Особенности, размеры и виды перфорированных панелей для инструментов


Структура статьи:

Удобное хранение отверток. Перфорированные панели для инструмента

Перфорированные панели необходимы для организации работы в гараже, мастерских и в автосервисе. Они удачно дополняют тумбочки со стеллажами в достижении наилучшей эргономики на рабочем месте. Если Вы расположите инструмент, который задействован наиболее часто, над верстаком, то Вам уже не придется рыться в ящиках в поисках нужных вещей. Так же быстро и удобно техоснастка вешается обратно после использования. При этом, по окончании трудового дня, визуально понятно, что раз крючок пустой, значит ключ потерялся или остался, например, в машине в процессе ремонта. Нужно его найти и повесить назад. Мы рекомендуем использовать перфорацию, даже если оснастка хранится в тумбочке. Во время ремонта, когда меняешь различные приспособления, непроизвольно создается беспорядок на столешнице. Если все чем работаешь развешивать на подвесах, поверхность освобождается от ненужных предметов. Повесить ключ гораздо сподручнее и быстрее, чем постоянно раскладывать приспособления по ящикам. На держателях размещается не только инструмент, но и расходные материалы. Так, к примеру, в случае работ, связанных с электрикой, развешиваются всевозможные клеммы, кембрики, изолента, а занимаясь вышивкой, очень удобно хранить на панели набор ниток. Занятие любимым хобби приносит больше удовольствия, ручной труд доставляет дополнительный комфорт, когда рабочее место находится в порядке.

Перфорированный щит может устанавливаться на или крепиться к стене саморезами. Специально для этого его размеры соответствуют длине безтумбовых, однотумбовых и двухтумбовых моделей. Экран крепится к столу специальными стойками и кронштейнами. Возможна установка одной или двух панелей. Вырезы на отбортовке панели сделаны таким образом, что её можно вешать горизонтально и вертикально, что помогает оптимально заполнить площадь, обходя имеющиеся коммуникации и рельеф.
Монтаж на стенку достаточно прост. На задней стороне имеются 4 фигурных выреза. Вкручиваются 4 шурупа, а затем, панель вешается на них, как настенные часы. Сделать разметку перед сверлением можно любым тонким острым гвоздем или шилом с лицевой стороны.
Шаг отверстий составляет 15мм. Это позволяет максимально полно заполнить щит необходимым инструментом. Расстояние между центрами равно 30мм. Диаметр отверстий перфорированного экрана — 5мм. Для отверток, захватов, и других мелких предметов, предусмотрены специальные . Настенная перфорация Перфорированные панели — описание и материалы

Панель представляет собой лист из древесно-стружечного материала или металла с ребрами жесткости по краям и перфорациями на рабочей плоскости. Такие отверстия позволяют удобно размещать и комфортно пользоваться инструментами, малогабаритным оборудованием, строительными материалами.

Раскладки с перфорацией позволяют экономить рабочее место, держать необходимый инструмент всегда под рукой и контролировать его наличие. Оборудованная такими панелями мастерская будет иметь современный вид, а различные рабочие приспособления будут всегда под рукой.

Крепятся листы с перфорацией на специальные кронштейны, а инструменты на них размещаются с помощью держателей, полок и крючков. Однако в продаже можно встретить панели-шкафы, которые монтируются без каких-либо креплений.

Размеры листов с перфорацией:

  1. В среднем высота таких изделий составляет 200 сантиметров, а ширина – 100 сантиметров. Для различных мастерских и гаражей могут быть изготовлены листы с большими габаритами. Их ширина может превышать более двух метров.
  2. Минимальный размер раскладки – 50 сантиметров ширина и 100 сантиметров высота.
  3. Толщина древесно-стружечных листов может быть до 7 сантиметров, а металлических – от 1 миллиметра.
  4. Диаметр перфорации составляет 5 миллиметров, а расстояние между отверстиями – 15 миллиметров. Это позволяет заполнить панель максимально плотно и при этом удобно все расположить.
  5. Шаг между центрами крепления крючков – 30 миллиметров.

Однако надо помнить, что рассчитываются размеры по общим габаритам изделия, в то время как сама рабочая поверхность чаще всего имеет довольно скромные размеры. То есть, при высоте конструкции в 150 сантиметров, на используемую перфорированную поверхность может приходиться только 50 или 100 сантиметров .

Рынок строительных материалов предлагает много различных типоразмеров панелей, поэтому есть из чего выбрать для обустройства любого рабочего места.

Области применения перфорированных раскладок неограничены, однако для каждого случая следует подбирать изделие с определенными характеристиками:

  • долговечные металлические конструкции хорошо подойдут для профессиональных мастерских;
  • небольших размеров листы придутся кстати в подсобном хозяйстве или гараже;
  • многофункциональными раскладками в виде экранов и модулей широко пользуются в производстве и промышленности;
  • изделия с различными дополнениями нашли свое применение при обустройстве витрин в строительных магазинах.

Доступные по стоимости раскладки для хранения инструментов просты для монтажа и удобны в эксплуатации.

Преимущества металлических изделий:

Чаще всего изготавливаются перфорированные панели в двух цветовых расцветках . Они могут быть белыми или под натуральное дерево.

К недостаткам металлических раскладок можно отнести:

  1. Обязательное крепление для фиксации листа горизонтальных реек.
  2. В сравнении с моделями из МДФ достаточно высокая цена.

Перфорированные панели из древесно-стружечного материала

Выбирая раскладки из МДФ, следует иметь в виду, что в условиях повышенной эксплуатации они не способны обеспечить надлежащую износостойкость.

Из-за небольшой прочности материала изделия для хранения инструментов изготавливаются в небольших форматах. Их стандартный размер – 60х60 сантиметров. Такие раскладки достаточно прочны, не деформируются и не изгибаются . Кроме этого, их легко транспортировать и устанавливать на нужное место.

Перфорированные панели из МДФ предназначены для хранения только негабаритных инструментов. С их помощью можно удобно разместить и эксплуатировать молотки, гаечные ключи, отвертки и т. д. При этом, выбирая для своего рабочего места такие изделия, необходимо помнить, что при повышенной влажности и высоких температурах срок их эксплуатации не будет долгим.

Фурнитура для панелей с перфорацией

Редко бывает так, что только листа с отверстиями достаточно для содержания инструмента. Поэтому чаще всего перфорированные раскладки продаются в комплекте с различными держателями и креплениями.

Способы монтажа перфорированных раскладок

Размещать панели можно на различные поверхности.

Настенные листы являются самой популярной разновидностью конструкций. Фиксируются они непосредственно к стене и крепятся на специальные винты. С помощью таких раскладок можно сэкономить пространство помещения и, в то же время, комфортно пользоваться рабочим орудием.

Панели с перфорацией для слесарного верстака изготавливаются соответственно длине агрегата. Их размер может быть подобран под двухтумбовый, однотумбовый или бастумбовый верстак. Крепятся конструкции с помощью специальных кронштейнов и стоек. Кроме этого, на верстак могут быть установлены сразу две панели.

Посреди помещения можно расположить модульные экраны или системы . Они также будут выполнять функцию зонирования.

Задние раскладки можно удобно расположить на стойках из труб или других соответствующих профилях.

Стоит отметить, что от того, где и с помощью чего установлена панель зависит размещение различных дополнительных элементов.

Разновидности перфорированных панелей

Раскладки с декоративным эффектом

Для обеспечения эстетического эффекта из твердой древесноволокнистой плиты изготавливаются листы с перфорацией HDF . С их помощью можно маскировать некоторые предметы интерьера, а также разделять помещение на отдельные зоны.

Такие конструкции отличаются прочностью и декоративностью . При их изготовлении не применяется фенол, поэтому они экологичны. Древесноволокнистый материал способен справиться с влажными и любыми температурными воздействиями, поэтому выполненные из него раскладки можно устанавливать практически в любом помещении.

Иногда бывает необходимо передвинуть или перенести листы с оборудованием в другое место или помещение. Удобней всего это сделать с помощью специальных мобильных раскладок, оснащенных роликами или колесиками.

Удобный настенный держатель для инструментов, созданный своими руками, оценит любой мужчина. Подобное приспособление позволяет не просто держать на виду и одновременно под рукой все инструменты, но и содержать их в порядке, освобождая при этом все рабочие поверхности. Как сделать подобную доску на магнитах для своей мастерской или гаража самостоятельно, далее в пошаговой инструкции.

Для работы вам будут нужны:

  • доски;
  • палочки горячего клея;
  • винты-крючки;
  • термопистолет;
  • острый нож;
  • магниты;
  • сами инструменты.

Шаг 1 . Вначале снимите мерки со стены и определитесь с габаритами досок, которые и будут основой держателя.

Шаг 2 . Подгоните доски до обозначенных вами параметров и зашкурьте места спилов.

Шаг 3 . Выложите доски на рабочую поверхность. Подготовьте магниты и сами инструменты.

Шаг 4 . Проведите черновую примерку того, где, как и какие инструменты будут крепиться к доске. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга так, чтобы во время работы при взятии любого из них, вы не цепляли рукой соседние. Продумайте варианты крепления для каждого инструмента.

Шаг 5 . Отметьте места крепления магнитов карандашом. Посадите магниты на горячий клей.

Шаг 6 . Если с малыми магнитами для негабаритных и не тяжелых инструментов все понятно, то для крепления ряда отверток можете взять вот такую длинную полосу магнитов.

Шаг 7 . Чтобы прикрепить канцелярские ножи в пластиковом корпусе, вам придется по небольшому кусочку магнитов приклеить и к ним. В противном случае, ножи держаться на доске не будут.

Шаг 8 . Если у вас есть инструменты, металл которых может оцарапать держатель и со временем сильно испортить внешний вид доски, например, как этот штангенциркуль, поверх магнита прикрепите кусок термоусадочной трубки. Сам магнит возьмите помощнее.

Шаг 9 . Чтобы прикрепить мини-прожектор, который используется во время пайки либо других мелких работ, посадите его основанием на металлическую пластину и уже ее саморезами прикрутите к доске.

Шаг 10 . Набор сверл и бит для удобства прикрепите на крючки. Приобретая их, обратите внимание на модели, крепящиеся концы которых подобны саморезам.

Шаг 11 . Длинную плоскую металлическую линейку посадите сразу на несколько небольших магнитов, расположив их на небольшом расстоянии друг от друга.

Шаг 12 . Пилу с алюминиевой ручкой закрепить немного сложнее, так как алюминий магнитится хуже. Для этого придется пилу немного видоизменить, приклепав на нее металлическую деталь.

Шаг 13 . Для того чтобы удержать на вертикальной доске тяжелые отвертки, крепите их к неодимовым магнитам или кускам магнитных дисков. Они намного мощнее обычных, и справятся с данной задачей.

Перфорированные панели Металл Лайн


Функции и преимущества металлической панели

Перфорированные панели для инструмента в домашних условиях выполняют основную функцию по размещению нужных предметов в шаговой доступности и на виду, чтобы в любой момент не искать нужную вещь по шкафам и тумбочкам, а просто снять ее со стеллажа и использовать по назначению.

Также указанное изделие можно использовать в качестве разделяющей перегородки между рабочими зонами, чтобы определить сектора деятельности. Например, при близком расположении верстака со станками и промывочной камеры с левой или правой стороны можно поместить перфорированный лист, на который впоследствии будет смонтирован инструмент. В данном случае панель играет роль площадки хранения и одновременно перекрывает доступ к разным рабочим зонам.

Торговое или бытовое использование металлических панелей имеет несколько преимуществ, к которым относятся:

  1. Металлические панели с перфорацией отлично выдерживают любые нагрузки и из-за ребер жесткости не подвергаются деформациям, они влагостойкие и устойчивы к перепадам температуры;
  2. Их производство осуществляется из чистых материалов, не имеющих вредных для человека веществ. Весь применяемый металл проходит сортировку и обработку, а краска используется только химически очищенная;
  3. Указанные изделия бывают в широком ассортименте, любого размера и толщины металла;
  4. Модульная система позволяет комбинировать панели, создавая при этом различные хранилища, удобные для пользователя;
  5. Если используется алюминий или нержавеющая сталь, то перфорированная панель служит не один десяток лет, так как основным врагом подобных элементов считается влажность и коррозия, а цветные металлы данному типу агрессивной среды равнодушны;
  6. Высокая несущая способность. При расположении площадки на стене с применением анкерных болтов на поверхность можно подвесить любой инструмент: от молотка и отвертки до перфоратора или другой крупногабаритной техники. Торговое оборудование на основе таких панелей особенно эффективно, так как оно способно выдержать большой вес товара;
  1. Окрашенная поверхность может быть любого цвета и даже нескольких цветов. К тому же краска защищает металл от мелких царапин и повреждений;
  2. Если в определенном секторе не хватает отверстий, их можно проделать в любой момент, используя бытовую дрель или шуруповерт;
  3. Разнообразие крючков и кронштейнов, которые могут располагаться в произвольном порядке, в зависимости от размера подвешиваемого предмета и его веса;
  4. Возможность изготовить панели в домашних условиях своими руками. Для этого нужно минимум инструмента и всего несколько металлических пластин;
  5. Для организации сектора хранения инструментов не нужно делать в несущей стене множество отверстий для крепежа различных кронштейнов и удерживающих устройств. Все предметы будут удерживаться на плоскости панели, не прислоняясь к основе и не портя поверхность.

Но наряду с перечисленными преимуществами, в использовании перфорированных металлических панелей имеется два недостатка. В первую очередь, это стоимость готового изделия и фурнитуры к нему. Так как фабричное производство подобных элементов достаточно трудоемко и требует некоторых затрат, его цена немного выше, чем стеллажи из дерева или фанеры.

Вторым недостатком является то, что для правильного монтажа конструкции потребуется отстранение листа от стены на несколько сантиметров. Это необходимо для того, чтобы надежно зафиксировать крючки и кронштейны на площадке, и чтобы можно было, при необходимости, поменять расположение подвесов, не снимая панель с места.

Перфорированные панели, используемые в качестве торгового оборудования, значительно больше, поэтому не всегда есть возможность смонтировать такое изделие в бытовых условиях, к тому же принцип их крепежа немного отличается. Монтаж данных изделий производится путем крепежа панели к стене анкерной системой и фиксацией нижнего среза, на специальной платформе, прикрученной к полу. Такая конструкция позволяет снизить нагрузку на стену путем переноса веса находящихся на плоскости предметов на стойку.

Выбрав перфорированную панель фабричного или собственного производства, рабочее место всегда будет находиться в порядке и чистоте. Также внешний вид помещения будет выглядеть привлекательней и наполненным функционалом.

Особенности перфорированных панелей

Перфорированные панели являются современным декоративным материалом для наружных облицовочных работ. Данный материал уже довольно долго используется в различных сферах и характеризуется хорошим качеством. Данные панели изготавливаются из плотных древесноволокнистых плит или же влагостойкого гипсокартона. Основной в обоих случаях являются древесные прессованные отходы. За счет этого панели получаются очень прочными и ничем не отличаются от устойчивости цельной древесины.

Стоит отметить, что такие панели меньше всего подвергаются внешним воздействия и деформации от перемены погоды и влажности. Чем плотнее и качественнее выполнена прессовка стружки, тем прочнее получиться в итоге панель.

Таким образом, получается вполне качественный строительный материал, используемый в качестве облицовочных работ.

Перфорированные панели от производителя

Перфорированная панель 1000х500х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 1000х500х40 мм.

1300 Р

Перфорированная панель 1000х1000х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 1000х1000х40 мм.

1980 Р

Перфорированная панель 1500х500х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 1500х500х40 мм.

1760 Р

Перфорированная панель 1500х1000х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 1500х1000х40 мм.

2970 Р

Перфорированная панель 2000х500х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 2000х500х40 мм.

2200 Р

Панель перфорированная 2000х1000х40

Панель перфорированная предназначена для организации рабочего места в мастерских, гаражах, автосервисах, производственных цехах.

Выбор редакции:  Растворитель Р-4 свойства и особенности применения

На них размещаются держатели для различного инструмента, полки и кармашки.

Цвет – синий RAL 5005

Размеры (ШхВхГ) 2000х1000х40 мм.

3960 Р

Комплект крючков из 5 шт. 100 мм

180 Р


Комплект крючков из 5 шт. 150 мм

240 Р

Полка для экрана

Полка для экрана устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

300 Р

Держатель для баллонов

Держатель для баллонов устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

280 Р

Держатель для ключей

Держатель для ключей устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

280 Р

Держатель универсальный

Держатель универсальный устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

280 Р

Держатель для отверток

Держатель для отверток устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

280 Р

Кармашек

Кармашек устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

400 Р Держатель для бумажных полотенец устанавливается на панели перфорированные и экраны верстачные с помощью зацепов.

280 Р

Факты из истории создания перфорированной кассеты

Перфорированная кассета появилась на рынке Европы и США в 80-ые годы прошлого столетия. При введении новшеств в структуре поверхности подвесных кассетных потолков производители преследовали несколько сугубо практических и ряд дизайнерско-эстетических целей.

  • Соответствие общественных зданий требованиям пожарной безопасности. Именно в это время органамипротивопожарного контроля эксплуатации зданий стали предъявляться повышенные требования не только к степени горючести конструкций подвесных систем потолков но и способности их к удалению дыма из помещения. Перфорация в кассетных потолках явилась настоящим прорывом в этом направлении. Попадая в запотолочное пространство дым оказывается в своеобразной «тяговой ловушке» и с легкостью удаляется системами вентиляции здания.
  • Улучшение акустических характеристик помещения. Не секрет что звук отражаясь от металлической поверхности создает внушительное по своей мощности эхо. Эффект от использования простых металлических кассет особенно в офисных помещениях проявлялся в резкой акустике помещения и как следствие создавал ощущение неуютных пустых комнат.

Перфорация — наличие отверстий в кассете сводила эти нежелательные акустические эффекты к минимуму. Настоящим прорывом в этой области стало использование в качестве наполнения перфорированных кассет различных акустических мембран наполнителей, вкладывавшихся либо вклеивавшихся во внутреннюю сторону перфорированной кассеты

Однообразие модульных потолков с их квадратными и прямоугольными формами всегда отталкивало дизайнерские студии и заставляло дизайнеров отказываться от такого практичного типа потолков в пользу более интересных потолков грильято, потолков из дерева, текстурных минераловолоконных плит. Даже многообразные варианты цветовых решений потолков из металлокассеты не позволяли добиться необходимых эстетических характеристик помещения.

Перфорация кардинально изменила ситуацию. Начали выпускаться кассеты с круглыми, квадратными, ромбовидными отверстиями, различными по своему размеру и вариантам группировки. Разнообразие форм и вариантов рисунков перфорации кассетных потолков захлестнуло дизайнерские умы, породив таким образом новый всплеск популярности применения перфорированных метллокассет

Потолок из металлических пластин — вкладышей в качестве наполнения стандартной подвесной системы Т-24 в нашей стране начал свое шествие благодаря эффекту зеркала, который давала металлокассета из анодированного алюминия. Основные цвета это хром (зеркальный) и золото. Именно эти, отчасти вульгарные, дорогие и не особенно практичные модели, являлись в начале 2000х атрибутом роскоши и достатка. Применялись для отделки коридоров, офисов высшего руководства, холлов гостиниц, залов казино. В отличие от раскроенных в размер листов зеркала такая кассета обладала преимуществами: меньший вес конструкции — объективно разница составляет 1000-1200%, безопасность — кассету невозможно разбить, вариабельность цвета и степени зеркальности.

По настоящему свое массовое распространение в РФ металлокассета получила в 2005-2010 гг. В белом цвете ее использовали для замены плиток Армстронга, в бизнес центрах и торговых залах ввиду большей практичности

  • Сохраняет цвет не темнеет, не выцветает, возможность влажной очистки ;
  • Влагоустойчива, не изменяет своих свойств из за протечек воды ;
  • Пожаробезопасна ;
  • Не крошится и не деформируется в процессе снятия для доступа к за потолочному пространству ;
  • Монтаж подвесных потолков
  • Заказать поставку продукции
  • Доставка продукции

Самые популярные декоративные изделия с художественной перфорацией.

ВЫСОКОЕ ИСКУССТВО МЕТАЛЛА

Перфорированные фасады зданий (перфорированный фасадные панели).

Основным звеном навесных вентиляционных фасадов являются перфорированные фасадные панели, которые обеспечивают звуко- и теплонепроницаемость, наделяя при этом здания эстетичным, а иногда и высокохудожественным внешним видом, что оказывается немаловажным аспектом архитектуры и градостроительства.

Перфорированные металлические панели изготавливаются из черной, оцинкованной и нержавеющей листовой стали, а также алюминия. Характерное крепление фасадных панелей, позволяет обеспечить пространство между стеной и панелью для вспомогательного утепления теплоизоляционными материалам.

Сберегая панели от агрессивной внешней среды, допустимо окрашивание порошковыми красками в любой цвет, что опять-таки придаст зданию живописный облик.

Перфорированные потолки(потолочные панели)

Перфорированный листовой металл в полной мере используется в системах подвесного потолка благодаря легкости, ажурности. Крепится перфорированные потолочные кассеты могут таким же образом ,как популярнейший в нашей стране потолок типа «Армстронг».

Рисунок перфорации и его геометрия расположения отверстий могут быть банальными, либо оригинальными — все зависит от вашей фантазии и вкуса. А способность перфорации играть с освещением сделает интерьер квартиры, ресторана, офиса, либо другого помещения или зала, особенным и незабываемым.

Перфорированные настенные панно и картины.

Декоративные и художественные панно и картины выполняются на тонкой листовой стали, толщиной до 1 мм, своеобразным методом, создавая объемное изображение любых рисунков, орнаментов и даже фотографий. Перфорированные картины могут преобразить какое угодно здание и сделать неповторимым интерьер каждого помещения.

Размеры и изображение непременно обсуждаются с каждым заказчиком.

Минимальные габариты художественного (декоративного)панно – 600х600 мм, а максимальные – 1000х2250 мм. Для создания больших размеров художественного полотна предлагается изготовление составных панно, с единым общим рисунком ( например, облицовка зданий).

Всевозможные перегородки, ширмы и экраны с художественной перфорацией.

Малые архитектурные формы.

Логотипы и рекламные вывески

Световые декоративные экраны

Совместив свою творческую фантазию, изящество перфорированного металла и оригинальное освещение, в комплексе можно создать оригинальный предмет дизайна, который преобразит и разнообразит какой угодно интерьер ,все равно какого стиля.

Подарите себе свежие впечатление и чувствование, новую материальность, используя в своем помещение высокохудожественные полотна с декоративной перфорацией.

. | автор perfo_ad


Виды и технология производства

Технические требования к перфорированному листовому металлопрокату формулирует ГОСТ 16523. Согласно нему, такая продукция классифицируется следующим образом:

  • По материалу. Различают лист перфорированный стальной (как горячей, так и холодной прокатки) из обычной углеродистой качественной стали по ГОСТ 1050, алюминиевый, и из нержавеющей стали (преимущественно марки 08Х18Н10).
  • По виду поверхностного покрытия. стальными панелями применяют либо лист перфорированный оцинкованный (при этом холодная оцинковка гарантирует повышенную долговечность), либо лист перфорированный нержавеющий. Дополнительно наносят окраску изделий атмосферостойкими порошковыми красками.
  • По характеру перфораций: расстоянию между отверстиями, их взаимным расположением, шириной перемычек и т.д.
  • По размерам используемого листа. Различают тонкий лист (толщина – до 1 мм), лист средней толщины (до 4 мм) и толстолистовой перфорированный металлопрокат (до 12 мм).
  • По толщине покрытия. Для вентилируемых фасадов применяют лист оцинкованный с толщиной покрытия не менее 20 мкм.

Разнообразна и технология выпуска рассматриваемой продукции. Перфорацию металлического листа можно изготавливать сверлением (что и делается, если диаметр отверстия меньше толщины листа), лазерной обработкой (более употребительна для листового металла из нержавеющих сталей), а также штамповкой. Последний способ наиболее производителен, и отличается практически стопроцентным использованием исходного материала. Объясняется это тем, что в качестве выштамповок могут изготавливаться мелкие листовые детали, используемые в дальнейшем для продукции иного назначения, а размеры отверстий и расстояние между ними часто устанавливает потребитель.

Перфорацию листового металла штамповкой ведут на листообрабатывающих центрах или листоштамповочных автоматах. Выбор оборудования определяется типом производства заготовок из листового металла, которые должны быть снабжены отверстиями. Если масштабы выпуска фасадных панелей сравнительно невелики, а размеры заготовок постоянно изменяются, то выгоднее применять листообрабатывающие центры. Например, координатный пресс с ЧПУ способен производить пробивку отверстий в заготовках толщиной 0,5…10 мм.

При высокой серийности производства продукции выгоднее использовать штамповочные автоматы. Они работают с металлическим рулоном, поэтому производят непрерывное перфорирование по всей ширине. Далее посредством отрезного ножа производится разделение металла на изделия необходимой длины. Подгибку кромок с правкой готового изделия выполняют на другом оборудовании. Вид поверхностного покрытия (например, лист – оцинкованный или нет) на технологию штамповки не влияет.

Где можно применять

Еще несколько лет назад такие перфорированные панели использовали для изготовления декоративной мебели, но сегодня же спектр применения существенно расширился. Такое применение обусловлено большим ассортиментом декоративных решений. Это могут быть разные вставки в диваны, шкафы или фасада здания. Сегодня такие панели широко используются непосредственно для облицовочных работ.

Это декорирование потолка в помещениях с повышенной влажностью. Перфорированные панели используются для изготовления каминных и вентиляционных решеток, для оформления офисных помещений. Так же изготавливают специальные вставочные панели, что гарантирует изделию внешний презентабельный вид.

В любом случае, куда бы не пригодились перфорированные панели, они всегда будут смотреться красиво и качественно. Настоящий профессионал всегда надет способ, чтоб использовать тот или иной строительный материал с пользой и по назначению. Это могут быть даже самые непредсказуемые варианты ремонтных работ, ведь данный материал не ограничивается на однообразном перечне.

Главное в таких случаях просто правильно подбирать заготовительный материал самих панелей и учитывать возможности применения.

Таким образом, если необходимо проводить наружные работы, то лучше всего выбирать фасадные панели из металла, а для внутреннего монтажа идеально подойдут и гипсокартонные.

Особенности

С использованием перфорированных металлокассет для облицовки
здания можно придать ему эффективную внешность. Они подойдут почти для любого
климата и обеспечивают качественную защиту от неблагоприятных погодных условий.
Декор фасада с применением таких элементов помогает придавать зданиям более
статусный внешний вид, обеспечит привлекательность на долгие годы.

С использованием металлокассет для внешней отделки удается
обеспечить качественную вентиляцию фасада. Правильно устроенная межслойная
вентиляция убережет от появления конденсата на стенах и внутренней зоне
обшивки. Ремонт таких покрытий выполнить несложно — если какой-либо элемент
пострадал, его можно без проблем заменить новым.

Металлокассеты могут выпускаться разными по толщине:
0,55–1,5 мм. Их длина может быть в диапазоне 390–2390 мм. Изготовление
металлокассет большого количества времени не занимает, при отлаженном
производстве сложностей не возникает.

Применение и преимущества

Перфорированные металлические кассеты фасадов зданий отличаются следующими эксплуатационными преимуществами:

  • Высокой стойкостью от внешних температурно-влажностных воздействий. Это характерно для всех видов перфорированного проката: металлического листа оцинкованного, кассет из нержавеющей стали, либо после окраски;
  • Отличной вентиляцией зоны покрытия;
  • Приятным внешним видом конечных изделий, который может видоизменяться в широких пределах, в зависимости от размеров отверстий, их конфигурации и расположения на листе;
  • Удобством монтажа, поскольку в качестве крепёжных элементов можно использовать сами перфорационные отверстия;
  • Низкими ветровыми нагрузками на фасадные панели, что обусловлено наличием продуваемых насквозь отверстий;
  • Повышенными показателями прочности на изгиб и сжатие;
  • Устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

При выборе варианта монтажа и применения следует учитывать ряд особенностей, которыми обладают перфорированные металлические панели:

  • С учётом заметных температурных деформаций между смежными панелями при их установке обязательно предусматриваются технологические зазоры. Для стальных панелей с отверстиями односторонние зазоры принимают не менее 2..3 мм, а для фасадных кассетных систем из алюминия – не менее 3..5 мм;
  • Лист, оцинкованный способом холодного цинкования, будет иметь эксплуатационную стойкость на 10…12 лет выше, чем лист, оцинкованный методом горячего цинкования;
  • Перфорированные фасадные панели, изготовленные из нержавеющей стали по своей плотности практически соответствуют изделиям из оцинкованного металла, но уступают окрашенным;
  • При соединении смежных перфорационных листов между собой необходимо применять только атмосферостойкий крепёж и воздерживаться от сварки деталей, поскольку в местах сварки коррозионная стойкость снижается.

Вентилируемые фасадные системы, смонтированные из перфорированного металлического листа, существенно разнообразят дизайнерские решения зданий, а также способствуют снижению трудоёмкости при своей установке. Отделанное такими панелями сооружение приобретает визуальную воздушность, не теряя при этом своих прочностных качеств.

Стоимость конструкции

Производство фасадных металлокассет в России налажено
довольно неплохо, но разные производители могут устанавливать на изделия цены
по собственным соображениям. При расчете стоимости материала надо учитывать,
что покрытие для одного квадратного метра фасада обойдется примерно в тысячу
рублей.

При расчете стоимости изделия принимаются во внимание и
материал, использованный для изготовления, и толщина определенного элемента. .

Чтобы определить стоимость нужного количества
перфорированных металлокассет, сперва следует высчитать площадь для отделки.
Затем высчитывается площадь одного из изделий. Общая площадь поверхности
делится на площадь изделия. Полученная цифра соответствует количеству панелей,
которое следует приобрести для выполнения отделки.

Состав панели для инструментов

Если стеллаж приобретается в специализированном магазине, в его комплект должны входить следующие детали:

  1. Алюминиевая или стальная перфорированная панель. Это основной элемент, который имеет вид пластины с проделанными в ней симметричными или хаотично расположенными отверстиями. Если она изготовлена из обычной стали, то должна быть обязательно покрыта краской, так как инструмент, фиксирующийся на площадке не всегда чистый или сухой. При попадании влаги на открытый участок металлов может образоваться ржавчина, и внешний вид всей конструкции потеряет свою привлекательность. Алюминий не подвергается коррозии и поэтому красить его не обязательно;
  2. Кронштейны для крепежа самой панели на участке стены. Иногда данная деталь идет в комплекте, но чаще всего ее нужно приобретать отдельно, в зависимости от места крепежа и условий эксплуатации. Также кронштейн можно изготовить самостоятельно из дерева или металла или использовать обычный брусок;
  3. Фурнитура для фиксации инструмента и других предметов. В качестве таких составляющих выступают специально изготовленные в фабричных условиях уголки или рамки, а также металлические крючки, на которые вешаются инструменты за специальный подвес. Кронштейны могут быть как пластиковыми, так и металлическими, но стоит учитывать, что их ресурс отличается друг от друга. Металл способен выдерживать большую нагрузку, поэтому изделия из него намного прочнее любых других.

Алюминиевые панели с крючками

Алюминиевые перфорированные панели чаще всего можно встретить в автосервисах или столярных мастерских, а также на торговых площадках, так как их стоимость немного выше стальных, позволить себе подобные стенки могут организации, занимающиеся коммерческой деятельностью. При данной эксплуатации на панель постоянно выставляются новые товары или инструменты, площадка царапается и изнашивается, поэтому ее основа должна быть крепкой и надежной. В домашних условиях вряд ли получится причинить значительный ущерб металлическим стеллажам, поэтому их применение оправдано из-за невысокой стоимости, по сравнению с панелями из других материалов.

Сферы применения металлических панелей

Чаще всего, панели с перфорацией можно встретить на предприятиях, в торговых помещениях, гаражах или мастерских, но встречаются и нестандартные варианты расположения данных изделий, например, на кухне или детской комнате. Кроме инструментов, на панели можно хранить кухонную утварь, предметы гигиены и даже тарелки, а в помещении для детей – игрушки, различные развивающие плакаты и другие предметы.

Важно при таком расположении панели соблюдать чистоту и безопасность кронштейнов, например, чтобы обезопасить ребенка не стоит пользоваться крючками и другими острыми кронштейнами, лучше в данном случае применить обычный магнит в виде цифр или букв. .
Торговые стеллажи

Торговые стеллажи и оборудование не требует соблюдения жестких мер безопасности, поэтому они просто окрашиваются производителем в определенный цвет и допускаются к работе. Единственное условие, предъявляемое к безопасной эксплуатации указанного изделия, чтобы краска и сам металл были огнеупорными и самозатухающими. Это необходимо для предотвращения распространения огня в случае пожара или отравления людей продуктами горения. В таких помещениях стеллаж не крепится на стены, а располагается на специальных стойках в торговом зале.

Иногда можно встретить мобильные панели для использования вне рабочего пространства. Такие панели оборудованы специальными колесиками, при необходимости могут быть передвинуты в нужный сектор помещения вместе с находящимися на них деталями. Данными изделиями чаще всего пользуются в автосервисных мастерских, так как площадь таких помещений значительна и, чтобы не терять время на походы за инструментом и обратно, весь модуль двигается в рабочую зону.

Производство перфорированных кассетных потолков

Перфорированные кассетные потолки производятся в основном из окрашенного алюминия толщиной 0,3 мм.- 0,5 мм. Выбор материала определен высоко стойкими к коррозии свойствами алюминия. После пробивки отверстий в алюминиевой ленте внутренняя тончайшая кромка отверстий остается без защитного цветового покрытия и в случае применения стали в качестве материала кассет именно эта кромка становится очагом распространения ржавчины по всей поверхности кассеты. Однако кассеты из стали имеют больший вес по сравнению с алюминиевыми и зачастую являются более предпочтительными из-за своей прочности. Потолки orcal производства Армстронг — пример перфорированной кассеты премиум качества. Такие кассеты производятся из оцинкованной стали 0,5 — 1 мм. Их высокая стоимость связана с двумя обязательными условиями производства.

  • Оборудование должно быть более мощным для пробивки отверстий в стали и в то же время обладать более прочной пробивной поверхностью — иначе повышенный износ и выход из строя пробивных штампов не позволит производить продукцию в большом количестве.
  • Прокат и штамповка кассеты осуществляется из неокрашенной стали — окраска кассет происходит в термической камере уже после их штамповки и пробивки отверстий. Такая технология гарантированно защищает отверстия кассет от появления ржавчины за счет глубокого проникновения лакокрасочного покрытия.
Выбор редакции:  Светодиодные лампы Ecola

Плюсы минусы

Как и у прочих материалов, у перфорированных кассет для
отделки имеются определенные достоинства и недостатки, которые влияют на
эксплуатацию. На этапе выбора материала для отделки следует ознакомиться с
рабочими характеристиками.

К плюсам материала относят следующие свойства:

Легковесность (исключая латунные конструкции).Возможность
быстро осуществить сборку и крепление.Отсутствие необходимости выполнять
регулярное обновление отделки.Панелям не требуется трудоемкий уход — при
загрязнении поверхность просто промывается водой.Отличные декоративные и
эстетические функции.Возможность комбинировать изделия разного цвета, получая
оригинальную внешность покрытия.

Фасад, выполненный из металлопанелей, способен хорошо
противостоять механическим воздействиям небольшой силы, устойчив к
повреждениям.

Перфорированные изделия из металла позволяют установить
уникальные фасады с подсветкой из светодиодов. Такое здание привлекает взгляды
в любое время дня и ночи, хотя, конечно, наибольший эффект от красоты свечения
проявляется в темноте.

Что касается недостатков перфорированных изделий, в первую
очередь можно указать не очень хорошую звукоизоляцию. Но в случаях, когда это
свойство представляет проблему, ее можно решить за счет создания
дополнительного шумоизоляционного слоя.

Из-за материала, используемого для изготовления, панели
могут накапливать в себе электроток. Такие изделия иногда становятся хорошей
мишенью для молний. Для предотвращения неприятных последствий следует
устанавливать на конструкцию молниеотводы.

Изготовление перфорированной панели своими руками

Металлический лист 3 мм

В целях экономии личных средств некоторые мастера пытаются изготовить указанные выше изделия самостоятельно, для этого необходимо действовать по следующему алгоритму:


  1. Приобретается листовой металл необходимой толщины, которая должна соответствовать планируемой нагрузке. В торговых точках продается металл толщиной от одного миллиметра до 5-7 миллиметров. Здесь важно учитывать, что чем толще лист, тем выше его номинальный вес, следовательно, и крепежный механизм для фиксации на стене должен быть усиленным;
  2. Производится разметка будущего изделия. Здесь не обязательно знать точное расположение крючков и кронштейнов, так как предугадать это весьма сложно. Многие мастера и вовсе сначала выполняют монтаж металлического листа к стене, а лишь потом делают отверстия в нужных местах;
  1. Загибаются края листа по всему периметру. Это необходимо для удаления острых углов и придания дополнительной жесткости всей конструкции. Загнуть металл можно на специальном станке или путем зажатия края в стационарных тисках. Высота загиба должна соответствовать толщине будущего кронштейна;
  2. На полученное изделие прикручиваются деревянные бруски или металлический уголок, которые вкладываются в образованную по всей длине листа нишу. Именно данный брусок будет основой для фиксации всей панели на поверхности стены;
  1. С помощью анкерных болтов через просверленные насквозь отверстия в бруске осуществляется монтаж панели на стену. Благодаря толщине дерева, перфорированный лист будет отстранен от поверхности на несколько сантиметров, чего достаточно для монтажа крепежных крючков;
  2. Из толстостенной проволоки или остатков листового металла загибаются несущие кронштейны, которые впоследствии будут вставлены в отверстия;
  3. На завершающем этапе вся собранная конструкция окрашивается акриловой или алкидной эмалью, в том числе и несущие крючки.

После полного высыхания панели ее можно эксплуатировать, вешать на кронштейны инструменты и другие приспособления, а также при добавлении к поверхности небольших шкафчиков организовывать боксы для хранения шурупов, болтов и других мелких элементов.

Конечно, приобретенные в торговых точках перфорированные панели заводского производства имеют более приемлемый внешний вид, но и их стоимость значительно выше, чем изготавливать подобные площадки самостоятельно.

Перфорированные панели для хранения инструментов

Особенности и разновидности конструкции

Организация рабочего пространства очень важна как в промышленных, так и в домашних помещениях. Правильно и удобно расположенное техническое оснащение обеспечивает оптимальный к нему доступ, а также хранение в необходимых условиях для продолжительного срока эксплуатации. Настенные полки или металлические шкафы уступили место перфорированным панелям для хранения инструментов. Что представляет собой такая конструкция?

Перфорированная поверхность позволяет размещать разнообразные негабаритные инструменты, вспомогательную оснастку, строительные и канцелярские атрибуты. Крепится она к стене и занимает немного места в помещении. Есть собранные модели, которые устанавливаются стационарно или на колёсики на пол. В зависимости от назначения, условий эксплуатации и количества инструментов, нуждающихся в организации, выбираются перфорированные поверхности. Область применения конструкции довольно широка – от домашнего хозяйства до промышленных помещений и витрин магазинов. Типоразмеры представлены стандартной шириной (до 100 см) и высотой (до 200 см) для удобной эксплуатации. Минимальные показатели – 50 и 100 см соответственно. Толщина металлического листа не превышает 1 мм, древесно-стружечного – 7 см. Это стандартные характеристики параметров, которые могут быть изменены по запросу клиентов.

Основными материалами, из которых производят панели, являются металл и МДФ. Древесно-стружечные отличаются хорошими эксплуатационными свойствами, легко устанавливаются и переносятся в случае необходимости, не изгибаются, не подвержены деформации. Предназначены для организации и хранения малогабаритного оборудования и инструментов. Обязательные условия, при которых конструкция будет служить долго: отсутствие влажности и повышенных температур.

Металлические перфорированные панели для инструментов не имеют ограничений по размерам и эксплуатированию. Качественные конструкции изготавливаются из оцинкованной стали, поэтому не подвержены коррозии. Металлические панели способны хранить крупное и массивное оборудование, небольшой строительный инструмент (при условии, что толщина листа – не менее 3 мм). Если параметры ниже указанных, следует избегать перегрузки конструкции тяжёлой оснасткой.

Способы установки и размещения панелей довольно разнообразны – их можно собирать вместе, создавая модульные системы, либо крепить к стенам уже имеющихся конструкций. Однако самый распространённый вид инсталляции оборудования – фиксация при помощи винтов. Это позволяет экономить рабочее пространство и удобно размещать инструменты.

Дополнительная фурнитура

В условиях промышленных помещений либо при необходимости передвигать собранную из перфорированных панелей конструкцию целесообразно оснастить её колёсиками или роликами. Это позволит удобно и без дополнительных затрат энергии перемещать инструменты по гаражу или цеху при необходимости. Удобными и финансово затратными являются роликовые системы – они обеспечивают устойчивость и мобильность конструкции. Более экономный вариант, требующий деликатного обращения, – колёсики, которые позволят свободно передвигать шкаф в любую точку гаража или мастерской. Важно учитывать площадь, где размещается конструкция и целесообразность оснащения её вспомогательными элементами. В некоторых случаях стационарное расположение будет удобным и функциональным.

Основное предназначение перфорированных панелей – хранение и организация рабочего оборудования. Осуществить это можно за счёт оснащения конструкции дополнительной фурнитурой:

  • крючки, зажимы, держатели – обеспечат фиксацию ручного малогабаритного инструмента;
  • многоместные профильные держатели – позволят удобно разместить отвёртки, насадки цилиндрической формы, разнообразные головки;
  • полки – идеальное решение для баночек с клеем, краской, лаком и другими смесями. При этом важно учитывать вес помещаемых на полку объектов;
  • многоместные крючки с пазами – хорошо подходят для бокорезов или плоскогубцев.

Все дополнительные элементы производятся, как правило, из стали, а крепить их можно саморезами. Целесообразно комплектовать перфорированную панель несколькими видами фурнитуры для максимально эффективного расположения оборудования на рабочей плоскости.

Перфорированные панели для инструментов. Как выбрать, что навесить?

В нашем ассортименте два вида перфорированных панелей:

Из ХДФ (аналог МДФ, прессованный древесный материал)

Металлические (из оцинкованной стали).

Перфопанели из ХДФ более толстые – 5 мм, но, конечно, менее прочные, по сравнению с металлическими. Не рекомендуется использовать панели ХДФ во влажных помещениях.

2 типоразмера листов ХДФ: 595 х 595 мм и 1200 х 595 мм.

Обращаем ваше внимание, что на перфопанели из ХДФ навешиваются только крючки (на перфопанели из металла помимо крючков можно навесить различные лотки) из проволоки толщиной 3 мм (на металлические перфопанели крючки толщиной 4 мм). Поэтому на перфопанели из ХДФ возможно подвешивать не очень тяжелый инструмент. Преимущества перфопанели из ХДФ в ее небольшой стоимости (в 2 раза меньше, по сравнению с металлическими) .

Перфопанели из оцинкованной стали.

Настенная система IF – настоящий конструктор для того, чтобы создать рабочую зону над верстаком. В основе системы горизонтальные и вертикальные направляющие, которые создают П образную раму, на которые навешиваются перфорированные панели из оцинкованной стали, рейлинги для подвеса электроинструментов, полки и инструментальные ящики.

Есть и другие модули, такие как съемные верстаки, модули для хранения спортивного инвентаря, садовых инструментов и шин.

Перфорированный крепёж — виды и особенности применения

Часто в строительстве необходим перфорированный крепёж. Настоящие зодчие способны построить дом без единого гвоздя, но во многих случаях без перфорированных метизов не обойтись. О видах такого крепления мы и поговорим.

Перфорированный крепёж — это металлическая пластина, в которой равномерно просверлены отверстия для крепления. Пластина — это весьма упрощённая формулировка, ведь видов перфорированного крепежа существует множество и некоторые могут иметь весьма сложную форму. Точнее будет сказать, что речь идёт об особом виде металлических изделий, метизов. А главным признаком перфорированного крепежа является наличие отверстий — перфорации.

Кстати, винтовой компенсатор усадки срубов и домов из бруса, о котором мы подробно писали, тоже относится к перфорированным крепежам — в его пластинах имеются отверстия для креплений.

Изготавливаются перфорированные крепежи из высокоуглеродистой стали, защищённой от коррозии слоем цинка.

Главное предназначение данного вида крепежа — соединение всевозможных деревянных деталей. Очень широко применяются перфорированные крепежи во время строительства каркасных домов, зданий из бруса. Даже если ваш будущий дом каменный, перфорированный крепёж пригодится во время строительства стропильной системы, обустройстве кровли.

Кроме того, перфорированные пластины разной формы и размера используются в процессе изготовления мебели, при работе с гипсокартоном, монтаже вентиляционных систем, фасадных конструкций.

Традиционная толщина стали в перфорированных крепежах — 2–2,5 мм.

Наиболее распространёнными являются следующие виды перфорированного крепежа:

  • Пластины. Самый простой вид крепления, который применяется, если детали, которые нужно соединить, находятся в одной плоскости. Выделяются следующие разновидности крепёжных пластин:
    1. КР — пластина с дополнительными отверстиями больших размеров.
    2. Гвоздевые пластины.
    3. РС — соединительные пластины с отверстиями под саморезы, расположенными в шахматном порядке. Размер идёт с шагом 10–20 мм в длину и ширину, поэтому подобрать нужный несложно.
  • Уголок. Перфорированный монтажный уголок применяется там, где деревянные элементы следует соединить под углом. Бывают усиленные (с дополнительным ребром жёсткости) и крепёжные уголки, есть такие разновидности, как соединительный, равносторонний, широкий, ассиметричный, Z-образный, скользящий, для угла 135°. Уголки вообще более разнообразны по форме и размерам, чем пластины, ведь их область применения заметно шире;
  • Опоры для балок. Очень важный вид крепления, соединяющий отдельный брус под углом с полом, использующийся при строительстве кровельных систем. Выделяют опоры для балок открытого типа (металлические «ушки», боковые пластины, торчат наружу) и закрытого типа («ушки» повёрнуты внутрь). Обозначаются эти опоры как OBR R и OBR Z. Кроме того, есть правые и левые, разделённые перфорированные опоры для балок, которые подходят для деревянных изделий нестандартного размера;
  • Особо выделяется скользящая опора для кровли. Она предназначается для соединения стропильной системы, в частности, стропил с мауэрлатом. Древесина всегда подвергается усадке, скользящие крепления призваны помогать бороться с возможными перекосами и ослаблением кровельной конструкции. Скользящие опоры тоже могут быть открытого и закрытого типа;
  • Ленты. Перфорированные ленты используются там, где есть сильная нагрузка на детали конструкции. Также они могут служить дополнительным скрепляющим элементом.

Как видим, перфорированных крепежей существует большое количество. Разнятся они и по размерам. Например, опора для бруса открытого типа может обозначаться как OBR R 100x140x75x2,0. Это значит, что ширина балки, которую будет держать данный крепёж, составляет 100 миллиметров, а высота — не меньше 140 мм. Толщина крепежа, соответственно, 2 мм, а 75 мм — ширина опоры для бруса.

Отверстия в перфорированных крепежах могут быть диаметром 4,5, 4,8, 4,9, 5,2, 6,5, 7, 8, 9, 10,5, 11, 12, 13, 13,3 мм. В крупные отверстия обычно вкручиваются глухари (сантехнические винты), в мелкие — саморезы и ершеные (винтовые) гвозди. Простые гладкие гвозди использовать не рекомендуется, в итоге конструкция может со временем расшататься. Применяются также анкерные болты, шурупы. Наличие крупных отверстий для анкерных креплений позволяет соединять не только деревянные детали, но и крепить брус, доски к бетонным, кирпичным поверхностям.

Стоимость перфорированных креплений тоже, будет разной — от 7 рублей за простую пластину 100х35 мм до 60 рублей за открытую опору бруса 100х140 мм. В любом случае перфорированный крепёж при своей надёжности, широкой области применения, разнообразии форм и размеров является очень доступным и популярным метизом. Приобретайте такой крепёж при необходимости, используйте, и пусть ничего не пошатнётся.

Перфорированные панели для инструмента

Товаров:

Производители

Перфорированные панели для инструмента в интернет-магазине Avto-Master.ru


Перфорированная панель для инструмента – это металлический лист плоской формы со сквозными просечками определенного размера и формы. В автосервисах, СТО, мастерских, гаражах и промышленных помещениях применяется для организации инструмента, оборудования, расходных материалов. Кроме того, могут применяться для изготовления мобильных и стационарных выставочных стендов для продажи запчастей и расходников. Как правило, используются перфорированные панели с типом перфорации Rg – с круглыми отверстиями, расположенными прямыми рядами без смещения относительно центра друг друга.

Панели с перфорацией в каталоге «Автомастера»

Интернет-магазин «Автомастер» предлагает купить перфорированный экран для верстака нужного размера – от 1 до 2 метров в длину. Товары изготовлены из прочной стали и покрыты порошковой краской, защищающей металл от коррозии. Перфопанель может фиксироваться непосредственно к стене или к верстаку на специальные стойки и кронштейны.

Настенная перфопанель для хранения подходит для размещения самого разнообразного инвентаря. Для этого существует целая система креплений и держателей на стенд:

  • магнитных тарелок;
  • лотков для метизов и мелкого инструмента;
  • крючков и захватов для подвеса электроинструмента, отверток, молотков, ключей и прочих приспособлений;
  • полочек;
  • корзин.

Преимущества перфопанелей

Металлический перфорированный лист с крючками помогает:

  • упорядочить инструмент и оборудование;
  • удобно разместить товары;
  • рационально использовать пространство и экономить место;
  • обеспечить оперативный доступ мастера к нужному приспособлению или материалу;
  • организовать хранение запчастей, расходников, прочих материальных ценностей.

В нашем каталоге представлены только профессиональные товары от передовых компаний-производителей по выгодным ценам. Выбирайте необходимые инструменты и оборудование и заказывайте прямо с сайта или приезжайте в наш фирменный магазин «Автомастер». Он удобно расположен в Москве. Здесь можно лично убедиться в качестве товаров, подобрать все необходимое для организации авторемонтного бизнеса.

Получить приобретенный товар можно самостоятельно в нашем фирменном магазине (Москва, МКАД, 78 км, ТЦ DEXTER, 2 этаж) или заказать доставку по Москве, отправку груза в регионы России.

Перфорированные панели: особенности производства и разновидности

Перфорированные панели: особенности производства и разновидности
Перфорированные панели представляют собой современный декоративный отделочный материал с качественно новыми характеристиками, используемый в различных сферах производства и строительства. Наиболее часто перфорированные панели изготавливаются из древесноволокнистых плит высокой плотности (ХДФ) или гипсокартона.
В первом случае основу материала составляет не цельное древесное полотно, а древесные отходы, а именно древесная стружка. Это способствует тому, что по экологичности перфорированные панели ничуть не уступают отделочным материала из цельной древесины, а по некоторым характеристикам и вовсе превосходят. Они в меньшей степени подвержены деформациям и повреждающему действию биологических и атмосферных воздействий. Если говорить о перфорированных панелях из древесноволокнистых плит, обязательным компонентом производственного процесса является прессовка древесной стружки, осуществляемая горячим способом и проводимая под высоким давлением, что однозначно способствует повышению плотности материала, его устойчивости к колебаниям температуры и влажности.
Разновидности перфорированных панелей:
В первую очередь, необходимо отметить, что производство перфорированных панелей не ограничивается использованием древесноволокнистых плит высокой прочности и гипсокартона. Современные перфорированные панели могут производиться из металла и пластика, и если использование первых ограничивается преимущественно внутренними работами, то перфорированные металлические панели могут использоваться не только для отделки фасадов, но и в машиностроительной, производственной и торговой сфере. Перфорированные панели из пластика также нашли широкое применение в процессе проведения внешних отделочных работ. Таким образом, выделяют следующие разновидности перфорированных панелей:
Древесноволокнистые перфорированные панели высокой плотности (ХДФ);
Перфорированные металлические панели;
Перфорированные пластиковые панели;
Гипсокартонные перфорированные панели.
Кроме того, существуют и более изощренные модификации данного материала. В зависимости от нахождения в той или иной ценовой категории, различают перфорированные панели, отделанные натуральным шпоном, ламинатом и фольгой. Также технологии позволяют наносить на панель краску с одной или двух сторон и шлифовать.

Форма и размер перфораций – также параметр вариабельный и зависит только от фантазии производителя. Отверстия могут быть как простой прямоугольной или круглой формы, либо иметь декоративные фигурные формы.
Особенности и преимущества перфорированных панелей
Несмотря на то, что те или иные особенности и преимущества перфорированных панелей зависят от материала, из которого они изготовлены, существует и ряд общих характеристик, свойственных всем видам перфорированных панелей.
Одним из таких достоинств является универсальность использования – перфорированные панели используются во многих сферах, среди которых видное место занимают архитектура и дизайн;
Широкий выбор и разнообразие дизайнерских возможностей. Данная особенность не осталась незамеченной профессиональными дизайнерами, которые не смогли пройти мимо новинок, удивляющих витиеватыми орнаментам и замысловатыми оттенками. Некоторые виды характеризуются оттенками, имитирующими натуральную древесину, тогда как другие разновидности, благодаря своей смелой яркости, станут идеальным отделочным материалом для оформления современных интерьеров;
Легкость монтажных и демонтажных мероприятий. Несмотря на то, что большинство перфорированных панелей характеризуются долговечностью и простотой монтажных мероприятий, панели, изготовленные из тонкого металла, нуждаются в осторожном обращении в процессе монтажа. Это обусловлено тем, что такие панели зачастую чрезвычайно чувствительны к повышенной влажности и требуют деликатного обращения при проведении работ, так как они легко гнутся и подвергаются деформационным процессам;
Наибольшей универсальностью характеризуются пластиковые перфорированные панели с ламинированным покрытием;
Износоустойчивость и неподверженность колебаниям температуры и влажности делают такие панели устойчивыми к воздействию пара, что делает возможным их применение в качестве декоративных решеток для радиаторов отопления;
Небольшой вес материала и внешняя невесомость позволяют использовать материал для изготовления практически невесомых декоративных перегородок в рамках зонирования помещения, которые не будут загромождать пространство и сохранят свою мобильность;
Способность изолировать и корректировать звуки нашла свое применение при изготовлении перфорированных акустических стеновых панелях, востребованных при обустройстве звукозаписывающих студий;
Экологическая безопасность материала, обусловленная тем, что в производстве перфорированных панелей не используются фенолы и эпоксидные смолы, что полностью исключает вредные испарения;
И, конечно, не может остаться незамеченной демократичная стоимость перфорированных панелей, благодаря этому достоинству названных отделочным материалов будущего.

Перфорированный крепеж. Виды и применение. Особенности

Перфорированный крепеж – это соединительные монтажные элементы, сделанные из листового металла. Наличие сквозных отверстий по их поверхности исключает необходимость проведения сверления для дальнейшего прикрепления с помощью гвоздей, болтов или саморезов.

Где используется перфорированный крепеж

Современные технологии строительства требуют высокой скорости проведения монтажных работ. Применяемые ранее технологии строительства «без единого гвоздя» уже давно не актуальны, поскольку значительно увеличивают срок выполнения работ, а кроме того делают их более дорогостоящими. Использование перфорированного крепежа позволяет обеспечить надежное соединение деревянных и прочих конструкций, не акцентируя внимание и время на создании сложных систем фиксации.

Подробные соединительные элементы используется в различных сферах:
  • Создание каркасов из дерева.
  • Строительство крыш.
  • Производство мебели.
  • Создание обрешетки для гипсокартона.
  • Электромонтаж.
  • Монтаж вентиляционных систем.
  • Крепление фасадных конструкций.
Разновидности перфорированного крепежа

Крепеж с перфорацией может использоваться в различных сферах, поэтому производители выпускают его в десятках вариаций, чтобы обеспечить удобную и быструю фиксацию при выполнении монтажных работ.

Перфорированный крепеж можно объединить в несколько групп:
  • Монтажные пластины.
  • Уголки.
  • Кляймеры.
  • Опоры бруса и балок.
  • Перфорированные ленты.
  • Элементы для металлопрофиля.
Монтажные пластины

Это практически универсальный перфорированный крепеж, который используется во многих направлениях. Пластины имеют различные размеры и толщину, поэтому выдерживают разную нагрузку. Их используют при создании деревянных конструкций, в том числе и из крупных элементов, в частности при строительстве стропильной системы крыши или каркасов зданий из бруса. Пластина имеет прямоугольную или квадратную форму. Обычно ее толщина составляет от 2 до 2,5 мм.

Главная задача, которую выполняют пластины, это сращивание двух плоскостей. Два деревянных элемента состыковываются между собой, после чего на их стыке с одной стороны укладывается крепеж, присоединяемый с помощью нескольких саморезов, гвоздей или болтов. При работе с перфорированной пластиной необходимо в первую очередь обращать внимание на расположение волокон древесины. При сращивании двух деревянных элементов нужно, чтобы их волокна располагались в одном направлении, конечно если это возможно. Кроме этого, нужно давать небольшой технологический зазор, необходимый для компенсации расширения дерева при увеличении влажности. Если сделать стыковку плотной, то существует вероятность, что брус или доски после изменения температуры или влажности сильно надавят друг на друга, поэтому применяемые гвозди или шурупы будут частично вырваны, что снизит надежность.

Для повышения прочности такого соединения, перфорированные пластины используются по нескольку штук на каждом сращивании. Обычно их крепят друг напротив друга. Также возможна фиксация с 4 сторон. Такой способ допускается только на крупных деревянных элементах, в которых саморезы или гвозди не будут прикасаться между собой внутри волокон.

Уголки

Это также востребованный перфорированный крепеж, который позволяет соединять детали между собой под углом. Подавляющее большинство подобных материалов предусматривает фиксацию под углом 90 градусов. В зависимости от размера, уголки могут прикладываться для соединения с внешней или внутренней стороны угла.

Все виды уголков условно можно разделить на универсальные и усиленные. Обыкновенные представляют собой замкнутую пластину, а усиленные имеют дополнительные ребра жесткости на внутренней или внешней стороне. По причине присутствия ребра жесткости усиленные уголки не могут быть полностью универсальными. Если усиление расположено на внутренней стороне, то крепеж не может применяться для внешнего угла, поскольку не будет прилегать плотно.

Ассортимент уголков действительно обширен. Они существенно отличаются между собой по размерам. Их могут использовать не только в широкомасштабном строительстве с применением деревянных элементов, но и при сборке обыкновенной мебели. В последнем случае уголки монтируют для соединения каркасов диванов и прочих конструкций, которые скрыты от глаз.

Кляймеры

Данная группа креплений представлена довольно скромным ассортиментом. Такие изделия применяются для закрепления вагонки. Кляймеры представляют собой скобы с перфорированными отверстиями. Они бывают цельными и сборными. Первые и вторые являются практически одинаковыми по степени надежности, но отличаются по стоимости и удобству применения.

Кляймеры обычно применяются с деревянной вагонкой. Если пластиковые ламели нормально выдерживают пробивание скобой монтажного пистолета, мелким гвоздиком или просверливание саморезом, то древесина может треснуть. В этом случае используется кляймер. Он поджимает ламели вагонки между собой, после чего прикрепляется к обрешетке, на которую осуществляется укладка. Такой крепеж может использоваться при монтаже вагонки на стены и потолок. При этом кляймер не перекрывает систему замка, поэтому следующая ламель входит без осложнений.

Кляймеры отличаются между собой по размеру. Им присваиваются номера от 1 до 6. Самый маленький №1 используется для работы с виниловой вагонкой и стеновыми панелями. Большой №6 предназначен для блок-хауса.

Опоры бруса и балок

Данный перфорированный крепеж представлен большой группой изделий. Они рассчитаны на большие нагрузки, поэтому делаются из более качественной стали и из толстых листов металла. Это связано с тем, что крепежи для балок и бруса применяются на ответственных соединениях.

К данной группе относятся:


  • Держатели балки.
  • Опоры балки.
  • Опоры стропил.

Держатель балки может иметь различную конструкцию, адаптированную под разные способы монтажа. Его основная задача заключается в закреплении балки к основанию. Применение такого крепежа позволяет делать фиксацию под различными углами. Это довольно универсальное приспособление. Обычно в нем проводится более крупная перфорация, поскольку зачастую для соединения применяются не только саморезы, но и болты.

Опоры для балки предназначены для закрепления бруса под углом к полу или к горизонтальной части стены. Обычно такие элементы применяют при строительстве кровельных систем. Опоры бывают открытого типа и закрытого. Так же они классифицируются на правые и левые, поэтому при их покупке нужна предельная внимательность.

Опоры для стропил еще называют скользящими или плавающими. Они позволяют проводить фиксацию с возможностью обеспечить движение древесины при сезонном расширении. Их обычно используют для кровельных конструкций, в частности крепления стропил. Такой крепеж применяется в тех случаях, когда жесткая фиксация с помощью гвоздей неоправданна. Скользящая опора позволяет компенсировать осадку здания. Данный перфорированный крепеж состоит из двух элементов: полосы, которая закрепляется непосредственно к стропилу, и ее держателя, устанавливаемого на балку.

Перфорированная лента

Данный вид крепежа является весьма универсальным. В продаже предлагаются два вида ленты. Одна является универсальной и применяется при закреплении различных конструкций, а вторая используется только для электромонтажа. Обыкновенная перфорированная лента представляет собой длинную полосу, по периметру которой нанесена перфорация. Ее используют для выполнения самых разнообразных задач. Обычно это фиксация к потолку свисающих конструкций. Нередко с ее помощью закрепляются воздуховоды системы вентиляции. Лента также может удерживать трубы, располагающиеся под потолком. Она производится с различной толщиной и шириной. Иногда для повышения прочности ее складывают вдвое.

Электромонтажная перфолента имеет на своей поверхности специальные скобки, которые могут использоваться для удержания электрокабеля. Принцип работы таким крепежом довольно прост. Сначала лента фиксируется к поверхности с помощью саморезов или анкеров, после чего по ней перпендикулярно прокладывается электрокабель. Далее остается руками выгнуть скобки и зажать с их помощью провод. Данный крепеж обычно применяется при монтаже теплого пола.

Крепежи для металлопрофиля

Для работы с металлопрофилем, а также выполнения некоторых видов монтажа деревянной обрешетки применяются специальные виды перфорированного крепежа.

К ним относится:
  • Прямой подвес.
  • Соединитель краб.
  • Соединитель профилей двухуровневый.

Прямой подвес обычно применяется для крепления металлопрофиля к стене или потолку. Он представляет собой длинную пластинку с перфорацией. Она прикручивается саморезами или анкерами к поверхности потолка или стены в центре, после чего ее плечи загибаются, охватывая металлопрофиль. Далее они соединяются саморезами. Подвесы бывают различной длины, что обусловлено условиями монтажа. Если подвесной потолок нужно сделать как можно ниже, то и подвесы потребуются длинные.

Соединитель краб позволяет осуществлять сращивание металлопрофиля в одной плоскости на пересечении. Он обеспечивает двойную систему фиксации. Его выступающие элементы удерживают ребра жесткости профиля, а специальные боковые усики загибаются и прикручиваются саморезами уже к бокам металлопрофиля.

Соединитель профилей двухуровневый позволяет провести фиксацию между собой двух элементов обрешетки, когда один из них располагается выше второго. Данный крепеж имеет специальные усики, благодаря которым цепляется за ребра жесткости одного из профилей.

Перфорированные материалы в строительстве

Перфорированные материалы в зданиях

Перфорированные материалы широко применяются с строительстве и архитектуре как с декоративными, так и с функциональными целями. Они создают более комфортные условия внутри здания, обеспечивают естественную вентиляцию и дневное освещение, защищают от прямых солнечных лучей. Перфорированные панели служат также для повышения безопасности здания и формирования заданных акустических характеристик здания (рисунки 1 и 2).

Рисунок 1 – Перфорированные листы в облицовке здания

Рисунок 2 – Солнцезащита из перфорированных материалов

Широкое применение перфорированные металлические листы находят также при изготовлении подвесных потолков [2] (рисунок 3).

Рисунок 3 – Подвесной потолок из перфорированных материалов

Материалы для перфорированных листов

Перфорированные металлические материалы имеют большой потенциал для применения в строительстве. Прочностные характеристики перфорированных материалов дают возможность их полноправного применения в строительных конструкциях. Основными материалами для изготовления перфорированных строительных элементов являются сталь, алюминий и медь. Листовые материалы из алюминия и меди применяют в строительных конструкциях благодаря их высокой коррозионной стойкости и архитектурной привлекательности, а стальные перфорированные листы – благодаря их высокой прочности.

Алюминиевые сплавы обладают малым весом, имеют достаточно высокую прочность и хорошо поддаются перфорации. Медь широко применяется для в качестве кровельного материала. Оксидный слой – патина – на поверхности меди обеспечивает медным материалам высокую коррозионную стойкость и, следовательно, высокую долговечность. Медные листы также хорошо поддаются перфорации и, кроме того, хорошо свариваются. Тем не менее, стальные перфорированные материалы наиболее широко применяются в строительстве благодаря их высокой прочности и более низкой стоимости [1].

Характеристики перфорированных материалов

Основными характеристиками перфорированных изделий и элементов конструкций являются:

  • тип, марка, сплав материала;
  • толщина материала;
  • форма отверстий;
  • размеры отверстий;
  • взаимное расположение отверстий;
  • процентная доля перфорации по отношению к общей площади перфорированного листа или конструкции.

Форма перфорированных отверстий

Форма отверстий может иметь самую различную форму: круглую, квадратную, прямоугольную, овальную, эллиптическую, ромбическую [2] . Вместе с тем, известно, что перфорированные изделия с круглыми отверстиями составляют около 80 % всей перфорированной продукции. Эта форма отверстий является наиболее подходящей для всех областей применения перфорированных материалов. Круглые отверстия являются наиболее удобными для производства и требуют минимальных затрат по сравнению с другими формами отверстий. Матрицы и пробойники для круглых отверстий являются наиболее экономичными и удобными для технического обслуживания оборудования.

Минимальный размер отверстий

Минимальный размер перфорированного отверстия зависит от типа материала и его толщины. Практическим правилом для стальных и алюминиевых листов является то, что диаметр круглого отверстия должен быть не меньше толщины материала. Чем ближе приближается отношение диаметра отверстия и толщины материала к отношению 1:1, тем выше вероятность поломки инструмента и затраты на его поддержание в рабочем состоянии и, следовательно, стоимости перфорированной продукции. Для изготовления перфорированных листов из нержавеющих сталей и других высокопрочных материалов обычно применяют листы толщиной на размер тоньше, чем диаметр отверстия.

Например, в навесных потолках применяют оцинкованные стальные листы толщиной 0,6 мм с минимальным диаметром отверстий 0,7 мм и алюминиевые листы толщиной 0,8 мм с минимальным диаметром отверстий 0,7 мм [2].

Доля перфорации

Процентная доля перфорации является очень важным параметром, который определяет уровень прочностных свойств перфорированной конструкции по сравнению с аналогичной конструкцией из материала без перфорации. Примеры металлических листов с различной долей перфорации показаны на рисунке 4.

Рисунок 4 – Вид различной доли перфорации (48%, 37% и 23%)

Концепция эквивалентного сплошного материала

При анализе прочностных свойств перфорированных материалов широко применяется концепция эквивалентного сплошного материала [1, 2]. Эта концепция заключается в том, что в прочностных расчетах эквивалентная прочность перфорированного материала применяется вместо прочности сплошного материала. Влияние перфорации оценивают по отношению механических свойств перфорированного металла и такого же металла без перфорации.

Стандартная круглая перфорация

Стандартная перфорация имеет вид круглых отверстий, которые расположены в углах сетки их равносторонних треугольников (под углом 60º), как это показано на рисунке 5. Около половины всех перфорированных листов имеют такой вид.

Рисунок 5 – Перфорированный лист с круглыми отверстиями под углом 60º [2]

Прочностные свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации прочностные свойства перфорированного листа снижаются. На рисунке 6 показано изменение предела текучести перфорированного материала со стандартной круглой перфорацией при увеличении доли перфорации. Перфорированный лист может иметь различную прочность в своей плоскости в зависимости от направления нагрузки по ширине или длине листа [1, 3].

Рисунок 6 – Снижение предела текучести стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) с увеличением доли перфорации [1, 3]:

fy * — предел текучести перфорированного листа;

fy– предел текучести листа без перфорации

Упругие свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации модуль упругости перфорированных материалов довольно резко снижается, а коэффициент Пуассона возрастает [1, 3] (рисунок 7).

Рисунок 7 – Эффективные упругие свойства стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) в зависимости от доли перфорации [1, 3]:

Е* — модуль упругости перфорированного листа;

Е – модуль упругости листа до перфорации;

ν* — коэффициент Пуассона перфорированного листа;

ν — коэффициент Пуассона листа до перфорации

Перфорированные материалы для акустики

Перфорированный металл применяется как защитное или декоративное покрытие для некоторых специальных акустических материалов. Этот акустический материал может предназначаться для поглощения или отражения звука с заданными акустическими характеристиками. Поэтому задачей перфорированного металла в этих случаях является быть настолько «прозрачным» для звука, чтобы звуковые волны проходили через него без затухания или отражения.

Перфорированные материалы для защиты от ветра

Важным свойством перфорированных листов является их способность снижать давление проходящих через них газов и жидкостей. Это свойство перфорированных листов применяют для защиты зданий и сооружений от сильного ветра [1].

Производство перфорированных материалов

Технология перфорирования металлических листов имеет свои трудности и особенности и поэтому требует повышенного контроля качества. Так, выполнение большого количества отверстий с заданным их расположением относительно друг друга требует специального, довольно дорогого оборудования. Листы различной толщины могут требовать отдельного набора инструментов. При смене материала также обычно требуется и смена инструментов [1].

Количество отверстий, которое можно пробивать за один раз, довольно ограничено и зависит от размера отверстий, свойств материала и его толщины. Обеспечение точности в расположении отверстий и одинаковых расстояний между ними является довольно трудной задачей из-за коробления листа, которое происходит во время каждого удара пробивного пресса.

Поэтому, когда лист выходит из процесса перфорации, он выглядит весьма покоробленным и требует обязательной правки для достижения требований по его плоскостности. Такие требования, например, для перфорированных подвесных потолков указаны в европейском стандарте EN 13694:2014 [2].

2. Brochure Surfaces and Perforations (PDF) — Lindner Group

Компания Алюком — производство систем для навесных вентилируемых фасадов

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Перфорированная панель как хранилище инструмента

Плохо продуманная и потому не рационально организованная система хранения инструмента приводит к большой потере времени при организации и проведении работ по воплощению в жизнь очередной творческой идей. Хранение их с использованием инструментальных ящиков, размещенных на стеллажах и полках, часто затрудняет их поиск (особенно для мелких в размерах) из за совершенно не понятной способности инструментов к неконтролируемой миграции по ящикам. Их часто обнаруживаешь там где они не прописаны. Поэтому чтобы инструмент легко находился он должен быть всегда на виду. Для этого используются разные средства: магниты, присоски, подвесные кассеты, но самый простой способ — перфорированные настенные панели с вставленными нагелями, крючками или петлями для подвески инструмента.

В продаже имеются различные варианты перфорированных панелей: акустические, деревянные, из МДФ, металлические, что позволяет реализовать различные варианты подвесных досок не только для мастерской или гаража но и для размещения например на кухне, в детской или игровой комнате. Кроме того всегда можно найти крючки для настенных панелей и для инструмента, скобы для баллончиков, держатели отверток и многое другое, что улучшит дизайн вашего хранилища для инструмента. Такая их организация существенно увеличивает ценное свободное пространство на рабочем столе. Приведу несколько примеров.

Хранилище инструментов в мастерской

Хранилище с использованием контейнеров Хранилище инструмента на кухне

Наверно нет смысла определять порядок изготовления представленных проектов поскольку все ясно из фотографий, а конкретный желаемый результат вы отлично знаете сами.

Выбор редакции:  Обрезка чубушника виды и схемы
Добавить комментарий