Лобзики для фигурного выпиливания по фанере особенности и эксплуатация


Структура статьи:

Лучшие 5 лобзиков для выпиливания из фанеры — наш рейтинг легких моделей

Для точных работ требуется лобзик в первую очередь легкий и с качественным и ровным резом. Тут не нужен ни маятник, ни мощность свыше 450 Вт. В нашем сегодняшнем рейтинге мы рассмотрим 5 самых удобных, шикарных, качественных лобзиков для тонких работ, таких как — выпиливание из фанеры и другие тонкие работы по дереву и металлу. Сколько нами продано лобзиков — не счесть, но впереди планеты всей — Макитовские, а за ними — бошевские.

Самое интересное вот в чем — маломощные профессиональные лобзики стоят так же, как и навороченные бытовые китайские модели. То есть за 5000 рублей мы можем купить маломощный лобзик Макита или супер-наворочанный мощный и тяжелый китайский для «пилки дров». Ни о какой точности и речи тут нет. Поэтому в этой подборке — только суперские легкие и удобные для работы одной рукой модели. Поехали…

Классика жанра для точных работ, у меня трое друзей, которые занимаются выпиливанием из фанеры всяких «ажурностей» и всех трем я продал этот лобзик. Отзывы восторженные. Обратите внимание — здесь нет ни регулировки оборотов, ни маятникового хода и мощность всего 450 Вт, поэтому он такой дешевый. Из профессиональных маломощных моделей он самый лучший по цене-качеству. Идеален для пилки фанеры, ДСП и досочек не толще 20 мм. Весит всего 1.9 кг.

Если нужен более универсальный, то смотрите уже модель 4329 — мощность такая же, но есть регулировка оборотов и маятник. Но и ценник в полтора раза дороже. Поэтому 4326 — единоличный лидер из лобзиков для точных работ. Мягкий ход движка, низкий шум, высокая точность реза и можно работать без перерыва до 2 часов (проверено лично) — работает как часы. Все-таки это Макита! Вещь!

Второй лидер продаж и в рейтинге популярности «выпиливальщиков» — это данная модель от Боша, синяя — профессиональная. Этот еще более «деликатный» — мощность 400 Вт, нет маятника и регулировки оборотов, для его предназначения эти опции ему и не нужны. Супер-легкий — весит всего 1.7 кг! А что ему нужно для точных работ? Правильно — обдув опилок и возможность подключения пылесоса, поскольку зачастую им работают в помещениях. Помимо фанеры, ДВП и ДСП им также можно работать по не толстой древесине, заявлена глубина пропила по дереву — 65 мм. Но из личного опыта, без маятника пилить такие доски и бруски — это «садить» и «урабатывать» инструмент. Этот лобзик — для точных работ, ну и иногда можно им прохватить пару досок, если влом ножовкой махать )) Шикарнейшая вещь, очень рекомендую!

По идее уже и можно было остановиться, поскольку эти 2 модели — самые шикарные. Но так как ценник тут порядка 4-5к рублей, то далее рассмотрим более дешевые варианты из бытовых брендов. Правда, сразу скажу — они будут проигрывать в мягкости работы движка и точности реза. Различия, конечно, минимальны, но они есть.

Bosch PST 700 E

Если нужен качественный бытовой инструмент, то нет ничего лучше зеленого Боша — факт! Здесь есть только одна модель с мощностью 500 ВТ, без маятника, но уже есть регулировка хода путем нажатия на кнопку. Эта модель уже более универсальная, ей народ не только фанеру пилит, но и доски потолще и даже металл. Этакий домашний универсал с небольшой мощностью. Такие модели носят название — «компакт».

Умеет сдувать опилки (включатель сбоку), можно подключить пылесос, есть антивибрационная система — просто супер, для наших нужд подойдет вполне. И ценник порядка 3200 рублей, что практически на 2к рублей дешевле синего Боша и Макиты. Так что — как очень неплохой вариант, качество тут на высоте. Лобзик, кстати, продается в удобном чемодане, что также обалденный плюс!

Самый легкий в своем классе — вес всего 1.4 кг! Мощность 380 Вт — достаточная для пиления фанеры и листовых материалов из дерева. Иногда можно и тонкие досочки попилить, ибо заявлена глубина пропила по дереву — 55 мм. Если вы только начинаете свое хобби и не хотите тратить много денег на профессиональный инструмент, то очень рекомендую обратить внимание на бренд Скил.

Очень много продавали их лобзиков, работают долго и надежно, разумеется, если их использовать правильно. Например, если вот этой моделью пилить доски 40-50 мм, то долго он не проживет, поскольку и мощность тут всего 380 Вт и нет маятника. Этот лобзик — чисто для выпиливания, благо тут есть все, что нужно — сдув опилок, подключение пылесоса. И цена всего 1800 рублей!

Black & Decker KS500

Ну и завершим наш рейтинг еще одной качественной моделью от популярного бытового бренда. Блек Деккеров мы также продали немало, все их лобзики с небольшой мощностью, но точным распилом и приятной работой движка. Данная модель имеет мощность 400 Вт, маятника нет и регулировки оборотов тоже нет. Так что он только для пилки тонкого дерева, как вариант — для выпиливания всяких резных штук из фанеры. Продается в удобном кейсе (плюс) ну и цена достаточно демократичная — порядка 2400 рублей. Для работы в помещениях можно подключать пылесос, есть функция сдува опилок. Так что очки иметь — обязательно!

Для дома и дачи — отличный лобзик, глубина пропила заявлена 60 мм. Но так как маятника нет, то пилить такое толстое дерево часто не рекомендуется. Его стихия — вырезание и тонкие досочки. Легкий и комфортный в работе лобзик. Ну и Деккер дает гарантию 2 года, что тоже приятно. Блек Деккеров мы продали достаточно, чтобы убедиться в хорошем качестве их инструмента. Так что да — рекомендуем.

Ручной лобзик для фигурного выпиливания по фанере

С чего посоветуете начать?

В первую очередь следует грамотно организовать рабочее пространство. Несмотря на кажущуюся формальность – это весьма важное условие. Правильно обустроенное место обеспечивает не только комфорт и удобство, что немаловажно при многочасовой работе ручным лобзиком, но и напрямую влияет на качество реализуемого проекта.

В качестве упорной конструкции используется специальный станок-столик, за которым закрепилось название «ласточкин хвост». Он представляет собой небольшую прямоугольную доску, имеющую клиновидный вырез, переходящий в рабочее поле для пиления. Ласточкин хвост крепится к краю стола или верстака с помощью струбцины.

Работают ручным лобзиком сидя или стоя, располагая заготовку для выпиливания на уровне 30-40 см от глаз. Источник света размещается спереди под углом к рабочей плоскости. Соблюдение этих правил позволит максимально точно контролировать линию раскроя, улучшая тем самым качество выпиливаемого проекта.

Какой лобзик выбрать?

Несмотря на простоту своей конструкции, современные ручные лобзики отличаются рядом особенностей, на которые следует обратить внимание при выборе. От моделей с рамкой из листового железа лучше отказаться, выбрав лобзик, изготовленный из металлической трубки. Такой вариант обеспечивает лучшее натяжение полотна и исключает его перекос, благодаря чему пилку не будет «уводить» в процессе работы.

Пилка фиксируется в рамке путем поджатия верхних и нижних гаек-барашков. Выбирая лобзик, обратите внимание, чтоб он комплектовался барашками из качественной стали, имеющими широкие ушки. Это существенно повысит удобство пользования инструментом в процессе работы.

Как правильно подготовить инструмент к работе?

Пилка в лобзике фиксируется строго вертикально, располагаясь зубьями вниз. Полотно обязательно должно быть натянутым. Степень натяжения регулируется сжатием рамки: инструмент упирают о край стола или сжимают рукой, после чего затягивают барашки, при необходимости подтягивая их пассатижами. Распрямившись, рама обеспечит надлежащее натяжение полотна.

Для выпиливания ручным лобзиком мелких деталей, фигур с резкими контурами и сложных узоров по дереву используют небольшие пилки с большим количеством зубьев на дюйм. Они не заедают на поворотах, создавая тонкий и аккуратный распил, не оставляя сколов. Для создания крупных изделий из фанеры и длинных прямых пропилов используют полотна с большими зубцами, которые пилят на порядок быстрее.

Давайте ближе к делу. Как выпиливать лобзиком из фанеры и дерева?

Чтобы получить точную и аккуратную линию распила следует соблюдать ряд базовых правил:

  1. Рука с лобзиком должна выполнять только вертикальные движения.
  2. Движения вверх-вниз совершают без резких рывков и с максимальной амплитудой, чтобы задействовать всю рабочую длину полотна.
  3. Вторая рука в процессе пиления плавно разворачивает и перемещает заготовку.
  4. Не нужно надавливать пилкой на заготовку и оказывать на полотно бокового давления.
  5. Выпиливание происходит только в тот момент, когда пилка движется сверху вниз, поэтому обратное движение должно выполняться свободно без надавливания.

Работая ручным лобзиком, его ведут не по линии узора, а по внутренней стороне контура, поскольку даже самая тонкое полотно оставляет пропил, ширину которого следует учитывать. Это особенно важно при выпиливании изделий с точной подгонкой элементов, например, пазлов или интарсии.

Закончив работу, не забудьте ослабить один из зажимов, чтобы рамка лобзика не утрачивала своей упругости.

А что на счет отработки основных приемов?

В основе самых замысловатых узоров всегда лежит ряд базовых фигур и элементов, отработав которые вы будете подготовлены к выполнению сложных проектов. Делать это желательно на тонкой фанере толщиной до 3 мм.

Тупые и прямые углы: лобзик плавно движется без надавливания на заготовку, как бы совершая холостой ход; в это время вторая рука не спеша проворачивает деревянную заготовку на нужный угол.

Внутренний круговой контур: для этого во внутренней части фигуры просверливается небольшое отверстие, через которое пропускается пилка. При выпиливании круга линия распила ведется по внутреннему контуру рисунка. Ход инструмента должен быть средней интенсивности; заготовка разворачивается соразмерно движениям лобзика.

Овальный контур: выпиливая такую фигуру, увеличивайте ход лобзика на крутых участках, разворачивая заготовку в этом месте быстрее.

Острые углы: аккуратный острый угол без сколов и прочих дефектов получают путем сведения двух пропилов.

Нужен совет, почему заедает пилку?

Вы хорошо прочувствовали лобзик, добились плавности хода и ведете аккуратную линию распила, но тут движение инструмента затрудняется и пилку клинит в заготовке. Это типичная ситуация, возникающая при резьбе ручным лобзиком по фанере. Происходит она по следующим причинам:

  1. Перегрев пилки – при длительной работе полотно расширяется за счет нагрева. Во избежание подобных ситуаций делайте небольшие перерывы или периодически протирайте полотно влажной ветошью.
  2. Особенности деревянной заготовки. Ход лобзика может затрудняться из-за того, что пилка напоролась на более плотный участок: сучок, сгусток клея в фанере и пр.
  3. На длинных пропилах пилка может зажиматься между двумя почти разделенными частями фанеры. Продолжить комфортное пиление можно скрепив разделенные концы прищепкой

Какая фанера нужна для выпиливания лобзиком?

Практика показывает, что лучший материал для работы ручным лобзиком – березовая фанера толщиной от 2 до 8 мм. Она доступна, проста в обращении и отличается высокой прочностью.

Для создания мелких деталей или «плотного» ажурного узора уместней использовать трехслойную фанеру толщиной до 3 мм. Ее легко пилить и при этом она довольно прочная. Вероятность, что вы испортите выпиленный завиток при очередном заедании полотна – существенно ниже.

Выбирая материал для поделок, обратите внимание на то, чтобы фанера была ровной и без большого количества сучков. Изучите торец на наличие воздушных камер, их присутствие свидетельствует о неравномерном нанесении клея. От такой низкосортной фанеры лучше отказаться, в противном случае вам не избежать большого количества сколов, которые испортят внешний вид изделия.

А что если использовать деревянные заготовки?

При всей своей практичности фанера не обладает столь выразительной фактурой как доска. Выпиливая проекты из дощечек, можно использовать эти преимущества: сыграть на разнице цветов и оттенков, ориентации древесных волокон (как в интарсии) и т.д. Поделки из древесины имеют более привлекательный торец (без слоеной структуры как у фанеры) и их намного легче обрабатывать отделочным составом.

Для выпиливания ручным лобзиком используют заготовки из мягких и твердых пород толщиной до 10 мм. Выбирая материал, отдавайте предпочтения доскам тангенциального распила. Заготовки радиального распила использовать не рекомендуется, т.к. они имеют параллельно расположенные годовые кольца, которые из-за своей твердости будут уводить лобзик при пилении.

Что делать если постоянно появляются сколы?

Количество и размеры сколов зависят от сорта используемой фанеры, качества полотна и того, насколько правильно мастер пилит. Выпиливать ручным лобзиком без сколов поможет несколько советов и профессиональных хитростей:

  • используя некачественную фанеру, подверженную сколам, пилите более интенсивно, устанавливая полотна с мелким зубом;
  • работайте пилкой с обратным (реверсным) зубом, предназначенным для минимизации сколов.
  • проклеивайте линии распила с обратной стороны скотчем или малярной лентой;
  • увлажняйте заднюю часть заготовки.

Как перенести схему на деревянную заготовку?

Существует несколько удобных вариантов переноса распечатанного чертежа на деревянную основу:

  • используя копирку и перерисовывая шаблон вручную;
  • приклеивая лист на двусторонний скотч;
  • наклеивая картинку на клей, остатки которого затираются наждачной бумагой на этапе финишной отделки.

Вроде бы все ясно. Хотя нет, а что на счет пилок?

О типах и функциональных особенностях пилок для ручного лобзика мы рассказали отдельно в этой статье.

Фигурное выпиливание легче всего осуществляется при помощи лобзика. Благодаря наличию большого количества разнообразных пилок, а также самих моделей мастерам удается создавать аккуратные и изящные изображения без особых сложностей.

Особенности

Лобзик для фигурного выпиливания по фанере оборудован опорой, позволяющей контролировать процесс и направлять движение в нужном направлении. Само выпиливание осуществляется благодаря специальной пилке с маленькими зубчиками. Данная деталь является заменяемой, что позволяет выполнять различного рода работы. Помимо этого, у электролобзика имеется двигатель, который и отвечает за осуществление самого процесса. Мощность приспособления находится в границах от 200 до 900 ватт.

Какое именно устройство выбрать, будет во многом зависеть от того, какой материал предстоит обрабатывать. Удобство использования обеспечивает специальная рукоять. Электрический лобзик вдобавок укомплектован направляющими губками либо же роликами, корректирующими движение пилы. Многие продвинутые вариации дополнительно обладают подсветкой, системой сбора мусора, а также защитой от звука. Работать лобзик начинает всегда после нажатия кнопки «Пуск».

Кстати говоря, держать ее прижатой все время совершенно необязательно.

Ручной

Ручной лобзик – это самая простая версия данного устройства. Выглядит он как конструкция из металла в форме буквы U, на концах которой закреплено при помощи зажимов режущее полотно. С другой стороны рамки располагается рукоять лобзика. Зажимы применяются, чтобы не только держать плиту, но и регулировать ее натяжение и варьировать рабочие плоскости. Ручной лобзик представляет собой довольно хрупкое устройство, не отличающееся долгим сроком эксплуатации, поэтому специалисты всегда рекомендуют сразу же приобретать к нему запасные режущие полотна.

Электрический


Электролобзик является наиболее популярной разновидностью, обладающей максимальным удобством в использовании. Тоненькая пила движется ровно по разметке вверх и вниз, причем рабочий ход осуществляется только при движении вверх. Данный механизм способствует тому, что лобзик стыкуется с поверхностью, вместо того чтобы отторгать ее. Линии в результате получаются очень аккуратными и гладкими, не требующими дополнительной шлифовки.

Электрический прибор работает за счет мотора, находящегося в натянутом положении.

Он не требует дополнительной регулировки – достаточно правильно провести первичную настройку. Непосредственно перед началом использования режущее полотно затягивается, и этого достаточно. Электролобзик можно укомплектовывать разными пилками, чтобы создавать различные разрезы на разных металлах. К примеру, это могут быть прямые или кривые линии, круги и прямоугольники, выполненные на дереве, пластике, керамической плитке, кирпиче и даже стали. Меняются пилы очень быстро.

Лазерный

Лазерный лобзик представляет собой электрическое устройство, обладающее лазером, что позволяет выполнять больший спектр работ. Помимо обычной прямой линии отреза, лазерный лобзик способен выполнять и другие виды, например, угловую резку. Главной частью устройства является двигателем в пластиковом корпусе, где также оборудована система для сбора мусора. Режущее полотно фиксируется на ходовом валу, который также спрятан под пластиковой поверхностью, не позволяющей опилкам лететь прямо в лицо работнику.

Металлическая шина исполняет роль опоры, а лазерный указатель помогает резать ровно по намеченным линиям.

Как выбрать?

Помимо этого, безусловно, важен выбор режущего полотна. Пилы для лобзиков создаются из разных материалов с отличающимися формами, размерами и заточкой. Если обрабатываться будут материалы с небольшой плотностью, достаточно пилок, длина которых составляет 75, 85 или 100 миллиметров. Шаг пилки варьируется от 2,5 до 4 миллиметров в случае деревянных материалов, а также от 1 до 2 миллиметров при разрезании металла. Абразивное напыление на режущих полотнах главным образом является алмазным, что незаменимо для кафеля, керамики и стекла.

Цветной металл получится разрезать волнообразной пилкой. Покупая режущее полотно, обязательно следует посмотреть, подойдет ли оно для имеющегося лобзика. А также выбор часто делается между профессиональными и любительскими лобзиками. Последние обладают меньшей мощностью, но все равно подходят для типичных домашних работ.

Считается, что такое устройство способно сделать разрез на дереве глубиной до 50 миллиметров, а на металле – от 2 до 3 миллиметров.

Правила работы

При помощи лобзика можно выполнить как обычные строительные задачи, так и выпилить разнообразные декоративные фигуры и узоры. Для начинающих существуют следующие несложные советы, позволяющие проделать работу максимально эффективно:

  • начиная выпиливать, придется создавать упор в пояснице; такое положение дает возможность и держать полотно, и работать сидя, и даже делать это стоя;
  • когда нужно резать небольшой фрагмент, сперва в обрабатываемой детали делается другим инструментом небольшое отверстие, а затем туда уже вставляется пилка лобзика; кстати говоря, чтобы сделать дырку в фанере хватит и шила;
  • с лобзиком правильно работать медленно и размеренно, никуда не спеша; особо это касается сложных изящных рисунков, поэтому новичкам, кстати, лучше начинать с геометрических форм и простых контуров на разделочной доске;
  • меняя угол выпиливания, разворачивать необходимо рабочую панель, а неиспользуемую пилку;
  • работа завершается обязательной обработкой всех неровностей и шероховатостей;
  • при помощи лобзика можно не только вырезать разнообразные узоры на прямой поверхности, но и, например, изготовить медальницу, шкатулку или рамку для фотографий; схемы для всех этих предметов и изображений обширно представлены в интернете.

Резьба электролобзиком проводится с такими уточнениями, как:

  • при работе не стоит давить на пильное полотно – оно быстрее и сильнее нагреется и как результат даже сломается;
  • широкая пилка позволит создать длинный, прямой разрез, так как ширина режущего полотна уравновесит положение лобзика;
  • работая с устройством, важно периодически менять пилу;
  • резка затупившимся полотном только испортит материал, да, к тому же, увеличит нагрузку на мотор, а также ухудшит количество и качество работы;
  • вырезание на металлах и оргстекле требует предварительной обработки обрабатываемого материала водой или жидким маслом для автомобиля; такое действие не только позволит обеспечить чистый рез, но и сохранит само режущее полотно в удовлетворительном состоянии;
  • если распилить необходимо металл с толщиной менее 1 миллиметра, под него дополнительно придется положить кусок фанерки, а также уменьшить подачу, чтобы не создавать вибрации;
  • устройству важно давать периодически отдыхать, особенно в случае с минимальной частотой ходов;
  • электролобзик следует периодически очищать и промасливать специальным средством.

Изделия, как правило, создаются по чертежам, которые распечатываются на плотном картоне, вырезаются по контуру и переводятся на фанерную заготовку. При этом контур следует наносить с внутренней стороны и простым карандашом, чтобы имелась возможность провести коррекцию. Специалисты рекомендуют размещать рисунок таким образом, чтобы по минимуму приходилось пилить вдоль волокон. Первым делом происходит проработка внутренних контуров. Для этого достаточно просто вести лобзиком по зафиксированной панели.

Движение должно осуществляться вверх и вниз.

Иногда ровно отпилить не получается, потому что либо лобзик оказался наклоненным, либо ослабли крепления и натяжение пилки. Предотвратить это получится, если предварительно настроить оборудование и подтянуть все крепежи. Когда пилка уже застряла, ее нужно аккуратно извлечь и начать нанесение рисунка заново, следуя параллельно испорченной линии. Пилить без сколов получится, если выбрать качественный материал, а также соблюдать следующие правила:

  • обработка некачественной фанеры должна проходить максимально интенсивно с использованием пилок, оборудованных мелкими зубчиками; кроме того, на помощь придет и режущее полотно с обратным зубом;
  • с обратной стороны стоит заклеивать линии распила скотчем или клейкой лентой, а также увлажнять поверхность;
  • перед началом создания фантазийных узоров необходимо отработать базовые;
  • чтобы сделать внутренний круг, придется сперва высверлить небольшое отверстие, диаметр которого позволит разместить внутри пилку; движение распила должно будет идти по внутреннему контуру изображения с ходом средней интенсивности;
  • тупые и прямые углы образуются путем поворачивания обрабатываемого материала, совмещенного с плавным движением лобзика;
  • острые углы получают из двух пропилов, сведенных в одной точке;
  • овальный контур получается также при разворачивании фанерки;
  • работа всегда начинается из центра, а затем двигается к краям заготовки.

В настоящее время существует множество специализированных инструментов для распила древесины и других материалов схожей плотности. Каждый тип устройств имеет свои особенности, и предназначается для определенного типа работ. К примеру: бензопила отлично распилит ствол дерева, циркулярка сделает ровный, неглубокий разрез, а лобзик сможет выпилить сложнейшую фигурную форму, даже внутри заготовки. Именно о последнем инструменте, мы и расскажем в данной статье. В последующем тесте, мы подробно объясним, что такое ручной лобзик, как выбрать подобный инструмент оптимального качества и покажем, как его правильно использовать.

Как выглядит ручной лобзик

Конструкция устройства предельно проста и включает в себя ручку и дугообразную рамку с зажимами и винтами. Расходным элементом ручного лобзика, является миниатюрная пилка, длина которой может достигать 130 мм. Для более четкого представления, как выглядит лобзик, мы добавили несколько изображений, наглядно демонстрирующих внешний вид этого устройства.

Сборка инструмента осуществляется следующим образом. Пильное полотно (обязательно зубьями вниз), фиксируется у ручки инструмента. Далее, помещаем верхнюю часть пилки в противоположный паз и зажимаем при помощи крепежных элементов. При этом, рамку слегка сжимают рукой, чтобы после фиксации, полотно было натянуто. Если инструмент собран правильно, при его работе, должно раздаваться характерное высокое звучание. При недостаточном натяжении, пилки будут очень быстро рваться.

Чтобы максимально подробно продемонстрировать, как собирают ручной лобзик, фото недостаточно, и мы добавили наглядный видеоролик.

Выбор инструмента

В настоящее время на рынке представлено колоссальное множество моделей инструментов. Цены некоторых могут приятно удивлять, но качество товара не всегда соответствует ожиданиям. Ниже мы расскажем о нескольких основных моментах, которые помогут Вам выбрать лучший лобзик по соотношению цена качество.

Есть несколько факторов, от которых будет зависеть долговечность лобзика и удобство от его использования. Главным является материал изготовления рамки. Металл должен быть прочный, с трудом поддающийся даже небольшому сгибанию. Алюминиевые рамки имеют небольшой вес, но прочность их минимальна. Наилучшим материалом для рамки будет титан или сталь. Прежде чем отдавать за инструмент свои деньги, попробуйте сжать рамку в месте крепления пилки. Если стороны сходятся практически без усилий – это барахло, и работать им будет невыносимо сложно. Ещё рамка может быть трубчатой или плоской. Старайтесь отдавать предпочтение второму варианту, но только после вышеописанной проверки на упругость.

Обычный лобзик может иметь деревянную или пластиковую рукоятку. Инструмент с деревянной ручкой более надежен, так как пластиковые порой вылетают из паза и могут нанести серьезную травму во время работы. Стоит ли говорить, что держать инструмент должно быть удобно, поэтому выбирать следует по руке.

Элементы крепления пильного полотна должны удобно затягиваться. Барашки с маленькими ушками сложно ухватить и зафиксировать с достаточной силой, поэтому приходиться прибегать к помощи пассатижей или подручных предметов, что очень неудобно и повышает риск сорвать резьбу. Крепеж должен затягиваться удобно, голыми руками, без использования подручных средств.

Соблюдая вышеприведенные советы, Вы легко сможете приобрести лучший лобзик для дома или школы. Для более четкого понимания сути выбора инструмента, рекомендуем посмотреть приведенный ниже видеоролик.

Работа ручным лобзиком

Процесс выпиливания лобзиком можно сравнить с медитацией, когда Ваш разум полностью сосредоточен на одном деле и практически не отвлекается на окружающие события. При правильной организации рабочего места, это творческое занятие, может оказывать по-настоящему релаксирующий эффект. Главное, чтобы работать было комфортно, а пильное полотно не лопалось слишком быстро. Ниже, мы расскажем, как сделать выпиливание лобзиком более удобным и эффективным.

В первую очередь следует подготовить поверхность для выпиливания. Наиболее удобным для такой работы, является приспособление под названием “ласточкин хвост”, которое представляет собой обычную прямоугольную доску с вырезом клиновидной формы (фото ниже). Подобное устройство можно легко изготовить своими руками или же купить уже готовое. Можно и вовсе обойтись без специальной подставки и просто закрепить распиливаемый материал струбциной к столу. Минус подобного метода, заключается в невозможности вращать заготовку во время работы, что существенно осложняет процесс.

Выбор редакции:  Ель сербская популярные сорта и советы по выращиванию

Выпиливание ручным лобзиком (особенно фигурное) наиболее гладко идет по фанере, толщиной от 2-х до 8 мм. Рисунок можно нанести от руки или распечатать на бумаге и приклеить двухсторонним скотчем к поверхности заготовки. Если выпиливаемый контур находиться внутри фанеры, то следует просверлить касательно его небольшое отверстие, продеть в него пилку и зафиксировать в лобзике.

Во время работы ручным лобзиком, держать его необходимо прямо, чтобы пилка располагалась перпендикулярно поверхности обрабатываемого материала. В случае постоянного перекоса, пилки будут очень быстро рваться и толку от такой работы будет мало. Прилагаемое давление при пилении должно быть минимальным. Лобзик должен опускаться практически под силой собственного веса. Важно помнить, что вгрызание в материал происходит во время движения вниз, а с подъемом инструмента выбрасываются опилки. Расстояние от лобзика до глаз должно быть около 40 см.

Для более четкого понимания процесса выпиливания ручным лобзиком, рекомендуем посмотреть следующее видео.

Портал о стройке

Для того, чтобы выпиливать качественные поделки, нужно потренироваться на нескольких упражнениях.

Для этого нам понадобится:

  • 1.Ручной лобзик
  • 2. Ключ для закрепления пилки в лобзике
  • 3. Тонкие пилки
  • 4. Твердые карандаши: (если использовать мягкие, то разметка будет выглядеть хуже).
  • 5. Линейка
  • 6. Шило
  • 7. Циркуль
  • 8. Заготовка

Выпиливайте плавно, не торопитесь, не делайте резких движений лобзиком и не наклоняйте лобзик . Когда выпиливайте не отвлекайтесь на посторонние вещи. Сильно не напрягайте пилку, иначе она перегреется и лопнет. Немного пилите и дайте отдохнуть как себе так и пилке.

Учимся выпиливать прямые линии:

На небольшой лист фанеры толщиной 3-6 мм прочертите прямую линию при помощи линейки и твердого карандаша. Линию делайте 10 см. Сядьте за ваш рабочий стол, где имеется станок для выпиливания. Закрепите пилку при помощи ключа в лобзике (нужно чтобы зубчики пилки смотрели вниз). Необходимо чтобы лобзик выпиливал в верх и вниз. Придерживайте фанеру другой рукой и потихоньку двигайте к пилке, не торопитесь, лобзик держите ровно чтобы не было скосов при выпиливании. Попробуйте пропилить первые сантиметры линии, затем всю линию. Нужно всегда видеть разметку, так что небольшие опилки с заготовки убирайте рукой, но не в коем случае не сдувайте, опилки могут попасть вам в глаза. Когда выпилите первую линию попробуйте выпилить вторую прямую линию, отрабатывайте свое мастерство. Когда линии будут получаться прямыми, приступайте к волнистой линии.

Учимся выпиливать волнистые линии:

Выпиливать волнистые линии немного сложнее чем прямые. Расчертите на фанере волнистые линии при помощи специальной линейки и твердого карандаша, но если такой нет то чертите произвольно от руки, старайтесь рисовать линии аккуратно. Как и при выпиливании прямых линий нужно держать лобзик ровно и не торопиться. Выпиливаем по разметке и медленно поворачиваем заготовку, но не забывайте держать лобзик прямо при этом не останавливаясь выпиливать. Немного отдохните и снова выпиливайте пока не получится выпиливать аккуратно по размеченной линии. Если получится выпилить волнистые линии хорошо то приступайте к следующему упражнению, к выпиливанию углов.

Учимся выпиливать уголки:

Прочертите уголки на заготовленной фанере при помощи линейки и твердого карандаша. Фанеру лучше взять толщиной 3 мм так будет легче. Лучше углы сделать по 90° так вы быстрее научитесь выпиливать углы. В данном случае нужно держать лобзик всегда строго ровно и не наклонять. Если вы наклоните лобзик то пилка может погнуться или искривиться и застрять на месте, в этом случае нужно потихоньку спустить пилку вниз затем поднимать наверх медленно, главное не торопясь иначе пилка сломается. Затем продолжаем выпиливать. Делаем небольшой пропил на размеченной линии и потихоньку выпиливаем. При выпиливании нужно будет повернуть пилку на 90° это сделать совсем не сложно. Сначала идет прямая линия потом поворот. Как допилили до угла остановитесь, выпиливайте на одном месте а затем поворачивайте фанеру тык чтобы заготовка повернулась до нужной разметке и продолжайте выпиливать. Можно и по другому: дойдя до угла можно сделать небольшое пространство пилкой, так удобнее и быстрее.

Если у вас хорошо получились предыдущие упражнения попробуйте следующие.

Учимся выпиливать по кругу:

Выпиливать по кругу сложнее чем все предыдущие упражнения. Все время нужно следить за положением лобзика и пилки. При помощи циркуля на фанеру толщиной 3 мм начертите круг любого диаметра, как вам угодно. Затем левой рукой придерживайте дощечку на которой начерчен круг и делайте небольшой пропил. Лобзик не наклоняйте иначе пилка легко застрянет. Правой рукой выпиливайте ровно в верх и вниз, а левой двигайте заготовку не торопясь, главное чтобы пилка шла ровно по чертежу. Выпилив первый круг не поленитесь сделать и другой.

Учимся выпиливать по внутреннему контору:

После получившегося круга попробуйте выпилить внутри него отверстие. Прочертите при помощи циркуля внутренний круг. Во внутреннем круге проделайте отверстие при помощи шила куда в последствии вставьте пилку и закрепите ее так чтобы при небольшом натягивании пилки был слышен небольшой звон. Выпиливайте внутри круга так же как и при выпиливании по внешнему кругу.

Чудо-лобзик для поделок

Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.

Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.


Тонкости работы с лобзиком

Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется – правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.

Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.

Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.

Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.

Правильный выбор лезвия

Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.

Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы – пластик, дерево, фанера.

Как работать с инструментом

Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.

Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.

Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.

С чего начинать

Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.

Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.

Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.

Подготовка инструмента

Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.

Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм. При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.

Как выпиливать лобзиком

Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:

  • Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
  • Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
  • Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
  • Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
  • Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.

При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.

Шкатулка для украшений

Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.

Подготовка рабочей зоны

Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:

  • Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
  • Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
  • Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.

Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.

Выбор фанеры

Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты – трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:

  • Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
  • Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
  • Производят шлифование вдоль слоев древесины.
  • Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.

После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.

Перенос шаблона на фанерный лист

Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.

Выпиливание шкатулки

Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:

  • Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
  • Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания – так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
  • Необходимо использовать выпиловочный столик.
  • Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.

При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.

Сборка шкатулки

Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.

Сборка модели паровоза

Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.

Выпиливание лобзиком, перенос чертежей для чудо-лобзика на фанеру

Fretwork, ручная пила, насчитывает более 450 лет своего существования. Первое упоминание об этом инструменте появилось в 1870 году в книжке об орнаментах. Последние несколько столетий с помощью этого чудо-лобзика делались всевозможные декоративные изделия: рамки для картин, различные вставки для мебели, стильные шкатулки и коробочки.

С того времени многое изменилось. Претерпел изменения и лобзик — теперь он стал электромеханическим. И это не удивительно. Потребность в этом инструменте никуда не делась, как и в прежние времена люди занимаются творчеством, кто ради удовольствия, а кто ради прибыли.

Инструмент для изготовления декоративных и ажурных поделок

Выпиливание лобзиком — вид творческой деятельности, с которым большинство людей знакомы с детства, со школьной поры. По крайней мере, это было ещё не так давно. Когда в школе начинались уроки по труду и девочки учились шитью и рукоделию, мальчиков знакомили с таким инструментом, как лобзик.

Пользоваться им несложно, а поделки лобзиком из фанеры несут в себе не только художественную ценность, но и практическое применение. Изготовленные изделия могут выступать как в роли сувениров: различных шкатулок и игрушек, а также иметь и практическое применение в быту. Декорированные элементы крыльца дома, окон, стильные лавочки с резными ножками, красивая кухонная мебель и много других полезных изделий из дерева можно сделать с помощью этого чудо-инструмента.

Идеальный инструмент для хобби

Ручной лобзик — инструмент для фигурного выпиливания из фанеры или другого какого материала, например, из пластмассы. Ручной его вариант является бюджетным — стоимость его не превышает нескольких сотен рублей, а область применения очень широка. Фигурное выпиливание с помощью ручного лобзика является интереснейшим занятием. Это не только приятное времяпрепровождение, но и практическая польза не только финансовая, но и моральная.

Конструкция этого инструмента очень проста:

  1. П-образная рама. Бывает как трубчатой, так и пластинчатой.
  2. Ручка пилы.
  3. Два крепления под пилку. Эти крепления могут вращаться, тем самым создавая разные плоскости, позволяя выполнять выпиливание разной сложности.
  4. Лобзиковое полотно. В продажу поступают наборы таких пилок по 50 шт. Полотна отличают между собой толщиной и размером зубьев. Толстые полотна используются для выпиливания контуров, а тонкие — для ажурной работы с мелкими элементами заготовки.

Электромеханические лобзики

Электрический ручной лобзик стал незаменимым в хозяйстве инструментом. С его помощью можно распиливать различные материалы: фанеру, дерево, пластмассу, металл, керамику и т. д.

Этот инструмент работает от электрической сети в 220 Вт и представляет собой пластмассовый корпус с рабочими элементами, оснащённый ручкой управления. Главным его компонентом является пильное полотно, которое крепится на штоке, расположенном в передней части аппарата.

Шток приводится в движение посредством электродвигателя. Движение режущего полотна возвратно-поступательное. У некоторых образцов этого инструмента для ускорения процесса пиления осуществлён принцип маятникового хода, то есть пилка ходит не только вверх-вниз, но и вперёд-назад.

Режущие полотна — расходный материал и время от времени их нужно менять. Между собой они функционально отличаются — есть насадки для дерева, металла, керамики. Есть более толстые полотна, с большей или меньшей жёсткостью, с более крупными или мелкими зубьями. Важной характеристикой пилок является их хвостовик. Наиболее распространёнными в настоящее время являются пилки с U-образными и Т-образными хвостовиками. Именно с такими пилками нужно приобретать электролобзик — тогда недостатка в расходниках не будет.

Электрический инструмент отличается по многим показателям, но в этой статье обратим внимание лишь на один важный фактор — это люфт хода пилки. Эта характеристика влияет на увод в сторону режущего полотна при фигурном выпиливании. Лобзики многих марок не справляются с задачей перпендикулярного среза, особенно это чувствительно при распиле дерева большой толщины — погрешность может составлять до 5 мм.

Проведённые эксперименты по фигурному распилу дерева показали, что лучшим лобзиком оказался инструмент от фирмы Festool. Популярная фирма Makita в этом конкурсе показала себя не с лучшей стороны — погрешность перпендикулярно-фигурного среза оказалась достаточно большой (до 5 мм), также вхождение в дерево у электролобзика этой марки происходит со большими сколами.


Электрический стационарный лобзик — это уже профессиональное оборудование для выпиливания. Его конструкция отличается большей сложностью от рассмотренного выше оборудования. Принцип его работы можно сравнить со швейной машинкой, у которой вместо иглы лобзиковое полотно. Качество изделий, получаемых с помощью этого агрегата не сравнимо качественней. Погрешность перпендикулярного среза при большой толщине заготовки равна нулю.

Единственным минусом этого электромеханического аппарата является его высокая цена. Но это компенсируется комфортом работы на нём и высокой производительностью при высочайшем качестве получаемой продукции.

Технология изготовления декоративных и ажурных изделий

Для работы понадобится следующее:

  1. Фанерная или деревянная заготовка.
  2. Шаблон, чертёж или рисунок будущего изделия.
  3. Ручной или электрический лобзик.
  4. Напильники и надфили различной конфигурации.
  5. Деревянные угольник и линейка.
  6. Шкурка различной зернистости.

Чертежи для выпиливания

Для начала работы нужно определить, что в конце работы должно получиться. Для этого понадобится чертёж или шаблон будущего изделия. Его можно придумать и нарисовать как самому, так и воспользоваться готовыми решениями. Существует множество сборников, содержащих чертежи и схемы поделок. Интернет тоже изобилует многообразием интересных идей. И практически для каждого там найдётся любопытная схема или чертёж.

Обычно, схемы небольших поделок убираются на бумаге формата А4. Для создания чертежей декоративно-стильной мебели или других крупногабаритных бытовых вещей используется ватман размерами А0 и А1, впрочем, для этой цели могут служить и другие бумажно-картонные носители, к примеру, склеенные между собой куски ненужных обоев.

После того как чертёж выбран, его нужно перенести на материал, из которого будет выполнена поделка. Для этого существуют несколько способов:

  1. Перенос рисунка с помощью трафарета. Для этого рисунок вырезается из бумаги — готовиться трафарет. Затем этот трафарет прикладывается к фанере и аккуратно обводится (обводить лучше простым карандашом, чтобы в случае чего рисунок можно было подкорректировать).
  2. Нанесение чертежа на заготовку с помощью копировальной бумаги. Эта бумага прикладывается к заготовке глянцевой стороной, на копировку ложится чертёж и обводится острым предметом (карандаш или спица). Лучше использовать тёмную бумагу, чтобы было лучше видно чертёж на заготовке.
  3. Нанесение рисунка термическим способом. Для этого нужен струйный принтер, выбранная схема печатается с большим количеством принтерной краски. Далее этот рисунок лицевой стороной прикладывается к фанере и обрабатывается утюгом. Нескольких секунд утюжки вполне хватит для того, чтобы рисунок полностью отпечатался на поверхности заготовки.
  4. Наиболее простой способ — непосредственное приклеивание чертежа на деревянную заготовку. Клей можно использовать как канцелярский, так и ПВА-клей. Однако, при продолжительном выпиливании ручным лобзиком из фанеры чертежи могут сильно приклеиться, что увеличит трудозатраты во время дальнейшей обработке и шлифовке изделия.

Технология

После нанесения чертежа на заготовку, из которого будет сделано будущая поделка, приступают к её выпиливанию. Пилить начинают с внутренних элементов заготовки и лишь затем выпиливают внешний контур. Такой порядок работы более удобен — держать заготовку значительно проще.

Отверстия под лобзиковое полотно сверлятся в острых местах внутреннего контура, что также облегчает работу. Сверлить отверстия нужно аккуратно, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы.

Чтобы этого избежать, нужно следовать простому правилу — не просверливать отверстия полностью. Например, если толщина фанеры 3 мм, то глубину засверливаемого отверстия нужно также выставить на 3 мм. Это легко исполнить, если ограничить глубину вхождения сверла в фанеру с помощью изоленты — обмотать ей сверло, оставив без изоленты только кончик длиной в 3 мм. После сверления перевернуть заготовку и шилом провальцевать отверстия.

После того как заготовка выпилена, её нужно обработать и отшлифовать. Если внешний контур не составит особого труда обработать, то шлифовка внутренних элементов порой затруднительна, особенно в острых углах. Такие места сложно шлифовать напильником или надфилем. Поэтому на помощь может прийти смекалка. Нужно отрезать тонкую полоску наждачной бумаги и вставить её вместо лобзиковой пилки и тогда труднодоступные места обработать будет гораздо легче.

Принципы выпиливания ручным или электромеханическим лобзиком схожи, но есть и отличия.

Работа ручным лобзиком

При работе этим инструментом необходимо дополнительное приспособление — станочек для пиления. Он должен быть оборудован струбциной для крепления к верстаку или столу. Это приспособление служит основанием, на котором пилится заготовка. Это дополнение можно либо приобрести в магазине, либо сделать самому из куска толстой фанеры.

При работе заготовка должна быть закреплена на уровне груди — это сделает работу более комфортной и сохранит осанку.

При работе ручным лобзиком нужны аккуратность и терпение. Пилки этого инструмента достаточно хрупки, поэтому нужно избегать резких движений и перекосов полотна, а также во время работы не давать пилке перегреваться, для этого нужно через каждые 10 секунд приостанавливать работу и давать режущему полотну остыть.

При пилении лобзиковая пилка должна оставаться на одном месте, то есть её не двигают вперёд или назад, движение ручного лобзика вертикальное, возвратно-поступательное. Передвигают лишь заготовку, плавно её поворачивая, не прекращая поступательных движений ручного лобзика.

Выпиливание электромеханическим инструментом

Принцип работы очень схож с ручным инструментом. Отличие заключается в том, что для ручного электролобзика не нужно дополнительное оборудование (станочек со струбциной). А также при выпиливании фигурное движение производится не заготовкой, а непосредственно самим инструментом. Деревянная заготовка крепко прижимается или крепится к верстаку, а все фигурные движения производятся непосредственно электролобзиком.

Электролобзик имеет преимущество перед ручным — это толщина, которую может он фигурно выпиливать. Деревянная заготовка толщиной в 50 мм недоступна для обработки обычным, неэлектрическим инструментом. Так что, если нужно декорировать элементы крыльца или мебели, то без электролобзика не обойтись.

К выбору электроинструмента нужно подходить очень внимательно, поскольку не весь инструмент позволяет качественно выполнять фигурное пиление большой глубины.

Техника безопасности

Основы техники безопасности обязательны для всех видов физических работ.

  • Рабочее место должно быть правильно подготовлено. Оно не должно быть загромождено ненужными предметами или инструментом.
  • Рабочий стол или верстак должен быть хорошо закреплён и установлен на индивидуально-необходимую высоту.
  • Рабочее место должно быть хорошо освещено.
  • При работе следует использовать персональные средства защиты, такие как: перчатки, защитные очки и т. п.
  • Используя электроинструмент, убедиться в его исправности. Новичкам изучить техническую документацию, используемого ими инструмента.

Электролобзик для выпиливания по фанере

Лобзики для фигурного выпиливания по фанере: особенности и эксплуатация

Фигурное выпиливание легче всего осуществляется при помощи лобзика. Благодаря наличию большого количества разнообразных пилок, а также самих моделей мастерам удается создавать аккуратные и изящные изображения без особых сложностей.

Лобзик для фигурного выпиливания по фанере оборудован опорой, позволяющей контролировать процесс и направлять движение в нужном направлении. Само выпиливание осуществляется благодаря специальной пилке с маленькими зубчиками. Данная деталь является заменяемой, что позволяет выполнять различного рода работы. Помимо этого, у электролобзика имеется двигатель, который и отвечает за осуществление самого процесса. Мощность приспособления находится в границах от 200 до 900 ватт.

Какое именно устройство выбрать, будет во многом зависеть от того, какой материал предстоит обрабатывать. Удобство использования обеспечивает специальная рукоять. Электрический лобзик вдобавок укомплектован направляющими губками либо же роликами, корректирующими движение пилы. Многие продвинутые вариации дополнительно обладают подсветкой, системой сбора мусора, а также защитой от звука. Работать лобзик начинает всегда после нажатия кнопки «Пуск».

Кстати говоря, держать ее прижатой все время совершенно необязательно.

Ручной лобзик – это самая простая версия данного устройства. Выглядит он как конструкция из металла в форме буквы U, на концах которой закреплено при помощи зажимов режущее полотно. С другой стороны рамки располагается рукоять лобзика. Зажимы применяются, чтобы не только держать плиту, но и регулировать ее натяжение и варьировать рабочие плоскости. Ручной лобзик представляет собой довольно хрупкое устройство, не отличающееся долгим сроком эксплуатации, поэтому специалисты всегда рекомендуют сразу же приобретать к нему запасные режущие полотна.

Электролобзик является наиболее популярной разновидностью, обладающей максимальным удобством в использовании. Тоненькая пила движется ровно по разметке вверх и вниз, причем рабочий ход осуществляется только при движении вверх. Данный механизм способствует тому, что лобзик стыкуется с поверхностью, вместо того чтобы отторгать ее. Линии в результате получаются очень аккуратными и гладкими, не требующими дополнительной шлифовки.

Электрический прибор работает за счет мотора, находящегося в натянутом положении.

Он не требует дополнительной регулировки – достаточно правильно провести первичную настройку. Непосредственно перед началом использования режущее полотно затягивается, и этого достаточно. Электролобзик можно укомплектовывать разными пилками, чтобы создавать различные разрезы на разных металлах. К примеру, это могут быть прямые или кривые линии, круги и прямоугольники, выполненные на дереве, пластике, керамической плитке, кирпиче и даже стали. Меняются пилы очень быстро.

Выбор редакции:  Интерьер «хрущевки» в различных стилях

Лазерный лобзик представляет собой электрическое устройство, обладающее лазером, что позволяет выполнять больший спектр работ. Помимо обычной прямой линии отреза, лазерный лобзик способен выполнять и другие виды, например, угловую резку. Главной частью устройства является двигателем в пластиковом корпусе, где также оборудована система для сбора мусора. Режущее полотно фиксируется на ходовом валу, который также спрятан под пластиковой поверхностью, не позволяющей опилкам лететь прямо в лицо работнику.

Металлическая шина исполняет роль опоры, а лазерный указатель помогает резать ровно по намеченным линиям.

Помимо этого, безусловно, важен выбор режущего полотна. Пилы для лобзиков создаются из разных материалов с отличающимися формами, размерами и заточкой. Если обрабатываться будут материалы с небольшой плотностью, достаточно пилок, длина которых составляет 75, 85 или 100 миллиметров. Шаг пилки варьируется от 2,5 до 4 миллиметров в случае деревянных материалов, а также от 1 до 2 миллиметров при разрезании металла. Абразивное напыление на режущих полотнах главным образом является алмазным, что незаменимо для кафеля, керамики и стекла.

Цветной металл получится разрезать волнообразной пилкой. Покупая режущее полотно, обязательно следует посмотреть, подойдет ли оно для имеющегося лобзика. А также выбор часто делается между профессиональными и любительскими лобзиками. Последние обладают меньшей мощностью, но все равно подходят для типичных домашних работ.

Считается, что такое устройство способно сделать разрез на дереве глубиной до 50 миллиметров, а на металле – от 2 до 3 миллиметров.

При помощи лобзика можно выполнить как обычные строительные задачи, так и выпилить разнообразные декоративные фигуры и узоры. Для начинающих существуют следующие несложные советы, позволяющие проделать работу максимально эффективно:

  • начиная выпиливать, придется создавать упор в пояснице; такое положение дает возможность и держать полотно, и работать сидя, и даже делать это стоя;
  • когда нужно резать небольшой фрагмент, сперва в обрабатываемой детали делается другим инструментом небольшое отверстие, а затем туда уже вставляется пилка лобзика; кстати говоря, чтобы сделать дырку в фанере хватит и шила;
  • с лобзиком правильно работать медленно и размеренно, никуда не спеша; особо это касается сложных изящных рисунков, поэтому новичкам, кстати, лучше начинать с геометрических форм и простых контуров на разделочной доске;
  • меняя угол выпиливания, разворачивать необходимо рабочую панель, а неиспользуемую пилку;
  • работа завершается обязательной обработкой всех неровностей и шероховатостей;
  • при помощи лобзика можно не только вырезать разнообразные узоры на прямой поверхности, но и, например, изготовить медальницу, шкатулку или рамку для фотографий; схемы для всех этих предметов и изображений обширно представлены в интернете.

Резьба электролобзиком проводится с такими уточнениями, как:

  • при работе не стоит давить на пильное полотно – оно быстрее и сильнее нагреется и как результат даже сломается;
  • широкая пилка позволит создать длинный, прямой разрез, так как ширина режущего полотна уравновесит положение лобзика;
  • работая с устройством, важно периодически менять пилу;
  • резка затупившимся полотном только испортит материал, да, к тому же, увеличит нагрузку на мотор, а также ухудшит количество и качество работы;
  • вырезание на металлах и оргстекле требует предварительной обработки обрабатываемого материала водой или жидким маслом для автомобиля; такое действие не только позволит обеспечить чистый рез, но и сохранит само режущее полотно в удовлетворительном состоянии;
  • если распилить необходимо металл с толщиной менее 1 миллиметра, под него дополнительно придется положить кусок фанерки, а также уменьшить подачу, чтобы не создавать вибрации;
  • устройству важно давать периодически отдыхать, особенно в случае с минимальной частотой ходов;
  • электролобзик следует периодически очищать и промасливать специальным средством.

Изделия, как правило, создаются по чертежам, которые распечатываются на плотном картоне, вырезаются по контуру и переводятся на фанерную заготовку. При этом контур следует наносить с внутренней стороны и простым карандашом, чтобы имелась возможность провести коррекцию. Специалисты рекомендуют размещать рисунок таким образом, чтобы по минимуму приходилось пилить вдоль волокон. Первым делом происходит проработка внутренних контуров. Для этого достаточно просто вести лобзиком по зафиксированной панели.

Движение должно осуществляться вверх и вниз.

Иногда ровно отпилить не получается, потому что либо лобзик оказался наклоненным, либо ослабли крепления и натяжение пилки. Предотвратить это получится, если предварительно настроить оборудование и подтянуть все крепежи. Когда пилка уже застряла, ее нужно аккуратно извлечь и начать нанесение рисунка заново, следуя параллельно испорченной линии. Пилить без сколов получится, если выбрать качественный материал, а также соблюдать следующие правила:

  • обработка некачественной фанеры должна проходить максимально интенсивно с использованием пилок, оборудованных мелкими зубчиками; кроме того, на помощь придет и режущее полотно с обратным зубом;
  • с обратной стороны стоит заклеивать линии распила скотчем или клейкой лентой, а также увлажнять поверхность;
  • перед началом создания фантазийных узоров необходимо отработать базовые;
  • чтобы сделать внутренний круг, придется сперва высверлить небольшое отверстие, диаметр которого позволит разместить внутри пилку; движение распила должно будет идти по внутреннему контуру изображения с ходом средней интенсивности;
  • тупые и прямые углы образуются путем поворачивания обрабатываемого материала, совмещенного с плавным движением лобзика;
  • острые углы получают из двух пропилов, сведенных в одной точке;
  • овальный контур получается также при разворачивании фанерки;
  • работа всегда начинается из центра, а затем двигается к краям заготовки.

Работать с лобзиком, особенно электрическим, необходимо, соблюдая такие меры безопасности, как:

  • всегда стоит надевать защитные очки и на всякий случай одежду с длинными рукавами;
  • не повредят также перчатки и халат, способные защитить от пыли;
  • рабочая поверхность должна быть прочной, поэтому старый расшатанный столик категорически не приветствуется;
  • следует обеспечить мастеру хорошее освещение и предварительно проверить состояние крепления пилы;
  • начинать работу нельзя без изучения инструкции.

При использовании ручного лобзика важно также внимательно следить за руками и выдерживать расстояние между острием и пальцами. Новичкам, конечно же, не стоит начинать рабочий процесс без изучения инструкции.

О криволинейном выпиливании фанеры лобзиком смотрите в видео ниже.

Электролобзик для выпиливания по фанере: два варианта изготовления

Все фото из статьи

Можно просто пойти в магазин, где продаются электроинструменты и приобрести там электролобзик для художественного выпиливания из фанеры, но можно также сделать такой агрегат самому, что обойдётся гораздо дешевле. К тому же, пилочки у магазинных инструментов только с широким полотном и ими достаточно сложно сделать ажурные узоры, где присутствуют крутые изгибы, колечки, завитушки и пр.

А вот в самоделке мы будем использовать тонкую пилочку, используемую для ручных работ, так что оставайтесь с нами и вы ещё сможете увидеть тематическое видео в этой статье.

Самодельный электрический лобзик с рабочим столом


Делаем лобзик

Примечание. Вовсе не обязательно повторять и в точности копировать конструкцию, о которой мы вам расскажем, так как здесь мы хотим просто передать принцип.

Что для этого нужно

Сначала нам нужно подготовить материалы, из которых мы будем собирать конструкцию, и для этого нам понадобится:

  • чтобы сделать самодельный электролобзик для выпиливания из фанеры, в первую очередь, конечно, нужны пилочки, причём их следует сразу закупать в большом количестве, так как они часто ломаются. Раньше такие тоненькие полотна проволочного типа можно было купить в упаковке по 50 штук – если вы сможете найти сейчас такую расфасовку, то это очень хорошо, но поштучно вы точно сможете их приобрести в магазинах, занимающихся продажей электроинструментов;
  • кроме этого, вам понадобится толстая фанера, не менее 20 мм толщиной, для рабочего стола и здесь следует обратить внимание на её прочность. Наиболее прочные марки, это ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС (авиационная) и БВ. закрепить такой стол к верстаку или другому столу вы можете саморезами или струбцинами;
  • также вам понадобится двигатель со шкивом, чтобы привести в движение пилочку. Если у вас есть старый электрический лобзик, то можете использовать двигатель от него.

Примечание. Ниже мы хотим показать вам два варианта изготовления таких электрических пильных инструментов.

Вариант первый

Заводской электролобзик в деталях

На верхнем изображении вы видите заводской инструмент с описанием его основных узлов. Внимательно рассмотрите его и прочтите о предназначении того или иного узла – это будет инструкция, которой вы сможете руководствоваться при изготовлении самодельного устройства.

Конечно, вы можете купить заводской инструмент в магазине – его цена, в зависимости от производителя и мощности станка будет отличаться, но такое приобретение нужно лишь в том случае, если вы намерены заниматься выпиливанием постоянно, а не время от времени.

Принципиальная схема работы

А вот и принципиальная схема, по которой вы сможете собрать конструкцию любой мощности. Самое главное, чтобы у вас для этого нашлись детали.

Готовая собранная конструкция

На верхней фотографии вы видите собранный электролобзик своими руками из фанеры, точнее, из фанеры сделан рабочий стол. Особенностью такой сборки является привод для передвижения вверх и вниз обычно ручного лобзика. Это электрический двигатель, к валу которого крепите ролик для шкива (его легче всего найти) и к краю этого ролика фиксируете подвижное дышло.

Для фиксации дышла к ролику можно использовать самый обычный болт с насаженным на него подшипником. Здесь вот только надо будет найти для дышла стержень с ушком по наружному диаметру подшипника. Учтите, что такая конструкция не предназначена для длительного использования – на ней можно делать лишь мелкие работы.

Вариант второй

Примечание. Второй вариант такой конструкции можно собрать из заводского агрегата от того или иного производителя и столешницы из толстой деревянной фанеры или металла.

Электрический лобзик от MELABO

Как мы уже говорили, очень сложно широким полотном делать крутые изгибы при выпиливании каких-либо узоров – при повороте полотно зажимается, к тому же, когда вы работаете с таким инструментом в руках, то упорная панель частично закрывает пилу.

И вот, когда чертежи для выпиливания электролобзиком из фанеры перенесены на обрабатываемую деревянную поверхность, два этих фактора в совокупности не позволяют чётко обрабатывать контур – пропил получается не таким ровным, как этого хотелось бы.

Самодельный пильный станок

Но выход в этой ситуации есть – если у вас уже имеется дома электрический лобзик ручного типа и вам нужно выпиливать какие-либо ажурные изделия из древесины, то вы можете переделать этот инструмент в станок, прикрепив его к столешнице. Чтобы понять принцип его работы – посмотрите на фото, расположенное выше. Там рабочий стол даже оборудован упорной планкой на винтовых зажимах, а сам при этом крепится к другому, более массивному столу или верстаку.

В рабочем столе вам нужно будет сделать отверстие под полотно – для этого вы можете просто просверлить его сверлом 8 мм в диаметре. Но не забывайте о том, что упорная панель на лобзике может поворачиваться в одну или другую сторону с наклоном до 45⁰ и даже больше (зависит от производителя). Поэтому отверстие под пилку должно быть развальцовано с верхней стороны, чтобы можно было осуществить наклон.

Сам лобзик к рабочему столу можно прикрепить саморезами, закрутив их через упорную панель инструмента. Но лучше всего это сделать болтами – в рабочем столе высверливаются четыре отверстия с потаями для головки болта и такие же отверстия делаются на упорной панели инструмента – его надевают снизу на болты и прижимают к столешнице гайками – снять можно будет в любой момент.

Кроме того, в столе можно вырезать продольные отверстия, как вы видели это на фотографии вверху, чтобы в них вставить упорную планку с самодельными винтовыми фиксаторами.

Набор пилочек BOCH

А теперь давайте опять вернёмся к процессу выпиливания узоров с крутыми изгибами, которые очень сложно сделать чётко с широким полотном. Здесь для такой работы вам лучше всего использовать пилочки по металлу, которые идут в подобных наборах – они более узкие, хотя и более короткие, но для фанеры их длины будет достаточно.

К тому же, при таком способе отделки, полотно всегда будет перед вашими глазами и вам будет гораздо легче придерживаться линии, направляя по ней не инструмент, а саму деталь, так что проблем с рваными краями здесь, скорее всего, не возникнет.

Заключение

Возможно, вы бы хотели предложить какой-либо свой вариант самодельного электрического лобзика или что-либо добавить по выложенной нами информации. К тому же, у вас могут возникнуть какие-либо тематические вопросы, поэтому, просим вас не стесняться и высказываться об этом в комментариях.

Как изготовить самодельный лобзиковый станок

Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

Процесс изготовления

Для этого потребуются материалы:

  • чертежи либо схемы;
  • деревянные бруски;
  • короткие доски;
  • куски старой фанеры;
  • простые гвозди или шурупы.
  • средних размеров молоток;
  • обычная ручная пила;
  • небольшой рубанок;
  • электролобзик;
  • острый топор.

Читайте: Изготовление и насадка топорища своими руками

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Оборудование из швейной машинки

Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

  • стол или верстак;
  • швейная машинка;
  • стальная пилка;
  • ручная дрель;
  • разводной ключ;
  • пассатижи;
  • отвёртка.

О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

Переделка

Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

Механический привод и двигатель

Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.

Выпиливание электролобзиком из фанеры: чертежи и правила работы с инструментом

Электролобзик является одним из наиболее распространенных ручных электрических инструментов. Им можно осуществлять обработку самых разных материалов: древесины, пластмассы, керамики, металла и т. д. Однако основным материалом, с которым работает большинство мастеров электролобзика, является фанера.

При помощи узкой пилки данный инструмент позволяет вам осуществлять не только прямой рез, но и выполнять замысловатые узоры. И в этой статье мы рассмотрим несколько советов специалистов, работающих с электролобзиком.

Пример чертежей для выпиливания при помощи электролобзика.

Особенности работы с электролобзиком

Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.

Основные нюансы

Осуществляя выпиливание электролобзиком из фанеры своими руками, вы должны знать следующее:

  1. Главное условие для получения ровного реза заключается в правильном выборе пилки для инструмента. Для того чтобы на лицевой стороне распил был без задиров, необходимо воспользоваться тонкой пилкой, зубья которой направлены вниз.
  2. Обрабатываемая деталь нуждается в прочном закреплении, в противном случае ровного реза не получится


Электролобзик.

  1. Несколько слов о пилках. Для электролобзиков выпускается большое количество пил, которые отличаются друг от друга, как толщиной, так и особенностями конструкции. В зависимости от этого различают:
    • Пильный или боковой развод. Зубья загибаются вправо и влево по очереди, как у ручных пил. Таким способом изготавливаются пилки с относительно крупными зубьями. Их используют для быстрой прямой резки. Пропил получается с грубыми краями, потому его следует обработать наждачной бумагой.
    • Полотно с поднутрением. В данном случае зубья вовсе не имеют развода. Такие пилки позволяют делать очень тонкие и чистые пропилы. Естественно, скорость работы при этом падает. Если у такой пилки имеется небольшой развод, то работа будет идти несколько быстрее. Однако в данном случае основной упор делается не на скорость, а на качество пропила.
    • Волнообразный развод. Для того, чтобы очень маленькие и узкие пилки могли выполнять более широкие пропилы, режущая кромка полотна делается волнообразной. По большей части такие пилки используются при работе с металлом, однако часто применяются и при работе с фанерой для получения узкого и чистого пропила за довольно короткое время.

Виды пилок.

Выпиливание узоров электролобзиком

Как и обычный ручной лобзик, данный электроинструмент позволяет вырезать на материале различные фигурные узоры. Чаще всего эскизы берутся мастерами из журналов. (см. также статью Кресло-качалка из фанеры своими руками: чертежи в помощь)

Совет! Можно использовать в работе узоры из журналов по вышивке, вязанию или вырезанию из бумаги.

Для того, чтобы перенести рисунок на фанеру нужно проделать следующее:

  1. Переводим узор на плотную бумагу.
  2. Используя острый канцелярский нож или скальпель, вырезаем трафарет.
  3. Прикладываем трафарет к поверхности материала, обводя его простым карандашом.
  4. Теперь можно приступать к вырезанию узора.

Нанесение рисунка на материал через трафарет.

В отличие от осуществления прямого пропила, выпиливание из фанеры электролобзиком имеет свои особенности.

Данная инструкция поможет вам разобраться во всех тонкостях осуществления работ:

  1. Для врезания по кривой следует использовать пилку с узким полотном.
  2. Для вырезания круга в фанере необходимо воспользоваться специальной насадкой — кругорезом. Кругорез фиксируется в центре окружности, после чего можно приступать к работе.

Кругорез.

  1. Если вам необходимо выбрать пазы в деревянной заготовке, то вместо пилки можно использовать рашпиль. Его также применяют для зачистки неровного пропила.
  2. Для того, чтобы осуществить идеально точный и ровный рез, следует воспользоваться параллельным упором. Его нужно крепить к лобзику при помощи винтов. На «лыже» может быть установлена специальная направляющая линейка, благодаря которой распил идет параллельно прямой кромке. Перед началом работы вы должны убедиться, что линейка является прочно закрепленной и выровненной относительно полотна. В противном случае движение пилки будет неправильным, и она может сломаться, либо «обжечь» обрабатываемый материал.

Использование параллельного упора.

  1. Если вам нужно произвести прямой длинный рез, то можно использовать вспомогательную направляющую. При этом лобзик будет перемещаться вдоль прочно закрепленной планки.
  2. При помощи данного инструмента можно осуществлять пропилы под наклоном до 45 градусов. Угол наклона выставляется по шкале.

Осуществление наклонного реза.

  1. Выпиливание отверстия. Очень часто, вырезая орнаменты, мастеру необходимо проделать отверстие в фанере. Для этого существует два варианта:
    • Первый вариант является наиболее простым. Вам необходимо просверлить отверстие дрелью, после чего вы вводите в него пилку и продолжаете выпиливать необходимый рисунок.
    • Второй вариант предусматривает использование технологии врезного или плунжерного пиления. Просверливать стартовое отверстие при этом не следует. Для этого необходимо поставить инструмент на передний край «лыжи», не касаясь при этом заготовки полотном.

    Далее следует включить двигатель и постепенно опускать вилку, плавно вводя пилу в материал, пока пила не примет вертикальное положение, а «лыжа» не соприкоснется с заготовкой.

    Совет! Врезное пиление всегда следует начинать в отходной части материала.

    Пила должна входить в фанеру не слишком близко к линии пиления, дабы не испортить материал.

    1. В том случае, если вам необходимо обрезать доску большой толщины и длины пилки для этого не хватает — необходимо воспользоваться пилкой с заостренным концом. Сначала пропиливаем ей заготовку с одной стороны, затем поворачиваем её и пропиливаем с другой.
    2. Для выпиливания фигурной детали вы можете закрепить инструмент снизу рабочего стола. В случае равномерной и плавной подачи заготовки вы сможете получить рез с чистыми, ровными краями.

    На фото — инструмент, закрепленный снизу рабочего стола.

    Заключение

    Из данной статьи вы узнали, как пилить фанеру электролобзиком. Здесь были рассмотрены основные принципы работы с данным инструментом, которые помогут вам в осуществлении различных строительных и дизайнерских решений.

    Разобравшись в особенностях работы электролобзика, вы в скором времени поймете, насколько это простой и удобный электроприбор. И хоть цена его выше, чем обычного лобзика, вы не пожалеете, что приобрели такой инструмент. (см. также статью Вырезание лобзиком из фанеры – чертежи успеха)

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА ОДНОКЛАССНИКИ

    Друзья, вступайте в нашу группу. Раньше всего новости появляются именно там!

    Каждый день полезные советы и маленькие хитрости для квартиры, дома и сада.

    Станок для резки фанеры: особенности вырезания по прямой, фигурное выпиливание, использование лобзикового станка и гравера с лазерной головкой

    Как может быть устроен станок для раскроя фанеры? В этой статье нам предстоит познакомиться с несколькими разными как по области применения, так и по устройству станками и выяснить, могут ли они быть сконструированы самостоятельно.

    Процесс раскроя листа

    Резка по прямой

    Эта операция наиболее востребована в строительных работах: как правило, элементы чернового пола, стен, различных подиумов и лестниц имеют очертания, близкие к простым геометрическим фигурам.

    Для прямых резов обычно используются:

    • Электролобзик . Наименее производительный инструмент, который к тому же плохо справляется с постоянным направлением реза. Обычно после вырезания им заготовки приходится доводить ее до пристойного состояния ручной шлифовкой или шлифмашинкой;
    • Ручная дисковая пила . Она обеспечивает прекрасную производительность и куда лучшее качество реза с минимальными отклонениями от прямой линии, особенно с использованием направляющих;

    Совет: сделать рез лобзиком или дисковой пилой максимально точным поможет простая инструкция.
    Достаточно прикрутить к листу парой саморезов направляющую — длинную прямую рейку. Инструмент ведется по листу плотно прижатым к рейке.

    • Наконец, идеальное решение — стационарная дисковая пила (пилорама) . Перемещая заготовку по столу станка относительно вращающейся пилы, можно не только вырезать из дерева простые фигуры, но и создавать изделия со сложным контуром. В этом случае пила используется в качестве фрезы.

    Стационарная циркулярка от Makita.

    Фигурная резка

    Ручной или электрический лобзик в принципе способны справиться и с этой задачей, однако без проблем не обойдется. Ручной лобзик для дерева имеет крайне низкую производительность при невысокой точности; электрический же позволяет выпиливать заготовки с радиусом поворота не менее трех сантиметров.

    Вырезанная из фанеры фигурная полка.

    Куда большей точности и скорости можно достичь, перемещая заготовку на неподвижной станине относительно рабочего органа станка.

    Существует ли стационарный станок для фигурной резки фанеры? Да; причем в разных исполнениях.

    Лобзиковый станок

    Простейший станок для вырезания слов из фанеры представляет собой, упрощенно говоря, ручной лобзик под тонкую пилку, к которому производитель приделал электропривод. Натяжная пилка с шириной полотна 3 мм позволяет выпиливать детали сложнейшей формы с минимальным радиусом изгиба. Внутренние контуры выпиливаются с предварительным засверливанием отверстий; затем пилка пропускается в отверстие и заново натягивается.

    Отечественный лобзиковый станок.

    Рабочий орган станка обычно приводится в движение электромотором, оснащенным регулятором оборотов, с несложным кривошипно-шатунным механизмом. Регулятор позволяет уменьшить износ пилок и избежать перегрева и обугливания кромок изготовляемой детали.

    Гравер с лазерной головкой

    Лазерный станок куда более универсален и способен работать с теми материалами, которые обычный лобзиковый скорее всего приведет в негодность:

    • полипропиленом;
    • акрилом;
    • оргстеклом;
    • полиэтиленом;
    • листовой резиной;
    • плотной кожей.

    Работа лазерного гравера.

    Как несложно догадаться, он использует другой принцип обработки: материал заготовки испаряется сфокусированным на его поверхности лазером.

    У столь универсального агрегата есть, однако, три существенных недостатка:

    1. цена младших моделей лазерных граверов начинается от 70 — 80 тысяч рублей. Для сравнения — отечественный станок для выпиливания из фанеры Корвет-87 обойдется покупателю всего в 5300 рублей;
    2. углекислотный лазер значительной мощности (от 20 до 130 ватт) представляет серьезную опасность. Механический лобзик способен оставить разве что неглубокий порез, а вот попавший в глаза луч когерентного света, даже расфокусированный, вызовет глубокие ожоги сетчатки за доли секунды;
    3. края деталей получаются обугленными. Мало того, при горении шпона и связующего образуется много дыма, требующего обязательного наличия принудительной вентиляции рабочего места.

    Очумелые ручки

    Можно ли сэкономить на покупке оборудования для фигурного вырезания? Самый очевидный способ — покупка б у оборудования. Однако владельцы дорогостоящих агрегатов почему-то редко спешат расставаться с ними за бесценок.

    Альтернатива понятна — самостоятельное конструирование. Давайте изучим конструктивное исполнение пары самодельных станков, относящихся к обоим типам оборудования.

    На фото запечатлен самодельный лобзиковый станок из фанеры.

    Принципиальное устройство агрегата несложно понять при изучении снимка.

    Некоторые моменты, однако, нуждаются в комментариях:

    • В качестве материала для создания станины, рабочего стола и коромысла использована 15-миллиметровая фанера, скрепленная мебельными болтами;
    • Привод — обычный электролобзик. Обороты регулируются колесиком на его корпусе. На зажатую в его держателе широкую пилку со сточенными зубьями установлен фанерный шатун, приводящий в движение коромысло;

    Совет: дешевые китайские лобзики нередко радуют владельцев на удивление неплохим ресурсом механики, а вот точная регулировка оборотов — их общая проблема.
    В качестве донора лучше использовать инструмент, произведенный под брендом Makita, Bosh или Black&Decker.

    • Натяжение пилки осуществляется одним движением рычага в задней части держателя.


    Самодельный лазерный гравер: лазерная трубка.

    Станок для лазерной резки фанеры своими руками сделать неизмеримо сложнее, чем механический. Расходы тоже будут несопоставимыми и составят не менее 50000 рублей.

    Поскольку строительство такого агрегата — тема для отдельной статьи, упомянем лишь основные моменты:

    • Лазерная трубка мощностью не менее 20 ватт с линзами фокусировки и их приводом заказывается в сборе;
    • Лазеру такой мощности необходимо водяное охлаждение;
    • Кроме того, создателями лазера подразумевается цифровое управление фокусировкой, что подразумевает приобретение контроллера DSP и, зачастую, программного обеспечения к нему.

    Отсек с блоком питания и приборами управления гравером.

    Заключение

    Надеемся, что наш миниатюрный обзор существующих решений поможет читателю в поиске подходящего инструмента для его собственных целей. Как всегда, дополнительную информацию предложит видео в этой статье. Мы будем рады прочесть ваши замечания и пожелания в комментариях. Успехов!

    Как пользоваться электролобзиком: настройка, пиление, обслуживание и техника безопасности

    В данном материале мы расскажем, как пользоваться электролобзиком, как правильно производить распил различных материалов и выпиливание фигурных элементов. Вы узнаете о правилах безопасности при работе с инструментом, тонкостях его обслуживания, часто встречающихся поломках и способах, как их избежать.

    Подготовка инструмента к работе и дополнительные приспособления

    Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

    Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

    Ряд производителей выпускают дополнительные приспособления, призванные помочь в выполнении различных операций. Хорошим подспорьем станут следующие дополнительные приспособления:

    #1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

    #2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

    #3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

    #4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

    #5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

    Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

    Как пилить дерево

    Выбор пилки. Распил древесных пород выполняется стандартными пилками с направленными вверх зубьями средней величины с шагом зубчиков от 2,5 до 4 мм. Длинна пилки подбирается в соответствии с толщиной заготовки.

    Частота хода. Частота хода выставляется на максимум. Уменьшать этот показатель следует лишь в том случае, когда полотно склонно к перегреву, либо в процессе работы ощущается дискомфорт.

    Маятниковый ход. Для увеличения скорости пиления необходимо включить маятниковый ход. Он негативно сказывается на качестве пропила, поэтому использовать его нужно в том случае, когда важна быстрая работа, а качество пропила особо не важно.

    Процесс пиления. Работать следует по тыльной стороне материала, чтобы избежать повреждений изделия. Перед пилением заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент необходимо прижимать ровно к поверхности и плавно направлять его. Толкать его сильно вперед не нужно, т. к. по мере реза он сам продвигается в материале, особенно когда включен маятниковый механизм.

    Как пилить ДСП, ламинат

    Далее рассмотрим, как ровно отпилить ДСП электролобзиком, чтобы избежать повреждений ламинированной лицевой поверхности.

    Выбор пилки. Специалисты рекомендуют использовать пилку обратного реза. Правда, в процессе работы может возникнуть чувство дискомфорта из-за повышенной вибрации, зато качество пропила не пострадает. Если же пиление выполняется обычной пилкой, работы проводятся по тыльной стороне обрабатываемого материала.

    Частота хода. Частоту хода необходимо выставить максимальной.

    Маятниковый механизм. Чтобы не образовывались сколы маятниковый механизм необходимо выключить.

    Процесс пиления. Инструмент необходимо плотно прижимать к поверхности материала, при этом вести его нужно плавно без сильного нажима.

    Сколы появляются именно на той части материала, которая обращена к инструменту. Поэтому если распил производится пилкой с обычными зубьями, то можно заранее определив лицевую сторону изделия произвести пропил по тыльной стороне.

    Кроме этого для осуществления пропилов в ДСП или ламинате можно использовать противоскольный вкладыш. Это небольшая деталь с пропилом, которая вставляется в специальные направляющие на подошве. Самым идеальным вкладышем является тот, в котором пропил точно соответствует толщине полотна пилки. Поэтому некоторые производители в комплекте с электролобзиком поставляют несколько таких вкладышей. При этом пропил в каждом из них нужно сделать самому. После чего можно приступать к пилению ДСП.

    Как пилить металл

    Выбор пилки. Для выпиливания металлических поверхностей применяются пилки с мелким зубом — шаг зуба 1 — 2 мм. Визуально такая пилка напоминает полотно ножовки по металлу и может использоваться для резки других материалов, с целью повышения чистоты пропила.

    Частота хода. Скорость пиления необходимо выставить максимально низкую.

    Маятниковый механизм. Маятниковый ход полностью отключается.

    Процесс пиления. Инструмент по заготовке необходимо передвигать медленно, без нажима. Лист жести необходимо прочно закрепить заранее расположив его так, чтобы линия пропила была как можно ближе к опоре.

    Если необходимо сделать криволинейный пропил в тонкой жести, а расположить заготовку так чтобы линия пропила была вплотную к опоре не возможно, то ее необходимо расположить между двумя листами ДВП или оргалита. Вся разметка при этом наносится на верхний лист ДВП. Это предотвратит образование заусенец.

    Также рекомендуется делать небольшие перерывы в работе и применять дополнительные источники охлаждения, чтобы избежать перегрева пилки.

    Как пилить пластик

    Выбор пилки. Лучше использовать полотно с маленьким зубом, аналогичное как и для металла. Это позволит повысить общее качество работы.

    Настройки электролобзика устанавливаются индивидуально, в зависимости от типа пластика.

    Маятниковый ход. Для получения ровного пропила маятниковый ход устанавливается в минимальное положение, либо полностью выключается.

    Частота хода. Скорость – не более 40% от максимума.

    Как пилить кафельную плитку

    Выбор пилки. Для работы по этому материалу применяется специальное полотно, без зубьев. На поверхность таких пилок наносятся абразивные материалы. Резка кафельной или керамической плитки используется редко, т. к. расход полотен в этом случае слишком велик.

    Маятниковый ход. Маятниковый ход выключают.

    Частота хода. Работы проводятся на минимальной установленной скорости.

    Электролобзик идеально подойдёт для выпиливания коротких криволинейных элементов в кафельной плитке.

    Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

    В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

    На нужную траекторию лобзик выводится медленно. Если требуется вырезать окружность правильной формы, можно воспользоваться дополнительным приспособлением – кругорезом. Для этого необходимо определить центр круга и зафиксировав там упор-циркуль, произвести выпиливание.

    Для такой работы лучше выбрать узкое полотно. В процессе выпиливания нужно ориентироваться на положение полотна, т. к. элементы, помогающие при выполнении прямолинейного среза (направляющие «мушки», лазеры), в этом случае будут лишь сбивать направление.

    В некоторых случаях можно обойтись без просверливания в заготовке отверстия. Для этого инструмент устанавливается краем подошвы за линией разметки. Лобзик включается, и осторожными движениями наклоняется до соприкосновения с рабочей поверхностью. Угол увеличивается до тех пор, пока заготовка не будет пропилена насквозь. После этого инструмент останавливается, пилка вынимается и устанавливается в стандартное рабочее положение. Выход к разметке осуществляется методом постепенного закругления линии реза. Следует избегать каких-либо усилий на инструмент.

    Для выпиливания нестандартных фигур или узоров, лобзик устанавливается при помощи специального крепежа или пильного стола в неподвижном состоянии, пилкой вверх. В этом случае придётся орудовать не лобзиком, а самой заготовкой, передвигая её в соответствии с разметкой. Данный метод выпиливания обеспечивает максимальный обзор процесса работы, соблюдение линии реза, контроля над заготовкой. Настройки инструмента устанавливаются согласно обрабатываемому материалу.

    Особенности выпиливания прямолинейных элементов

    Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки. Для проведения ровного распила немаловажную роль играет наличие функции «плавный пуск». Инструмент в этом случае начинает набирать обороты постепенно, благодаря чему лобзик лучше поддаётся контролю на начальной стадии распила.

    В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

    Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

    Пиление при помощи направляющей шины

    Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

    Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

    Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

    Существуют шины с зажимами позволяющие делать как прямолинейные резы, так и резы под углом.

    Пиление при помощи параллельного упора

    Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.


    Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

    • Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
    • Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
    • Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
    • Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.

    Особенности пиления по углом

    Рез под углом может выполняться лишь инструментами, поддерживающими эту функцию. Процесс резки под углом обеспечивается путём регулировки опорной подошвы электролобзика. Производители часто оснащают свою продукцию несколькими фиксаторами – обычно в 15, 30, 45 градусов. Угольник или транспортир также могут оказать существенную помощь в контроле положения опорной подошвы инструмента.

    Особое внимание следует уделить подбору пилки. Для выполнения большинства работ подойдут однородные полотна, для пиления под углом – лучше использовать неоднородные (биметаллические). Стоимость таких пилок несколько выше однородных, зато они гораздо прочнее и обладают способностью сгибаться, не ломаясь.

    Пиление при помощи пильного стола

    Конструкция стола позволяет значительно упростить работу с электролобзиком, особенно при выпиливании элементов круглой, овальной или сложной формы. Такой стол можно купить, или изготовить самому.

    Инструмент надёжно фиксируется с нижней стороны столешницы, лезвием вверх.

    Включение и выключение осуществляется посредством кнопок, расположенных с боковой стороны стола.

    В этом случае оператор перемещает не сам инструмент, а заготовку в которой производится пиление.

    Такой станок позволяет лучше контролировать заготовку, соблюдать линию разметки. Как и при работе лобзиком, следует избегать больших усилий обрабатываемого объекта на полотно.

    Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

    Важно не только знать, как пилить электролобзиком, но и стараться избегать причин, которые могут привести к поломке инструмента.

    Электродвигатель. Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки.

    Насечка на валу может износится в следствии постоянных ударных нагрузок на шток инструмента. Ударные нагрузки на штоке появляются из-за неправильного подбора оснастки. Поэтому всегда следуйте рекомендациям при подборе пильного полотна.

    Кнопка включения. Иногда владельцы электролобзика сталкиваются с нарушением работы кнопки включения. Нажатие на «курок» приводит к замыканию цепи и запуску двигателя. Если в корпус попадает металлическая пыль, нормальная работа кнопки включения может быть нарушена. Для устранения пыли в процессе работы можно использовать специальный пылесос (бытовой не подойдёт). К выходу из строя «курка» может привести естественный износ токопроводящих дорожек. Нужно сказать, этот процесс достаточно длительный.

    Механика. Среди механических узлов проблемным может оказаться шток: эта деталь подвергается серьёзным механическим нагрузкам, возникающим в процессе пиления. Механизм фиксации полотна является самым слабым в этой системе, т. к. он непосредственно связан со штоком. Не стоит опасаться поломок редуктора, если корпус надёжно защищает внутренние механизмы инструмента от пыли.

    Техника безопасности и обслуживание электролобзика

    Основные правила безопасности обязательно указываются в руководстве по эксплуатации. Категорически запрещается выполнять любые работы в состоянии алкогольного опьянения. Перед началом работ следует убедиться в исправности инструмента, наличии защитных очков и перчаток, стабильности напряжения в сети. Нужно заранее позаботиться о хорошем освещении рабочего места. Работы электролобзиком должны проводиться в сухом помещении. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся веществ.

    По окончании работ инструмент тщательно очищается от пыли, по возможности – продувается воздухом (при работающем двигателе эффективность продувки будет выше). На подвижные детали по мере необходимости наносится смазочное вещество. Хранить инструмент следует в сухом помещении. Соблюдение этих несложных рекомендаций значительно повысит срок эксплуатации электролобзика.

    Как изготовить самодельный лобзиковый станок

    Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

    Процесс изготовления

    Для этого потребуются материалы:

    • чертежи либо схемы;
    • деревянные бруски;
    • короткие доски;
    • куски старой фанеры;
    • простые гвозди или шурупы.

    Инструменты:

    • средних размеров молоток;
    • обычная ручная пила;
    • небольшой рубанок;
    • электролобзик;
    • острый топор.

    Схема или чертёж

    Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

    Стационарный вариант

    Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

    Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

    Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

    Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

    Оборудование из швейной машинки

    Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

    Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

    • стол или верстак;
    • швейная машинка;
    • стальная пилка;
    • ручная дрель;
    • разводной ключ;
    • пассатижи;
    • отвёртка.

    О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

    Переделка

    Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

    Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

    Механический привод и двигатель

    Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.

    Более 50 чертежей и трафаретов для выпиливания лобзиком из фанеры

    Выпиливание ручным лобзиком из фанеры требует внимания и затрат времени. В результате получаются красивые практичные изделия.

    Что можно сделать из фанеры: интересные идеи, рисунки, чертежи

    Для обработки материала с целью создания декоративных элементов используется ручная пила. В результате обработки дерева, фанеры, пластмассы создаются поделки, которые имеют практическое применение и эстетическое значение.

    Фигурное выпиливание- увлекательное хобби, которое приносит практическую, моральную и материальную пользу. Из фанеры и деревянной заготовки можно сделать:

    • вазу для конфет;
    • корзинку;
    • настольную подставку для открыток;
    • светильник;
    • вешалку в прихожую, гостиную;
    • рамку для фотографий;
    • игольницу;
    • хлебницу;
    • панно;
    • подсвечник;
    • подставку под горячее, для яиц;
    • шкатулку.

    Начинающим для резьбы можно выбирать легкие рисунки, простые схемы, чертежи поделок, эскизы, которые обладают приятным внешним видом. После освоения техники выпиливания можно попробовать силы на ювелирных моделях с ажурных фрагментами.

    С помощью лобзика можно изготовить наличники для дизайна дома. Разнообразие эскизов позволяет создать данный элемент, который обеспечит художественное оформление интерьера. Путем фигурного вырезания можно сделать поделки из дерева.

    Выпилить красивые элементы декора можно из фанеры. Используя трафареты для лобзика, из заготовок легко сделать рамки под фотографию, зеркала и многое другое. Хендмейд дополнит дизайн комнаты, подчеркнет выбранный стиль.

    Порядок работы

    Чтобы получить качественное изделие и минимизировать образование дефектов, требуется медленно выполнять работу, сосредоточиться на процессе. Перед началом работы рекомендуется убедиться, что толщина фанеры равна высоте паза на распечатанном эскизе.

    Подготовка трафарета

    Схемы для выпиливания инструментом могут быть различного размера. Для создания чертежа предмета интерьера, например полки, потребуется использовать ватман формата А1 или А0, а для игрушек можно использовать стандартный лист картона.

    На поверхность наносится контур изделия с соблюдением точных размеров. Шаблоны для выпиливания ручным лобзиком можно найти на специальных ресурсах. Но проще придумать свои композиции исходя из типа заготовки. Индивидуальный подход к разработке схемы изделия позволит подчеркнуть текстуру дерева.

    Перенос изображения на поверхность фанеры или досок

    Чтобы качественно нанести контур на поверхность фанеры или древесины, распечатывайте шаблон на плотной бумаге. Перенос рисунка с чертежа формата А4 может доставить много хлопот, если рисовать орнамент карандашом.

    Для того чтобы нанести контуры, сложные узоры, можно воспользоваться вспомогательными методами. Один из способов предусматривает использование копировальной бумаги. Для этого копирку располагают на заготовке. Сверху помещают шаблон и обрисовывают линии.

    Чертеж можно приклеить к фанере 2-сторонним скотчем. При использовании клея требуется очистить поверхность с помощью наждачной бумаги. Доступный способ предусматривает использование трафарета, изготовленного с помощью маникюрных ножниц. После подготовки шаблон прикладывают к поверхности и обрисовывают карандашом каждый фрагмент.

    Для удобства лист закрепляют скотчем или изоляционной лентой. Рисунок можно нанести термическим способом. Для этого используется струйный принтер, с помощью которого распечатывается схема. После этого рисунок прикладывается к поверхности лицевой стороной и обрабатывается разогретым утюгом.

    Технология процесса пиления

    Выпиливание из фанеры проводится после нанесения чертежа на заготовку. Обработку начинают с внутренних элементов изделия, а затем выпиливают внешний контур. Такой порядок выполнения работ позволяет получить ровную линию, обеспечивает удобное закрепление заготовки.

    Отверстия под полотно нужно сверлить в острых местах внутреннего контура. Это требует внимания, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы. Чтобы избежать этого, рекомендуется не полностью делать отверстия.

    Ограничить глубину можно с помощью изоляционной ленты, которой обматывают сверло. После этого переворачивают заготовку и обрабатывают отверстие шилом. После окончания работы изделие шлифуют с помощью напильника или надфиля.

    Мелкие элементы требуют деликатного обращения, поэтому рекомендуется проявить смекалку при обработке. Для этого отрезают тонкую полоску наждачной бумаги и вставляют в пилку лобзика вместо полотна.

    Выпиливание ручным инструментом требует оборудования специального станка со струбциной. Это приспособление используется в качестве основания. При обработке заготовку закрепляют на уровне груди, что обеспечивает удобство и позволяет внимательно следить за процессом.

    Для начинающих важно в процессе использования лобзика соблюдать аккуратность, чтобы отработать плавные движения. Режущее полотно для лобзика хрупкое , поэтому рекомендуется избегать перекосов, резких движений, перегрева.

    При обработке заготовки движения должны быть возвратно-поступательными, а инструмент необходимо расположить вертикально. Применение электрического лобзика требует закрепления заготовки к верстаку. При использовании этого оборудования можно обрабатывать заготовки толщиной 5 см.

    Дефекты в работе

    При нарушении технологии обработки заготовки возможно смещение инструмента. Лобзик может пилить криво при наклоне инструмента или неправильном креплении. Если лезвие застряло на этапе формирования фигурных элементов, то потребуется аккуратно вести новую линию, расположенную параллельно фрагменту с дефектом.

    Немного о технике безопасности

    Лобзик для фигурного выпиливания представляет собой дугообразную раму. Инструмент снабжен ручкой, 2 креплениями под режущее полотно, которые позволяют вырезать узоры разной сложности.

    В зависимости от типа работы выбирают различные насадки. Для выпиливания контуров используются толстые пилы, а для ажурной работы применяются тонкие полотна. Механизировать процесс обработки заготовок можно с помощью электрического инструмента. Для ускорения процесса отдельные модели снабжаются механизмом с маятниковым ходом.

    Стационарный электрический инструмент, который монтируется на статичной поверхности, по принципу действия напоминает швейную машинку. Использование оборудования этого типа исключает погрешности перпендикулярного среза.

    Выпиливание лобзиком требует соблюдения правил безопасности. Рабочее место должно быть правильно оборудовано. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.

    Выбор редакции:  Все о георгинах
Добавить комментарий