR Стена».

Формы, рельефы, расцветки и размеры панелей

В ассортименте строительных магазинов представлены плиты с различными фактурными рисунками, а также в широком диапазоне размеров. Кроме этого, панели могут иметь разные формы, поэтому облицовка фасада значительно различается между собой. Она может представлять собой ровную поверхность, имитировать ту или иную кирпичную или каменную кладку, или даже облицовку доской по типу сайдинга.

Это – не доска и не пластиковый сайдинг, а прочные фиброцементные отделочные панели

Разнообразие расцветок фиброцементных плит поражает – их настолько много, что будет сложно остановиться на какой-нибудь одной из них. Панели имеют глубокие богатые пастельные оттенки, что придает строению эстетичный внешний вид. Их можно подобрать к любому выбранному дизайнерскому стилю фасада и цветовому решению кровли.

Фиброцементные панели с отделкой под декоративную штукатурку

Нельзя не упомянуть отдельно и о специальном покрытии из минеральной крошки, которая наносится на влагостойкие и морозостойкие компаундные составы, делающие панели более стойкими к механическим нагрузкам, а также к воздействию природных факторов.

Строение фиброцементных плит с покрытием из минеральной крошки

Размерный диапазон тоже достаточно велик. Здесь важно отметить, что производители разных стран изготавливают панели оп собственным стандартам, не особо стекающимися между собой. Поэтому приобретать рекомендуется сразу весь объем материала, который необходим для стен строения, чтобы не попасть в неловкую ситуацию, когда облицовочные панели закончились, а в магазине больше нет именно такого типа

  • Толщина плит может варьироваться от 6 до 35 мм.
  • По длине и ширине:

Изделия японских компаний в основном имеют размеры 910×3030, 455×3030 и 455×1818 мм.

Стандартные параметры панелей российских производителей составляют 1200×1500, 1200×2400, 3000×1500 и 3600×1500 мм. «Сайдинговые доски» изготавливаются в формате 3600×200, 3000×200, 3300×470 мм, но возможны и другие варианты длины и ширины панелей.

Стандартные размеры европейских изделий – достаточно многочисленны: это 1200×770, 1590×306, 1593×455, 3600×190, 1500×1200, 1560×1190, 2440×1220, 2520×1220, 3000×1500, 3050×1220, 3600×1500 мм

Области применения фиброцементных панелей

Этот вид облицовки известен уже несколько десятков лет, но в наших краях широко он стал применяться сравнительно недавно. Вначале потребителей «смущали» высокие расценки, но после того, как фиброцементные панели стали изготавливать и российские производители, цена на этот облицовочный материал значительно снизилась.

Фиброцементные панели – это не только красивая декоративная отделка стен, но и надежная защита здания

Благодаря своим высоким физико-техническим и эстетическим характеристикам, плиты все чаще применяются для следующих целей:

  • В качестве ветрозащитного и дополнительного теплоизолирующего слой для капитальных стен строения.
  • Как выравнивающее покрытие и декоративное оформление поверхностей новых домов и при реконструкции старых строений.
  • Отделка быстровозводимых и каркасных домов, так как материал обладает всеми необходимыми для этого качествами.
  • Использование панелей при обустройстве вентилируемых фасадов.
  • Материал подходит и используется как для жилых малоэтажных строений, так и для производственных и офисных зданий.

Основные производители фиброцементных панелей

Сегодня на российском рынке представлено достаточно много компаний-производителей, занимающихся изготовлением фиброцементных фасадных и цокольных панелей. Поэтому прежде чем останавливаться на одной из моделей, рекомендуется рассмотреть несколько вариантов, так как качеством они могут значительно отличаться, при том что цена на них будет примерно одинакова.

Кроме качества, стоит обратить внимание и на то, производит ли изготовитель панелей фурнитурные доборные и крепежные элементы, которые должны идти в комплекте с облицовочным материалом. Возможно, этот фактор несколько увеличит цену на панели, но зато не придется искать подходящие детали, без которых нельзя добиться желаемого аккуратного облика фасада.

Пример фиброцементных панелей и доборных элементов к ним

Итак, на современном строительном рынке наиболее популярны фиброцементные панели следующих компаний-производителей: «NICHIHA» и «KMEW» (Япония); «LTM», «Роспан», «Краспан» и «Латонит» (Россия); «Eternit» (Бельгия).

Изделия российских производителей

Таблица физико-технических характеристик фиброцементных фасадных плит некоторых отечественных производителей, которые завоевали признание у российских покупателей:

Основные физико-технические и эксплуатационные характеристики «Роспан» «LTM» «Краспан» «Латонит»
Водопоглощение, не более, % 10÷16 20 20 18
Расширение от влаги, не более, мм/м 2 2 1.8 2
Пористость, % 25 23 23 22
Морозостойкость (циклов) 50 100 150 150
Плотность, кг/м3 1500 1650 1500 1650
Группа горючести Г1 Г1 Г1 Г1
Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм² 1200 1200 5.5 1400
Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм² 1400 1300 7.5 1500
Прочность на изгиб, МПа 18÷25 17÷26 24 16÷26
Коэффициент теплопроводности Вт/м×ºС 0.3 0.25 0.2 0.6
Толщина (мм) 6, 8, 10 6, 8, 10 7, 8, 10, 14, 18 8, 9, 11, 16
Ширина (мм) 306, 455 1195 1190, 1220 200
Длина (мм) 1200, 1590, 3000 и 3600 2500, 2780, 2800, 3050, 3100 1560, 2400 1800, 3000, 3600
Масса (кг/м²) 16÷18 6 мм — 15,7;
8 мм — 19,0;
10 мм — 22,6.
8 мм — 10,5 8 мм — 10,5;
9 мм — 13,5;
11 мм — 18;
16 мм — 16÷19
Наличие фурнитуры Угловые элементы. Нет Навесные системы под монтаж панелей. Навесные системы под монтаж панелей.

А теперь – немного информации конкретно по производителям.

Фиброцементные панели «Роспан»


Компания, производящая строительные материалы под брендом «Роспан», работает на рынке уже 20 лет и изготавливает фиброцементный сайдинг, который пользуется весьма высоким спросом для оформления фасадов жилых домов.

Фирменный логотип «Роспан»

Типоразмеры материалов данного производителя представлены в таблице выше. А далее необходимо уточнить некоторые также немаловажные нюансы:

  • Сайдинг «Роспан» оснащен трехслойным покрытием, которое обеспечивает надежную защиту и самого материала, и его декоративной отделки от любых внешних воздействий. Панели покрываются двумя слоями акриловой фасадной краски финского производителя, а затем – прозрачным силиконовым слоем.
  • Глубина рельефного рисунка сайдинга может составлять 3÷4 мм и идеально имитирует натуральный камень или фактуру древесины.
  • Материал рассчитан на сохранение своих функциональных качеств при температуре от -40 до +55 градусов и максимальной влажности воздуха 95%.

Цены на сайдинг «Роспан»

Фиброцементные плиты «LTM»

ООО «ТД LTM» занимается производством облицовочных панелей из фиброцемента с 2008 года. Изготовления плит осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, поэтому изделия имеют высокое качество при доступной цене.

Панели обладают надежным покрытием, которое отлично противостоит внешним агрессивным воздействиям, таким как ультрафиолетовые лучи, влага, ветер и различные загрязнения.

Компания изготавливает четыре типа панелей, из которых можно выбрать нужный, в зависимости от эксплуатационных направлений строения и от его регионального расположения:

  • Влагостойкие панели класса «Aqua» применяются для отделки стен зданий, рассчитанных на повышенную влажность, такие, как бани, бассейны, автомойки, душевые, а также некоторые оздоровительные центры, в которых проводятся водные процедуры.
  • Фасадные панели, к которым относятся модели «CEMBOARD HD», «CEMCOLOUR», «NATURA», «CEMSTONE» и другие, обладающие повышенной прочностью и плотностью. Этот материал имеет специальное акриловое красочно-защитное покрытие, способное сделать отделку износостойкой и инертной к внешнему воздействию.
  • Ветрозащитные панелиимеют среднюю плотность и отлично подходят для отделки высотных зданий, или строений, расположенных в ветреных регионах, например, в приморских зонах. Эти плиты больше рассчитаны на защиту стен от продувания и шума извне.
  • Огнестойкие панелинизкой плотности предназначены для облицовки зданий, к которым предъявляются повышенные требования противопожарной безопасности. К таким строениям можно отнести многоярусные автостоянки, деловые и торговые центры, а также любые здания, рассчитанные на большое скопление людей.

В представленной выше таблице представлены средние показатели фасадного облицовочного материала.

Возможные варианты декоративного оформления фасадных панелей «LTM»

Цветовой диапазон панелей этого производителя достаточно широк, но это неяркие, пастельные оттенки, на которых отдыхает взгляд. Они придают строению респектабельность и относительную строгость.

Панели компании «Краспан»

Компания «Краспан» работает с 1999 года и изготавливает разные материалы для оформления фасадов, одним из которых являются фиброцементные панели. Кроме них, производитель разработал и элементы подсистем, на которые фиксируются плиты облицовки.

Жилой дом, облицованный фиброцементными панелями «Краспан»

К разработкам «Краспан», освоенным в производстве, относятся следующие подсистемы, значительно упрощающие монтажные работы:

L-образная регулируемая по высоте подсистема «Краспан»

  • L-образная подсистема имеет уникальную технологичность, ускоряющую установку облицовки за счет использования регулируемых подвижных элементов, имеющих размер в 110, 115 и 210 мм, подбираемых в зависимости от толщины утеплительных матов и неровностей стены.

U-образная подсистема повышенной жесткости

  • U-образная система «Краспан» призвана обеспечить прочность конструкции, за счет четырех ребер жесткости. Есть возможность откорректировать кривизну стены регулировкой кронштейнов-подвесов с шагом в 5 мм.

Использование фиброцементных панелей в комплексе с упомянутыми подсистемами позволяет исправить любую геометрию стен фасада, устраняя все неровности, причем без дополнительных подготовительных работ по выравниванию поверхностей.

Цены на фиброцементные панели «Краспан»

Кроме этого, широкий диапазон оттеночных решений позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские задумки по оформлению фасада дома.

Фиброцементные плиты «Краспан» отлично противостоят электромагнитному и ультрафиолетовому излучению, а при правильном, качественном монтаже облицовка способна сохранить стены строения и обеспечить его долговременную эксплуатацию без ремонтов.

Узнайте, какой вариант панелей для отделки фасадов частных домов выбрать, из нашей новой статьи на нашем портале.

Фиброцементные плиты «Латонит»

ОАО «ЛАТО» производит фиброцементные плиты с 2013 года, но, несмотря на совсем скромный стаж, многие строители уже успели оценить качество изделий этого изготовителя.

Фиброцементная облицовка домов панелями «Латонит» своим качеством сразу завоевала признание потребителей

Панели «Латонит» производятся в разных вариантах:

  • Прессованные окрашенные плиты используются для отделки интерьеров и фасадов. Облицовка прослужит длительный срок, так как плиты имеют высокие технические характеристики.
  • Прессованные неокрашенные панели используются только для отделки фасада дома, так как они имеют низкую теплопроводность, стойкость к атмосферным влияниям и механическим воздействиям. Однако, этот вариант панелей требует дополнительной обработки лакокрасочными составами.
  • Неокрашенные и непрессованные отделочные панели используются только для облицовки внутренних стен помещений. Их изготавливают по стандартным размерам и на заказ. Материал имеет высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям, но также требуют окрашивания.
  • Фиброцементный фасадный сайдинг — это материал нового поколения, который предназначен для облицовки фасада. Сайдинговые «доски» обладают высокой прочностью и надежно защитят капитальную стену от влаги и ультрафиолетового излучения.

Панелям «Латонит» могут придаваться очень яркие, насыщенные цвета

Фасадные панели «Латонит» производятся не только в пастельных оттенках, но и в более сочной цветовой гамме, которая сделает фасад дома ярким и красивым, при взгляде на который будет неизбежно подниматься настроение. Кроме этого, производитель предоставляет услугу подбора и окрашивания панелей в выбранный по каталогу RAL цвет.

При достаточно высоком уровне качества плит и сайдинга российских производителей, цена на отечественные изделия значительно ниже импортных аналогов, и в среднем составляет в 2020 году 800 рублей за м².

Изделия ведущих иностранных производителей

Таблица физико-технических и эксплуатационных характеристик фиброцементных панелей от самых популярных зарубежных компаний-производителей, которые представляют свои изделия на российском строительном рынке:

Основные физико-технические и эксплуатационные характеристики «NICHIHA» (Япония) «KMEW» (Япония) «Eternit», панели «EQUITONE» и сайдинг «Cedral» (Бельгия — Германия)
Водопоглощение, %, не более 3 20 20
Расширение от влаги, мм/м, не более 1.55 1.75 1,5÷1,75
Пористость, % 22 23 23
Морозостойкость (циклов) 150 150 150
Плотность, кг/м3 1400 1300 1650
Группа горючести Г1 Г1 Г1
Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм² 1400 1300 5.5
Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм² 1500 1500 7.5
Прочность на изгиб, МПа 24 24 24
Коэффициент теплопроводности Вт/м×ºС 0.32 0.25 0.25
Толщина (мм) 14, 16, 18, 21, 25, 35 14, 16, 18 8, 10, 12
Ширина (мм) 455 и 910 455 190, 1250
Длина (мм) 1818 и 3030 3030 2550, 3100, 3600
Вес (кг/м²) 14 мм — 16,5;
16 мм — 18,9.
14 мм — 13÷15;
16 мм — 15÷16.
8 мм — 14,9;
12 мм — 23,2.
Наличие фурнитуры и доборных элементов Металлический и фиброцементный уголок.
Стартовые и финишные планки.
Стартовая, угловая, завершающая и разделительная планка.
Корректирующая краска, отливы и кляймеры.
Стартовая, угловая, завершающая и разделительная планка.
Корректирующая краска и кляймеры.

Плиты из фиброцемента «NICHIHA»

Компания «NICHIHA» образована в 1956 году, но в России она открыла свое представительство только в 2012 году, и за короткий срок уже заслужила достаточно большую популярность.

Компания «NICHIHA» — один из родоначальников технологий отделки фасадов фиброцементными панелями

Панели этого производителя имеют многослойное покрытие, которое отлично защищает их поверхность от любого внешнего воздействия, поэтому материал называют погодоустойчивым.

Ассортимент панелей «NICHIHA» – чрезвычайно разнообразен

Панели «NICHIHA» придает стенам отличную звукоизоляцию, сравнимую с двойным стеклопакетом, поэтому дом будет надежно защищен от посторонних шумов.

Плиты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому отделка практически не выцветает.

Декоративный угол под «дикий камень»

Технологи и дизайнеры компании «NICHIHA» предусмотрели и производство дополнительных элементов, которые декорируют наружные и внутренние углы строения. Такие доборные профили производят из фиброцемента, а также из металла или пластика.

Декоративная угловая накладка предназначена для соединения фасадных панелей на внешних углах и обеспечения герметичности облицовки. Этот элемент способен скрыть ошибки, допущенные при оформлении угла. Изготавливается эта деталь из стеклопластика и скрепляется с фиброцементными панелями с помощью саморезов.

Металлический уголок тоже используется для оформления угла, но эта вставка будет отличаться от основной отделки фактурой и цветом.

Фиброцементный угловой элемент заказывается или приобретается вместе с основным материалом, так как они должны иметь одинаковый рельеф и цвет.

При установке угловых элементов, под них необходимо устанавливать дополнительные детали обрешетки.

Цена на изделия этого производителя в 2020 году за м² начинается от 1575 рублей, и могут варьироваться в зависимости от региона.

Панели «KMEW»

«KMEW» – одна из ведущих компаний Японии, которая снабжает своей непревзойденной по качеству продукцией многие страны мира на протяжении уже более 30 лет.

Фиброцементные панели «KMEW» — один их всемирно признанных эталонов качества

Панели изготавливаются из сверхустойчивого цемента, и имеют несколько слоев защитных покрытий – это окраска разными оттенками, а также внешний слой керамического напыления, которое защищает нанесенный декор от проникновения ультрафиолетовых лучей.

Разнообразие внешнего оформления панелей «KMEW»

За время существования компании было разработано очень большое количество рельефных рисунков, имитирующих различные материалы – это «дикий» камень, кирпичная или каменная кладка и плитка разных форм. Покрытие материала обладает выраженным свойством самоочищения, поэтому за отделкой легко ухаживать.

Недостатком этого материала можно назвать долгую доставку, так как на российском рынке представлены не все разновидности панелей, и некоторые из выбранных по каталогу вариантов доставляются из Японии в оговоренный срок, который может составлять около двух месяцев.

Цена за м² панелей этого производителя в 2020 году в среднем составляет 1800 рублей.

Видео: быстро и надежно – отделка фасада дома японскими фиброцементными панелями

Изделия компании «Eternit»

«Eternit» – это бельгийская компания с более чем вековым опытом работы по производству строительных материалов. Панели различных форм изготавливаются на заводах в Германии и Бельгии, а затем поступают на склады многих стран мира. Из фиброцементных отделок компания производит панели «EQUITONE» и сайдинг «Cedral».

Стена дома, отделанная оригинальным фиброцементным сайдингом «Cedral»

Сайдинг «Cedral» имеет 32 стандартных цвета, которые приводятся в цветовой карте, основные цвета могут иметь различные оттенки, которые выполняются на заказ.

Оттеночные варианты сайдинга «Cedral»

Материал оснащен двумя слоями покрытия — это красочный и защитный, ну а тыльная сторона панелей также покрывается водостойкими составами, не допускающими проникновения в толщу материала влаги и появления эрозии.

Сайдинг из фибробетона по внешнему виду напоминает обычные окрашенные доски, а также даже обладает определенным количеством качеств, свойственным древесине. Больше того, в некоторых своих свойствах он превосходит древесину, например своей негорючестью, стойкостью к влаге и к появлению грибковых образований.

Производитель дает гарантию сохранения первоначального цвета отделки на 10 и более лет, так как внешнее покрытие надежно защищает красочный состав от ультрафиолетовых лучей.

«EQUITONE» (natura) имеют такие же физические характеристики, что и сайдинг, а столь же широкий спектр цветовой гаммы, от легких пастельных до насыщенных глубоких оттенков, но другой размер и форму.

Средние цены по России на сайдинг «Cedral» в 2020 году составляет от 900 до 1800 рублей за м², на плиты «EQUITONE» — от 2500 рублей.

Кроме выше упомянутых компаний, на рынке появляются и другие производители из таких стран, как Малайзия, Китай и Тайвань, продукция которых, возможно, может иметь более низкую цену. Но все-таки, покупая внешнюю отделку для дома, рекомендовано отдавать предпочтение тем изделиям, которые проверены длительным временем эксплуатации и тем самым завоевали популярность у потребителей в различных уголках мира.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Общие принципы выполнения монтажа фиброцементной облицовки

Закрепление фиброцементных панелей на поверхностях стен дома, как и монтаж любых облицовочных материалов, имеет ряд специфических особенностей, о которых необходимо получить информацию перед началом отделочных работ.

Несмотря на схожесть с некоторыми другими типами панельной фасадной отделки, установка фиброцементной облицовки все же имеет ряд характерных особенностей

Общие рекомендации по монтажу фиброцементных панелей различных производителей представлены в таблице ниже:

Иллюстрация Возможные варианты и особенности монтажа
Первое, что необходимо учесть при монтаже плит – это то, что облицовка может закрепляться непосредственно к стене с помощью саморезов, или же к каркасу обрешетки, установленному на фасадной стороне стены дома.
Как в одном, так и другом варианте для монтажа этого материала применяются специальные скобы-кляймеры, через которые саморезы вкручиваются в элементы обрешетки или в стену.
Фиброцементные доски закрепляются с помощью кляймеров к каждой стойке обрешетки, то есть с шагом в 600 мм по горизонтали, а на участках усиления, в томи числе – по углам здания или в областях примыкания к оконным и дверным проемам – даже чаще.
Вариант закрепления панелей на обрешетку выбирается для облегчения монтажных работ, создания воздушной прослойки между капитальной стеной и облицовкой, а также для образования необходимого пространства для установки тех или иных утеплительных материалов.
Хотя крепление фиброцементных панелей к стене или каркасу без использования скоб-кляймеров не особо рекомендуется, в некоторых случаях без применения подобного метода обойтись не получается. Например, если фиброцементные доски требуют фиксации в тех областях, где просто невозможно установить на них скобы.
В таком случае в панели сначала просверливается сквозное отверстие, через которое будет вкручиваться саморез. Его шляпка утапливается в материал плиты на 1÷1,5 мм.
После завершения монтажа облицовки, отверстия аккуратно замазывается штукатурной влагостойкой смесью или пастой-герметиком, которая подбирается по цвету панелей или нередко даже идет с ними в комплекте.
Несколько отличается монтаж фиброцементного сайдинга, монтируемого под углом, внахлест верхних досок на нижние, по типу «елочки» или «корабельной доски».
Сайдинг фиксируется только по верхней стороне панели к каждой из стоек обрешетки.
При стыковке досок в длину, между ними необходимо сохранять зазор в 2 мм – он необходим для компенсации линейного термического расширения материала при повышении температуры окружающей среды.
Шляпки саморезов, вкрученных в верхней части панелей сайдинга, перекрываются закрепляемыми выше досками.
Еще один вариант крепления плит к стене – рамочный, то есть на обрешетку или стену фиксируются металлические рамки, в пазы которых устанавливаются и прикручиваются фиброцементные панели.
В этом случае будет видна не только поверхность плит, но и планки самих рамок.
Примерная схема подобного монтажа представлена на рисунке.
Монтаж обрешетки производится с использованием деревянного бруса или же металлического оцинкованного профиля.
Горизонтальные элементы каркаса, состоящие из бруса должны иметь сечение в 50×30 мм, они устанавливаются на стене с шагом в 600 мм. Для их фиксации используются анкерные крепления, монтируемые с шагом в 600 мм.
Вертикальные стойки обрешетки обычно имеют примерный размер в сечении 40×70 мм и закрепляются на каждом из горизонтальных элементов двумя саморезами. Расстояние между вертикальными брусками обычно составляет также 600 мм.
Этих параметров целесообразно придерживаться еще и потому, что подавляющее большинство утеплителей выпускается именно с такими размерами, а стало быть – их укладка будет проще и с минимальным количеством отходов.
Иногда облицовка фасада фиброцементными плитами или досками осуществляется от отмостки и до примыкания к карнизу, без выделения цоколя.
В этом случае каркас для закрепления панельной отделки делается общим.
Если планируется вынести цоколь вперед для формирования пространства, в которое будет устанавливаться или засыпаться утеплитель, то можно обустроить такой каркас, как показан на иллюстрации.
После закрепления плит на цокольной части стены, рекомендовано все пространство между плитами и капитальной стеной, заполнить керамзитом средней фракции. Этот материал является не только отличным утеплителем, но и незаменимой защитой от грызунов, которые обходят его стороной.
В некоторых случаях, чтобы не прибегать к оштукатуриванию выстроенных стен, зазор между ними и облицовочным слоем может быть заполнен цементным раствором, смешанным с пенополистирольной крошкой или же пенополиуретаном.
Заполнение зазора утеплительной смесью производится последовательно, по мере закрепления отделочных панелей.
Какой бы способ монтажа ни был выбран, начинают работы с нижней части стены или от отмостки, при условии, если планируется облицевать этим же материалом и цоколь строения.
Если плиты приходится резать, подгоняя, их друг к другу, то спилы обязательно нужно прокрашивать акриловой краской, которая нередко идет в комплекте с отделочным материалом. Краска не только замаскирует срез плиты, который может отличаться по цвету, но и станет хорошей защитой для торцевой части от проникновения влаги и от воздействия иных негативных факторов.
По завершении установки панелей на цокольную часть стены, над ней, сразу по периметру всего строения, закрепляется металлический отлив с капельником.
Отлив под облицовочные плиты может иметь разные конструкции, но самым простым и легко закрепляемым вариантом является элемент, фиксируемый на стене.
Далее, при монтаже настенных панелей, места крепления отлива будут скрыты их нижней облицовки.
Чтобы аккуратно закрепить панели вокруг окон, на обрешетку закрепляют специальные разделительные планки.
По завершении монтажа панелей вокруг оконных или дверных проемов, рекомендовано закрыть зазоры, образовавшиеся по их периметру, специальным декоративным уголком, который облагородит облицовку.
Если вокруг окна образовались широкие откосы, которые приходится также оформлять фиброцементными панелями, то чтобы стык между рамой и отделочным материалом также был аккуратным, к коробке окна закрепляется специальный стартовый профиль, в пазы которого и устанавливаются плиты.
При необходимости, зазоры перед установкой в них плит облицовки промазываются герметиком.
На внутренних и внешних углах дома, с целью маскировки стыков углов панелей, также устанавливаются специальные фурнитурные доборные элементы – уголки или же разделительные планки. Это элементы будут представлены ниже, при более детальном описании монтажных работ.

Монтажные работы по установке фиброцементных панелей «KMEW»

Одним из наиболее авторитетных производителей фиброцементных панелей является японская компания «KMEW». Она сопровождает свои изделия рекомендациями по монтажу на каркасную обрешетку стен.

Компания производит как сами плиты, так и все необходимые для их установки и закрепления фурнитурные детали, а также герметики и краски для гидроизоляции и маскировки шляпок шурупов и стыков между плитами.

Стандартное решение при облицовке здания фиброцементными панелями – это создание вентилируемого фасада

Конструкция облицовки утепленного фасада фиброцементными плитами должна хорошо вентилироваться. Поэтому формируя каркас, необходимо предусмотреть вентиляционные просветы для циркуляции воздушных потоков. При выполнении монтажных работ требуется индивидуальный подход к каждому отдельному строению, с учетом его архитектурных особенностей. Но в любом случае недопустимо нарушение технологии монтажа фасадной конструкции с внешней отделкой из фиброцементных плит, иначе под влиянием влаги и перепадов температур облицовочный материал со временем может быть безнадёжно испорчен.

Иллюстрация Нюансы, которые необходимо учесть при монтаже фиброцементных панелей
Производитель не рекомендует без особой необходимости закреплять фасадные фиброцементные панели непосредственно к металлическому или деревянному каркасу, прошивая их насквозь саморезами и гвоздями.
Если между элементами конструкции при монтаже образуются щели и зазоры, их обязательно нужно заделать герметиком, иначе в них будет попадать вода.
При понижении температуры влага превратиться в наледь, которая частично разрушит плиты. В итоге некоторые панели придется со временем демонтировать и заменять на новые.
Вентиляционный просвет между фиброцементной панелью и слоем утеплителя (или стеной здания) должен быть защищен от ветра и влаги сплошной паропроницаемой мембраной.
Нельзя устанавливать панели на стартовую планку встык, так как между ними могут образоваться щели, в которых будет скапливаться неиспаряющаяся влага, в результате чего появится плесень.
Грибок быстро распространяется и поэтому быстро перекинется на утеплитель или капитальные стены дома.
Поэтому между стартовым профилем и нижней кромкой панелей первого ряда необходимо сформировать вентиляционный зазор шириной в 10÷15 мм.
Следует избегать монтажа панелей с неравномерным перекосом.
Производитель рекомендует закреплять панели симметрично центральной вертикальной оси фасада. Это будет возможно только при применении разделительной планки.
Не рекомендуется устанавливать панели на наклонный парапет крыши. Лучше всего для этой цели использовать специальные кровельные материалы.
Фиброцементные плиты, при всей своей жёсткости, все же не рассчитаны на такой тип нагрузок.

Чтобы работы прошли успешно, необходимо знать все технологические нюансы монтажа панелей компании «KMEW», которые рекомендует учесть сам производитель.

Итак, облицовка фасадной стены осуществляется в следующем порядке:

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Первым шагом монтируется каркас обрешетки на капитальную стену фасада.
Эта часть конструкции может быть выполнена из деревянного бруса, обработанного антисептическими составами, или металлического оцинкованного профиля.
Компания «KMEW» производит для формирования каркаса специальные профили, соответствующе рассчитанные на немалый вес панелей.
Толщина металла, из которого изготавливаются каркасные профили, может составлять от 1,6 до 2,3 мм.
Вертикальный брус или направляющая металлического профиля в системе «KMEW» фиксируются с шагом не более 606 мм друг от друга – так задастся оптимальный просвет для укладки минераловатных утеплительных блоков.
При необходимости, стойки могут быть выдвинуты от стены на расстояние, которое зависит от толщины утеплительного материала, при условии, если он предусмотрен для теплоизоляции стен здания.
Если стена достаточно высокая, то вертикальные элементы через каждые 1000÷1200 мм по высоте усиливаются горизонтальными поперечинами из того же материала.
Если монтируется утеплительный слой, то маты термоизоляции устанавливаются между элементами обрешетки и закрепляются к капитальной стене с помощью специальных креплений с широкой шляпкой, так называемых «грибков», которые надежно прижмут материал к поверхности.
Очень важно следить за тем, чтобы при установке различных элементов конструкции каркаса, погрешность составляла не более 2 мм.
То есть при стыковке деталей допускается их сдвиг или зазоры не больше указанного значения, но превышать их нельзя, так как это отразится на надежности крепления самих фиброцементных панелей.
В системе «KMEW» предусмотрены все необходимые крепёжные детали, в том числе и для стыковки вертикальных и горизонтальных профилей.
При разметке и установке направляющих их соответствие вертикали и горизонтали постоянно контролируется с помощью строительного уровня или лазерного построителя плоскостей.
После того, как стойки обрешетки будут установлены, к нижнему горизонтальному профилю или брусу производится закрепление стартовой планки, которая одновременно становится отливом для цокольной части стены.
Крепежные детали вкручиваются с шагом в 400÷600 мм.
Если стена фасада имеет достаточно большую длину, придется использовать две стартовые планки (иногда и больше).
Их совмещают внахлест, который должен составлять не менее 50 мм. При этом нижний край одной и верхний край другой планки разворачиваются и обрезаются так, как показано на иллюстрации.
Очень важно правильно сформировать из стартовой планки внешний и внутренний угол при повороте ее на соседствующую стену.
Отмерив нужный размер планки и место выреза, на нем размечают и расчерчивают с помощью маркера достаточно сложную конфигурацию удаляемого участка, который вырезается с помощью ножниц по металлу.
Чтобы не испортить профиль, можно потренироваться на картонном «заменителе», расчертив шаблон, вырезав и сложив угол.
Применив этот способ оформления угловых областей конструкции, можно добиться того, что угол будет полностью защищен от проникновения влаги.
После фиксации стартовой планки по всему периметру строения, между стойками каркасной конструкции укладываются термоизоляционные маты, если они предусматриваются проектом.
Далее, можно переходить к настилу ветро- гидроизоляционной мембраны сверху каркаса и утеплителя.
Очень важно закрепить этот материал правильно, так как от этого будет зависеть цельность капитальных стен, долговечность термоизоляционной прослойки и, стало быть, сохранение тепла в доме.
Монтаж мембраны начинается от нижней части конструкции каркаса, и ее нижняя кромка должна закрывать половину вертикальной части стартовой планки, к которой она фиксируется на влагостойкий и морозостойкий двухсторонний скотч.
По верхней кромке полотно приклеивается к стойкам каркаса на ту же клейкую двустороннюю ленту.
Здесь же нужно отметить, что следующее, верхнее полотно мембраны настилается внахлест на нижнее на 90÷100 мм.
Удобно то, что это расстояние отмечено на фирменных мембранах «KMEW» штриховой линией по верхнему и нижнему краю полотна.
Монтаж мембраны производится справа налево, и если ее полотна приходится совмещать по горизонтали, то они монтируются внахлест на расстояние, которое предусмотрено между стойками каркаса, то есть края каждого из совмещаемых полотен должно быть закреплены на двух стойках.
Очень важно, настилая полотно мембраны, сохранить его целостность на углах строения.
То есть. не закреплять на каждую стену отдельное полотно, а зафиксировав его на одной стороне здания, завернув затем за угол на вторую стену.
Вокруг оконных и дверных проемов удобнее всего закреплять мембрану на тот же двухсторонний водостойкий скотч.
Он приклеивается по периметру проемов, начиная с нижней горизонтальной стороны.
Затем скотч закрепляются по бокам проема, и в последнюю очередь – по верхнему краю.
Перед наклеиванием мембраны, со скотча снимается верхняя защитная подложка, а затем край полотна плотно прижимается к клейкой полосе.
После того как вся поверхность стен будет затянута паропроницаемой ветрозащитной мембраной, можно переходить к подготовке монтажа фиброцементных панелей.
Их резку удобно производить ручной циркулярной пилой со специальным диском, и лучше чтобы инструмент был подключён к сборнику пыли.
На панель устанавливается металлическая линейка, в которую будет упираться край платформы пилы, а рез производится по расчерченной линии.
Выполняя эту работу, требуется обязательно защитить от цементной пыли дыхательные пути респиратором, а глаза – специальными очками.
При разметке и распиле панели укладываются лицевой стороной вниз.
Если производить распил по лицевой стороне, то на кромке распила часто образуются неровности и заусеницы.
После подготовки облицовочного материала к монтажу, производится фиксация длинной стартовой крепежной скобы, которая закрепляется сверху стартовой планки.
Нижний край этого профиля должен совпадать с нижней кромкой мембраны.
Так как эта планка предназначена для создания идеального горизонтального расположения панелей, ее выставляют строго по строительному уровню.
Фиксация этого элемента производится саморезами, которые вкручиваются через скобу, мембрану и стартовую планку в горизонтально расположенный профиль каркаса.
Скоба имеет снизу перфорированные отверстия, что обеспечит качественную вентиляцию фасада.
Закрепление этого элемента осуществляется с шагом не более чем 606 мм.
Далее, производится монтаж внешних фиброцементных уголков, которые приобретаются в комплексе с плитами.
Низ декоративного углового элемента устанавливается в закрепленную длинную скобу.
Верхний край уголка крепится с двух сторон на специальные скобы — кляймеры, которые прикручиваются саморезами к угловой стойке каркаса.
Далее, на первый уголок устанавливаются следующие и крепятся по тому же принципу.
Когда вся угловая область облицовки будет собрана по высоте строения, по краям ее краям фиксируются разделительные планки.
Они будут расположены на стыке панелей и угловых элементов, и предназначены для предотвращения их смещения при монтаже и в ходе эксплуатации.
Далее, производится установка первой фиброцементной панели.
Она монтируется так, чтобы выступ на тыльной стороне панели вошел в паз стартовой скобы.
Верхняя сторона панели закрепляется на вертикальных стойках обрешетки с использованием специальных скоб — кляймеров для плоских плит.
Крепление осуществляется саморезом на каждую стойку каркаса.
На крепежных скобах имеется несколько отверстий, через которые эти элементы могут быть прикручены к стойкам. Однако, оптимальным вариантом будет зафиксировать ее к каркасу через отверстие, расположенное посередине.
На вертикальных стыках панелей устанавливается разделительная планка, предотвращающая смещение панелей относительно друг друга от единой вертикальной плоскости.
Разделительная планка закрепляется с двух сторон к вертикальным стойкам каркаса.
Фиксация производится с шагом по высоте не более 600 мм.
Недопустим монтаж панелей без разделительной планки в вертикальных стыках, так как без нее невозможно сохранить одинаковый размер шва по всей высоте стыка.
В связи с этим и может произойти смещение панелей, которое сделает облицовку крайне неаккуратной.
Размер шва, образованного разделительной планкой, составляет 10 мм.
При наличии в архитектурной конструкции строения внутренних углов, в них под облицовку необходимо закрепить специальный внутренний водоотводный уголок.
Он защитит эту область фасада от проникновения и скопления влаги, а значит, и от образования плесени.
Кроме того, он придаст стыку панелей на внутреннем углу должную аккуратность.
Далее, с одной из сторон, сверху уголка устанавливается облицовочная панель, которая также закрепляется на стойках каркаса с помощью монтажных кляймеров.
Затем, в угол фиксируется односторонняя разделительная планка, которая закроет угловой зазор между плитами и сохранит его размер по всей высоте угла.
Следующим шагом, с другой стороны разделительной планки монтируется вторая панель, формирующая внутренний угол.
Таким образом, весь угловой узел получается аккуратным и защищенным от проникновения влаги.
В областях фасада, где для закрепления панелей проблематично использовать скобы, например, под оконными и иными проемами, используются специальные прокладки, которые станут распорными деталями.
Их толщина должна быть равна расстоянию между гидроизоляционной мембраной и панелями облицовки.
Распорные прокладки удержат панель на нужном расстоянии от стены, на уровне верхней поверхности разделительной планки.
Здесь крепление панелей осуществляется через панель и прокладку, к каркасным стойкам, которые в этом месте монтируются чаще.
Шляпка шурупа утапливается в поверхности панели на глубину 0,5÷1 мм.
Монтаж панелей к боковым сторонам оконных или дверных проемов производится на заранее закрепленные односторонние разделительные планки.
По верхнему карнизному краю фасада закрепляется завершающая планка.
Ее ширина подбирается с учетом толщины панели, так облицовка должна войти в паз планки.
В этом профиле также предусмотрены вентиляционные отверстия, поэтому потоки воздуха, поступающие под облицовку через перфорацию нижней крепежной скобы, будут свободно выходить через завершающую планку.
На данной иллюстрации хорошо показано, как должна быть установлена облицовочная фиброцементная панель в завершающую планку.
Для того чтобы завершающая панель была плотно закреплена к вертикальным элементам обрешетки, и в месте крепления между ними не оставалось свободного просвета, под нее также устанавливаются распорные прокладки.
Для закрепления панели через прокладку к вертикальной стойке используется саморез длиной в 60 мм.
Закрепление производится по верхнему краю панели, с отступом от кромки в 70 мм.
Все шляпки саморезов аккуратно заделываются влагостойким герметиком для наружных работ.
Он приобретается вместе с отделочным материалом, и имеет тот же цвет, что и фиброцементные панели.
Если же куплен герметик белого цвета, то после просыхания места его нанесения покрываются краской.
После того как весь монтаж будет завершен, необходимо заделать герметиком места вертикальной стыковки плит.
Для этого выступающие поверхности разделительной планки очищаются мягкой кистью.
Следующим шагом по краю состыкованных плит приклеивается защитная лента (малярный скотч). Она необходима для того, чтобы силикон не попал на поверхности панелей.
А затем эта ограниченная полоса покрываются специальным праймером для создания лучшей адгезии материалов.
Далее, на подготовленные и прогрунтованные праймером швы аккуратно наносится силикон.
Его слой должен полностью закрывать поверхность разделительной планки, и немного выступать от поверхности наружу.
После нанесения силиконового состава, пока он не высох, его разравнивают резиновым или специальным гибким шпателем.
Причем, проводя инструментом по шву, необходимо следить, чтобы рабочая поверхность шпателя захватывала и по 7÷8 мм облицовочных плит с каждой из сторон.
При движении шпателя по поверхности плит, их рельеф будет формироваться и на силиконовом герметике. Таким образом, после полного просыхания герметика шов станет практически незаметным.
Если швы закрашиваются белым герметиком, то, дождавшись, пока он высохнет, шов также окрашивают соответствующей краской.
Защитную ленту можно снять сразу, а если планируется окрашивание, то после просыхания краски.
В результате фасад будет покрыт аккуратным бесшовным декоративным покрытием, неотличимым от рельефной штукатурки.
Кроме того, фиброцементные плиты станут отличной защитой для капитальных стен от влаги и ветра.

Привести подробности облицовки фиброцементными панелями всех известных марок со всеми технологическими нюансами в масштабе одной публикации — просто нет возможности, так как у разных моделей бывает своя специфика и собственные нормативные показатели. В любом случае, опираться следует на инструкцию по монтажу, которая обязательно должна прилагаться к приобретаемой партии материала.

Тен не менее, общая черта любых качественных фиброцементных панелей в том, что это современный материал, с помощью которого можно быстро отделать фасад любого здания. Облицовка получается долговечной, надежной, и, что немаловажно, чрезвычайно красивой. А как было видно из показанных пошаговых инструкций, с задачей самостоятельного монтажа такого фасада сможет справиться большинство мастеровитых хозяев домов.

Что такое фибробетон, где он применяется

Фактура стеклофибробетона

Фактура фибробетона, а также возможность применять любые цветовые решения в соответствии с запланированной работой — еще одно выгодное преимущество материала. Любые оттенки, точно соответствующие первоначальному замыслу архитекторов либо современным требованиям оформления, легко и надежно могут быть воспроизведены. К тому же, изделие гарантированно сохранит приданную ему цветовую гамму на протяжении длительного времени.

Использование в качестве наполнителя и связующего вещества стекловолокна, существенно снижает массу изделия. В результате, внушительные размеры некоторых декоративных элементов, имеют малый вес, с ними легко и просто работать, в том числе, осуществляя крепеж на высоте.

Применяется СФБ для изготовления самых различных декоративных элементов, предназначенных украсить фасады зданий. Это могут быть:

  • колонны;
  • карнизы;
  • портики;
  • капители;
  • пилястры;
  • лепной декор;
  • различные скульптуры и многое другое.

Популярный материал в последнее время все активнее используют при оформлении каких-либо элементов ландшафтного дизайна, благоустройстве парков, скверов, зон отдыха и достопримечательностей городов.

Технические характеристики стеклофибробетона приведены в таблице

Наименование Значения параметров
1 Плотность (сухая) 105 — 140 (pcf) 1700 — 2250 кг/мЗ
2 Ударная вязкость (по Шарпи) 60 — 140 (inlb/in2) 1,10 — 2,5 кг мм/мм2
3 Прочность при сжатии(edgewise) 7000 — 12000 (psi) 49,0 — 84,0 МПа
4 Предел прочности на растяжение приизгибе (EFU) 3000 — 4600 (psi) 21,0 — 32,2 МПа
5 Модуль упругости (1,5 — 3,2) x l06(psi) 1,0 — 2,5 х 104 МПа
6 * Прочность на осевое растяжение:
* Условный предел упругости (ETY) 400 — 1000 (psi) 2,8 — 7,0 МПа
* Предел прочности (ETU) 1000 — 1600 (psi) 7,0 — 11,2 МПа
7 Удлинение при разрушении 0,6 — 1,2 % (600 — 1200) х105
8 * Сопротивление срезу:
* между слоями 500 — 800 (psi) 3,5 — 5,4 МПа
* поперек слоев 1000 — 1600 (psi) 7,0 — 10,2 МПа
9 Коэффициент температурного расширения при t°=77-115 F (4-7) x l06 (in/in/desF) 8 х 106-12 х 106 1/град
10 Теплопроводность 3,5 — 7,0 (Btu/in/hr/ft2/degF)
11 Водопоглощение повесу 11 — 16 %
12 Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 W6 — W20
13 Морозостойкость по ГОСТ 10060 F150 — F300
14 Огнестойкость выше огнестойкости бетона
15 Сгораемость несгораемый материал; скорость распространения огня-0

Состав стеклофибробетона

Уже по названию мы видим, что в данном строительном материале преобладают три компонента:

1) песок в качестве основного заполнителя;

2) устойчивые к щёлочной среде фибровые стекловолокна;

3) цемент белый высоких марок. В СФБ также добавляют разные добавки – для придания цвета, фактуры, дополнительных характеристик.

Стекловолокно армирует бетон таким образом, что получается равномерное распределение фибры по всему телу материала. Как результат, мы имеем стройматериал, обладающий свойствами и особенностями каждого отдельно взятого компонента. А в целом, он по всем техническим характеристикам лучше, чем обыкновенный бетон.

Применение стеклофибробетона

Помимо строительства и реставрации исторических зданий, данный материал активно используется сейчас при благоустройстве, а также в других сферах, например, как несъемная опалубка. СФБ также используют:

  • для облицовки путепроводов в пролетных строениях, тоннелей, водосточных систем на скоростных автобанах;
  • при строительстве сооружений для очистки в компактном формате на автопаркингах, в многоэтажных гаражах и помещениях автомоек;
  • для изготовления вентилируемых жалюзи-решеток, контейнеров для озеленения.

Места отдыха горожан (парки, скверы) тоже можно видоизменить с помощью стеклофибробетона, добавив креативной привлекательности. Дизайнер без труда создаст целый ряд красивых предметов: уютные скамеечки, красивые цветочницы, удобные мусоросборник, оригинальные фонтаны. Удачно можно использовать унифицированный материал и при строительстве мостов, создавая необычные парапеты и конструкции, подавляющие шум автомобилей. Несмотря на их большую протяженность, значительной нагрузки на мост элементы из СФБ не оказывают. Зато лучше бетона предохраняют арматуру и конструкции от внешних воздействий: кислотных дождей, веществ, содержащих хлор и т.д.

Декор из фибробетона

Помимо тривиальной облицовки стен, для декора фасадов используют и иные стеклофибробетонные элементы: карнизы, балюстрады, колонны и всё то, чего в избытке на фасадах исторических зданий дореволюционной эпохи.

При кажущейся простоте, отливка из фибробетона — не такой простой процесс. Самое сложное — изготовить форму, в которой будет осуществляться отливка. Как правило, их изготавливают из силикона, на основе гипсовых или пластилиновых моделей, изготовленных дизайнером вручную. И только на базе готовой формы происходит литьё.

Поэтому для любителей делать всё своими руками фибробетон оставляет не много вариантов — или небольшие декоративные отливки, или простые формы из фанеры, не могущие обещать особой сложности готовой отливки. Тем не менее, как для среднего, так и для мелкого бизнеса — изготовление декоративных элементов из СФБ — прибыльное дело. Поэтому на рынке количество и качество предложений растут, а цены постепенно снижаются.

Разновидности

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

  • изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
  • имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
  • панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;


  • фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
  • монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
  • монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Определенный процент панелей реализуется с неокрашенной поверхностью. Такая особенность позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя нет подходящего варианта.

С одной стороны, эта особенность расширяет разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных работ по окраске, что требует времени и средств. Стоимость неокрашенных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • утончение стеновых конструкций;
  • применение новых более совершенных технологий строительства;
  • получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрией;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

  • облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка внутренних помещений;
  • облицовка балконов.

Технические характеристики фиброцемента довольно высокие. Сегодня все чаще на стройке используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают любое сооружение.

Панели из фибробетона

Использование облицовочных панелей из фибробетона позволяет придать архитектурному стилю выразительности, ускорить сроки выполнения работ, минимизировать затраты на оформление оригинального и высокопрочного фасада. Фиборбетонные плитки отличаются тем, что отлично гармонируют с другими материалами, используемыми при декорировании

Панели из фибробетона применяются не только для внешней отделки здания, но и для создания внутреннего интерьера (облицовка стен, потолков). Кроме того, использование ФБ панелей позволяет создать несъемную опалубку при возведении фундаментальной основы, стен. Фиборбетонные панели используются не только для декоративного оформления строящихся объектов, но при проведении реконструкционных и реставрационных работ на старинных зданиях.

Фибробетон, купить по низкой цене

В стране строительство ведется прямо ударными темпами. Возводятся многоэтажные красивые жилые дома, административные, коммерческие, торговые здания, на глазах появляются целые микрорайоны, коттеджные поселки, загородные частные дома. Все это требует много разнообразных строительных, отделочных, декоративных материалов, поэтому наша многопрофильная компания «Декорстрой» предлагает купить универсальный материал, фибробетон по конкурентоспособной цене. Ведь из него изготавливаются предметы фасадного декора, ландшафтного дизайна, архитектурные украшения городской среды.

Купить фибробетон в нашей компании можно любого состава, размеров, форм, объема, цветовой палитры. Выполняются стандартные изделия и по заказам. Сначало нужно представить эскиз, чертеж или словесное описание. Мастера скульптурной мастерской, использую аппаратные и программные возможности, разработают макет, а на производственных площадках он будет воплощен в реальное изделие, удовлетворяющее всем изложенным параметрам. Наши возможности и потенциал позволяют выпускать фибробетон высокой прочности, с превосходными техническими и эксплуатационными характеристиками, с длительным эксплуатационным сроком. И все это по приемлемым и доступным ценам и для больших строительных, архитектурных организаций и частных застройщиков.

Купить фибробетон стоит при обустройстве, облицовки парадных подъездов, фасадов зданий различного назначения и любой формы собственности. Скульптурные группы из фиборбетона можно купить и создавать уникальные проекты на приусадебном участке, придомовой, парковой территории. Все производственные процессы выполняются с соблюдением государственных стандартов, санитарных норм, правил.

Оборудование для стеклофибробетона

Спрос на этот унифицированный материал поставил перед разработчиками вопрос создания простого и надежного оборудования для производства стеклофибробетона. Чтобы можно было самостоятельно получать востребованный стройматериал. С помощью современных технологий удалось создать высококачественное и эффективное в производстве СФБ оборудование, к серийному выпуску которого уже приступили многие отечественные производители.

Состоит оно из растворонасосной станции, обрабатывающей фибробетонную смесь, и миксера для производства раствора, который является необходимой составляющей фибробетона. Объем загрузочного бункера станции колеблется в пределах 80-100 литров, в зависимости от производителя. Это дает возможность за один цикл получать от 150 до 200 кг смеси. Загрузка может осуществляться, как механическим, так и ручным способом. Современные растворонасосные станции достаточно маневренны, благодаря поворотным шарнирам и колесам, работающим от системы пневматики. Эффективность миксера измеряется качеством производимой смеси, состоящей из песка, цемента и воды.

Для нанесения готового СФБ на рабочую поверхность применяются специальные пистолеты для пневмонабрызга, которые входят в перечень оборудования для растворонасосных станций. Отличительной особенностью этих односопловых устройств является возможность напыления, как на значительные по площади рабочие поверхности, так и на усложненные: рельефные, узорные и т.д. Подача смеси на подготовленную поверхность осуществляется равномерно. Смешивание рабочего раствора со стекловолокном происходит непосредственно в рабочей камере пистолета, благодаря высокому давлению сжатого воздуха. Чтобы получить фибру заданной длины, пистолеты оснащаются специальными узлами.

Делают декоративные элементы и в формах. Для этого смесь укладывается вручную и виброуплотняется. Для гладкой поверхности изделий формы предварительно выстилают полиэтиленовой пленкой. Если пленку заменить стеклом – получится полированная поверхность. Рельефные поверхности достигаются при помощи силиконовых форм. Но во всех упомянутых случаях, перед укладкой смеси, формы должны смазываться минеральным маслом.

Что такое фибробетон

Бетон, улучшенный дисперсными армированными волокнами (их еще называют фибрами) не нуждается в традиционном применении сеток, клеток и каркасов из стальной арматуры, которую использовали ранее на протяжении десятилетий. Технология нового материала, получившего название фибробетон, значительно проще. Соответственно, снижается и трудоемкость.

В качестве арматуры применяются различные волокна. Это может быть базальт, асбест, стекловолокно. Волокна из стекла очень тонкие, их диаметр всего несколько десятков микрон. Это толщина человеческого волоса. Длина фибры от 2-х до 4-х см. Прочность на растяжение у стеклянных волокон очень высокая: от 1500 до 3000 МПа. Значительно выше, чем у цементного камня, и модуль деформации. А вот коэффициент линейного расширения бетона и стекловолокна приблизительно одинаковый.

Цемент характеризуется наличием щелочной среды, в которой стекло быстро разрушается. Чтобы этого не допустить, используют щёлочестойкую фибру, либо проводят специальные мероприятия, направленные на предотвращение разрушения стекловолокнистой фибры в бетоне под действием коррозии. Одним из таких мероприятий является применение цемента на основе глинозема. В некоторых случаях бетон пропитывают полимером или используют специальные щелочесвязывающие добавки.

Достоинством щёлочестойкой фибры является их стойкое противостояние агрессивным щелочным средам. Есть и другие плюсы: высокая огнестойкость и прочность. Армируется бетон стеклофиброй в заводских условиях. Гипсобетон, ячеистый бетон и некоторые другие смеси, имеющие низкий модуль упругости, армируются волокнами из полимеров, у которых модуль упругости меньше, чем у бетона.

В качестве фибры нашли применение и другие материалы: акрил, полиамид, карбон, полипропилен, вискоза, полиэтилен, полиэфир, углерод, нейлон, хлопок. Арматура из базальта и углерода используется очень редко. Причиной тому – высокая стоимость данных материалов. Зато полипропилен завоевывает все большее признание. Фибра может добавляться и перемешиваться как перед заливкой бетона, таки и при его производстве в заводских условиях. Последний вариант считается более предпочтительным. Оптимален он и с точки зрения технологии.

Необходимость в разработке нового материала возникла из-за способности бетона растрескиваться в процессе затвердевания и его хрупкости при воздействии ударных нагрузок. С помощью фибробетона, имеющего улучшенную прочность на растяжение, эти недостатки удалось устранить. В разрезе новый материал выглядит однородно. Тончайшие волокна хорошо перемешанной фибры пронизывают затвердевшую массу во всех направлениях, определяя свойства фибробетона – строительного и отделочного материала 21 века.

Преимущества ФБ

Популярность и спрос на армированный фиброй бетон объясняется его преимуществами:

  • снижение стоимости работ при использовании бетона, армированного фиброволокном;
  • уменьшение расхода бетона, что благоприятно сказывается на общей стоимости строительства или отделки объекта;
  • устойчивость к неблагоприятным природно-климатическим условиям, механическим напряжениям, нагрузкам, температурным перепадам, образованию коррозийным процессам;
  • длительный эксплуатационный срок без потери исходных физико-механических и эстетических параметров и свойств;
  • невосприимчивость к средам агрессивным и с повышенным уровнем влажности;
  • высокий коэффициент пластичности в сочетании со стойкостью к ударным нагрузкам.

Цена фибробетона () зависит от марки цемента, типа армирующего вещества, его количества в составе смеси. Она определяется из расчета за один кубический метр. Купить фиборбетон в Москве, СПб можно в компании «Декопластик» по конкурентоспособной цене, доступной крупным строительным, монтажным, архитектурным организациям и частным предпринимателям. В ассортименте компании многообразие изделий, архитектурных фрагментов разных размеров, цветовой гаммы для проведения облицовочных, декоративных работ. Фибробетонные фрагменты можно заказать по индивидуальным размерам. Цена изделий за м из ФБ складывается из затрат на изготовление формы, вида материала, сложности работ. Все изделия отличаются высоким качеством и соответствуют действующим российским государственным стандартам и строительным нормативам. Обращайтесь в нашу компанию, чтобы выгодно купить фибробетон для проведения оригинального декорирования, отделки домов, заданий.

Особенности изготовления СФБ

Частный дом, декорированный накладными декоративными деталями из СФБ

СФБ может быть изготовлен несколькими способами.

  • Композитный состав может быть нанесен пневматическим способом. Для распыления используется специальный «пистолет», при помощи которого производится подача песчано-цементного состава и стеклянного волокна в форму. К достоинствам такого метода изготовления стеклофибробетона следует отнести то, что смесь приготавливается отдельно.

Способы производства СФБ

Замешивание происходит быстро, и имеет однородную консистенцию. Фибра измельчается при выходе из сопла. Механизированный способ подачи материала отличается четкой дозировкой. Для частного производства такой метод не подходит, так как потребуется приобрести дорогостоящее оборудование.

Декорирование стеклофибробетоном фасада общественного здания

  • Ингредиенты можно перемешать ручным методом или бетономешалкой, поэтому нередко используется в частном строительстве.

Для изготовления СФБ собственными руками потребуется сделать следующее:

  1. При помощи бетономешалки происходит замешивание песчано-цементной смеси необходимой марки;
  2. Добавляется стеклянные измельченные волокна;
  3. Смесь перемешивают на продолжении 5 минут;
  4. Для повышения плотности изделия, после заливки материала в форму применяют метод вибрационного формования.

Декор фасада из стеклофибробетона

Важно! При измельчении стеклянных волокон необходимо использовать средства индивидуальной защиты в виде перчаток и очков. .

Фибробетон для сложных форм

Аддитивные технологии также открывают большие возможности и в создании суперсовременных фасадов с криволинейными поверхностями: благодаря их использованию фасады Ледяной пещеры в парке «Зарядье» были созданы фабрикой «Фиброль» в рекордные сроки. Вместо фасадных криволинейных элементов, которые не были исполнены в срок, было применено напыление фасадов непосредственно на подготовленную заранее основу. Технология производства криволинейных параметрических фасадов с помощью стеклофибробетона, подобных фасадам Ледяной пещеры, затем была усовершенствована в концерне «КРОСТ» и применена в жилом комплексе «Невский», где при участии фабрики «Фиброль» было возведено два объекта — «морские гроты». В этих сооружениях была заранее подготовлена подсистема — металлоконструкция со шпильками по чертежам, разработанным в ПТИ «КРОСТ» с помощью параметрического программирования.

Ледяная пещера в парке «Зарядье»

Как и в случае с парком «Зарядье» стеклофибробетон напылялся непосредственно на металлическую сеть прямо на стройплощадке, и сюда же фабрика «Фиброль» перенесла свое производство. Работы проводились весной, что создавало особые трудности: металлоконструкции нагревались тепловыми пушками до нужной температуры, а затем фасады напылялись манипуляторами.

Подсистема гротов в ЖК «Невский»

Еще одной работой, связанной с криволинейными фасадами, но на этот раз выполненной в цеху фабрики, стал экспериментальный павильон-киоск, разработанный в ПТИ концерна по эскизам бюро Wall. Небольшой павильон для продажи закусок и напитков площадью всего 6 м² представляет сборную конструкцию prefabricated, то есть полностью смонтированную на заводе и готовую к транспортировке, установке на месте и дальнейшей круглогодичной эксплуатации. В конструкции используются уникальные изогнутые панели с дугой от 110 до 120 градусов, а также монолитная плита из стеклофибробетона, обеспечивающая плавные переходы кровли в стену.

Фасадные панели толщиной всего в 2 см — высокая прочность стеклофибробетона позволяет получать тонкостенные облицовочные элементы — монтируются на подсистему при помощи шпилек, по 20 на каждую панель.

Экспериментальный павильон-киоск по эскизам бюро Wall

Учитывая необходимость различных манипуляций с павильоном в дальнейшем, в частности, достаточно дальнюю транспортировку к месту установки, различные условия рельефа места в парке, большое внимание было уделено весу конструкции и закладным деталям, с помощью которых будет осуществляться монтаж. Применение стеклофибропанелей, которые значительно легче обычных плит ЖБИ за счет толщины стенок изделий и армирования стекловолокном, решается вопрос веса.
.

Фабрика «Фиброль», обладая уникальными возможностями комплексного проектирования и производством, способным решить как типовые, так индивидуальные задачи, предлагает сотрудничество архитекторам и застройщикам в решении проектов различной сложности.

Применение фибробетона

В основном данный продукт используют в монолитных и сборных конструкциях, работающих в непростых условиях знакопеременных нагрузок. Прежде всего, это строительство зданий и сооружений, в том числе и в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Новому материалу доверяют особо ответственные сооружения, например, хранилища банков, музеев, ювелирных магазинов, или объекты атомной промышленности: отделения для реакторов, бункеры и сооружения для хранения и захоронения радиоактивных веществ. Используя такое свойство фибробетона, как водонепроницаемость, его применяют при строительстве дамб, плотин, шлюзов, мостов, а способность противостоять истиранию дала возможность строить из этого материала сооружения для угольных шахт, взлетно-посадочные полосы аэродромов. Использование в качестве фибры стекловолокно делает бетон заведомо огнестойким. Его рекомендуют применять в военной и нефтегазовой промышленности, где риск возгораний очень велик.

Не менее ответственными являются и подземные сооружения: тоннели метро, канализационные и водопропускные каналы под оживленными автомагистралями и железнодорожными путями. При строительстве транспортных тоннелей фибробетон имеет большое техническое преимущество перед традиционным бетоном: повышенную ударную и разрушающую вязкость, устойчивость к морозам и возникновению трещин, пониженную усадку и ползучесть, влагонепроницаемость. Отсутствие стальной арматуры позволяет применять эффективные решения при разработке конструкций. Они получаются более тонкостенными, но не менее прочными, несмотря на то, что стержневая или сетчатая металлическая арматура отсутствует.

Не менее актуальными в гражданском строительстве являются и фибробетонные полы. Потребители оценили их за низкую хрупкость и высокую прочность. Для заливки таких полов используют специальный фракционированный песок, полимерные добавки и цемент высокого качества марки М500.

Прочностные характеристики и уникальные свойства фибробетона дают возможность делать из него:

  • большие резервуары;
  • огнестойкие и бронированные перегородки;
  • шпалы для железных дорог;
  • берегозащитные сооружения;
  • настилы мостов и покрытие дорог.

С успехом изготавливаются фундаменты для оборудования ударного и динамического действия, а вдоль железных дорог и автомагистралей устанавливаются шумозащитные экраны. Используют и такое качество нового материала, как повышенную химическую стойкость, применяя его для гидроизоляционных покрытий, коллекторов канализации и лотков для отвода вод.

Фибробетон в строительстве

Сначала на стройке применялись отдельные конструкции из этого материала. Нужно было посмотреть, как они поведут себя на практике, хотя их использованию и предшествовали лабораторные испытания, проводившиеся на основании выверенных расчетов. Первым опытом широкого применения нового материала стало возведение здания Центрального банка в Москве на Волоколамском шоссе. Фибробетон был применен для производства конструкций перекрытий, колонн, стен, пола, и зарекомендовал себя с самой лучшей стороны и по технологическим свойствам, и по техническим параметрам.

Положительный опыт стал быстро распространяться. Дома с применением нового продукта появились в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске, Липецке, других городах России. Использование его оказалось очень эффективным за счет:

  • исключения дефектов, присущих армированию стальными прутками и проволокой;
  • увеличения доремонтного эксплуатационного ресурса;
  • снижения трудоемкости и материалоемкости;
  • повышения долговечности зданий.

Там, где бетон, армированный стальным прутком и проволокой, не может обеспечить заданную прочность, с успехом используют фибробетон. Широкое применение он нашел и при проведении работ по реставрации старинных зданий, дав возможность получать архитектурные декоративные элементы, относительно легкие и прочные. Материал имеет широкую цветовую гамму, может выступать в качестве имитатора натурального камня.

В зданиях с большой пропускной способностью (магазины, школы) из него делают лестничные марши. Применяют и для изготовления кровельного материала: волнистые листы, черепица. Также фибробетон используют в качестве облицовочных плит, для производства буронабивных свай и голов забивных свай (они получаются крепче железобетонных).

Стеклофибробетон в архитектуре

СФБ, пожалуй, единственный материал на сегодняшний день, позволяющий в точности воспроизвести любой архитектурный стиль, включая современные направления и те, которые давно вошли в историю. Тем не менее, до нас дошли здания, построенные в стилях классицизма, готики, рококо, ампира и других. Реставрация таких раритетов – дело сложное и кропотливое, требующее порой повторения сложных обводов. Большинство материалов для отделки не могут дать такой точности, как фибробетон, демонстрирующий удивительные свойства. Благодаря ему, приобретают первозданность величественные колонны и элегантные пилястры, оригинальные балюстрады и дышащие историей портики, воздушные карнизы и строгие угловые элементы. Уникальный материал не только точно копирует детали, но и передает дух эпохи, в который строились здания, представляющие историческую ценность. Дом, облицованный стеклофибробетоном, простоит долго. На Западе гарантийный срок таких фасадов – 50 лет. Но там и используется этот материал уже второе столетие. В России он только начал свое победное шествие, однако его производство наращивает обороты в арифметической прогрессии. После отделки СФБ одинаково хорошо смотрятся и современные, и старинные здания – красиво, надежно, долговечно.

Архитекторы и проектировщики, имея на руках такой козырь, могут больше не ограничивать свою фантазию, придумывая оригинальные архитектурные формы. Благодаря новому материалу, любые, даже самые смелые решения, будут воплощены в жизнь. Облик городов начнет постепенно меняться, расставаясь с типовыми не запоминающимися «коробками».

Стеклофибробетонные фасады от классики до алгоритмов

06 августа 2020

Изделия из стеклофибробетона получают все более широкое применение благодаря высокой прочности этого композитного материала и его стойкости к агрессивной внешней среде.

Фиброцемент, как еще по-другому называют фибробетон, был изобретен более ста лет назад, и первоначально в качестве наполнителя в нем использовались асбестовые волокна, благодаря которым новый материал обладал рядом преимуществ по сравнению с традиционными. Но в середине ХХ века асбест вдруг признали вредным — асбестные плиты перестали использовать в строительстве, а многие здания, где они были использованы, снесли. Например, эта участь постигла знаменитый Дворец ГДР в Берлине — помимо политических мотивов в качестве предлога к уничтожению послужило то, что при его возведении активно использовался асбест. Положительным эффектом стал поиск новых наполнителей, безопасных и в тоже время придающих строительным материалам искомую легкость и пластичность при высокой износостойкости. Тогда же в моду стал входить стеклофибробетон, возможности которого значительно превосходят фиброцемент на основе асбеста.

Дворец Республики в Берлине открыт в 1976 году. Именно в 1976 году начали закрываться фиброцементные заводы в Европе. В 2006 году начались работы по его сносу.

Одним из главных его преимуществ перед другими материалами стала особая пластичность и в то же время прочность, что позволяет создавать различные текстуры, имитирующие натуральный камень или дерево, а также создавать перфорированные элементы большой площади, отличающиеся своей долговечностью и пожаростойкостью. В совокупности с небольшой толщиной готовых изделий из него и простотой их монтажа эти свойства сделали материал популярным как в использовании отделки фасадов, так и в интерьере.

Фибробетон фасадный.

Панели из фибробетона – это новое поколение фасадной отделки. Технические характеристики этого материала превосходят альтернативные материалы почти во всём: вес, долговечность, разнообразие вариантов, устойчивость к влаге, перепадам температур, влажности, теплоизоляционные свойства и т.д. Их используют для монтажа вентилируемых фасадов.

Сайдинг из фиброцемента — панели тонкие, как правило, от 6 до 16 мм толщиной. Обычно изготавливаются в виде имитации кирпича, натурального камня, дерева и других распространённых отделочных материалов. За счёт характеристик фибробетона, они могут иметь очень сложную текстуру. Однако самые бюджетные варианты могут не иметь ни структуры ни цвета – обычно такие идут под покраску. Возможно, это самый долговечный сайдинг из всех, что предлагают современные производители отделочных материалов.

Стеклофибробетон – самый технологичный из составов, используемых для этих фасадных панелей. Стеклянная фибра снижает вес, улучшает теплоизоляционные свойства, но самое главное – значительно повышает прочность изделий. Последнее делает возможным производить объёмные панели с очень сложным рельефом, который остаётся достаточно долговечным. Мелкие элементы из обычного бетона прослужили бы недолго, но армирующие волокна делают механическую прочность достаточной, чтобы они служили десятилетиями. Кроме того, простота изготовления и монтажа фибробетонных панелей не идут ни в какое сравнение с традиционными методами. Поэтому почти вся лепнина на современных фасадах изготавливается именно из этого материала.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Способы крепежа

При установке плит необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы.

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Положительные качества материала

Отделка фасада при помощи стеклофибробетона

Стеклянная фибра используется для армирования композита на основе традиционной бетонной смеси.

Армирование всегда направлено на повышение прочностных характеристик массива, но если сравнивать традиционный бетон, армированный стержнями из стали, бетон с стеклофиброй имеет отличительные положительные качества:

  1. Стеклофибре не грозит коррозия;

Лепнина из стеклофибробетона

  1. При растяжении и сжатии материал отличается более высокой прочностью;


Декорирование изделиями из СФБ фасада частного дома

  1. Стеклофибра имеет значительно меньший вес, чем стальная арматура, поэтому изделия из такого бетона получаются легче;

Фасадный декор из фибробетона

  1. Если сравнивать стальную арматуру и стеклофибру, находящуюся в массиве, то последняя характеризуется повышенной площадью суммарного сечения;

Замковый камень из СФБ

  1. Благодаря высокой пластичности СФБ, имеющего в основе мелкозернистый бетон-матрицу, который иногда даже не содержит песок, возможно создание текстуры любого заданного свойства и параметров.

Современное здание с декоративными вставками из СФБ на фасаде

Изделия из железобетона армируются тяжелой арматурой из стали, за счет чего значительно повышается их вес. Помимо этого, стальная арматура нуждается в защите от коррозии и воздействия влаги, для чего, между прутьями арматуры и краями поверхности выдерживается определенное расстояние. Бетонный композит, армированный стеклофиброй, лишен этих недостатков.

Балясины из СФБ

Для изделий из стеклофибробетона характерны следующие положительные качества:

  1. Они имеют компактные размеры;

Стеклофибробетон: декор фасадный

  1. Небольшой вес, что позволяет использовать их для оформления фасадов зданий;

Монтаж декоративных элементов на фасад здания

  1. Для них характерна высокая прочность и устойчивость к воздействиям окружающей среды;

Способ монтажа декоративных деталей из СФБ на фасад здания

  1. Высокая декоративность и разные формы, благодаря высокой пластичности;

Декоративные элементы из стеклофибробетона

  1. Декоративная поверхность изделий имеет полированную гладкую поверхность;

Удивительная пластичность материала позволяет создавать высокодекоративные элементы на фасаде

  1. Повышение декоративности возможно при введении в раствор красителей и фибры разных цветов;

Окрашивание элементов из СФБ

  1. Благодаря высокой прочности стеклофибробетона возможно изготовление декоративных тонкостенных изделий.

Важно! Данный материал используют для изготовления навесных и вентилируемых фасадов, стеновых и облицовочных материалов, черепицы. .

Декорирование фасада при помощи СФБ

Декорирование фасада при помощи СФБ

Подведя итог, можно выделить следующие положительные качества армированного бетонного композита:

  1. Высокая прочность материала при растяжении и сжатии;

Колонны из СФБ на фасаде

  1. Устойчивость при работе на изгиб;

Декорирование фасада стеклофибробетоном

  1. Изделия обладают невысоким весом, что облегчает процесс их транспортировки к месту монтажа, облегчает саму работу по установке изделий и не оказывает значительной нагрузки на основание строения;

Стеклофибробетон для декорирования фасада колонами и балясинами

  1. Материалу не страшны низкие температуры окружающей среды;

Декор фасада СФБ

  1. Изделия обладают высокой ударопрочностью, то есть не разрушаются при ударных воздействиях;

Декоративное ограждение из СФБ

  1. Высокая плотность материала обеспечивает его быстрое твердение;

Фото арки из СФБ

  1. Изделия могут иметь сложную конфигурацию благодаря высокой пластичности материала;

Декоративный элемент из СФБ

  1. Стеклонить, входящая в состав композита не подвергается воздействию химических веществ.

Декоративное ограждение из СФБ в ландшафтном дизайне

Материал не устойчив к воздействию щелочи, но этот недостаток нивелируется благодаря наличию стеклофибры, устойчивой к этим веществам.

Верхняя декоративная часть колонны из СФБ

Важно! Из-за быстрого твердения этой разновидности бетона, его укладку следует производить быстрее.

Архитектурный фибробетон

Архитектурный фибробетон — новый этап развития строительных, реставрационных и отделочных работ при возведении административных и общественных зданий, благоустройстве зон отдыха, создании декоративных элементов. Искусственный камень, состоящий из застывшей цементной смеси с добавлением минеральных и неорганических компонентов, позволяет архитектору продемонстрировать уникальность и индивидуальность сооружения, использовать современные подходы в дизайне без увеличения сметной стоимости строительства.
Армирующие волокна архитектурного фибробетона эффективно сказываются на процессах схватывания и затвердевания цемента. Это позволяет выпускать высокопрочный и качественный материал, отличающийся техническими и прочностными характеристиками.
Архитектурный фибробетон это отличная альтернатива натуральному камню.
Компания «ДекорСтрой» вложила многолетний опыт, традиции и знания в производство и реализацию архитектурного фибробетона для украшения домов, парков, скверов и улиц. Мы гарантируем, что вся продукция внешне максимально схожа с натуральным камнем, а по техническим характеристикам превосходит его в разы.
Отлаженный производственный процесс и использование качественных расходных материалов позволяет создавать эффективные, износостойкие и простые в эксплуатации и малые архитектурные формы. Среди основных преимуществ фибробетона, выпускаемого на нашем производстве, выделяют следующие особенности:

  • повышенная прочность;
  • водонепроницаемость, морозостойкость и пожаростойкость;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • возможность воплощения самых смелых дизайнерских задумок.

Конструктивные элементы

Фибробетон с армированием из металлических волокон часто используют в качестве конструктивного элемента для уникальных объектов, где важно сохранить чистоту и оригинальность архитектурного замысла. Из подобного сверхпрочного бетона, например, выполнены ажурные несущие конструкции парижского стадиона «Жан Буэн» и перфорированные фасады-экраны нового музея MuCEM в Марселе

Из фибробетона возводят и оригинальные «невесомые» мосты.

Российский опыт применения фибробетона в качестве несущей конструкции пока уникален: его осуществил «КРОСТ» в уже упоминавшемся проекте Хорошевской гимназии. Из этого материала в здании выполнена центральная лестница. Вертикальная связь между этажами осуществляется по трем длинным пролетам. Их уникальность — в визуальной легкости при длине в 12 метров. Конструкция, выполненная из сверхпрочного бетона, потребовала меньшее количество арматуры. Благодаря армированию металлической фиброй без теплообработки, материал позволяет изготавливать тонкие ступени и косоуры из бетона с ультра высокими эксплуатационными свойствами, эквивалентными бетону класса В100. Прочность на сжатие превышает 130 Мпа, при этом за счет высокого содержания связующего вещества и низкой пропорции воды / цемента материал характеризует очень низкая пористость.

Читайте также:

Все эти свойства современных бетонов позволяют реализовывать проекты с инновационной геометрией и оригинальным обликом, находить элегантные решения для большепролетных безопорных конструкций.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

ВАЖНО!
Волокна из целлюлозы придают панелям некоторую степень эластичности, увеличивая их прочность на излом.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Изделия из фибробетона изготовление и монтаж

Для производства фибробетон изделия очень важно следить за полной технологической совместимостью матрицы бетона и наполнителя. Это является главным залогом того, что эксплуатационные характеристики материала будут полностью отвечать требованиям качества

Не менее важным моментом при изготовлении изделий из фибробетона является правильность перемешивания фибры, в противном случае возможно появление комков, что абсолютно недопустимо. Опытные специалисты мастерской Palazzo-décor тщательно следят за соблюдением технологии на всех стадиях производства фасадных и других архитектурных элементов из фибробетона.

Для изготовления фасадного декора из фибробетона используются специальные формы. Формы для фибробетона обладают двумя важными достоинствами. Во-первых, они долговечны, то есть могут, в случае необходимости, использоваться многократно. Во-вторых, по своим свойствам они напоминают резину, то есть очень пластичны, что позволяет избежать риска повреждения готового изделия в процессе его изъятия из формы. Для того, чтобы изготовить форму для фибробетона, наши мастера используют специальную смесь с уникальными характеристиками. Цена такой формы выше, чем цена формы из фанеры, однако она полностью себя оправдывает.

Монтаж фасадных элементов из фибробетона требует тщательного и квалифицированного подхода, ювелирного соблюдения технологии и досконального знания всех нюансов работы с таким материалом, как фибробетон. В своей работе опытные специалисты мастерской Palazzo-décor используют самое современное оборудование и всегда действуют в соответствии с существующими правилами техники безопасности. Цена на монтаж зависит от количества устанавливаемых фасадных элементов, их размеров, количества и мощности используемой спецтехники, расстояния до объекта, количества привлеченного для монтажа персонала.

Возможности стеклофибробетона

В современных условиях проектирования и строительства к зданиям и сооружениям предъявляются новые требования. Суть их – в неукоснительном стремлении к большей архитектурной выразительности, следованию определенному стилю, повышению привлекательности фасадов. Неоценимую помощь в решении грядущих градостроительных задач может оказать фибробетон, имеющий неограниченные возможности, благодаря своим уникальным свойствам, прежде всего, пластичности и прочности. Из него можно с успехом изготавливать, как тонкие, так и объемные элементы декора. Бетону трудно угнаться за СФБ, который в 5 раз прочнее при работе на растяжение, в 15 раз лучше держит ударную нагрузку, морозостойкость у него увеличена до 300 циклов (у бетона – 50), а главное – в стеклофибробетоне нет тяжелого щебня и арматуры, так увеличивающих вес. С одной стороны, он может с удивительной точностью воспроизводить контуры здания, с другой – изменить его облик до неузнаваемости. Вдобавок к имеющимся плюсам, при изготовлении стеклофибробетона применяют специальные присадки для улучшения его формовки, технологических и эксплуатационных свойств. Еще одно достоинство популярного материала состоит в убедительном копировании различных фактур. Он может с неизменным успехом подстраиваться под дерево, песчаник, шамот, сланец, что позволило значительно расширить сферы использования СФБ, сделав фасады зданий индивидуальными, запоминающимися, разнообразными.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. . В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
При суммарной длине ребра каркаса более 5 м между соседними профилями следует оставлять зазор в 3 – 5 мм.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

ВАЖНО!
Производя крепеж панелей, следует контролировать величину зазора между ними и утеплителем. Расстояние не должно быть менее 40 см.

. Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей

На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Фасады из стеклофибробетона Проектирование и монтаж

Основное предназначение изделий из СФБ – отделка фасадов зданий. Большинство многоэтажек современности имеет простые архитектурные формы. В административных зданиях больше стекла, но и там мы видим незамысловатые стандартные элементы. Архитекторы, в свою очередь стремятся воплотить в жизнь запоминающиеся, оригинальные, броские проекты, но реальные возможности, до нашего времени, были весьма ограничены.

Облицовка фасада стеклофибробетоном

Сейчас, когда современная строительная отрасль воспряла и уверенно движется вперед, появились совершенные технологии, производительное оборудование, новые материалы — круг возможностей значительно расширился. К достижениям строителей наших дней можно с уверенностью отнести появление навесных вентилируемых фасадов (НВФ). Однако, они предполагают строгие, простые, классические формы, без дополнительных элементов декора.

И только стеклофибробетон способен справиться с любой, самой сложной задачей по облицовке здания. Возможности этого материала позволяют реализовывать потрясающие проекты, отличающиеся нестандартным мышлением архитекторов, оригинальным стилем, интересной подачей.

Изделиями из стеклофибробетона можно облицовывать здания самых сложных форм. Такими изобилуют старинные постройки, нуждающиеся в реставрации, эксклюзивные сооружения:

  • административные здания крупных компаний,
  • спортивные комплексы,
  • концертные залы,
  • театры,
  • музеи.

Фасад под камень

Облицевать СФБ обыкновенную высотку, в которой разместятся магазины и развлекательные заведения, и вовсе труда не составляет

В последнее время и частные застройщики стали обращать внимание на эту современную технологию. Стеклофибробетон сделает одинаково привлекательными классические коттеджи, и выполненные в виде уютных замков

Этот материал способен соответствовать любому стилю и гармонично вписываться в самый причудливый пейзаж.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.


Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Фасады и детали

Фибробетон подходит как для крупных, так и для самых детализированных архитектурных элементов. Благодаря легкому весу и пластичности, в качестве материала для фасадов особенно популярен стеклофибробетон. Его, например, использовали в МОПах «Голландского дома» в ЖК Union Park, а также в ЖК «Невский», облик которого обусловлен морской темой. Фасады третьего и четвертого корпусов «Невского» украшены белоснежными декоративными элементами в виде морских узоров и животных. Все детали выполнены на фабрике «Фиброль» которая в составе промышленного комплекса Концерна «КРОСТ» занимается производством из фибробетона.

Стеклофибробетон стал незаменимым при оформлении комплекса апартаментов ART Portofino, каждый из корпусов которого воплощает одно из исторических архитектурных направлений — от готики до модерна. По рисункам итальянского архитектора Андреа Десимоне на фабрике изготовили разнообразные по форме элементы: лепные карнизы, обрамления окон, стрельчатые арки и т.д.

Изделия из стеклофибробетона делаются на фабрике методом пневмонабрызга. Для каждого создается уникальная рельефная матрица. Все начинается с детального чертежа. На первом этапе изготавливается модель, материалом для которой служит пенопласт, пенополистерол или гипс, в зависимости от сложности элемента. Второй этап — это изготовление формы для нанесения раствора — ее делают из силикона или стеклокомпозита («стеклопластика»). Затем в производственном цеху осуществляется заливка или пневмонабрызг бетонного раствора на формы матрицы. Ее смазывают специальным раствором, для того чтобы конечное изделие можно было легко снять. При помощи пистолета и высокого давления смесь наносится на форму, тем самым образуя предварительный первый слой. После этого наносятся последующие слои.

Из фибробетона изготавливают фасады как для жилых, так и для общественных зданий. Так, для отделки фасадов Хорошевской гимназии на производстве фабрики «Фиброль» специально были разработаны крупногабаритные фибробетонные панели. Также была запроектирована и сертифицирована инновационная система крепления. Максимальный размер панелей достигает 5 метров. Материал хорошо переносит все невзгоды российского климата, а по прочности сравним с натуральным камнем. Отделка имитирует две фактуры: травертин и дерево.

Плюсы и минусы

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличными эксплуатационными и эстетичными качествами. Фибробетонные панели потребители выбирают за счет их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность использования панелей варьируется в диапазоне 25-50 лет.
  • Небольшой вес изделий. Плиты и сайдинговые панели относительно легко поднимать, монтировать, перевозить и складировать. И также снижается нагрузка на стену, а для закрепления нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж. Технология установки плит значительно проще и менее затратна, чем у штукатурки. Крупные размеры панелей уменьшают объем работ и необходимые для закрепления монтажные средства. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровность при установке панелей. Монтажные работы могут осуществляться с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методике установки. Более того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.
  • Универсальность. Панели представлены в различных форматно-размерных вариантах, что позволяет подобрать изделия для отделки поверхностей с различными особенностями.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрацию, трение, давление на изгиб.
  • Хорошие теплоизолирующие показатели. Обеспечиваются применением целлюлозного наполнителя, уменьшают мощность необходимых теплоизолирующих материалов в отделке, например, толщину слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Изделия сохраняют конструкционную целостность и внешний вид на протяжении многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным облицовочным материалом для регионов с суровым и континентальным климатом, в котором жаркое лето сменяется холодной зимой, что соответствует почти всей территории РФ.
  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влажности и могут мыться с использованием воды как с лицевой, так и с тыльной стороны.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологичный состав. В производстве используется натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала не провоцируют аллергические реакции и не способствуют негативным процессам в организме. Никакого асбеста и вредных смол.
  • Стойкость к солнечному свету. Окрас фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока службы. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая шумоизоляция. Снижают уровень поступающего и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбирать распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и текстуру покрытия панели.
  • Легкая очистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме этого, можно помыть поверхность при помощи садового шланга.
  • Абсолютная пожаробезопасность. Материал на 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Кроме положительных качеств, панели из фибробетона обладают несколькими недостатками.

  • Уязвимость к длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие гидроизолирующие качества, при длительном воздействии воды цемент в составе изделий все-таки начинает впитывать воду. Насыщение может возрастать до 10-20% и приводить к незначительной деформации панелей – до 2%, что никак не сказывается на внешнем виде или структурной целостности, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе существует один нюанс – большие панели требуют установки как минимум двумя людьми, что может вызвать некоторые затруднения.

​​​​​​О том, что такое фибробетон, смотрите в следующем видео.

Элементы декора из стеклофибробетона

Из стеклофибробетона легко можно изготовить любой элемент декора, восстанавливая прекрасные архитектурные элементы, щедро подаренные нынешнему поколению страны ее великими предками. Пластичность СФБ позволяет воспроизводить любые элементы декора, в том числе, имеющие сложные, криволинейные формы, изделия крупных размеров и прочие детали по мере надобности.

Практически безграничные возможности материала позволяют производить широкий ассортимент декоративных деталей, таких, как карнизы для отделки цокольных этажей, фасадов, межэтажных участков стен. Востребованы:

  • кессонные и угловые рустовые элементы,
  • пилястры,
  • колонны,
  • капители,
  • балюстрады,
  • медальоны,
  • барельефы.

Значительная часть объемов приходится на фасадные панели, которыми покрываются большие площади стен при отделке зданий.

Помимо этого, встречаются интересные решения при обустройстве заборов и оград из стеклофибробетона. Малый вес элементов значительно облегчает монтаж, но выполнять его предпочтительнее высококвалифицированным специалистам. Связано это с особенностями элементов, которые необходимо обязательно учитывать при сборке. Фасадные панели поставляются вместе с узлами крепления, делящимися на два типа: опорные и для фиксации (ограничения) изделий. Классическая панель имеет 4 фиксирующих узла и два опорных. Из названия видно, что последние принимают на себя несущую нагрузку, а фиксирующие — не допускают перемещения панели после монтажа. Нагрузка разносится равномерно на всю площадь полотна из фасадных панелей. При порывах ветра или усадке все облицовочные панели должны выдерживать напряжения, не ломаясь и не трескаясь.

Фасадные панели из фибробетона для наружной отделки дома

Панели из фибробетона – это новое поколение отделочных стройматериалов. Являясь альтернативой штукатурной отделки, обладают всеми достоинствами предшественника, но без характерных недостатков. Этот стройматериал позволяет качественно и в сжатые сроки произвести отделку дома, которая порадует высокой прочностью и долгим сроком службы, а также украсит фасад здания отличной текстурой, имитирующей различные отделочные материалы, например, каменную и кирпичную кладку, дерево и так далее.

Фибробетонные – синоним «фиброцементные» панели – это вид отделочного материала, производимого в виде плит и сайдинговых панелей. Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и фибра (целлюлозное или синтетическое волокно).

Последнее выполняет функцию армирующего компонента, усиливающего фибробетонные панели, придавая им эластичность и, как следствие, увеличивающего прочность на изгиб.

Лицевая часть панелей представляет собой стойкое к атмосферным осадкам и имитирующее кирпичную или каменную кладку покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержатся гидрофобные добавки, усиливающие влагостойкость материала за счет снижения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойству, отвечающему за нормальную вентилируемость стены.

Примерные характеристики, показывающие возможные значения параметров у различных видов фибробетонных панелей. К ним относятся:

  • плотность – от 1.5 г/куб. см;
  • масса панелей – 16-26 кг/кв. м;
  • прочность на изгиб – от 20 мПа;
  • ударная вязкость – от 2 кДж/кв. м;
  • влагопоглощение – 7-20%;
  • толщина панели – 6-35 мм;
  • длина панели – 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0, 3.6 метра;
  • ширина панели – 190, 455, 910, 1200, 1500 мм.

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

  • изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
  • имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
  • панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;
  • фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
  • монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
  • монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Определенный процент панелей реализуется с неокрашенной поверхностью. Такая особенность позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя нет подходящего варианта.

С одной стороны, эта особенность расширяет разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных работ по окраске, что требует времени и средств. Стоимость неокрашенных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • утончение стеновых конструкций;
  • применение новых более совершенных технологий строительства;
  • получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрией;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

  • облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка внутренних помещений;
  • облицовка балконов.

Технические характеристики фиброцемента довольно высокие. Сегодня все чаще на стройке используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают любое сооружение.

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличными эксплуатационными и эстетичными качествами. Фибробетонные панели потребители выбирают за счет их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность использования панелей варьируется в диапазоне 25-50 лет.
  • Небольшой вес изделий. Плиты и сайдинговые панели относительно легко поднимать, монтировать, перевозить и складировать. И также снижается нагрузка на стену, а для закрепления нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж. Технология установки плит значительно проще и менее затратна, чем у штукатурки. Крупные размеры панелей уменьшают объем работ и необходимые для закрепления монтажные средства. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровность при установке панелей. Монтажные работы могут осуществляться с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методике установки. Более того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.
  • Универсальность. Панели представлены в различных форматно-размерных вариантах, что позволяет подобрать изделия для отделки поверхностей с различными особенностями.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрацию, трение, давление на изгиб.
  • Хорошие теплоизолирующие показатели. Обеспечиваются применением целлюлозного наполнителя, уменьшают мощность необходимых теплоизолирующих материалов в отделке, например, толщину слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Изделия сохраняют конструкционную целостность и внешний вид на протяжении многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным облицовочным материалом для регионов с суровым и континентальным климатом, в котором жаркое лето сменяется холодной зимой, что соответствует почти всей территории РФ.
  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влажности и могут мыться с использованием воды как с лицевой, так и с тыльной стороны.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологичный состав. В производстве используется натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала не провоцируют аллергические реакции и не способствуют негативным процессам в организме. Никакого асбеста и вредных смол.
  • Стойкость к солнечному свету. Окрас фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока службы. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая шумоизоляция. Снижают уровень поступающего и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбирать распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и текстуру покрытия панели.
  • Легкая очистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме этого, можно помыть поверхность при помощи садового шланга.
  • Абсолютная пожаробезопасность. Материал на 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Кроме положительных качеств, панели из фибробетона обладают несколькими недостатками.

  • Уязвимость к длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие гидроизолирующие качества, при длительном воздействии воды цемент в составе изделий все-таки начинает впитывать воду. Насыщение может возрастать до 10-20% и приводить к незначительной деформации панелей – до 2%, что никак не сказывается на внешнем виде или структурной целостности, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе существует один нюанс – большие панели требуют установки как минимум двумя людьми, что может вызвать некоторые затруднения.

​​​​​​О том, что такое фибробетон, смотрите в следующем видео.

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

Волокна из целлюлозы придают панелям некоторую степень эластичности, увеличивая их прочность на излом.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

При суммарной длине ребра каркаса более 5 м между соседними профилями следует оставлять зазор в 3 – 5 мм.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Производя крепеж панелей, следует контролировать величину зазора между ними и утеплителем. Расстояние не должно быть менее 40 см.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Полезное видео

Видео-инструкция по отделке фасада плитами из фиброцемента:

Образование — НИУ МГСУ г. Москвы. Стаж работы 19 лет. Ведущий специалист крупного домостроительного комбината.

При строительстве дома немаловажную роль играет внешний вид стен. На рынке можно найти богатый ассортимент облицовочный материалов для фасадов, но какой из них лучше сложно определить без предварительного изучения их характеристик. Для преображения дома многие используют фиброцементные панели для наружных работ, которые благодаря эстетическим и эксплуатационным качествам применяется не только для новых домов, но также для давно построенных. Этот материал позволяет украсить любой фасад и сохранить его целостность на долгие годы.

Материал облицовки не нов, он был известен еще в XIX веке. Его изобрел Людвиг Гачек после семи лет экспериментов. Во время которых он получил прочный материал, стойкий к возгоранию, разрыву и перепаду температур. В России он появился в 1908 году и его первые составы были из асбеста, который затем заменили базальтовыми, а вскорости целлюлозными волокнами.

Как выглядят панели под кирпич для внутренней отделки стен, можно увидеть в данной статье.

Для получения материала они используются совместно с песком и цементом, поэтому в их названии присутствует этот материал.

Плотность и характеристики фиброцемента во многом зависят от объема воздуха и воды, входящих в его состав. По этому параметру материал получается средней и высокой плотности. Первый используется для частного строительства, а второй для коммерческого.

МДФ панели и что они из себя представляют можно узнать из данной статьи.

Состоит из нескольких этапов:

  • Вначале готовиться смесь. При перемешивании ее составляющих она пополняется пузырьками кислорода.
  • Состав выгружается в аппарат Хатчека и в нем происходит наматывание слоев материала на барабан до необходимой толщины, которые необходимы для готовых фиброцементных моделей.
  • Полученный рулон материала перемещается на конвейерную ленту, где из него выполняется нарезка плит нужного размера. Здесь же производится сушка продукта.
  • Затем из плит устраняется влага и уменьшается число воздушных пузырьков за счет отжима под прессом.

Какова цена пластиковых стеновых панелей в Леруа Мерлен можно узнать из данной статьи.

На видео — фиброцементные панели для наружной отделки дома:

Для производства фибробетонных плит средней плотности полученные листы не подвергаются прессованию, а проходят пилораму. На ней они разрезаются на доски ,и в результате прохождения специальной технологии стройного давления получается отделочный материал, который используется для сайдинга.

Как использовать листовые стеновые панели для ванной комнаты можно узнать из данной статьи.

Из чего состоят

Как уже упоминалось ранее, их главными составляющими являются:

  • цемент, способный придать материалу прочности и делает его влагостойким;
  • армирующие волокна. Обычно используются целлюлозные их виды. Они расположены в материале хаотично и придают фиброцементу жесткости при изгибе, а также уменьшают расширение, которое может возникнуть при перепадах температур;
  • минеральные заполнители отвечают за пластичность внутри материала.

Мдф панели для стен размеры цена и другие данные можно прочитать из статьи.

Обычный процентный состав бетона в плитах колеблется в пределах от 80 до 90%, а добавок соответственно 10-20%, но именно эта небольшая часть включений наделяет материал различными эксплуатационными свойствами, которые сделали материал востребованным у покупателей.

На видео — больше информации о фиброцементных фасадных панелях для наружной отделки дома:

На них повлияли свойства исходного сырья, от которого они переняли только лучшие качества, такие как:

  • Экологичность. Материал полностью состоит из качественных ингредиентов, которые не выделяют в атмосферу вредных веществ, из-за этого его применяют не только для облицовки фасадов, но и часто используют в отделке интерьеров;
  • Прочность и устойчивость к агрессивным внешним воздействиям. После отделки фибробетонными плитами стены дома становятся надежно защищенными от грибков, плесени, пыли и влаги. Такой материал часто применяют для вентилируемых фасадов, и они долгие годы остаются в первозданном виде, без изменений.
  • Влагостойкость. Благодаря тому, что главный компонент — бетон содержит в себе пузырьки попадающая на него влага проходит сквозь них и материал не реагирует на влажность.
  • Пожаробезопасность. Это свойство особенно важно в удаленных поселках, где не предусмотрено пожарного поста. Панели не подвергаются воздействию огня и препятствуют его распространению, в отличие от стеновых панелей ПВХ.
  • Низкая теплопроводность. Производство фиброцементных плит предусматривает наличие утеплителя, поэтому при отделке фасадов не требуется дополнительно использовать утепляющие материалы, а это экономит материальные средства.
  • Высокая ударопрочность. Она приобретается в результате обработки материала в автоклавах, после этого процесса известковые выделения исключены.
  • Легкий вес. Благодаря этому плиты можно крепить на стены старых домов не боясь, что они не выдержат такой нагрузки.
  • Устойчивость к перепадам температур, ультрафиолету, химическому воздействию и гниению.
  • Долговечность. На некоторые виды плит предоставляется гарантия до пятидесяти лет. Они при производстве равномерно окрашиваются, поэтому не подвержены выгоранию от солнечных лучей. В процессе эксплуатации избавиться от мелких сколов и царапин поможет обработка этих мест наждачной бумагой.
  • Высокая степень тепло- и звукоизоляции. Материал выпускается оптимальной толщины и содержит в своем составе компоненты, которые будут удерживать тепло внутри дома и заглушать шумы снаружи.
  • Морозостойкость. Этот показатель такой же, как у цемента. Материал может выдержать 150 циклов разморозки и заморозки и оставаться целостным при температуре до -60ºC.
  • Простота монтажа. Его под силу произвести самостоятельно без профессиональных навыков, только надо знать порядок проведения работ и правильную стыковку листов.
  • Низкая стоимость. Конечно же, можно найти и более дешевый облицовочный материал, но у этого качество намного превышает его цену. Поэтому она одно из его достоинств.
  • Практически нет усадки. Панели после полной установки могут немного деформироваться, но не более чем на 1,5 мм.
  • Огромная цветовая гамма. Кроме традиционных оттенков под дерево имеются самые необычные цвета для облицовочных материалов (изумрудный, лавандовый, малиновый). Если же выбрать подходящий тон из предложенных не удастся, то фирброцементные модели можно самостоятельно покрасить. Краска на этот материал ложится хорошо, а держится долго.

Как использовать стеновые панели влагостойкие для кухни можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о ценах на фиброцементные панели для наружной отделки дома:

Как провести монтаж мдф панелей на потолок можно узнать из данной статьи.

К недостаткам можно отнести:

  • Большой размер плит, которые самостоятельно неудобно крепить.
  • Влагопоглащаемость этого материал может достигать до 10%, но она не сказывается на его прочности.

На фото — фиброцементные панели для наружной отделки дома:

Производители, описание их продуктов и ее стоимость

Многие мировые изготовители стройматериалов выпускают фиброцементные панели. Рассмотрим самые популярные из них, подробнее остановимся на преимуществах их продукции.

  • Роспан. Конструкция их панелей достаточно проста, чтобы можно было произвести монтаж самостоятельно без помощников и специальных инструментов. Его можно выполнять в любое время, даже в зимнее. Российский производитель предлагает материалы любых фактур и расцветок. В комплекте идет краска в тон панелям, чтобы при установке можно было замаскировать крепеж. Фиброцементные изделия этой фирмы имеют доступную стоимость. Их можно приобрести от 500 рублей за кв. м.

Как использовать керамзитобетонные стеновые панели можно узнать в данной статье.

  • KMEW. Японский производитель выпускает фибробетонные панели более 40 лет, поэтому его технологии изготовления настолько совершенны, что имеют ряд непревзойденных преимуществ перед своими аналогами. Обладает способностью к самоочищению. Грязь к ним не пристает, так как они покрыты особым составом «Силикагелем», который создает незримую защитную пленку. Грязь, оседая на поверхности плит, после дождя бесследно смывается. Цена таких панелей – 1600 рублей за 1 м2.
  • Латонит. Эти фасадные фибробетонные панели производит российское предприятие ОАО «Лато». Оно тесно сотрудничает с известными строительными компаниями Швейцарии, Австралии, Италии и Германии, поэтому постоянно перенимая их опыт, модернизирует свои изделия, применяя нанотехнологии. Широкий ассортимент продукции удовлетворит потребности любого клиента. Их панели можно приобрести начиная от 450 рублей за 1 квадратный метр.
  • Konoshima. Также японский производитель. Он выпускает свои фиброцементные изделия по уникальной современной технологии. В результате получается наноматериал с усиленными качественными характеристиками. Стоимость его панелей в зависимости от толщины и размеров начинается от 1350 рублей за кв. м.
  • Eternit. Фибробетонная продукция этой бельгийской фирмы проходит в процессе производства множество тестов. Компания использует особую технологию созревания цемента, после которой получается панели высокого качества. В специально разработанных автоклавах на многослойный материал осуществляется воздействие горячего пара, который делает структуру конечного материала однородной. После такого процесса плиты не испаряют никаких веществ и не окисляются. Их стоимость составляет 900 рублей за кв. м.
  • А-stone. Эта компания изготавливает свои панели по технологии, которая включает в себя: прохождение материала под прессом, а затем закаливание в автоклаве. После этого его структура получается однородной без отверстий и с уже цветным нанесением. Цена продукции составляет от 1200 рублей за 1 м2.

Как выглядят цокольные панели можно узнать из статьи.

Красивый фасад дома – визитная карточка его владельцев, поэтому для его отделки стремятся найти долговечный материал с высокими прочностными характеристиками. Этим требованиям отлично отвечают фиброцементные панели, установив которые можно утеплить дом, защитить его стены от влаги и плесени, а также изолировать от шума снаружи.

Как использовать панели для наружной отделки дома и как они выглядят на фото можно узнать из статьи.

  • Татьяна, 46 лет: «Уже долгое время мечтали обновить фасад дома моей мамы, а когда он услышал о фиброцементных панелях от Konoshima, прям загорелся весь. Его друг уже опробовал их на своем доме и рассказал, что ничего сложного в их монтаже нет. А дом у него стал гораздо красивее. Поэтому этой осенью, мы решились и совместными усилиями сделали подарок маме на ее день рождения. Дом преобразился, а когда пошли дожди, то один угол, где почти всегда появлялась плесень, остался сухим. Вероятно, фиброцемент его защитил.»
  • Кирилл, 36 лет: «Для своего дома выбрал фиброцементные панели Роспан. Их цена не сильно бьет по карману, а качество отличное. Сам рассчитал необходимый метраж и подобрал цвет, а при монтаже долго сомневался по поводу крепежа: выбрать монтаж на деревянные брусья или металлический каркас. Меня убедили, что последний вариант лучше. И на следующей неделе буду заниматься монтажом.»
Добавить комментарий