Особенности применения цемента «НЦ»


Структура статьи:

Напрягающий цемент НЦ

Такой распространенный и универсальный строительный материал, как бетон, кроме очевидных достоинств, обладает и некоторыми недостатками. Одним из них является склонность к объемной деформации, проявляющаяся на всех стадиях жизни бетонных конструкций. Последствиями этого явления являются образование трещин, снижение влаго- и морозостойкости, прочностных характеристик и срока службы.

На этапе заливки и набора прочности объемная деформация проявляется в виде усадки, обусловленной свойствами бетона и компонентов для его приготовления, сложностью изготавливаемой конструкции, технологией заливки и уплотнения смеси, температурными и климатическими условиями на месте работ.

Одним из наиболее эффективных методов борьбы с усадкой является использование в качестве вяжущего материала расширяющихся цементов, к которым относится и напрягающий цемент НЦ, обладающий свойствами расширения в процессе застывания и отвердевания.

Краткая характеристика материала

Технические условия на изготовление и требования к качеству напрягающих цементов регламентированы ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». В соответствии с ним они относятся к специальным видам цемента, которые обеспечивают расширение структуры бетона в процессе твердения, повышение его трещино- и морозостойкости, влагоустойчивости.

Скорость схватывания для смесей с применением напрягающего цемента составляет около 30 мин. Первоначальная скорость набора прочности у него также выше, чем у портландцемента, прочность 300 кгс/см² набирается в течение 1-3 суток после заливки. Эти качества материала используются при укладке в сложных условиях.

Минеральные добавки в составе цемента обеспечивают не только его способность к расширению, но и высокую адгезию к различным материалам, в том числе старому бетонному покрытию. По показателю морозостойкости, который составляет 1500 циклов заморозки и оттаивания, этот тип связующего существенно превосходит другие виды.

Важной характеристикой расширяющегося бетона является и самонапряжение, возникающее в конструкции при твердении и расширении цементного камня при ограничении этого расширения армокаркасом или опалубкой и обеспечивающее изделию дополнительную жесткость и прочность.

Свойства напрягающего цемента.

Разновидности и состав материала

Напрягающий цемент получается при совместном тонком измельчении портландцементного клинкера (65-75% состава), расширяющих добавок (13-20%) и гипсового камня (6-10%). В качестве расширяющих добавок используется сульфоалюминатный (сульфоферритный) клинкер, получаемый из глиноземистых и сталерафинировочных шлаков, отходов производства феррохрома и ферротитана.

По вещественному составу цемент НЦ должен соответствовать сульфатированному портландцементу типа II-С по ГОСТ 30515 «Цемент. Общие технические условия».

При гидратации содержащиеся в клинкере материалы образуют гидросульфоалюминат кальция, гидроксиды кальция и магния, увеличивающиеся в объеме в процессе структурообразования и твердения цементного камня.

Отсутствие усадки устраняет возникновение растягивающих напряжений, приводящих к появлению поверхностных и внутренних трещин и, как следствие, повышает влагонепроницаемость и термостойкость конструкций. Это качество обеспечивает широкое использование цемента НЦ для гидроизоляции различных объектов и сооружений.

Состав напрягающего цемента.

Марки НЦ и их свойства

В ГОСТ Р 56727-2015 определяющим показателем классификации напрягающего цемента является энергия самонапряжения, по которому выделяются 4 типа:

  • НЦ-5 с низкой энергией самонапряжения, когда оно составляет менее 0,7 МПа;
  • НЦ-10 с малой энергией, показатель самонапряжения от 0,70 до 2,0 МПа;
  • НЦ-20 со средней энергией, показатель – от 2,0 до 3,0 МПа;
  • НЦ-30 с высокой энергией, показатель – более 3,0 МПа.

По прочностным характеристикам каждый из указанных типов может подразделяться на классы прочности 32,5 и 42,5, индекс которого указывает на предел прочности материала в МПа.

По скорости твердения установлены подклассы прочности – нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.

Указанные характеристики включаются в маркировку материала, которая наносится на его упаковку. Например, упаковка напрягающего цемента НЦ 20, класса прочности 32,5, быстротвердеющего должна содержать маркировку в виде: Цемент напрягающий НЦ-20-32,5Б – ГОСТ Р 56727-2015.

Некоторые производители под маркой расширяющихся или напрягающих цементов выпускают строительные смеси типа НЦ-40 или НЦ-60 со ссылкой на различные стандарты, в том числе ГОСТ Р 56727-2015, ГОСТ 31108-2003 на общестроительный цемент или ГОСТ 31357-2007 на сухие строительные смеси, хотя ни один из них не указывает таких марок в числе разрешенных.

Упаковка таких материалов выглядит стандартно, цена может оказаться привлекательной для покупателя, в большинстве незнакомого с нормативами, а результат может оказаться обратным ожидаемому или заявленному изготовителем.

Цемент НЦ: достоинства и применение

В качестве рекомендуемого приложения ГОСТ Р 56727-2015 указывает некоторые области применения для цемента марки НЦ, к которым относятся:

  • изготовление конструкций и сооружений – сборных, монолитных, емкостных, подземных;
  • изготовление напорных и безнапорных труб;
  • сооружение тоннелей, в том числе метрополитена, плавательных бассейнов, конструкций с динамическими нагрузками, фундаментов под турбоагрегаты, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой;
  • ремонт дорожных и аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемых кровель, полов промышленных зданий и спортивных сооружений;
  • сооружение хранилищ промышленных отходов, в том числе РАО;
  • усиление железобетона при реконструкции и ремонте.

Цемент нц подходит для ремонта дорог.

К достоинствам материала можно отнести техническую и экономическую эффективность его применения, которая выражается в обеспечении высокой трещиностойкости, влагоустойчивости и коррозионной стойкости конструкций, исключении гидроизоляции, сокращении сроков строительства, повышении надежности и срока службы сооружений.

Технология использования

Технология приготовления растворов и бетонов и использованием цемента НЦ предусматривает, что необходимые пропорции компонентов должны быть указаны на упаковке материала. Часто его используют в виде цементно-песчаного раствора для устройства гидроизоляции или проведения ремонтных работ – для заделки швов, трещин и стыков в бетонных конструкциях.

В этом случае сухая смесь состоит из одной части цемента НЦ и двух частей чистого песка. Количество воды составляет около 40% от веса цемента. Состав перемешивают в сухом виде, затем замешивают с постепенным добавлением воды до однородной консистенции. При этом не стоит ради экономии смешивать НЦ с другими видами цемента, так как его специальные свойства будут потеряны.


При ремонте старого бетона следует тщательно подготовить поверхность – очистить от грязи, пыли, остатков краски и нефтепродуктов и увлажнить перед укладкой раствора. При укладке раствор следует максимально уплотнить для полного заполнения объема. В последующие 5-7 суток отремонтированную поверхность следует периодически увлажнять или укрывать пленкой для уменьшения испарения.

Напрягающий цемент (НЦ)

Напрягающий цемент НЦ-20-42,5 Н

Мы работаем для Вас Для удобства Вашего бизнеса, мы работаем с понедельника по субботу. Благодаря нашему сайту Вы можете заказать нужную Вам продукцию.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Напрягающий цемент разработан отечественными учеными. Этот феномен среди цементов комплексно обеспечивает бетону в условиях строительства настолько высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов. Эти цементы, в отличие от традиционных, в процессе твердения увеличивается в объеме, что позволяет в значительной мере нейтрализовать влияние усадки, негативно влияющей на свойства бетона.

Бетоны на напрягающем цементе применяются в конструкциях и сооружениях, к которым предъявляются высокие требования по трещинностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности : подземные конструкции всех видов, емкости для хранения нефтепродуктов, плавательные бассейны, очистные сооружения, тоннели метрополитенов, безрулонные кровли, покрытия автодорожных мостов, полы гражданских и промышленных зданий, аэродромные покрытия, ледовые катки с искусственным покрытием.

Благодаря своей мелкопористой структуре с замкнутыми порами на напрягающем цементе в 5-6 раз повышают долговечность железобетонных конструкций. Весьма эффективно применение бетона на напрягающем цементе в индивидуальном малоэтажном строительстве, при сооружении подвалов, гаражей, бассейнов и т.д.

СВОЙСТВА

Обладает повышенной водонепроницаемостью, высокая морозостойкость, низкая газопроницаемость, отличное сцепление со старым бетоном.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Нормальная густота – 28,5 %

Прочность на сжатие через 2-е суток – не менее 10 МПа

Прочность на сжатие после 28-мь суток – не менее 42,5 МПа

Остаток на сите 008 – 8,7%

Содержание SO3 — 4,15%

Самонапряжение – 28 кг/см 2 (2,8 МПа)

Линейное напряжение – 0,32%

Начало сроков схватывания – 2 часа 30 минут (150 минут)

Конец сроков схватывания – 3 часа 20 минут (200 минут)

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой. Для получения более прочного изоляционного слоя устанавливать армирующую сетку с ячейкой 5-20 см.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора смешать напрягающий цемент с песком

(без глинистых и органических включений) в соотношении 1:1 или 1:2 и затворить водой 8,0-9,0 литров на 50 кг смеси.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполнения работ в течение 3 дней на поверхности конструкции необходимо поддерживать влажные условия.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги. Гарантийный срок хранения – 60 суток с даты отгрузки.

Цемент НЦ 10

Лучший представитель расширяюших вяжущих.
Отличия цемента нц 10 от обычного цемента заключается в том , что в процессе твердения цемента нц 10 увеличивается в объеме, что в значительной мере нейтрализует влияние усадки.
Благодаря своей плотной мелкозернистой структуре с замкнутыми порами смеси и бетоны на цементе НЦ 10 обладают повышенной гидро и коррозостойкостью, в том числе в сульфатных средах.

Напрягающий цемент НЦ-10 применяется в строительстве плавательных бассейнов, очистных сооружений, тоннелей метрополитенов, безрулонных кровельных покрытий. Реконструкция и ремонт затапливаемых или сырых помещений. Выполнение дорожных, аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемой кровли, полов промышленных зданий, в том числе предприятий пищевой промышленности. Для изготовления напорных и безнапорных труб. Ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости. Трещиностойкие водонепроницаемые стыки, швы всех видов. Изготовление массивных сборных и монолитных изделий, конструкций, включая многопустотные плиты перекрытия, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой.
Описание
Расширяющий цемент — лучший представитель расширяющихся вяжущих. Быстротвердеющий, расширяющийся цемент сульфоалюминатного твердения. Бетоны и растворы на основе НЦ обладают повышенной прочностью на сжатие и растяжение, самонапряжением и практически полной водонепроницаемостью, повышенной морозостойкостью (до 1500 циклов) и коррозионной стойкостью, низкой газопроницаемостью (в 40 раз меньше, чем портландцемент), повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям, высокой адгезией со старым бетоном. Цемент не образует токсичных соединений в воздушной среде, не требуют дополнительной гидроизоляции.
Способ применения
Просим обратить Ваше внимание на то, что Напрягающий цемент НЦ-10 требует особого ухода. После затворения первые 5-7 дней необходимо увлажнение поверхности минимум 1 раз в сутки, также необходимо в период ухода накрывать поверхность полиэтиленовой пленкой, либо другими материалами, исключающими быструю отдачу влаги.
Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления. Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60.
Начало схватывания напрягающих цементов НЦ наступает через 30 мин с момента затворения водой, а конец схватывания- не позже 4 ч после затворения. Применение цементных добавок в НЦ в виде СДБ, борной кислоты, винно-каменной кислоты, декстрина позволяет замедлить схватывание гидробетона. Продуктами гидратации напрягающих цементов являются низкоосновные гидросиликаты кальция, гидроалюминат кальция, эттрингит. В качестве алюминатного компонента цементов НЦ могут использоваться глиноземистые шлаки и моноалюминатные композиции.

В процессе расширения напрягающие цементы НЦ создают в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. Этот эффект, которым характеризуется НЦ-гидроцемент, используется для создания предварительно напряженных железобетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения арматуры. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.


Обязательным условием получения напрягающего цемента НЦ высокого качества, обеспечивающего гидроизоляцию, является поддержание постоянства химико-минералогического состава исходных сырьевых компонентов и строгое соблюдение технологии производства гидроцементов. Применение напрягающих цементов НЦ обеспечивает гидроизоляцию железобетонных конструкций и повышает их трещиностойкость. Цементы НЦ10, НЦ20, НЦ40, НЦ60 эффективны для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.
Применение напрягающего цемента НЦ для бетонирования бассейнов

Напрягающий цемент НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40 и НЦ-60 широко используют для бетонирования бассейнов с образованием напрягаемой железобетонной конструкции бассейна, имеющей большую плотность без каких-либо трещин и пустот. Перед заливкой дна бассейна напрягаемым гидробетоном, приготовленном на напрягающих цементах НЦ, производится подгонка впускных и выпускных водопроводных труб с обвязкой всех закладных элементов резиной или специальным гидрофильным профилем, что позволяет гидроизолировать зазоры между закладными элементами и гидробетоном, образующим чашу бассейна.

При заливке бассейна напрягаемым гидробетоном повышенного внимания требуют узлы сопряжения плоскостей чаши бассейна, в частности, дна и бортов бассейна. В силу своих расширительных и напрягающих свойств гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ может искажать геометрию поверхностей с изменяющейся плоскостью. Если гидроцемент НЦ используется для поэтапной заливки чаши бассейна, перед очередным этапом заливки напрягаемым гидробетоном на холодных швах устанавливается гидрофильный резиновый профиль, позволяющий обеспечить гидроизоляцию шва. Резиновый профиль закрепляют с использованием клея либо крепежных элементов.

Если ремонтируется старый бассейн, то перед заливкой напрягаемого гидробетона на напрягающем цементе НЦ на старый бетон необходимо обработать стыковочные швы латексным материалом, увеличивающим адгезию между старым и новым напрягаемым бетоном. Новый напрягаемый гидробетон необходимо залить сразу же сразу же после обработки швов, срок полной готовности которого составляет не менее шести месяцев после заливки.

Целесообразно также сделать температурные или компенсационные швы в чаше из напрягаемого гидробетона. Необходимость в подвижных швах зависит от типа основания под бассейном, марки используемого напрягающего цемента (НЦ-10 или НЦ-20, НЦ-40) и конструкции самого бассейна. Подвижные швы предпочтительно предусмотреть в том случае, если длина бассейна более тридцати метров, если же длина бассейна превышает пятьдесят метров, такие швы обязательны. Подвижные швы должны идти от основания напрягаемого гидробетона до плиточного слоя, совпадая в проекции с плиточными швами.

После выдержки напрягаемого гидробетона до полного созревания проводятся гидроиспытания бассейна путем его наполнения водой до верхних краев бортов. В таком состоянии бассейн оставляют не менее, чем на четырнадцать дней для проверки эффективности гидроизоляции. Если несмотря на напрягающее действие гидробетона обнаруживают трещины или места протечек, их заделывают гидроизолирующими составами и смесями на напрягающих цементах НЦ. При гидроиспытаниях бассейна также определяют степень проседания дна бассейна в результате заполнения водой. После проведения гидроиспытаний и слива воды напрягаемый гидробетон тщательно высушивают.
сооружения, бассейны, подвалы, подземные паркинги.

Безрулонные эксплуатируемые кровли, транспортные, коммуникационные тоннели.

Полы общественных и производственных зданий, гаражей, стыки и швы всех видов. Ремонт, реконструкция, усиления конструкций, восстановление водонепроницаемости.

Что такое напрягающий цемент?

Обычный портландцемент в ряде случаев не может обеспечить полную защиту возводимых с его помощью сооружений от влаги, действия низких температур и агрессивных сред. Он имеет длительный срок набора прочности, уменьшается в объеме, часто вызывая образование нежелательных трещин и разломов в заливаемой конструкции. Альтернативой является напрягающий цемент – он не имеет усадки, обладает устойчивостью к перепадам температур, высокой водонепроницаемостью, быстро застывая и набирая прочность, расширяется, делая всю монолитную массу напряженной и более надежной.

Состав, марки и характеристики

Представляет собой вяжущее, получаемое при размоле исходного клинкера (62-68 %) с глиноземным шлаком (20-22 %) и каменным гипсом (10-12 %). В некоторых случаях для ускорения процесса отвердевания изготавливаемой из него бетонной массы в состав добавляют и небольшое количество извести (не более 4 %).

Напрягающий цемент выпускается в виде:

  • НЦ-10 – безусадочный с минимальным линейным расширением;
  • НЦ-20 – наиболее распространенная марка, характеризующаяся средними показателями увеличения объема конструкции после отвердевания, достаточно большой прочностью и самонапряжением;
  • НЦ-40 – расширяющийся, обладающий наиболее высокими показателями и свойствами.

Важно! При бетонировании с использованием в качестве связующего вещества данного вида цемента следует применять только одну марку. Нельзя смешивать его с другими видами – это приведет к неравномерному отвердеванию заливаемой массы, недостаточной ее прочности, появлению трещин, сколов различных размеров.

Наиболее распространенной маркой этого цемента является НЦ-20 – купить ее можно практически в любой строительной фирме. Цена его несколько выше, чем у других видов, но это компенсируется прочностью и долговечностью получаемых конструкций.

Основные свойства НЦ:

  • Высокая прочность – в отличие от ПЦ имеет показатели по устойчивости к сжатию значительно выше. При соблюдении всех пропорций не создает трещин и сколов.
  • Быстрое отвердевание – время первоначального застывания раствора после заливки составляет в среднем 120 минут. Окончательно приобретает свои эксплуатационные свойства бетон спустя 28 дней.
  • Водо- и воздухонепроницаемость – быстро застывающая масса образует минимальное количество полостей и пор, по которым через нее могут проникать частицы влаги и различных газов. Наиболее часто используемый цемент для гидроизоляции – НЦ-20.
  • Высокая устойчивость к механическому истиранию – в среднем не более 0,06-0,08 г/см2 в год.
  • Морозостойкость – НЦ способен выдерживать более 1500 циклов размораживания, не меняя своей структуры и не подвергаясь разрушению.
  • Бетон, изготовленный на его основе, не подвержен влиянию различных агрессивных сред.
  • Высокая адгезионная способность (сцепление) с основанием заливаемой поверхности.
  • При отвердении не образует вредных для человеческого организма токсичных веществ, что позволяет приобретать его для проведения работ в любых помещениях.
Выбор редакции:  Накладки на унитаз со ступенькой для детей особенности и преимущества

Сфера применения

Обладая описанными выше характеристиками, используется для следующих целей:

1. Защита от подтопления грунтовыми водами различных подземных сооружений – подвалов, тоннелей, погребов. Гидроизоляция при помощи цемента данного вида позволяет также защитить и цокольные этажи жилых домов.

2. Заливка бассейнов, отстойников очистных систем – изготавливаемый из него напрягаемый гидробетон позволяет сделать стенки таких емкостей герметичными и водонепроницаемыми.

3. Монтаж взлетно-посадочных полос, полов промышленных зданий, крупных автодорог и других конструкций, испытывающих постоянно большие динамические нагрузки.

4. Заливка ферм больших бетонных мостов.

5. Цементирование трещин в старых фундаментах, омоноличивание стыкуемых между собой плит перекрытий или блоков.

6. Монтаж монолитных кровельных элементов.

7. Производство напорных труб с большим диаметром для канализационной сети. Изготовленные коммуникации на протяжении длительного времени будут сохранять герметичность и устойчивость внутренних к действию агрессивных веществ, содержащихся в грунте и сточных водах.

8. Напрягаемый бетон на основе НЦ-20 и НЦ-40 активно используется для изготовления пустотных плит перекрытия, применяемых в строительстве высотных зданий.

Цементная гидроизоляция подвала, погреба или цокольного этажа выполняется оштукатуриванием стен раствором на основе НЦ-20, НЦ-40. Толщина защитного слоя должна составлять не менее 6-7 мм. Оптимальное соотношение цемент:песок – 1:2.

Стоимость НЦ

Прежде чем купить его для выполнения конкретных работ (заливки бассейнов, цементной гидроизоляции цокольного этажа дома, подвала), необходимо определиться с маркой и количеством. Для небольших объемов лучше приобретать НЦ-10 и НЦ-20 в мешках весом 20-25 кг. Для более ответственных и крупных объектов, где необходимы самые высокие характеристики используемого сырья, а также в промышленном строительстве чаще применяют НЦ-40 в 40-50 килограммовых упаковках или во вместительных биг-бегах массой до 1000 кг.


Марка Стоимость по весу фасовки, рубли
20 кг 25 кг 40 кг
НЦ-10 300-350 500-550
НЦ-20 200-250 300-350 500-550
НЦ-40 350-400 500-550

Приобрести такой вид не представляет труда, но при покупке следует ориентироваться прежде всего на производителей и их официальных дилеров в том или ином регионе, на крупные строительные гипермаркеты и магазины с хорошей репутацией. Не стоит покупать такой цемент у недавно открывшихся или закрывающихся продавцов – в первом случае по неопытности или из-за экономии владелец торговой точки может закупить некачественный товар, во втором – часто происходит реализация складских остатков с истекающим сроком годности или же вовсе некондиции.

Напрягающий цемент: применение и достоинства материала

Бетонный раствор — незаменимый материал при строительстве любых зданий и сооружений. Главным компонентом такого раствора является цемент — материал, проверенный временем. Однако, в ряде случаев, использование стандартного цемента сопряжено с риском усадки или эрозии ввиду повышенной влажности. Для того, чтобы этого избежать, применяют напрягающий цемент.

Этот вяжущий состав характеризуется высокой прочностью и скоростью застывания, а также повышенной водонепроницаемостью. Он увеличивается в объеме во время затвердевания бетонной массы.

Состав материала

Производство напрягающего цемента регламентируется специальными нормативными документами: ГОСТ 31108-2003 (цементы общестроительные) и ГОСТ Р 56727-2015 (цементы напрягающие). В них детально изложены требования ко всем компонентам состава, а также его классификация и характеристики.

  • Портландцементный клинкер. Основной компонент для изготовления любого вида цемента. Его содержание в конечном продукте должно составлять менее 67% от всего состава.
  • Расширяющиеся добавки и глиноземистый шлак. Содержание в составе не менее 6%.
  • Природные материалы с высоким содержанием сульфата кальция. Самый распространенный из них — гипс.
  • Вспомогательные компоненты. Содержание их в цементе не должно превышать 5%. Наиболее распространенный из них — доменный шлак. Допускается добавление и других компонентов, единственное условие: они не должны снижать долговечность материала и уровень защиты арматуры от коррозии.

Технические характеристики

Состав напрягающего цемента, если сравнивать его со стандартным портландцементом, характеризуется повышенными эксплуатационными показателями.

  • Первоначальное схватывание напрягающего цемента — не менее 30 минут.
  • Линейное расширение в диапазоне от 0,3 до 2%.
  • Прочность на изгиб по прошествии 48 часов равняется 3,8 МПа, а спустя четыре недели — 5,9 МПа.
  • Значение самонапряжения от 0,7 МПа — до 3 МПа, в зависимости от типа напрягающего цемента.
  • Работы рекомендуется проводить при температуре от +5 до +35°С.

Напрягающий цемент соответствует классу бетона В40. Его основное преимущество — крайне низкий показатель поглощения влаги и незначительная пористость в сравнении со стандартным портландцементом или составом, в котором содержится пластификатор.

Марки и свойства

Напрягающий цемент делят на классы прочности: 32,5 и 42,5, в которых выделяют подклассы — быстротвердеющие и нормальнотвердеющие. Эти подклассы обозначают буквами Б и Н соответственно.

Кроме того такой цемент делят на 4 типа, в зависимости от уровня энергии самонапряжения:

  • НЦ-5 — с самонапряжением менее 0,7 МПа.
  • НЦ-10 — показатель в границах 0,7 — 2,0 МПа.
  • НЦ-20 — диапазон уровня самонапряжения 2,0 — 3,0 Мпа.
  • НЦ-30 — максимальный показатель превышает 3 МПа.Выделяют еще один вид под маркировкой НЦ-40. Он отличается практически 100% гидроизоляцией, поэтому используется для строительства бассейнов, коллекторов, а также подземных сооружений, в т.ч. подвалов.

Первые два типа — НЦ-5 и НЦ-10 используются крайне редко. Объяснение этому простое: все последующие типы обладают лучшими характеристиками.

Наиболее часто в строительстве используется НЦ-20. Цемент этого вида имеет отличные безусадочные свойства, что позволяет применять его при изготовлении бетонной смеси с компенсированной усадкой. Линейное расширение — не более 1,5%, а самонапряжение 2,0 МПа. Кроме того, с материалом легко работать, поскольку не требуется тщательной обработки поверхности. Еще одно достоинство — экономичность. При работе с этим стройматериалом не нужна дополнительная гидроизоляция. Все работы делаются в ходе одной технологической операции.

Напрягающий цемент очень прочен. На сжатие этот показатель равен 30 МПа, а на изгиб — до 7 МПа. Характеризуется высокой морозостойкостью.

Область применения

Учитывая количество положительных качеств этого материала, в строительстве он применяется широко.

  • В виду повышенной влагоустойчивости НЦ используется при закладке гидросооружений: резервуаров, бассейнов, плотин, коллекторов, очистных сооружений.
  • Строительство и ремонт цокольных помещений. Материал используется там, где необходимо создать наибольшую прочность конструкции, ввиду воздействия на нее существенных динамических нагрузок. Например, при монтаже дорожного полотна, взлетно-посадочной полосы аэродрома или в ходе строительства промышленных объектов.
  • НЦ необходим при прокладке и ремонте трубопроводов.
  • При строительстве монолитных зданий и сооружений, когда необходима наиболее высокая степень устойчивости к морозу и воздействию влаги.Применяют материал и в частном строительстве. Например, без него не обойтись при закладке фундамента в условиях высокого уровня грунтовых вод. Используют этот цемент и для возведения подземных гаражей.

Не рекомендуется смешивать различные виды цемента, поскольку технические характеристики НЦ в этом случае будут утеряны. Единственное, с чем его можно и нужно мешать, это речной песок.

Плюсы и минусы напрягающего цемента

Этот материал абсолютно универсален при проведении практически любых строительных работ. Его применение значительно улучшает прочность и долговечность конструкции, срок эксплуатации объекта увеличивается в 3-4 раза.


  • При работе с ним не нужна дополнительная гидроизоляция и он не усаживается при схватывании.
  • При заливке бетонной смеси с использованием напрягающего цемента не остается микротрещин, что дополнительно увеличивает долговечность конструкции.
  • НЦ устойчив к влиянию любой агрессивной среды и на 100% пожаробезопасен.
  • Еще одно неоспоримое достоинство материала — быстрое схватывание. Благодаря этому, значительно сокращается время строительства объекта и снижаются трудозатраты.

Несмотря на явно выраженные достоинства этого стройматериала, стоит отметить и недостатки.

  • Относительно высокая цена в сравнении со стандартным цементом. Она выше почти на треть.
  • Работа с ним без дополнительных присадок возможна только в температурном диапазоне от +5 до +35°С. Однако эти недостатки компенсируются улучшенными характеристиками готовой конструкции.

Для того чтобы реализовать весь инновационный потенциал напрягающего цемента, необходимо соблюдать все правила и технологии работы с ним. Только в этом случае, конструкции и сооружения, выполненные с использованием этого материала, будут долговечными.

Свойства и применение напрягающего цемента

Среди многообразия видов цемента один из них заслуживает особого внимания. Этот представитель расширяющихся вяжущих веществ обладает высокой водонепроницаемостью, повышенной стойкостью к агрессивной среде, морозоустойчивостью, является быстротвердеющим и имеет название напрягающий цемент. Он обеспечивает бетону высокий технический уровень, увеличиваясь в объеме в процессе затвердения, нейтрализует влияние усадки и делает бетонную конструкцию самонапряженной.

Напрягающий цемент обладает высокой морозоустойчивостью, водонепронецаемостью, он также стоек к агрессивной среде и достаточно быстро твердеет.

Технические характеристики

Наиболее распространенный напрягающий цемент НЦ-20 получается в результате совместного помола портландцементного клинкера, глиноземистого шлака и гипсового камня в соотношении этих компонентов 65-75%, 15-20% и 5-10% соответственно.

Влияние добавки извести на деформации и самонапряжение НЦ

Прочность раствора с применением этого быстросхватывающегося и быстротвердеющего вяжущего вещества уже через 1 сутки будет составлять 200-300 кгс/см². В процессе затвердения состав расширяется и достигает давления 30-40 кгс/см², которого достаточно для того, чтобы изготавливать предварительно напряженные железобетонные конструкции с одним или несколькими направлениями натяжения арматуры.

Для марки НЦ-20 линейное расширение находится в пределах от 0,3% до 1,5%, а самонапряжение – не менее 2 МПа.

Прочность на растяжение у бетона на основе этого вида цемента на 20-30% выше, чем при использовании портландцемента, что придает конструкциям повышенную стойкость к трещинам.

Газонепроницаемость такого бетона меньше в 40 раз, чем бетона на портландцементе. НЦ-20 обладает высокой пожароустойчивостью и взрывобезопасностью, не образует токсичных соединений и, что очень важно, увеличивает долговечность сооружений в 3-6 раз благодаря своей мелкопористой структуре.

Области применения

Напрягающий цемент применяется там, где выставляются высокие требования к гидроизоляции, стойкости к трещинам, морозостойкости и, конечно же, долговечности. Это все виды подземных конструкций, очистные сооружения, плавательные бассейны и пожарные резервуары, безрулонные кровельные покрытия, тоннели метрополитенов, отстойники для воды и нефтепродуктов. Сюда также относятся конструкции под динамические нагрузки, дороги, взлетные полосы, автодорожные мосты, трибуны стадионов, полы промышленных зданий, фундаменты под турбогенераторы и другие сооружения с повышенными требованиями. Обладая самонапряжением, этот цемент используется для изготовления монолитных напрягаемых железобетонных конструкций и изделий с предварительно напрягаемой арматурой.

Благодаря отличному сцеплению со старым бетоном, НЦ-20 применяется для ремонтных и восстановительных работ, заделки любых трещин, швов и стыков, обеспечивая их водонепроницаемость, а также для усиления бетонных сооружений. Если вы строите погреб или подвал, баню, подземный гараж, то именно этот цемент будет лучшим выбором. Чтобы обеспечить надежную гидроизоляцию, перед нанесением раствора необходимо очистить поверхность от загрязнений (жир, пыль, мусор). Не стоит смешивать напрягающий цемент с другими видами, так как он потеряет свои особенные свойства. Раствор готовится путем перемешивания НЦ-20 и чистого просеянного речного песка в соотношении 1:2, добавляя воду до нужной консистенции.

Цемент марки НЦ-20 на 15-20% дороже портландцемента, но, обладая уникальными высокими техническими характеристиками, полностью оправдывает вложенные средства и во многих случаях бывает практически незаменим. Его использование гарантирует высокое качество строений. Он также входит в состав многих готовых к употреблению сухих строительных смесей разного назначения, в частности, смесей для гидроизоляции, ремонтных работ, заливки пола и других широко представленных на рынке стройматериалов.

Цемент НЦ кто-нибудь использовал?

Елена Л.
(Москва)
27 авг. 2003
19:34:23
Хотим сделать гидроизоляцию подвала изнутри оштукатуриванием с помощью цемента НЦ.

Немного пугает то, что в какой-то статье написано, что работать с ним очень сложно, доступно только профессионалам, так как раствор по консистенции напоминает пластилин. Так ли это? Действительно так уж сложно? Работать будут шабашники, с таким цементом они никогда дела не имели.

И как быстро он схватывается? Что-то я нигде не нашла этой информации. Где-то промелькнуло, что вроде бы всего за полчаса, то есть надо понемножку раствор делать. Это действительно так?

Как я понимаю, добавить побольше водички, чтобы он стал помягче, нельзя — потеряет гидроизоляционные свойства.

Если кто использовал этот цемент, как он вам, понравился? И с какими сложностями столкнулись? VZ
27 авг. 2003
21:34:19
У меня работали с ним рабочие, но вроде особо каких-то свойств необычных не было, как обычный раствор, только щелочной слишком, кожу рук жжет, но это не смертельно.
Не слышал что он очень быстро схватывается. Но впрочем я над душой у работяг не стоял. Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
14:49:32
А результат был?
В смысле гидроизоляционных свойств его?
Я боюсь, что рабочие, чтобы не мучиться, ливанут побольше водички — и все! А я читала, что раствор должен быть довольно жестким, иначе гидроизоляции не получится. VZ
28 авг. 2003
15:12:33
стяжка воду не пропускает, но насколько это оправдано по сравнению с обычной стяжкой не знаю. Характеристики у НЦ просто замечательные, кроме того, есть у меня подозрения, что составы по-типу ГЛИМС-водостоп из него и делают.
А стены подвала из чего у Вас, и каким образом поступает в него вода. tsn
(почти Москва)
28 авг. 2003
16:30:25
Я работал с НЦ и ничего «пластилинового» там нет—обычный раствор, ну может чуть чернее. Я как раз оштукатуривал подвал в гараже.

Но есть некоторая особенность при оштукатуривании. Обычным способом не оштукатуришь, ведь это — напрягающий цемент.

С уважением, Сергей. Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
16:41:55
У нас стены — из бетонных свай, и швы между ними заделаны крайне плохо, через швы и сочится вода.

Сначала как раз и была идея Глимсом-Водостопом все сделать, а потом посчитали, сколько это будет стоить. Идея отпала.


А сейчас решили НЦ попробовать. Стоит он сравнительно недорого, особенно если сравнивать с Глимсом.
Но непонятно, будет ли он действительно держать воду и сумеют ли эти шабашники с ним работать.
И как он прилипать к сваям будет — они очень гладкие, и вдобавок прочные, насечки на них сложно сделать. Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
16:45:56
А что значит — обычным способом не оштукатуришь? Как нужно делать, какие там особенности есть? VZ
28 авг. 2003
17:37:13
За счет швов могут быть проблемы неустранимые штукатурением, так как на границе бетон-штукатурка могут остаться микропоры через которые будет просачиваться вода, и выходить уже у пола. Для гарантии,нужно швы обработать хорошим специализированным средством, и потом уже оштукатурить НЦ.
как пример
http://www.index.pl.ru/Expan.html
http://www.index.pl.ru/Price.html Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
18:27:16
Я посмотрела на цену этого Экспана и упала!
56$ за 5 пог.метров! Даже в нашем маленьком подвальчике этих швов наберется на сумму очень и очень.

Этот НЦ тоже расширяющийся, и в инструкциях тоже рекомендуется сначала расшить швы, заполнить их минимум на 2,5 см, а потом оштукатурить стены и пол толщиной не менее 3 см по кладочной сетке. Чтобы получилось типа «стакана».

Мы и собираемся что-то вроде этого сделать. По цене я посчитала — вполне умеренно получается. Вот только получим ли тот эффект, которого ждем. sergevg
(Москва, Россия)
28 авг. 2003
19:49:52
А нельзя сделать гидроизоляцию скажем стеклоизолом с дренажем периметра ? Если есть какой-то водный напор грунтовых вод , то все равно со временем вода найдет дырочку. По-моему, перед гидроизоляцией нужно ( если это возможно технически) обязательно понизить уровень вод.

С уважением, Серж. VZ
28 авг. 2003
19:53:16
Да уж цена материалов Индекс кусается, ничего не скажешь. Многие вещи мне там нравятся но не покупаю. А насчет «стакана» идея неплохая, я не думал, что Вы собираетесь еще и пол делать, по идее все будет ОК. Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
20:22:45
Дренаж у нас был сделан несколько лет назад, воды после этого стало заметно меньше, но всю воду дренаж все же не перехватывает, после дождей и весной все равно насосом откачиваем. Вот за прошлую неделю после дождей на полу сантиметров 5-7 набралось.

А про «стакан» — идея не моя, я ее в интернете выискала. Как раз на сайте фирмы, которая Глимс делает.
Они из Глимса тоже предлагают этот «стакан» делать. Но я посчитала, сколько его потребуется, умножила на цену, да если еще учесть, что они рекомендуют поверх Глимса слой цемента класть как раз 3 см, потому что он мягкий и по нему ходить нельзя. Короче, подвал золотой выйдет! А труда — даже больше, чем сразу эти 3 см делать из НЦ!

Вопрос только в том, сумеют ли рабочие из этого НЦ что-то приличное изобразить.

VZ
28 авг. 2003
20:27:50
Я бы стены не штукатурил НЦ, а сделал заливку бетоном у стен в опалубе. Тут дело в том, что при штукатурке плотность состава будет ниже, чем по-этой технологии. Сделать такую опалубку тоже нетрудно. И тем самым кстати отпадет вопрос в мастерстве штукатуров(если конечно нужно какое-то особое мастерство) Елена Л.
(Москва)
28 авг. 2003
20:40:14
Тут вот что пишут про этот НЦ.
http://www.remontinfo.ru/articles/1_9/03/default.asp

«. Ведь «НЦ» при всех его положительных качествах больше предназначен для промышленного и полупромышленного применения — на его основе удобнее делать бетон и из него отливать фундамент и т.п.

Сам бетон получается довольно тяжелый — на куб бетона нужно

500 кг цемента. Раствор (песчано-цементная смесь) по консистенции напоминает пластилин, и технология работы с таким раствором получается довольно кропотливой. (Правда все эти трудности перекрывает положительный результат — он просто превосходит любые ожидания.). «

Они, правда, пишут это с целью рекламы своей сухой смеси НЦ, но как раз с какими-то добавками, якобы облегчающими работу с НЦ в «домашних условиях». Но и цена поднимается сразу в разы. Мне что-то кажется, что оно того не стоит. Прекрасно обойдемся просто смесью НЦ. tsn
(почти Москва)
29 авг. 2003
12:20:17
—-А что значит — обычным способом не оштукатуришь? Как нужно делать, какие там особенности есть?—-

Т.к.это напрягающий цемент, перед оштукатуриванием к стенам неоходимо пристреливаеть арматурную сетку на рассоянии 1,5-2 см от поверхности

С уважением, Сергей. VZ
29 авг. 2003
13:01:38
Откуда Вы это взяли, это что свойство пластичности, или иначе, за счет какого свойства НЦ требуется сетка. tsn
(почти Москва)
3 сен. 2003
14:51:08
Название НЦ — напрягающий цемент, то естьв прцессе твердения он дает не у садку, а напряжение. В общем-то это главное свойство материала, а не водостойкость. Из него изготавливаются самонапрягающие конструкции, например фермы мостов, заделываются стыки нагруженных бетонных изделий (напр. в тоннелях метро) и т.д. При твердении раствор ведет себя не как обычный цементный, а что-то вроде гипса, т.е. его как бы распирает из нутри с приличной силой, и если штукатурка не будет заармирована или арматура не будет прочно закреплена, то есть вероятность что раствор сместится и сам себя оторвет от стены, помимо этого если в растворе не будет напряжения то и влагозасчита будет не значительной, ведь именно мех.напряжение позволяет сузить поры в штукатурном слое.

Если заливать раствор в опалубку, пристрел сетки все равно необходим, т.к. слой будет не толстым. При этом при укладке нужен вибратор, иначе хорошо утрамбовать раствор не удастся т.к. удобоукладываемость раствора низкая из-за недопустимости увеличения колличества воды, используемой для затворения.

С уважением, Сергей.

VZ
3 сен. 2003
18:11:32
tsn, признайтесь, что это Вы сами придумали, и даже базу под это подвели. Да НЦ напрягающий цемент, и при определенных условиях он будет при твердение растягивать арматуру, но сетку или арматуру крепить с целью обезопасить отрыв штукатурки от стенки это уже слишком. Danmos
(Москва)
4 сен. 2003
11:08:48
Автору:
1. Вроде бы добавка пластификатора С3 придает обычной смеси гидроизолирующие свойства.
2. Посмотрите Гидротекс (095)1090825, (4212)342779.
Сам не пробовал, цен не знаю — просто ссылка под руку подвернулась.
3. А не думали сделать изоляцию какой-нибудь эластичной мастикой?

Даниил. tsn
(почти Москва)
4 сен. 2003
11:56:50
to VZ:

Нет это я придумал не сам. Это я прочел в магазине строй материалов лет 5 назад на листовке-аннотации к НЦ, после чего позвонил на какую-то фирму, которая давала объявление в газете «услуги по гидроизоляции подвалов с гарантией» и поинтересовался почему они берут так дорого. Мне изложили ту же технологию, но только сообщили, что после оштукатуривания стен необходимо сразу сделать стяжку на этом же цементе, тоже с сеткой, и сетки пола и стен связать проволокой. Я пол делать не стал, т.к. я уже, изрядно намучившись, залил пол на бетоне с жидким стеклом и покрыл его цементной стяжкой. В последствии, как раз между стенами и полом все же начала просачиваться вода.

После я встречал некоторые сведения о напрягающих цементах в книгах отца (он у меня был строитель), эти цементы были, кажется, ещё до войны.

Да, кстати, вспомнил: я, когда искал этот цемент, даже звонил в НИИ железобетона (кажется где-то на Волгоградском проспекте) где и изобрели этот цемент. И там мне какой-то спец. вроде тоже про сетку говорил.

—-но сетку или арматуру крепить с целью обезопасить отрыв штукатурки от стенки это уже слишком.—-

Я не считаю это слишком. Ведь если в слое не создастся напряжения, как он будет держать воду? К стати когда я стены оштукатурил, у меня вода медленно сочилась через слой штукатурки, а дня через 3-4 перестала.

Может я что-то делал не так, но рисковать я не хотел: этот цемент тогда (не знаю как сейчас) был в 8 раз дороже обычного, и расход его, для гидроизоляции в1,5-2,5 раза выше,- запортить было жалко.

Про сетку еще скажу. Она должна быть сварная. Один мой знакомый попробовал обойтись рабицей -через год стяжку выбрасывал. И еще сетку я обжигал паяльной лампой, чтобы уничтожить остатки масла, обработка противокорозионной грунтовкой не обязательна.

Собственно всё, с уважением Сергей. VZ
4 сен. 2003
15:57:08
Про процесс расширения цемента и растяжения арматуры, и как следствие сжатие бетона, все очевидно, не об этом речь. Речь о том, что сетка для гидроизоляции не нужна.
Вот что пишет производитель
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой (для хорошего сцепления с наносимым гидроизоляционным слоем).
Во многих случаях, особенно там, где есть непосредственный подпор воды, с целью получения более прочного изоляционного слоя, устанавливать армирующую сетку (кладочная, дорожная) с ячейкой 5-20 см. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки, загрязнений и ржавчины.

Он вроде бы советует это делать, но согласитесь сильно смахивает, на совет, кашу маслом не испортишь. Вы изначально говорили, что за счет расширения бетона, он отойдет от поверхности стены, и якобы арматура этому процессу будет противодействовать. Вот с этим тезисом я и не согласен, НЦ штукатурка может отойти от стенки, как и любая другая цементная штукатурка, например за счет неправильной технологии работ, или слишком пластичного раствора. В этих случаях сетка может это предотвратить. Но если все делать правильно, грунтовать бетон, правильно подготовить раствор и его наносить, то сетка и не понадобится. tsn
(почти Москва)
4 сен. 2003
18:17:30
Нс счет грунтования бетона, в инструкциях, котрые читал я, ничего не было. Т.к. у меня в гараже подвал сложен из фундаментных блоков (ФБС),а их грани довольно гладкие, я за неделю до работы произвел обрызг жирным жидким раствором обычного портландцемента с помощью веника.

Слишком пластичный раствор быть не может,- здесь соотношение компонентов нужно соблюдать, иначе облом.

В верху моей штукатурки, где сетка закончилась и было все облагорожено небольшим валиком, кое-где видно, что раствор сорвало и между ним и стеной есть трещинки.

Вообще я не слышал, чтобы напрягающие цементы использовали без арматуры, за исключением зачеканивания швов. Может мы говорим не об одном и том же материале или за это время появилось что-то новое и его причислии к группе НЦ.

С уважением Сергей.

VZ
4 сен. 2003
23:26:10
tsn, напрягающий цемент изначально возник благодаря своему свойству расширяться. Беда всех цементных(и не только, скажем так каменных) материалов слабая прочность на растяжение, для этого их армируют. Но просто армирование почти бессмысленно(только от трещин), если только арматуру не растягивать(напрягать), за счет этого она создает давление в бетоне, и тем самым на величину этого дополнительного давления увеличивает прочность материала на растяжения. Есть разные способы напряжения арматуру, один из них этого помещение в опалубку и заливка опалубки напрягающим цементом. Извиняюсь за этот экскурс, но он был сделан для того, чтобы объяснить широкое применение арматуру с НЦ. Т.е. изначально этот цемент был создан для арматуры. Но после выяснилось, что он вдобавок к своему замечательному свойству расширения при гидратации, еще обладает и гидроизолирующим свойством. Но это никак не связано ни с арматурой, ни с созданием напряжения в бетоне, это можно сказать было побочное свойство.
Поэтому при гидроизоляции использование арматуру и сетки на мой взгляд бессмысленно, за тем лишь исключением, что она может в ряде случаев помочь при нанесение раствора на стену, но никак не для того чтобы быть растянутой и снять напряжение бетона ну и т.д. А.Мещекский
(Троицк)
5 сен. 2003
00:23:59
Уважаемая Елена, а любопытно узнать — почем обойдется НЦ? Вы расход прикинули?

Я видел два решения проблемы: один сосед оштукатурил все то ли аквастопом, то ли гидростопом (выбирал, что дешевле) — просто по блокам, безо всяких яких. Прошел год — пока стоит.

Второй — купил технический полиэтилен, склеил скотчем два полотна, и закрепил его — от верха мокрой стены подвала по полу подвала до противоположной стены, с нахлестом на боковые станки в полметра. Полиэтилен клал на песок, сверху — то ли сразу бетон, то ли тоже слой песка.


От стенки отгородился то ли фанерой, то ли гипсокартоном.

Вода по стене, надо думать, течет по-прежнему, однако мирно стекает под полиэтилен, и по песочку просачивается в дренажную трубу, которая как раз у противоположной стенки. Фанерная фальшстенка — сухая. Бетонный пол — сухой.

Стоимость — сущие копейки. Вот только надолго ли это счастье. Serg
(Самара, Россия)
5 сен. 2003
02:26:01
2Danmos:

> А не думали сделать изоляцию какой-нибудь эластичной мастикой?

Они не держат воду, которая идет изнутри — отслаиваются.

С уважением, Сергей tsn
(почти Москва)
8 сен. 2003
17:48:29
Очень не плохо высушить подвал и оклеить гидростеклоизолом, после чего оштукатурить по сетке обычным цементным раствором 1:3.

С уважением, Сергей

Serg
(Самара, Россия)
9 сен. 2003
02:40:00
2tsn:

А может все-таки гидроизолировать снаружи? А чтоб не попасть в подобную ситуацию — заказывать изыскания или поговрить со старожилами.

С уважением, Сергей tsn
(почти Москва)
9 сен. 2003
18:13:29
to Serg:

Самая верная мысль, но боюсь позно. Надо закладывать гидроизоляцию и дренаж до возведения фундамента, а сейчас можно лишь оклеить стены подвала с наружи, что проще и дешевле чем с нутри, но проблемными останутся стыки пол-стена, ведь они притерпевают смещение в следствии межсезонной «игры» грунтов.

С уважением, Сергей.

Елена Л.
(Москва)
23 сен. 2003
20:50:04
To А.Мещекскому и тем, кто еще не потерял интерес к этой теме.

Цемент НЦ мы брали на Подольском цементном заводе. Там он стоит 2700 руб/тонну. Выпускается в основном в мешках по 20 кг. Один мешок стоит соответственно 54 руб.
Для этого цемента нужен специальный песок, не содержащий глины. Его мы брали в ГОК «Раменский» по 768 руб/тонну. Он в мешках по 50 кг.
Сетку — просто в «Стройматериалах» по дороге на дачу. Она получилась дороговата, в Москве я видела дешевле.
Ну и стоимость работ.
Вот наши расходы.

С подвалом мы почти закончили. Что получилось — пока непонятно.
Делали так: сварную сетку (диаметр 4 мм, ячейка 5 см) укрепили на стене и оштукатурили НЦ в смеси с кварцевым песком 1:2. Толщина слоя — от 3 см и больше, т.к. бетонные сваи уложены неровно, местами смещены сантиметра на 3 друг относительно друга.

Проблема была в том, что цемент и песок мы привезли как раз в тот день, когда на Москву за сутки вылилась практически месячная норма осадков. Да и потом дожди шли не переставая много дней подряд.
А у нас — рабочие. Ждать погоды они, естиственно, не очень то хотели.
Швы в стенах подвала к этому времени уже расшили и подвал жутко заливало. Тем не менее стены сделали, но между старыми стенами и новым цементом вода дорожку себе, конечно, нашла.
Потом дождались, когда воды стало поменьше и сделали пол — тоже на сетку. Слой — сантиметров 10. Когда дожди уменьшились — еще один слой, практически такой же.
Что будет, когда пойдут дожди — неясно. Пока делали, водичка все же подтекала непрерывно, хотя и заметно меньше, чем раньше.

Цемент вел себя довольно интересно — через несколько дней на поверхности штукатурки появлялась влага, как будто цемент выдавливает из себя лишнюю воду. Если бы это было на поверхности, заметно не было бы. А в подвале влажно, ничего не сохнет и этот слой на стенах был очень заметен.

Посмотрим, что из всего этого получится. VZ
23 сен. 2003
22:49:43
С таким подходом думаю выйдет супер, жду Ваших дальнейших отчетов. tsn
(почти Москва)
24 сен. 2003
11:16:30
—-Цемент вел себя довольно интересно — через несколько дней на поверхности штукатурки появлялась влага, как будто цемент выдавливает из себя лишнюю воду.——

Абсолютно точно, у меня было то же самое. Вот как бы только лишняя влага, от выпавших дождей, вам не поднагадила.

P.C. Я поражен нынешней дешивизной НЦ, я покупал лет пять назад по цене около 200 рублей за 50-и килограмовый мешок, когда обычный цемент стоил 17-20р. за 50 кг.

С уважением, Сергей. Serg
(Самара, Россия)
25 сен. 2003
00:59:18
2tsn:

> Я поражен нынешней дешивизной НЦ

Мало осталось ценителей жанра — вот и не растет цена.

С уважением, Сергей Елена Л.
(Москва)
25 сен. 2003
21:10:19
> > Я поражен нынешней дешивизной НЦ

> Мало осталось ценителей жанра — вот и не растет цена.

Особенности применения цемента «НЦ»

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Self-stressing cements. Specifications

ОКС 91.100.10
ОКП 57 3000

Дата введения 2020-04-01

1 РАЗРАБОТАН Российским химико-технологическим университетом имени Д.И.Менделеева (РХТУ им.Д.И.Менделеева) и Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) — структурным подразделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


Введение

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напрягающие цементы, предназначенные для бетонов сборных и монолитных конструкций, строительных растворов, сухих ремонтных смесей и обеспечивающие их расширение, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, повышение трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности, и устанавливает технические требования к цементам и компонентам их вещественного состава, методы испытаний, а также требования к транспортированию и хранению.

Область применения напрягающего цемента приведена в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 557-68* Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 577-68. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 931-90 Листы и полосы латунные. Технические условия

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 32803-2014 Бетоны напрягающие. Технические условия

ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 56588-2015 Цементы. Метод определения ложного схватывания

ГОСТ P ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины, приведенные в ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 цементы напрягающие: Специальные цементы, получаемые тонким совместным измельчением портландцементного клинкера, расширяющихся добавок и гипса, обеспечивающие самонапряжение бетонов при их твердении в условиях упругого ограничения деформаций.

3.2 самонапряжение: Значение предварительного напряжения цементного камня, создаваемого в результате расширения при твердении в условиях ограничения деформаций.

3.3 расширение: Увеличение линейных размеров цементного камня при твердении без упругого ограничения деформаций.

4 Классификация

4.1 Классификация цементов — по ГОСТ 30515 и настоящему стандарту.

4.2 В зависимости от значения самонапряжения напрягающие цементы подразделяют на четыре типа:

— цементы с низкой энергией самонапряжения с самонапряжением менее 0,7 МПа;

— цементы с малой энергией самонапряжения с самонапряжением от 0,70 до 2,0 МПа;

— цементы со средней энергией самонапряжения с самонапряжением от 2,0 до 3,0 МПа;

— цементы с высокой энергией самонапряжения с самонапряжением более 3,0 МПа.

4.3 В зависимости от прочности напрягающие цементы в соответствии с ГОСТ 31108 подразделяют на классы прочности 32,5 и 42,5, подклассы прочности — нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.

4.4 Классы и подклассы прочности напрягающих цементов в зависимости от их типа приведены в таблице 1.

Таблица 1

Свойства и применение напрягающего цемента — рассматриваем со всех сторон

Цемент НЦ появился на строительном рынке относительно недавно, однако уже успел получить высокую оценку профессиональных мастеров за свои качества и эксплуатационные характеристики. Являясь одной из разновидностей цемента, материал имеет свои особенности, которые определяют сферу его использования.

Чем обусловлен подобный эффект

Если речь идет об обычном ПЦ, то его усадка составляет 2 мм/м, при этом максимальный эффект достигается на 3 неделю твердения бетонного основания. Однако именно в этот период времени существует наибольший образования трещин в конструкции.

Саморасширяющиеся смеси, наоборот, увеличиваются в объеме довольно быстро, уже на 3 день бетонная масса, приготовленная на их основе, набирает прочность порядка 300 кг/см2. Это означает, что в данном случае преобладает начальное линейное расширение сырого раствора. Чем больше оно будет, тем быстрее бетон схватится до «опасного» периода, когда могут снизиться его прочностные характеристики.

Подобный эффект определяется компонентами безусадочных смесей. В их состав входят различные примеси, среди которых чаще всего встречаются высокоглиноземистые шлаки, негашеная известь, гидросульфоалюминат кальция, природный двуводный гипс и прочее.

Если в готовой смеси будет высокое содержание саморасширяющихся добавок, то начальное линейной расширение всей смеси будет выше, соответственно она быстрее схватиться. Однако если объем расширяющихся компонентов будет слишком большой, то раствор может начать застывать уже через 4 минуты после его приготовления, что тоже не очень хорошо.

Особенности

Отличительной особенностью напрягающего цемента является тот факт, что его нельзя смешивать с цементом другого типа. От этого «страдают» его вяжущие и расширяющие качества. Даже если средства не хватает, нельзя включать в него иные добавки, которых не должно быть в составе. При этом может понизиться и огнеупорность материала, что немаловажно в любом строительстве.

Применение напрягающего цемента позволяет придать бетону высокие технические свойства. При затвердевании состав увеличивается в объеме. Расширение можно увидеть уже на 3 день после использования смеси. В этом случае бетон будет затвердевать быстрее, чем при использовании традиционного цемента. При этом скорость затвердевания не будет оказывать негативного влияния на качество покрытия. Прочность состава будет высокой также уже через трое суток после его применения.

Материал отличается повышенной прочностью на изгиб. При необходимости его можно укладывать на старый бетон, при этом уровень адгезии останется высоким. Состав характеризуется низкой газопроницаемостью. В реальных условиях строительства он обеспечивает все те качественные характеристики, которые необходимы для каждого конкретного случая. При этом они будут выше, чем у других составов с модифицированными добавками.

При многочисленных положительных характеристиках напрягающий цемент имеет и недостатки. Например, несмотря на долговечность, стоит такой материал недешево. По этой причине недобросовестные компании часто подделывают цемент такого типа. Рядовому покупателю бывает сложно отличить подлинный материал от поддельного. Однако проблему можно решить путем требования сертификата качества.

Еще одним минусом является тот факт, что не каждый тип напрягающего цемента стоек к низкой температуре. Под воздействием холода некоторые разновидности материала могут лишаться некоторых свойств.

Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015

Напрягающий цемент получают путем совместного помола или смешивания измельченных компонентов. В частности в состав вяжущего материала входят: портландцемент, глиноземистый шлак, доменный шлак (гранулы), природный гипс.

Портландцемент выступает в качестве основы связующего, глиноземистый шлак выступает в качестве расширяющейся присадки, доменный шлак и природный гипс выполняют функцию вспомогательных добавок.

При стандартных условиях окружающей среды (температура воздуха 20 градусов Цельсия, относительная важность воздуха 75-80%) и начало схватывания растворов на основе напрягающего цемента начинается через полчаса после затворения, конец схватывания через 4 часа. При этом прочность цементного камня через 24 часа после затворения составляет 150 кгс/см2, прочность через 28 суток не менее 500 кгс/см2.

Технический смысл самонапряжения пока еще недостаточно изучен. На данный момент времени существует несколько гипотез напряжения и расширения бетона, на основе напрягающего связующего: сольватная, осмотическая, коллоидно-химическая и кристаллизационная. При этом все специалисты полагают, что основной причиной расширения материала является образование гидросульфоалюмината кальция характеризующегося активным ростом кристаллов.


Разновидности и состав материала

Саморасширяющиеся материалы бывают нескольких видов:

  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент;
  • РПЦ – портландцемент расширяющегося типа;
  • ГГРЦ/ГЦ – глиноземистый;
  • НЦ – напрягающий.

Последний тип применяется в строительной сфере чаще всего. Этот вид цемента состоит из следующих компонентов:

  • портландцементного клинкера (порядка 70% от всей смеси);
  • глиноземного шлака (не более 20%);
  • гипсового камня (около 6-10%).

После разбавления такой смеси водой, состав начинает твердеть и набирать прочность. Благодаря этому он расширяется и напрягает железобетон. При этом характеристики саморасширяющегося бетона напрягающего типа могут отличаться в зависимости от конкретного состава.

Марки и свойства

Время, за которое успевает застыть цемент, а также то, какими техническими характеристиками он будет обладать, зависит главным образом от пропорций основных составляющих материала. Чтобы данные пункты были закреплены и прописаны, появился документ ГОСТ 31108-2003. Он регламентирует пропорции компонентов, что помогает избежать проблем и недоразумений в течение всех строительных работ.

ГОСТ 31108-2003 делит саморасширяющиеся составы на 3 вида:

  • Маркировкой НЦ 10 помечаются безусадочные составы;
  • НЦ 20 считаются составы со средним расширением;
  • Под маркой НЦ 60 идет цемент с максимальными показателями расширения.

Выбор определенного вида цемента зависит от области его применения, но самую широкую популярность приобрела марка НЦ 20 за счет оптимальных характеристик и большого количества положительных отзывов.

Использование НЦ 20 помогает добиться высокого уровня прочности бетона. Показатели расширения и прочность на растяжение выше, чем у растворов на основе обычного портландцемента. Давление воды, выдерживаемое бетоном с добавлением НЦ 20, может достигать 20 атмосфер, морозостойкость – до 1500 циклов.

Все перечисленные характеристики делают данный вид напрягающего цемента особенно востребованным в различных типах строительных работ.

Где применяют?

За счет положительных характеристик напрягающего цемента область его применения достаточно широка. Его использование актуально при строительстве бассейнов и обустройстве очистных сооружений. Учитывая устойчивость к воздействию неблагоприятной среды, он может применяться при создании конструкций, подверженных существенным динамическим нагрузкам, а также объектов, предназначенных для хранения токсичных материалов. Учитывая водонепроницаемые свойства и хорошие свойства сцепления с предыдущим бетонным основанием, данный саморасширяющийся состав часто применяется при ремонте зданий, которые подвержены затоплениям, а также при производстве трубопроводов.

При обустройстве частных домов для создания каминов и печей отопления часто используется цемент марки НЦ 20. В строительстве бани, гаража, подземных помещений данный состав также станет незаменимым помощником. При любых работах, требующих устойчивости к перепадам температур, гидроизоляции также целесообразно использование напрягающего цемента. Незаменим при заделке трещин и швов, повышает прочность оснований.

Важно помнить, что не рекомендуется смешивать напрягающий и другие типы цемента, так как при этом теряются специальные свойства НЦ. Оптимальные пропорции для раствора хорошего качества – НЦ 20 и речной песок. Состав нужно смешивать 1: 2.

Производители и цены

Соответственно специальному составу и специальному назначению напрягающие цементы характеризуются относительно высокой ценой, чем цементы общестроительного назначения. Поэтому прежде приобретать напрягающий цемент, стоит взвешенно оценить экономическую целесообразность и необходимость подобной покупки и применения.

На данный момент времени в Российской Федерации производят напрягающий цемент два предприятия: «Пашийский металлургическо-цементный завод» и Публичное акционерное общество «Подольский цемент». Оба завода выпускают и продают материал марки НЦ-20-32,5Н. При этом компания «Подольский цемент» продает свою продукцию напрямую и предлагает отпускную цену за Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н упакованный в 20 кг мешок по цене 240 рублей, цене за 1000 кг биг-бен 12 000 рублей и цене за 1000 кг навалом 11 500 рублей.

Компания «Пашийский металлургическо-цементный завод» реализует свою продукцию через посредников, поэтому актуальная цена на продукт «Цемент напрягающий НЦ-20, ТУ 5734-072-46854090-98» начинается от 1 000-1 200 рублей за мешок массой 45 кг

Преимущества и недостатки

Напрягающий цемент представляет собой универсальный материал, на основе которого легко приготовить строительный раствор, достаточно правильно соблюсти пропорции. Применение НЦ повышает прочностные характеристики и продлевает срок службы бетонных и железобетонных сооружений в 3-6 раз. Это связано с тем, что при расширении масса раствора заполняет все пустоты, делая конструкции монолитными.

Этот материал может использоваться без дополнительной гидроизоляции, поскольку имеет высокую водонепроницаемость, поэтому часто применяется для заливки фундаментов. Это свойство является еще одним преимуществом напрягающего цемента, поскольку гидроизоляционные материалы дороги и недолговечны. Их срок службы не превышает 20 лет, а ремонт гидроизоляции сложен и затратен.

Достоинством является отсутствие усадки при схватывании. Точное прогнозирование характеристик возводимых из него конструкций. При затвердевании на поверхности монолита не возникает трещин, что увеличивает его прочность, влаго- и морозостойкость.

Свойства материала позволяют создавать конструктивные элементы больших размеров без температурных швов, что невозможно сделать, применяя классический портландцемент. Самые прочные полы, плиты перекрытий, фундаментные блоки получаются именно на основе напрягающего цемента.

Важным преимуществом материала – высокая скорость схватывания. Это свойство снижает трудозатраты за счет экономии времени при строительстве. Еще одним плюсом НЦ является многократное увеличение срока безремонтной эксплуатации любых зданий и сооружений, построенных из него.

Среди недостатков отмечают относительно высокую цену. Это приводит к большому количеству подделок на рынке, поэтому при покупке требуйте сертификат качества. Работать с материалом можно только при плюсовой температуре в диапазоне от 5 до 35 °С. Чтобы работать при более низких температурах, в растворы добавляются специальные присадки. Другие добавки применяются, чтобы увеличить время схватывания, которое начинается уже через 30 минут после приготовления раствора.

Напрягающий цемент один из наиболее эффективных, по соотношению цены и качества, материалов, ускоряющий выполнение работы с одновременным повышением качества. Главное условие – строгое соблюдение технологии приготовления и укладки строительных растворов.

Заключение


Типы, марки и технические характеристики цементов применяемых в капитальном многоэтажном строительстве указаны в рабочей проектной документации. Что касается частных и дачных застройщиков то применение напрягающего цемента для приготовления бетонных растворов рекомендовано в плане строительства фундаментов, выгребных ям, подвалов, погребов и бассейнов.

Как приготовить раствор?

Для получения рабочего песчано-цементного раствора порошкообразную смесь напрягающего цемента смешивают с чистым песком в пропорции 1: 2. Затем к смеси добавляют воду комнатной температуры в количестве около 40% от веса НЦ. Уточнить пропорции и метод разведения можно на упаковке изделия конкретной марки, поскольку производители всегда дают подобные рекомендации для мастеров.

Для получения бетона расход НЦ должен составлять примерно 500 кг на 1 м³ бетона. Смесь тщательно перемешивают при приготовлении и уплотняют при укладке.

Важным нюансом при замешивании раствора является однородность. Для этого используют специальное оборудование, поскольку от однородности будет зависеть качество всей бетонной плиты.

Тонкости использования

При работе с материалом следует учитывать некоторые нюансы. Важно предварительно позаботиться о подготовке оснований и ремонтируемых поверхностей. К примеру, если напрягающий цемент планируется использовать для гидроизоляции, то основание, на котором будут распределять раствор, готовят следующим образом:

  • удаляют все, что отслаивается от поверхности;
  • избавляются от маслянистых участков и жира;
  • снимают старую покраску;
  • убирают любые загрязнения, строительный мусор и пыль (если не избавиться от пыли, можно не рассчитывать на высокую адгезию).

Если цемент необходим для стяжки, опалубку придется предварительно смочить водой.

Чтобы отремонтировать составом готовую конструкцию, необходимо подготовить основание, промыв его и обезжирив. В противном случае состав, проникающий в трещины, не будет держаться долго.

На следующий день после укладки поверхность, обработанную напрягающим цементом, необходимо увлажнить. Важно поддерживать ее в таком состоянии в течение недели. Для этого первые 5-7 дней поверхность увлажняют водой и накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро. Также необходимо поддерживать постоянство химико-минералогического состава сырья и строго следовать инструкции укладки.

Если нужно залить дно бассейна гидробетоном, выполненным из напрягающего цемента, необходимо предварительно выполнить подгонку впускных и выпускных труб водопровода с обвязкой всех элементов резиной. Это позволит усилить герметичность закладных элементов и гидробетона, который образует чашу.

Согласно оценке профессионалов в сфере строительства, свойства напрягающего цемента вполне оправдывают его популярность. Опыт применения показывает, что данный материал наиболее эффективен в сравнении с другими типами цемента. Он подходит для заливки стяжки, фундамента, заделки швов между плитами.

Однако мастера отмечают, что без соблюдения технологии и подготовки основания качественные характеристики материала могут заметно уменьшиться. Цена НЦ, по мнению покупателей, вполне приемлема.

О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.

Плюсы и минусы

Согласно опыту профессионалов, у напрягающего цемента гораздо больше преимуществ, чем недостатков.

  • К примеру, он не подвержен усадке, что благотворно влияет на прочность объектов, быстро схватывается, устойчив к влиянию негативной среды и внешнему давлению, имеет такие свойства, как водонепроницаемость, устойчивость к низким температурам, пожаробезопасность, гидроизоляция.
  • Время эксплуатации объектов при использовании в работе данной смеси увеличивается в несколько раз.

Присутствуют и негативные моменты.

  • Одним из них является достаточно высокая стоимость данного материала. Но это с лихвой окупается долговечностью строений.
  • Кроме того, при слишком низких температурах, часто воздействующих на бетон, напрягающий цемент может лишиться некоторых свойств. Также нелишним будет проверить сертификат соответствия приобретаемого продукта, чтобы избежать возможных подделок.

Как правильно замешивать цементный раствор, можно узнать из следующего видео.

С чем справится цемент НЦ?

Цемент НЦ появился не случайно в стремительно развивающемся сегодня строительстве. При применении новейших строительных технологий, даже к такому давно известному стройматериалу, как цемент, стали предъявляться повышенные требования. И для того, чтобы идти в ногу со временем, производители разрабатывают все новые виды этого материала, отвечающие последним тенденциям на рынке.

Краткая характеристика материала

Цемент НЦ – это специальное вяжущее вещество, характеризующееся быстротой отвердения и сцепления. Прочность раствора такого состава уже через сутки достигает приблизительно 300 кг/см².

Этот вид цемента является продуктом совместного размола клинкера портландцемента (около 65-75%), глиноземного шлака(13-20%) и гипсового камня (6-10%). При растворении водой он вначале твердеет и набирает прочность, а впоследствии расширяется, при этом напрягая железобетон. Бывает двух марок, разделяющихся по самонапряжению: НЦ-10, а также НЦ-20.

Сфера применения данного цемента чрезвычайно обширна:

  • используется при строительстве плавательных бассейнов, тоннелей метрополитенов, очистных сооружений;
  • с его помощью осуществляется ремонт и реконструкция сырых или затапливаемых помещений;
  • изготавливают фундаменты под турбогенераторы, конструкции под динамические нагрузки, ограждающие конструкции по методу «фундамент в грунте»;
  • строительство объектов для хранения радиоактивных отходов;
  • выполнение аэродромных, дорожных покрытий, автодорожных мостов, полов промышленных объектов, эксплуатируемой кровли и т.д.;
  • изготовление многопустотных плит перекрытия;
  • в производстве напорных, а также безнапорных труб;
  • рекомендуется использовать НЦ-20 цемент для кладки каминов и печей в частном домостроительстве.

Цемент НЦ – достоинства и применение

Данный стройматериал обладает целым рядом неоспоримых достоинств:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • быстрое твердение;
  • повышенная устойчивость к агрессивным средам;
  • огнеупорность;
  • водонепроницаемость (выдерживает давление воды до 20 атм);
  • стойкость к трещинам;
  • морозостойкость (около 1500 циклов);
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • пожаро- и взрывобезопасен;
  • не образует токсичных соединений при взаимодействии со сточными водами;
  • отличное сцепление с ранее залитым бетоном.

Напрягающий цемент используется во всех отраслях промышленности. Преимущество данного цемента перед обычным заключается в отсутствии такого фактора, как усадка, который крайне негативно сказывается на зданиях и сооружениях. НЦ цемент, наоборот, увеличивается в объеме при высыхании. Помимо этого, качественные свойства данного материала значительно выше, чем аналогичные у обычного цемента. Этот цемент запаковывается в бумажные мешки (45 кг), а также продается насыпью.

Технология использования

Для того чтобы использование напрягающего цемента было максимально эффективным, все основания, щели и стыки, где планируется его применение, должны быть подготовлены соответствующим образом. Поверхность и рабочие швы должны быть полностью очищены от всевозможных загрязнений, промыты водой и обезжирены. Стенки опалубки нужно увлажнить.

Для осуществления строительных работ понадобится следующее: емкость для размешивания раствора и лопата, либо бетономешалка, специальные вибраторы, необходимые для уплотнения бетона, кельма, большое количество ветоши, спец.одежда.

Прежде всего, необходимо замешать водонепроницаемый цементно-песчаный раствор. Для этого НЦ смешивают с чистым, просеянным песком в соотношении 1:2 и затворяют водой (приблизительно 40% массы НЦ).

Ни в коем случае нельзя совмещать НЦ цемент с другими видами этого стройматериала, т.к. при этом напрягающий цемент теряет все свои специальные свойства.

После раствор хорошо размешивают и, если необходимо, заливают в опалубку, если же производится ремонт стыковых соединений и швов, то с помощью кельмы, вручную, заделываются все трещины. После заливки/нанесения раствора его необходимо хорошо уплотнить, дать конструкции устоятся в течение суток, увлажнять еще в течение 7 дней.

Выбор редакции:  Пеноплекс «Комфорт» характеристики и сфера применения
Добавить комментарий