Как пользоваться микрометром


Структура статьи:

Как пользоваться микрометром?

Бывают ситуации, когда нужно знать точный размер детали, вплоть до сотых или даже тысячных долей миллиметра. Таковы, например, приборы точной механики, в которых важен чуть ли не каждый микрометр. Для этого и служит прибор с таким же названием, в котором ударение падает на другой слог.

Правила использования разных видов

В простейшем варианте микрометр – измерительное устройство как минимум с тремя линейками. Одна, основная, считает целые миллиметры. Вторая, смещённая на полмиллиметра относительно первой, позволяет измерить ширину (толщину, высоту) детали с точностью до 500 мкм. Третья, резьбовая, имеет точку отсчёта (ноль), относительно которого вращается барабан. Он поворачивается вокруг основной оси прибора – и имеет 50 делений, похожих на миллиметровые. В этом случае точность измерений составляет 10 мкм (0,5 мм/50 = 0,01 мм). Простейший аналоговый (механический) микрометр работает на винтовой паре, представляющей собой микротиски, в которой зажимается измеряемая по толщине деталь, проволока или отрезок стального листа.

Устройство

У микрометров, предназначенных для конкретного применения, свои особенности. Так, гладкий микрометр, снимающий размеры в диапазоне 0–25 мм с механическим или цифровым замерителем, состоит из следующих деталей.

  • скоба – несущий элемент для неподвижной части;
  • упор – зафиксирован на конце скобы и строго перпендикулярен поверхности зажимаемой детали;
  • винт – длиннее скобы до десятков раз, крутится на неподвижной винтовой основе и также перпендикулярен зажимаемой детали; он перемещается в пределах измерительной зоны, равной у механических микрометров 2,5–7,5 см;
  • стопор – не даёт винту болтаться;
  • измерительная основа (стебель) – содержит две шкалы грубого измерения (с точностью до полумиллиметра); она имеет вид пустотелого цилиндра, в котором вращается винтовая пара, удерживаемая при помощи специальных крепёжных деталей;
  • барабан – основа для точного измерения, которая вращается вместе с винтом и содержит шкалу точного измерения (до 0,01 мм);
  • трещотка – ограничивает усилие, приложенное к измеряемой детали;
  • эталонная деталь для поверки – применяют для настройки разрегулированного микрометра; поставляется в комплекте вместе с прибором.

Класс точности

В быту большая, чем 0,01 мм точность вряд ли пригодится. А вот в производстве – особенно на заводах точной механики – и у узкопрофильных мастеров нормой считается цена деления в 1 мкм (0,001 мм) или 100 нм (0,0001 мм), достижимая в основном на микрометрах с цифровой шкалой. Ещё более высокий класс точности, используемый в производстве наноматериалов, применяемых, например, в микросхемах – удел не микрометров, а совершенно иных механизмов и приспособлений.

Как устроены микрометры других видов?

Все разновидности микрометров функционируют по одному и тому же принципу. Наиболее известная область применения – определение бракованных деталей, могущих вызвать поломки в механизмах, где они применяются. Но точность измерений – до 10 мкм – достигается различными способами.

  • В рычажном микрометре крутящийся барабан заменён стрелочным указателем. Достоинство стрелочного измерителя – повышение быстродействия, пропускной способности на этапе проверки деталей микрометром: в деления вглядываться не нужно.
  • Микрометр со счётным механизмом (часового или циферблатного типа) – вроде того, что применялись в электромеханических счётчиках и кассетных (или катушечных) магнитофонах – калибруется и используется аналогично классическому. Поворот цифр в счётчике осуществляется пошагово. Смена одной цифры другой делится на 10 дополнительных делений (позиций) – благодаря шестерёнкам счётчика, что повышает точность замера с десяти до одного микрона.
  • На цифровых моделях устанавливается особо точный датчик, дающий градуировку в единицы микрон. Достоинство – точность измерений составляет 1 мкм, ошибки практически исключены. Такое изделие не уступает предыдущему типу – показания прибора считываются почти мгновенно. Складывать показания незачем – датчики и микропроцессор с успехом выполняют эту работу «на лету».
  • Выше цифровых по уровню точности стоят лазерные микрометры. Лазерный луч заслоняется деталью, его улавливает высокоточная фотоматрица, отсылающая полученное отклонение луча на АЦП и далее – на процессор и дисплей. Измерение занимает менее 1 с.

Но лазерный микрометр не терпит толчков и вибрации, требует регулярной юстировки. Он критичен даже к малейшей пыли, а внутренние размеры деталей им измерить не удастся.

Для конкретных задач

Узкоспециализированным микрометрам присущи свои особенности.

  • У зубомера имеются усечённо-конусные насадки, позволяющие определять зазор в пазах, размеры зуба шестерёнки или зубчатки. Теоретически можно переделать обычный (гладкий) микрометр в зубомерный, установив на винт и пятку специальные насадки-шляпки определённой длины. По форме они напоминают потайные головки винтов – в простейшем случае их можно изготовить именно из таких винтов, приварив их затем к пятке и винту. При измерении длина насадок вычитается из той, что замеряется переделанным таким образом прибором. Это привнесёт в замеры дополнительное действие при вычислении. К тому же исходный микрометр должен иметь запас хода винта не на 2,5 см, а больше, например, на 5–7,5 см.

Не занимайтесь самодеятельностью – лучше сразу купите готовый микрометр-зубомер, на котором шкалы и ноль уже настроил сам изготовитель.

  • «Трубный» микрометр пользуется спросом у работников управляющих контор. Им замеряют толщину стенок трубы, чтобы определить их износ. Он обладает переходниками, позволяющими измерить диаметр и толщину стенок трубы, покрывшейся ржавчиной. Эти насадки также позволяют подробно выяснить размеры баттированной трубы, обладающей переменной толщиной стенок. «Трубным» прибором легко забраковать трубы и трубки, получившие отклонения от нормативной толщины стенки ещё на этапах литья и проката. От обычного (гладкого) микрометра трубный отличается особым упором (пяткой), располагающимся не перпендикулярно, а параллельно зажимаемой трубе. Этот щуп прикасается к внутренней поверхности трубы точечно, что обеспечивает точность замера. Действия при измерении ничем не отличаются от действий с гладким микрометром: те же винт и барабан с трещоткой, при срабатывании которой вы получите искомый диаметр или толщину стенки трубы.
  • У листового толщиномера пятка более мелкая, чем у обычного микрометра, но винт по диаметру примерно совпадает с винтом обычного прибора. Градуировка здесь куда более точная, чем у обычного изделия. Скоба у «листомера» далеко вытянута в сторону, подобно длинной U-образной трубке. Насадки для такого прибора поставляются в двух вариантах: узкие (для соответствующих деталей и листов) и удлинённые (измеряют толщину широких и вытянутых заготовок).

Измерять обычным микрометром листы не рекомендуется – он продавит их своим узким винтом. Здесь нужна площадь соприкосновения в разы большая, чем при снятии замера с подшипников и свёрл.

  • К универсальному микрометру в комплекте идут насадки – для деталей разных типов. Он измеряет и диаметр шарика подшипника, и диаметр листа одинаково точно. Он обладает большим запасом хода винта – до 10 см, что делает его «всеядным»: им можно замерить шарик, лист, поперечные размеры профильных столбов и конструкций – и даже обмерить со всех сторон головку железнодорожного рельса.
  • Проволочный – подойдёт для проволоки, свёрл, шариков и других мелких деталей с круглым сечением, которое легко нарушить зажимом обычного микрометра.
  • Призматический – даёт возможность замерить толщину спуска лезвия ножа. Насадка к нему исполнена в виде контура, повторяющего остриё с 30-градусным спуском. Проще говоря, это двойная пятка со скатами. Винт при этом заострённый, но его остриё немного подтуплено. В комплекте идут насадки и под другой угол спуска, включая и для «односкатной» заточки лезвий, например, как у ножей газонокосилок.
  • Канавочный микрометр измеряет глубину и диаметр просверленных в стенах и опорах отверстий. Замер производится посредством специального выдвижного щупа, имеющего небольшую шляпку на конце. Это позволяет мастеру, не пересверливая или не сверля отверстие заново, подобрать для него подходящий саморез.
  • Резьбовый прибор замеряет глубину резьбы. В его состав входят ввинчивающиеся (и навинчивающиеся) насадки с конусообразными концами либо с оголовками в виде двузубца.
  • Многошкальный микрометр имеет дополнительную шкалу. Отдалённо он напоминает штангензубомер, но одно существенное отличие у него есть. Это как бы два (три, более) микрометра в одном – одинаковые, классические микрометрические механизмы на общей, вытянутой далеко в сторону скобе. Имея запас хода до 10 см, можно за один приём обмерить заготовку углового, таврового или рельсового профиля.

Ускоренному замеру поддаются и любые профильные конструкции со сложной формой поперечного сечения, напоминающей букву или простой иероглиф.

  • Горячепрокатный – атрибут металлургического завода. Он позволяет измерить толщину только что застывшего изделия в приданную ему форму. Вместо винта в состав такого прибора входит разметочное колесо. Пятка подпружинена, имеет поперечно вытянутую (а не круглую, как у простого изделия) форму. Принцип действия – микрометр прокатывается по листу или профилю, позволяя обнаружить дефекты (сколы, кривизну) на только что отлитой заготовке.
  • Нутрометр – работает вместе со станком, когда деталь протачивается на внутренней поверхности. Его щупы, имеющие плавную кривизну и уменьшающийся к концу посадочный размер, вставляются в обрабатываемый кусок трубы или трубки, либо любую другую деталь, которая вращается в фиксирующем механизме станка. Это ускоряет работу токаря – не нужно десятки раз снимать деталь с протачивателя, чтобы удостовериться, приняла ли деталь нужную форму.

Каков бы ни был микрометр – при покупке изделия попросите продавца сделать проверку. Существенным превосходством будет проверка диаметра или толщины одной и той же детали с помощью другого такого же или похожего прибора.

Чёткий контроль при покупке – залог успешного и долгого пользования изделия.

Как настроить и проверить точность?

Данный измерительный прибор – из числа тех, что перед проведением измерений калибруются в обязательном порядке, так как речь идёт о микронах, а не о миллиметрах. Перенося его без чехла или футляра, случайное падение способно сбить точность. Методика проверки, несмотря на кажущуюся новичку сложность, очень проста. Для настройки на ноль обычного механического микрометра 0–25 мм выполните несколько шагов.

  1. Убедитесь, что прибор чистый – особенно проконтролируйте удерживающие поверхности на пятке и винте. Для удаления соринок и жирового налёта лучше всего подойдёт чистый лист бумаги – поместите его между зажимами прибора и закрутите барабан до упора.
  2. Раскрутите барабан обратно. При необходимости повторите этот шаг несколько раз, передвигая бумагу, пока смыкаемые поверхности не очистятся. Регулировка без очистки этих поверхностей невозможна – твёрдые частицы не дадут выставить точность.
  3. Проверьте надёжность крепления скобы и пятки. Они не должны болтаться. Если это не так – инструмент подлежит ремонту, при котором скоба вновь надёжно закрепляется, а параллельность прижимной поверхности винта и пятки выставляются заново.
  4. Завинтите барабан до упора без детали – до 3-го, 4-го или 5-го щелчков трещотки. Убедитесь, что все шкалы встали точно по нулевым отметкам.
  5. Если, к примеру, отметка на барабане не совпадает с нулевой – отрегулируйте основу (стебель), подкрутив её с помощью спецключа, поставляющегося в комплекте. Ключ используют на приборе, в котором винт удержан при помощи дополнительной гайки или вторичного (опорного) винта со специальным углублением.
  6. Проверьте точность измерений, зажав микрометром эталонную деталь – в среднем также до 4-го щелчка трещотки. Именно по ней можно откалибровать сам прибор. Микрометр успешно настроен и готов к работе.

Важно! Если вы уроните прибор – это не причинит ему особого вреда. Откалибровав его нулевые отметки, вы вновь можете пользоваться им. Такие приборы изготавливаются из высококачественной инструментальной и нержавеющей сталей.


Как правильно измерять?

В барабан прибора вмонтирована трещотка. При измерении толщины или диаметра детали, как только та слегка сдавилась зажимами, раздаётся первый щелчок. Это и есть «момент истины» – перестаньте крутить барабан и посчитайте полученный размер по делениям. Инструкция крайне проста и выглядит следующим образом:

  1. поместите деталь между винтом и упором;
  2. прокрутите барабан до щелчка трещотки.

Дальнейшее вкручивание барабана с силой после щелчка трещотки способно расшатать винтовые канавки барабана. При многократном повторении этого неправильного шага микрометр со временем начнёт люфтить – резьба барабана подпортится. Никакая самая точная поверка на ноль не сделает достоверность измерений на нём первозданной, установленной заводом-изготовителем. Мерить повреждённым прибором станет невозможно.

Что касается тонкой проволоки из мягких металлов и сплавов – например, медной, алюминиевой, оловянной, свинцовой или проволочного припоя – лапки микрометра сплющат такую проволоку на 0,01–0,15 мм, и результат измерений окажется неточным. Закалённая сталь и победитовый сплав намного более устойчивы к воздействию трещотки. Такая проволока без проблем выдержит многократные измерения, не сплющившись по диаметру ни на микрон – при условии, что вы не продолжили сжимать её после контрольного щелчка барабана.

Особенности определения показаний

Снять показания прибора также крайне просто. Например, вы измерили диаметр проволоки из калёной стали, на которой после щелчка при вращении барабана установились следующие отметки:

  • 3 мм на первой линейке;
  • между 0,5 и 1 мм на второй;
  • «крутилка» остановилась на отметке в 5 делений.

Соответственно, диаметр вашего проволочного прутка равен 3+0,5+0,05 = 3 мм 550 мкм (микрон). В миллиметрах – 3,55 мм. Полный виток, совершаемый барабаном точного измерения, равен 0,5 мм.

О том, как правильно пользоваться микрометром, вы узнаете в видео ниже.

Как пользоваться микрометром – инструкция по эксплуатации

Необходимость определения линейных размеров деталей возникает достаточно часто. При этом применение штангенциркулей и канцелярских линеек нельзя назвать эффективным вариантом для замера с требуемой точностью. Чтобы в полной мере реализовать поставленные задачи, полезно узнать, как пользоваться микрометром.

Конструкция

Стандартный ручной микрометр состоит из следующих элементов:

  1. Жесткая скоба.
  2. Сменная либо статично закрепленная пятка
  3. Микрометрический винт, положение которого изменяется благодаря вращению трещотки
  4. Стопор для фиксации винта в ходе предварительной настройки устройства либо при выполнении замеров.
  5. Стебель с измерительными шкалами.
  6. Барабан для определения сотых долей миллиметра.
  7. Эталон, что служит примером для точной настройки прибора.

Особенности эксплуатации

Как правильно пользоваться микрометром? В ходе измерений деталь помещается между неподвижной пяткой устройства, после чего закрепляется винтом, который вращается в резьбовой втулке. Жестко зафиксированный барабан способствует выкручиванию винта.

Обучаясь, как пользоваться микрометром, особое внимание следует уделять силе затягивания винта. Превышение допустимой нормы может привести к повреждению резьбы прибора либо деформации измеряемого предмета.

Удерживать микрометр рекомендуется таким образом, чтобы не перекрывался обзор шкалы стебля, что обеспечит возможность снятия показаний на месте.

Как пользоваться микрометром – инструкция

Перед каждым применением устройства требуется его калибровка, поскольку по мере эксплуатации измерительная шкала сбивается. Для этого винт вкручивается до упора. Правильной является настройка, при которой горизонтальная отметка на стебле конструкции совпадает с нулевым значением на барабане. При наличии отклонений производится подкручивание стебля специальным ключом, который должен идти в комплекте с прибором.

Чтобы разобраться, как пользоваться микрометром, для начала необходимо настроить скобу так, чтобы между ее плоскостями свободно помещалась измеряемая деталь. Подстроить прибор можно путем вращения барабана. Далее измеряемая деталь устанавливается между неподвижным упором и винтом. Последний фиксируется трещоткой и затягивается кольцевой гайкой.

Определяются нужные размеры путем сочетания показаний трех шкал прибора. Верхняя часть шкалы, размещенной на стебле устройства, позволяет определить количество полных миллиметров. Если на нижней шкале последнее деление тяготеет к правой стороне, к полученному измерению прибавляется 0,5 мм. В завершение к данному результату прибавляется показатель шкалы барабана, где значение одного деления составляет 0,01 мм.

Хранение и уход

Очевидно, что понять, как пользоваться микрометром, совсем не сложно. Однако независимо от характера измерений прибор должен всегда находиться в полной готовности для выполнения новых замеров. Поэтому чрезвычайно важно поддерживать его в хорошем функциональном состоянии.

После применения микрометр нуждается в очистке от пыли и загрязнений, ведь довольно часто производить измерения приходится в помещениях, которые сложно назвать стерильными. Особенно тщательной очистки требуют измерительные поверхности. Чтобы получать точные значения, пользователь должен следить за сохранением их гладкости и первоначальной формы. Для этого при уходе за прибором стоит избегать применения абразивов.

Хранить и переносить микрометр лучше в специальном кейсе, что позволит избежать повреждений при случайном падении. Некоторые модели распространяются в комплекте с защитным футляром. При необходимости его стоит обязательно докупить.

Приобрести микрометр сегодня можно в любом магазине по продаже инструментов. Такой удобный прибор станет незаменимым как на производстве, так и в домашнем хозяйстве, например, при необходимости замера толщины проводки.

Electronics Engineering BLOG

Блог об электронике

Как пользоваться микрометром?

12.07.2013 автор Aurel | 1 комментарий

В одном из прошлых своих видео, я показывал прибор для измерения размеров, который называется штангенциркуль. Штангенциркуль это простейший прибор, но позволяет с очень высокой точностью, конкретно мой прибор позволяет с точностью 5 сотых миллиметра, а есть приборы которые позволяют с точностью 2 сотых миллиметра, измерить размеры. В этом видео я также расскажу о приборе для измерения размеров, только о приборе немножко другого класса.
Это микрометр. Конкретно данный прибор позволяет измерить размеры с точностью 1 тысячная миллиметра. Есть микрометры по проще, которые выглядят примерно также, но имеют точность одну сотую миллиметра. Это очень высокая точность.

О задаче с которой блестяще сможет справится микрометр я расскажу немного позже, а пока покажу как пользоваться микрометром, как им измерять. У микрометра есть губки («1»). Когда крутим винт отмеченный на фото цифрой «2», губки сходятся, либо расходятся. Измерять данным прибором очень просто, достаточно взять предмет который вы хотите измерить, зажать его в губки, и вращая этот диск, зажать предмет до определенного усилия. Допустим, вы поставили какую-то измеряемую деталь, и с какой силой стоит её зажимать? Тут встаёт очень резонный вопрос, потому что если деталь сделана из мягкого сплава, например из алюминия или меди, то пережав эту деталь, она сплющится, и вы измерите сплющенную деталь. У вас уйдут пару соток, и будут уже недостоверные данные. Если вы возьмёте сверло, либо другую деталь из твёрдого сплава, то зажав сильнее, вы можете сорвать резьбу в приборе, и испортить его. Зажимать нужно до определенного предела. Этот предел у разных микрометров по разному указывается. Конкретно прибор который сейчас у меня в руках оснащён шкалой у которой есть две красные рамки. Эти рамки задают предел, в рамках которого, обеспечивается необходимое усилие смыкания губок. То есть, если стрелочка прибора не находится между двумя красными стрелками, значит либо недостаточно зажали (стрелочка прибора в начале шкалы), либо пережали(стрелочка прибора в конце шкалы). На фотографии стрелочка микрометра находится между двумя красными стрелками, что означает, что прижали измеряемую деталь с необходимым усилием.

В других приборах используется диск с трещоткой. То есть к основной ручке добавлена небольшая дисковая ручечка, на которой есть трещотка. То есть, зажимая губки, вы уже вращаете не основную ручку, а начинаете вращать вторую ручку с трещоткой. И как только вы зажмете до нужного усилия, трещоточка начинает проскальзывать, и не даст вам зажать деталь сильнее чем нужно, при этом вы услышите треск трещотки, который означает что всё нормально и пора считывать показания.
Как считывать показания с микрометра? Для того чтобы считать показания, нужно законтрить шкалу, чтобы она не сместилась, для этого нужно затянуть гайку (1). При желании я её конечно же могу скрутить, но так просто случайно сдвинуть её уже не получится. Данный прибор имеет такую афигеную штучку, как вот эта вот кнопочка(2), которая немножко отодвигает упорную часть (3), что позволяет снять измеряемую деталь, всё это наглядно продемонстрировано в видео ролике о микрометре.

Считывать показания со шкалы микрометра проще простого. На приборе две шкалы. Одна находится на диске («1»), а вторая на неподвижном шасси («2»). Шкала на неподвижном шасси, разбита на две подшкалы. Они обе размечены в мм, но есть небольшое отличие в том, что нижняя шкала смещена относительно верхней ровно на пол мм вправо. То есть первая рисочка на нижней шкале находится ровно посредине между нулём, и одним мм. Почему именно на пол мм, сейчас вы поймёте.

Дальше у микрометра есть диск, который имеет ровно 50 рисочек, каждая из которых размечена в сотых долях мм. Один полный оборот этого диска, смещает губки микрометра ровно на пол мм. Именно поэтому нижняя шкала смещена на пол мм, чтобы было удобно считать.

Попробуем снять показания которые получились при измерении микрометром на рисунке выше. У нас получается полных 4 мм, и ещё немного. Видим, что у нас выбралась нижняя риска, которая добавляет к 4 мм, ещё пол мм, или 50 соток. К этим 50 сотым нужно добавить ещё значение которое сейчас на диске, на диске оно тоже в сотых. Сейчас у нас 29. То есть получается, 4 мм, 50 сотых, плюс 29 сотых. Итого 4.79 сотых мм.

Давайте ещё немного покрутим диск микрометра и считаем, сколько у нас получается на рисунке выше. Получается полных 6 мм, и проступила рисочка на нижней шкале, что означает, что к этим 6 мм нужно добавить ещё 50 сотых мм. У нас получается 6 целых и 50 сотых, и ещё немножко, которые мы считываем по диску. На диске значение 3, что означает 3 сотых мм. Итого 6 целых и 53 сотых мм.
У данного микрометра есть одна особенность, которой нет в большинстве приборов. Это шкала, которая позволяет измерять размеры с точностью до одной тысячной мм. Она же в свою очередь служит и индикатором для достаточного упора, или зажима. На этой шкале 10 рисочек равны одной рисочке на диске, или одной сотой. Сейчас на приборе 0. Сейчас я сдвину ровно на одно деление диск, и вы увидите, что стрелочка отойдёт до значения 10.

Попробую измерить зубочистку микрометром. Устанавливаю и затягиваю до тех пор, пока стрелочка не попадёт в предел за 0 вправо. Дальше докручиваю пока у нас не совпадёт одна рисочка на диске. Нужно именно докручивать, так как так проще считать. Можно конечно и обратно открутить, но тогда придётся вычитать. Вот я закрутил, чтобы у меня точно совпала риска. Я зажимаю стопорную гайку и читаю показания. У меня получается 2 целых и 5 сотых и мне нужно добавить ещё 10 тысячных, которые на шкале тысячных, то есть ещё 1 сотую. У меня получается, 2.05 + 0.01 =2.06мм. Сейчас у меня этот размер 2 и 6 сотых мм. 2 запятая, 0 6.

Микрометр, например, можно держать вот так: берём прибор, берём деталь, как-то второй рукой придерживаем следующим образом… и зажимаем диск. Если нам нужно следующее измерение, мы отпускаем, ставим сверло, берём следующую деталь, опять держим и снова зажимаем. На мой взгляд так держать микрометр неправильно.

На мой взгляд, это очень неудобно, и есть следующий способ как правильно держить микрометр:
Для этого берём прибор следующим образом: вставляем 2 пальца, и держим его в руке. При этом вторая рука у нас абсолютно свободная, и мы можем брать детали хоть за пол метра от места где вы измеряете. Пальчиками руки в которой находится микрометр, свободно можно вращать диск.

Так, на мой взгляд, намного удобнее работать. Вам нужно что то измерить, вы взяли, померили, отпустили, взяли другую деталь. При этом у вас рука в которой микрометр, находится на столе, то есть в не подвешенном состоянии. Вы совершаете меньше движений, следовательно, меньше устаёте, меньше напрягаетесь, и намного интереснее продвигается у вас работа. Поэтому держите прибор как на рисунке выше.
Ещё мне очень нравится данный микрометр тем, что у него кнопочка, которая отпускает зажимаемую деталь. Чем это удобно? Ну во первых удобно подбирать несколько одинаковых изделий, скажем, с допуском 10 тысячных. Устанавливаем эталонную деталь и выгоняем стрелочку на шкале тысячных в ноль. Контрим шкалу. Ставим следующую деталь, и смотрим на шкалу тысячных.
Вторая фишка, чем удобна эта кнопка, можно измерить толщину по всей плоскости изделия, которое должно по всей плоскости иметь одинаковый размер. Естественно одинаковым он не будет, всегда есть допуск, это какие то сотые, тысячные. Фиксируем размер в первой точке. Подводим стрелку шкалы тысячных к 0, и контрим гайку. Нажав на кнопку, отпускаем деталь и переводим её другой частью в губки.
Как я уже сказал, в радиолюбительской практике есть задача, с которой изумительно классно сможет справиться только микрометр. Это, как вы уже наверное догадались, измерение диаметров обмоточных проводов.
Ну вот и всё. Вот такой интересный приборчик микрометр, который очень нужен для определения диаметров проводов, ведь часто пользуешься проводом бывшего употребления, который отматываешь из других трансформаторов, и нужно знать его диаметр. Но если честно, нужен микрометр редко, и на непродолжительное время. Его можно взять, перемерить все имеющиеся у себя в хозяйстве провода, и снова отдать. В ближайшие пол года он снова не понадобится.

Микрометр – как измерить то, что не подвластно нашему глазу?

Необходимые инструменты и материалы

Иногда измерение линейных размеров какого-нибудь предмета требует от нас точности, которую не может позволить себе доступная нам канцелярская линейка, тогда на помощь приходит микрометр. Разнообразие принципов работы этого инструмента дает возможность совершенствовать точность измерений, и это устройство освоит даже начинающий мастер.

Устройство микрометра и точность измерений

Предельная точность была критически необходима еще в XVI веке в оружейном деле, позже принцип этого несложного механизма стали применять в геодезии, а официально прибор вышел в таком виде, каким мы его сейчас знаем, в середине XIX века. Устройство микрометра довольно простое в механическом смысле, рабочими являются винт и гайка. А вот сами измерения снимаются со сложной и тщательно выверенной шкалы, причем не одной.

Почему этот инструмент имеет такое название? Чаще всего, диапазон размеров, которые может с достоверной точностью определить этот прибор, лежит в области микрон. 1 мкм (микрон) это не что иное, как 0,001 мм, вы даже представить не можете, насколько это мелкие параметры. Но такие мелочи меряются редко, чаще точность составляет около 50 мкм (погрешность при этом 2-9 мкм), что также довольно мелко для человеческого глаза, но уже крайне важно для некоторых точных сборочных работ или настроек.

Способов измерения этим инструментом может быть два – абсолютный и относительный (контактный). При первом способе мы прикладываем разъем прибора непосредственно к предмету, выставляем согласно его геометрии зажимы и смотрим на шкалу, где сразу же определяем размер в мкм. Относительный способ измеряет какие-либо параметры рядом находящихся предметов или границ, а потом математически вычисляется искомый параметр.

Микрометр механический – особенности прибора

Традиционно мы привыкли наблюдать в работе микрометр механический, хотя сегодня даже небольшое усовершенствование в виде электронной индикации вполне доступно и значительно упрощает использование. Но об этом приборе чуть позже, а сейчас разберем основные особенности механики. Состоит он из двух ясно различимых частей: ручки (стебель, барабан и трещотка) и выемки для размещения измеряемой детали (полукруг с опорной стойкой и направленным на нее микрометрическим винтом).

Сам процесс измерения заключается в ручном закручивании ручки, чтобы сомкнуть винт. Как только эти элементы сошлись вокруг детали, крутят трещотку для подгонки, потом она начинает прокручиваться, это означает, что параметр замерен, остается снять показания на шкалах, которые расположены на стебле и барабане. Некоторые модели инструмента снабжены стопорным механизмом, чтобы зафиксированная величина не сбилась, пока вы будете записывать значение в журнал или сравниваете размер с другой деталью.

Электронный микрометр – в чем преимущество?

Мы уже упомянули, что электронный микрометр – это всего лишь немного усовершенствованный механический инструмент, но что же нам это дает на практике? Использование электронной индикации и возможности более точной калибровки привело к увеличению точности и удобству замеров этим прибором. Так он может показывать размеры с точностью до 1 мкм с погрешностью до 0,1 мкм. Многие инструменты обладают встроенной калибровкой.

Электронное табло, которым оснащен этот инструмент, может быть настроено на несколько систем отсчета, например, миллиметры или дюймы. Также там производитель размещает полезные индикации, вроде уровня заряда батареи. Для снижения энергопотребления механизм запрограммирован на определенное время бездействия, после которого самостоятельно отключается, чаще всего это 5 минут.

Как пользоваться микрометром – простые рекомендации

Изучив всю познавательную информацию о новом для вас приборе, самое время разобраться, как пользоваться микрометром, чтобы измерения были максимально точными, насколько позволяет имеющийся у вас инструмент.

Как пользоваться микрометром — пошаговая схема

Шаг 1: Проверка и калибровка

Время от времени, а также сразу после покупки, следует проверить ваш инструмент на наличие дефекта при измерении. В случае сбитой шкалы можно провести регулировку, для этого в комплекте всегда идет ключ. Для проверки точности прибора делается простая операция – смыкаются измерительные плоскости без детали. Когда винт упирается в противоположную плоскость, индикатор электронного микрометра должен показать 0. В механическом приборе барабан должен практически полностью закрыть стебель, его скошенный край обязан остановиться ровно на нулевой отметке шкалы стебля, а ноль барабана должен совпасть с продольным штрихом стебля.

Перед измерением обязательно выдержите деталь и инструмент для измерения в одном температурном режиме (в одном помещении) хотя бы 3 часа.

Шаг 2: Фиксация детали

Внешне кажется, что все просто на этом этапе, вставляй деталь и зажимай, что есть мочи. Но это не совсем так, прибор высокоточный, и любое усилие исказит ваши результаты, а еще страшнее, если это собьет тонкую настройку всей системы. Но для предотвращения самодеятельности в приборе придуманы специальные механизмы. Сначала вы доводите винт до детали, расположенной возле второй измерительной плоскости, простым вращением барабана. Как только почувствовали упор, пора немного сместиться по рукоятке и продолжить вращать трещотку, это самый крайний вращательный элемент. Как только вы услышали характерный щелчок, потом второй и третий – самое время остановиться. Это значит, что деталь надежно зафиксирована, и три щелчка об этом вас известили.

Шаг 3: Снимаем показания шкал


Электронный прибор покажет вам все на индикаторе, тут разбираться не нужно, где искать заветные цифры. А вот с механикой нужно приловчиться. Начинаем снимать измерения с самого крупного разряда цифр, заканчивая самым мелким. Первым делом смотрим на шкалу стебля, это та часть рукоятки, которая оставалась все это время неподвижной. На ней имеются две шкалы, но они для удобства восприятия находятся на одной оси, просто деления снизу обозначают миллиметры (каждое деление равняется 1 мм), а сверху – половинки миллиметра (шаг 0,5 мм).

В том месте, где остановился край барабана, смотрим, сколько делений по нижней (пусть 6) шкале осталось видимыми, так мы узнаем первую цифру (6 мм). Если край барабана поравнялся с каким-то делением верхней шкалы, то цифра после запятой будет 5, если деление спряталось, то пока что после запятой стоит ноль, но следом рассматриваем шкалу барабана, где найдем сотые доли миллиметра, которые и приплюсуются к десяткам. Например, на верхней шкале мы половинчатое деление не увидели, следовательно, пока что у нас 6,0 мм. Но на барабане с горизонтальным штрихом стебля совпала цифра 22, тогда 6,0 0,22=6,22 мм. Если бы штрих на верхней шкале стебля был виден, то было бы 6,5 мм, и уже к нему прибавляли бы 0,22, получилось бы 6,72 мм.

Для подсчета приведен общий случай для самого распространенного в хозяйстве вида этого прибора. Но для каждого инструмента значение штрихов будет определяться его классом точности, поэтому сначала посмотрите, что значит разметка на шкалах, а потом начинайте подсчеты.

Как правильно использовать микрометр

Содержание: Скрыть Открыть

Микрометр – это прецизионный измерительный инструмент для определения точных размеров деталей. Точность ручного инструмента составляет 0,01 мм, а электронных достигает 2 микрон или 0,002 мм. Этого достаточно для выполнения особо сложных сборочных операций, изготовления деталей на металлорежущих станках и решения многих других задач в металлообработке и машиностроении. Главное – это правильно произвести замер и этому мы посвятим данную статью.

Как использовать микрометр

На рисунке выше представлено наименование основных узлов ручного микрометра. Также существуют инструменты с приборной круговой и электронной шкалой, но что касается правил замера то они идентичны, а процесс определения результата там гораздо проще, чем на ручном микрометре, достаточно лишь зафиксировать результаты приборов.

Конструкцию и процесс применения микрометра вы можете изучить по представленному ниже видео.

Сама схема замера достаточно простая, но необходимо точно соблюдать последовательность чтобы не исказить конечный результат:

  • Установите замеряемую деталь между пяткой и микрометрическим винтом. Учтите, что максимальный ход винта составляет 25 мм. Поэтому размер детали не должен быть более чем на 25 мм меньше максимального расстояния между пяткой и винтом. Соответственно для микрометра М50 замеряемый размер должен быть не менее 25 мм.
  • Держите инструмент за изолированную часть дуги. Иначе возможен нагрев корпуса и искажение результата.
  • Понемногу вращайте барабан, пока винт не приблизится к поверхности замеряемой детали.
  • Далее вращаем трещотку до упора по часовой стрелке, держась за нарезку. Винт окончательно считается зафиксированным при характерном звуке проворачиваемой трещотки.
  • Фиксируем показатели верхней и нижней шкал на линейке, и круговой шкалы на барабане. Это необходимо для дальнейшего определения размера.

Как определить результат

Результат измерений определяется по показаниям трех шкал. Нижняя шкала на стебле показывает целые значения с ценой деления в 1 мм. По верхней шкале определяем половину миллиметра, цена деления 0,5 мм. Третья, круговая шкала с точностью 0,01 мм.

Пример определения размера микрометром М50:

  • Берём минимальный измеряемый размер – 25 мм.
  • Добавляем целое значение делений нижней шкалы, например 3 мм.
  • Смотрим на верхнюю шкалу стебля. Если после нижнего значения 3 мм заметна верхняя риска, то добавляем ещё 0,5 мм.
  • Снимаем показания с круговой шкалы нониуса. Допустим это число15, что означает 0,15 мм.
  • Складываем полученные значения: 25+3+0,5+0,15=28,65 мм

Микрометры оснащены фиксатором, что позволяет определить размер детали и произвести сравнение другими деталями.

Проверка точности микрометра и особенности измерений

Можно проверить настройки инструмента, закрутив барабан и трещотку до упора, до соприкосновения с пяткой или с установочной мерой для других приборов. На нулевом положении 0-е значение круговой шкалы должно совпадать с центральной меткой на стебле.

Для прибора М25 с пределом измерений 0 до 25 мм винт должен упереться в пятку. Для других приборов используются установочные меры равные минимальному значению показаний. Так, для М50 с пределом 25-50 используется установочная мера равная 25 мм. При неточном совпадении шкалы с меткой стебель можно подкрутить специальным ключом.

Особенности применения микрометров:

  • Перед проведением измерений необходимо чтобы деталь и прибор имели одинаковую температуру. Для этого они должны находиться в одном помещении не менее 3 часов.
  • Замер необходимо производить в чистом окружении, прибор и деталь должны быть очищены от загрязнений.
  • Определение размеров партии однотипных деталей рекомендуется производить одним прибором.
  • Нельзя прикладывать чрезмерные усилия к трещотке и винту.
  • Для получения максимально точного результата проведите несколько замеров.

Хранение и уход за прибором необходимо производить в строгом соответствии с требованиями производителя.

Новости

Олеиновая кислота — в наличии!

Олеиновая кислота, СОЖ в наличии

Твердосплавные пластины — расширение каталога!

Большое расширение ассортимента пластин, в наличии!

Торцевые насадные фрезы

Торцевые фрезы в наличии!

Статьи

Коническая резьба для труб

Коническая резьба для труб: как соединить разные нарезки

Зиговка металла

Зиговка металла – процесс обработки листового металла

Марки твердых сплавов

Твердосплавные металлы – группа материалов, устойчивых к высоким температурам

Как пользоваться микрометром?

Мало кто из нас знает, что такое микрометр, и еще меньше людей знают, как пользоваться микрометром правильно.

Однако микрометр – это очень важный измерительный инструмент, который применяется повсеместно, когда есть необходимость произвести очень точные измерения. В этом случае штангенциркуль уже не подходит, так как он не дает такой точности.

Применение микрометр находит в изготовлении точных деталей. Один микрометр в сто раз меньше десятой части миллиметра, что позволяет говорить об очень высоком уровне точности.

При этом погрешность микрометра составляет всего около двух микрометров. Вам также может потребоваться помощь микрометра, в любом случае, знать, как пользоваться микрометром, будет полезно, поэтому узнайте подробности moiinstrumenty.ru/izmeritelnye/kak-polzovatsya-mikrometrom.html.

Разновидностей микрометров довольно много: от сложных электронных приборов на крупных производствах, до механических бытовых моделей, которые могут пригодиться в хозяйстве.

Использование микрометра

Для начала стоит рассмотреть устройство микрометра. Механический микрометр имеет две шкалы:

  • На вращающемся барабане расположена шкала с делением 0,01 мм.
  • На стебле прибора еще одна шкала с делением 1мм. Она делится на две части с разметкой.

Чтобы измерить тот или иной инструмент, его нужно зажать в микрометре. Сначала, с помощью барабана с делениями, нужно развернуть микрометр на приблизительно необходимую ширину.

Теперь деталь необходимо зажать. Это мы делаем уже не с помощью барабана, а с помощью, так называемой, трещотки, которая дает понять, что микрометр держит деталь.

Трещотка постепенно закручивает микрометр. Когда он закручен, вы услышите характерные щелчки, сигнализирующие о том, что крутить больше не нужно. Наша деталь надежно зажата, теперь можно определить ширину детали.

Для этого смотрим на шкалы, которые имеются на микрометре. Шкала с делением в миллиметр показывает, сколько в измеряемой детали целых миллиметров.

На стебле микрометра мы видим две шкалы. Верхняя имеет деления в половину миллиметра. После того, как мы определили количество полных миллиметров, смотрим на верхнюю шкалу.

Она показывает, есть ли неполные миллиметры в ширине измеряемого предмета. Если деления верхней шкалы не видно, делаем вывод, что в ширине нет неполных миллиметров, если есть – к показателю целых миллиметров мы прибавляем еще 0,5.

Теперь самые точные показатели. Шкала на барабане имеет деление на сотые доли миллиметра. Именно она и позволяет сделать замер максимально приближенным к реальным показателям.

Показания шкалы, находящейся на барабане, также прибавляются к уже имеющейся цифре. В результате получаем точные замеры детали.

Единожды попробовав на практике измерить что-то с помощью микрометра, в дальнейшем вы без труда справитесь с этой задачей без подсказок.

Особенности работы с микрометром

Одним из удобных моментов работы с микрометром является тот факт, что показатели замера определенной детали вы можете сохранить. В дальнейшем, они могут послужить для сравнения двух одинаковых деталей.

Бывает, что два одинаковых сверла абсолютно идентичны, а бывает, различаются на несколько сотых миллиметра. Тогда микрометр слегка подкручивается, чтобы измерить вторую деталь.


Таким образом, вы можете определить погрешности производителей, что в некоторых работах просто необходимо.

  • Еще один факт: механические микрометры часто сбиваются, давая неверные показатели при последующих измерениях.

Чтобы исключить ошибку, перед каждым использованием прибора необходима калибровка, которая позволит свести к минимуму риск ошибиться в измерениях.

Как проверить, правильно ли работает микрометр? Для этого перед проведением измерения полностью закрутите винт. Если нулевая отметка на шкале барабана совпадает с горизонтальной отметкой на стебле прибора, то микрометр работает так, как нужно.

А вот если отметки не совпадают, микрометр необходимо подкрутить таким образом, чтобы отметки все-таки совпали. В этом нет ничего сложного, специальный ключ идет в комплекте с прибором.

Приобрести микрометр вы можете в любом строительном магазине. Стоимость его, в зависимости от характеристик и дополнительных функций может быть различной. Обычный бытовой механический прибор будет стоить около полутора тысяч рублей.

Учимся делать измерения разными видами микрометров

Чтобы узнать размер детали до малых долей миллиметров, применяется такой вид измерительного прибора, как микрометр. Он является родственником штангенциркуля, однако отличается от него не только внешне, но и получаемыми результатам измерений. Когда стоит вопрос об уточнении размера детали до сотых и даже тысячных долей миллиметров, то без такого прибора не обойтись. Только далеко не каждый знает, что это за прибор, как он устроен, а особенно, как правильно выполнять измерительные работы микрометром. В этом поможет разобраться инструкция, представленная в материале.

Конструкция инструмента и его применение

Чтобы узнать, как пользоваться микрометром, необходимо сначала разобраться с конструктивными особенностями этого инструмента. Конструктивно он напоминает штангенциркуль, но с незначительными отличиями во внешности. Одно из самых главных отличий — это непонятная система исчисления, которая отображена на цилиндрическом основании. Многих вводит заблуждение такая конструкция, и возникает желание отказаться от проведения измерительных процедур. Однако все намного проще, и в материале подробно описан принцип использования микрометра для вычисления минимальных значений измеряемой детали.

Рассматриваемый тип измерительного прибора состоит из целого ряда составных элементов. К таковым элементам относятся следующие детали:

  1. Скоба или основание, в котором размещается измеряемая деталь. Кстати размеры скобы бывают разными, что определяет возможность измерения деталей соответствующих размеров
  2. Пятка — это неподвижная часть (губка) на скобе, которая служит в качестве зажимного устройства при измерении деталей
  3. Подвижный винт или губка — он отвечает не только за прижим детали, но и за отображение соответствующих сведений, что зависит от размера детали
  4. Зажим — расположен на скобе, и служит для фиксации подвижной губки в соответствующем положении. Этот зажим нужен для того, чтобы при снятии замеров губка не сместилась со своего положения
  5. Шкала стебля — имеет горизонтальное расположение, и состоит из двух частей, разделенных линией. Нижняя часть отвечает за показания целого числа в миллиметрах, а верхняя за десятые доли. Прямая линия служит для проведения расчетов по нониусной шкале
  6. Барабан — цилиндрическая подвижная деталь, которая перемещается вместе с подвижной губкой. На барабане нанесена по окружности нониусная шкала (ее еще называют круговой), по которой определяются сотые и даже тысячные доли миллиметров
  7. Трещоточный узел — это механизм, который позволяет плотно зафиксировать деталь в губках, но при этом исключить ее деформирование. Трещотка выставлена на соответствующую силу момента, поэтому при плотном соединении подвижной губки со стенкой измеряемой детали, происходит ее прокручивание

Прибор имеет простую конструкцию. В зависимости от видов, конструкция может несколько отличаться, однако один из первых измерителей был обычный прибор, как показано на фото выше. Такие устройства пользуются спросом и сегодня, и встречаются довольно часто в разных сферах. В домашнем хозяйстве микрометр также необходим, так как часто возникает необходимость измерить диаметр поршня или размер мелких деталей. Многие даже не знают, что можно измерять этим прибором, поэтому стоит разобраться.

Принцип измерения и что меряют микрометром

В основе принципа работы рассматриваемого устройства лежит некое понятие, как винтовая пара. Применяться винтовая пара начала достаточно давно, и служила для настройки прицелов корабельных пушек. Вскоре после этого на основании винтовой пары был изобретен измерительный прибор, который получил названием микрометр. Он так называется, так как позволяет измерить деталь до сотой и даже тысячной доли миллиметра.

Подвижный барабан соединен с винтом, который служит для зажима детали. Перемещение барабана позволяет производить измерительные манипуляции, так как именно по тому, где остановится этот элемент, зависят размеры измеряемой детали. На барабане нанесена шкала, имеющая 50 делений. Шаг микровинта при этом составляет 0,5 мм, а один оборот барабана также равен расстоянию в 0,5 мм. Чтобы получить итоговый результат размера детали, необходимо сложить полученные значения.

Рассматриваемый тип измерительного прибора применяется для измерения следующих деталей:

  • Диаметры поршней, а также размеры коленвала
  • Расстояние между зубьями шестерней, зубчатых колес и цепей
  • Толщину стенок труб
  • Толщину листовых конструкций
  • Толщину проволоки
  • Размеры резьбы
  • Диаметр сверла
  • Внутренние диаметры разных изделий

Для проведения измерений тех или иных деталей, требуется применение соответствующих видов микрометров. Какие они бывают, подробно описано ниже. При любом раскладе, микрометр всегда поможет определить размер тех или иных деталей с максимально-высокой точностью. Для того чтобы убедиться в этом, рассмотрим виды инструментов по типу отображения показаний.

Микрометры их виды по способу отображения показаний

Свое применение устройства нашли не только в домашнем хозяйстве, но также применяются профессионалами, например, токарями, слесарями и работниками других сфер. Эти специалисты знают все особенности измерения микрометром, но если возникла потребность уточнить размер детали с высокой точностью значений, тогда для начала надо разобраться с видами выпускаемых устройств. По способу отображения значений, микрометры классифицируются на аналоговые, стрелочные или часовые, цифровые и лазерные. Что представляет собой каждая модификация устройства, и в каких случаях стоит использовать те или иные виды измерителей, выясним далее подробно.

Что такое аналоговый микрометр и как он измеряет

Аналоговый микрометр еще называют механическим, так как он имеет простой принцип работы и конструкцию. Исходя из простоты конструкции, прибор долговечен, поэтому даже сегодня встречаются часто устройства, выпущенные еще во времена СССР. Механический микрометр устойчив к физическому воздействию, и ко всем преимуществам, можно прибавить относительно невысокую стоимость, которая составляет от 400-500 рублей в зависимости от модели.

Рычажный микрометр и его конструкция

Рычажные модели еще называют стрелочным микрометром или часовым устройством. Исходя из названия, становится понятно, что прибор имеет стрелочную шкалу, по которой и выполняется снятие замеров. Стрелочная шкала повышает точность измерений, так как таким устройством можно определить не только сотые значения, но и тысячные. По дополнительной стрелочной шкале определяются тысячные доли миллиметров. Целое значение размера детали в миллиметрах определяется по стеблю прибора, а по шкале барабана вычисляются сотые доли миллиметров.

Главный недостаток рычажных моделей в том, что они очень хрупкие, поэтому достаточно его один раз уронить, чтобы из строя вышел стрелочный механизм. Именно за счет своей хрупкости, такие модели не получили широкой популярности. По сравнению с аналоговыми моделями, стоят рычажные микрометры в 2 раза выше, что связано со сложностью стрелочного механизма. Если говорить о точности, то стрелочным микрометром можно определить размер детали с высокой точностью до тысячных долей миллиметров.

Электронный прибор с циферблатом для измерения с высокой точностью

Одним из самых простых и точных микрометров считается электронный. Он совмещает в себе конструкцию аналогового и стрелочного устройства, и при этом позволяет выявить размер с максимально-высокой точностью. Востребованы такие модели там, где важны тысячные доли миллиметров.

Прибор вместо нониусной шкалы имеет электронный дисплей, на который выводятся соответствующие показания при измерительных манипуляциях. Измерять электронным прибором проще всего, а вероятность ошибиться в измерениях, сведена к нолю. Недостаток такого устройства лишь в его высокой цене, которая в 3-4 раза выше, чем стоит стрелочным измеритель. Некоторые модели даже имеют не только дисплей, но и нониусную шкалу, что позволяет удостовериться в точности показаний. Производители выпускают также противоударные устройства, которые обойдутся несколько дороже.

Лазерный микрометр как меряет и для чего нужен

Когда в измерениях важную роль играют не только сотые и тысячные, но и десятитысячные значения, тогда рекомендуется применять лазерные микрометры. Принцип их работы кардинально отличается от аналоговых, стрелочных и цифровых. Значения определяются по величине отклонения лазерного луча, в котором располагается измеряемая деталь.

При помощи специального фотоэлемента фиксируется разница отклонения, и эти результаты выводятся на дисплей. Такие модели считаются самыми точными, но и при этом одними из самых дорогих. Приборы нельзя ронять, а также они нуждаются в специальных настроечных манипуляциях.

Виды микрометров по сфере их использования

Рассматриваемые устройства на виды классифицируются не только по способу отображения информации, но еще и по области их применения. Это означает, что для получения точных сведений об измерениях разных деталей, рекомендуется использовать соответствующие микрометры. К примеру, измерить толщину стального листа можно обычным универсальным измерителем, но для получения точных результатов (что немаловажно), рекомендуется воспользоваться специализированным прибором для выявления толщины листовых материалов. Какие виды микрометров по сфере их применения бывают, рассмотрим более детально.

  1. Гладкий прибор — используется для выявления габаритных размеров деталей, имеющих плоскую или круглую форму
  2. Измеритель труб — чтобы узнать наружный или внутренний диаметр трубы, для этого используется штангенциркуль. Микрометр для труб служит для определения толщины стенок трубы. Обычно такие манипуляции выполняются на стадии производства металлопроката, с целью проверки их качества. Еще измерения проводятся на трубах, которые эксплуатируются, чтобы определить толщину коррозионного слоя
  3. Зубомер — когда надо узнать размер и расстояние между зубьями шестерней и шестеренчатых колес. Прибор имеет специальные насадки конической формы, которые закреплены на пятке и подвижном винте. В комплектацию к зубомерам входит эталонная заготовка для выявления точности прибора
  4. Листовой измеритель — если надо узнать точный размер листовых материалов, то для таких целей применяются микрометры со специальной шкалой. Шкала имеет малый диапазон измерений, поэтому прибор обеспечивает получение высокоточных результатов. Микрометры листовые МЛ бывают двух типов — с плоскими насадками и продолговатым основанием. Применяются они в зависимости от размеров заготовок
  5. Проволочные микрометры рассчитаны на измерения диаметра проволоки и размера шариков от подшипников. Они отличаются компактностью своей конструкции, так как не имеют основания в виде скобы
  6. Универсальные микрометры — отличное решение для тех, кто часто использует прибор для измерения разных деталей (резьба, листы стали, трубы и прочее). Этим прибором можно измерить практически любую деталь, за счет чего он и получил название универсального устройства. Универсальность обеспечивается за счет применения сменных насадок, закручивающихся и выкручивающихся в зависимости от детали, размер которой надо узнать
  7. Призматические устройства — инструмент получил свое название за счет специальной конструкции неподвижной опоры, имеющей форму призмы. Применяется для выявления диаметров многолезвийного инструмента
  8. Канавочный микрометр глубиномер — служит для определения размера углублений. Принцип работы аналогичен работе штангенциркуля, только вместо плоской шкалы, прибор имеет нониусную цилиндрическую разметку. Отличается от штангенциркуля тем, что отображает показания с большей точностью
  9. Прибор для измерения резьбы — измерить резьбу можно при помощи штангенциркуля, но сделать это специализированным микрометром не только проще, но и точнее. Прибором измеряется резьба метрического и дюймового типа, для чего микрометр комплектуется специальными насадками
  10. Двойной — конструктивно прибор имеет вид двух микрометров, которые объединили на одном основании. Служит устройство для снятия замеров одной заготовки, то есть когда надо узнать разные размеры, например, при снятии диаметров поршней
  11. Прибор для измерения горячего проката — используется для выявления толщины производимых деталей еще на стадии их изготовления. Прибор сильно отличается от своих собратьев, так как имеет колесо со шкалой
  12. Нутрометр — это разновидность микрометров, которые служат для уточнения внутренних диаметров изделий. В отличие от штангенциркулей, позволяют померить минимальные внутренние диаметры труб и прочих аналогичных заготовок

Все виды рассматриваемых устройств имеют свои плюсы и минусы, поэтому для измерения соответствующих деталей рекомендуется выбирать соответствующий микрометр. Это позволит получить максимально-точные результаты. Чтобы эти результаты были точными, следует для начала откалибровать инструмент.

Особенности калибрования микрометра самостоятельно

Когда прибор используется часто, то его шкала часто сбивается (касается всех моделей). Чтобы получить точные данные при проведении измерений, рекомендуется научиться правильно делать калибровку. Калибровка подразумевает собой выставление точности. Чтобы узнать, не нарушилась ли точность измерителя, следует воспользоваться эталонными образцами. Обычно такие образцы имеются в комплектации к прибору.

Перед тем, как произвести контрольный замер микрометром, следует тщательно очистить зажимные губки инструмента. Делается это путем использования листа бумаги, который надо зажать в губках, а затем плавно удалить его, не повредив при этом. Такой способ позволяет произвести очистку поверхности от жира и пыли.

Как только подготовительные работы выполнены, следует зафиксировать в губках инструмента эталонный образец, и проверить значение по шкале. Если совпадает, тогда прибор не нуждается в настройке. В такой настройке нуждаются не только аналоговые, но и стрелочные с цифровыми приборами.

Выставляем ноль на микрометре или как правильно калибровать

Как пользоваться микрометром, знают далеко не многие, и еще меньше людей знает о том, что перед началом работ надо выставить прибор на ноль. Что это значит, когда и как надо это делать, выясним дальше.

На ноль прибор надо выставлять тогда, когда при калибровании выявляется, что прибор показывает неточные данные. Установка на ноль — это и есть калибрование инструмента, и выполняется этот процесс очень легко. Для этого необходимо взять в руки прибор, и проверить совпадение нолевой риски на подвижном барабане с центральной отметкой на стебле. Чтобы выполнить проверку, для этого лапки необходимо свести друг с другом до момента срабатывания трещотки. После этого делаем следующие действия:

  1. Проверяем совпадение. Если ноль не совпадает с отметкой на неподвижной шкале, тогда приступаем к регулировочным манипуляциям
  2. Для этого понадобится воспользоваться специальным шестигранным ключом или выполнить работы вручную, что зависит от модификации
  3. Сначала сводим губки друг с другом
  4. При помощи переключателя фиксируем их в неподвижном состоянии губку

  5. Ослабляется крепление трещотки, а затем перемещается барабан до совпадения ноля со шкалой на стебле
  6. Закрутить трещотку, удерживая в таком положении барабан

На этом выставление ноля на микрометре считается завершенным. Ниже на видео показан принцип калибрования микрометра при помощи шестигранного ключа. Принцип практически идентичный, только ключом надо выкрутить крепление барабана, чтобы иметь возможность его совмещения ноля с осевой линией.

Как надо измерять микрометром пошаговое обучение с видео инструкцией

К измерениям надо приступать сразу после того, как прибор был откалиброван. Для этого основание прибора зажимает в тисках, чтобы дальнейшие манипуляции проводились легко. В губках зажимается деталь, размеры которой надо узнать. Причем делать это надо правильно, ведь при малейшей перетяжке возникнет повреждение резьбового соединения. После того как подвижная губка упрется в деталь, надо привести в движение трещотку. С ее помощью губка предотвратит нарушение целостности детали или разрушение конструкции прибора. После этого следует перевести зажим в режим фиксации, и приступить к считыванию показаний.

Инструкция по считыванию показаний имеет следующий вид:

  1. На стебле имеется две шкалы. Нижняя шкала является основной, а верхняя показывает десятые доли миллиметров. Есть модели, на которых верхняя шкала является основной, а нижняя показывает десятые доли миллиметров (надо ориентироваться на наличие цифр возле штрихов)
  2. На барабане шкала предназначена для отсчитывания сотых долей миллиметров
  3. Сначала смотрим на нижнюю шкалу, и определяем целое число в миллиметрах. К примеру, если барабан остановился за цифрой 5, тогда значение будет равняться 5 мм
  4. Далее смотрим на верхнюю часть шкалы стебля. В верхней части шкала имеет деление 0,5 мм, и отсчет по ней выполняется просто. Если барабан остановился за риской, которая находится за нижней отметкой, тогда к значению надо прибавить 0,5 мм. Если же барабан остановился сразу за риской снизу, и при этом верхняя риска находится за нижним значением, тогда половину прибавлять не нужно.
  5. Далее проводится расчет сотых долей миллиметров по вращающемуся барабану. Для этого ориентируемся по прямой линии на стебле. Для этого определяем значение на шкале барабана, которая совпадет с линией на стебле. К примеру, барабан остановился на значении 40. Прибавляем это значение к полученному числу: 5,5+0,40=5,9 мм

Для того чтобы понять принцип исчисления, ниже приведен подробный пример с пошаговым описанием.

Ориентируясь на инструкцию, произвести исчисления по микрометру не составит большого труда. Аналогично выполняется расчет на всех видах аналоговых микрометров. Если измерения выполнять электронным прибором, то все исчисления выполняются автоматически, и пользователю остается их только считать с дисплея. Часто пользователи задаются вопросом о том, как пользоваться микрометром часового типа. Принцип измерения аналогичен, но имеет некоторые отличия.

Как пользоваться часовым микрометром

В отличие от аналоговых устройств, микрометры часового типа позволяют выполнять исчисления до тысячных долей миллиметров. Как пользоваться часовыми или рычажными устройствами, известно не многим, и если к вам в руки попал прибор такого типа, тогда следует научиться пользоваться им.

Для начала разберемся, зачем нужна шкала на приборе, и как правильно выполнять исчисления. Большинство часовых микрометров имеют опцию контроля силы сжатия губок. Эта опция позволяет избежать деформации заготовки, что особенно актуально, когда надо померить размер детали из мягких материалов, например, медь, алюминий, латунь и т.п. Принцип работы этого механизма следующий:

  • При сжатии детали в губках, происходит отклонение стрелки механизма в большую или меньшую сторону. Если сила прижима превышает предел, то стрелка начинает отклоняться выше нолевой отметки на шкале в сторону к плюсовому значению. Если же прижим слабый, то стрелка на шкале будет отклоняться в сторону к минусу
  • Показатель необходимого прижима — это когда стрелка устанавливается на ноле. При таком положении можно производить измерительные манипуляции, зафиксировав для этого положение подвижной губки

Обычно все рычажные микрометры не имеют трещотки, так как вместо нее используется механизм определения силы момента в виде стрелки. При таком механизме следует быть внимательными, чтобы не пережать деталь, так как если она будет хрупкая, то деформируется, а при высокой прочности, произойдет повреждение резьбовой конструкции микрометра.

Для измерения рычажным микрометром выполняются аналогичные манипуляции, как и с аналоговыми моделями, только при этом пользователь дополнительно получает информацию о размере не только до десятых и сотых долей миллиметров, но и до тысячных за счет стрелочной шкалы. Принцип проведения измерений стрелочным прибором следующий:

  1. По стеблевой шкале определяется целое и десятое значение в миллиметрах
  2. По шкале нониусной или на барабане высчитывается значение сотых долей миллиметров, то есть два знака после запятой
  3. По стрелочной шкале высчитывается значение тысячных, то есть три знака после запятой. При этом немаловажно учитывать, что значение 10 на стрелочной шкале соответствует величине 0,01 мм. К примеру, когда по стеблевой и нониусной шкале было установлено значение 5,25 мм, а на часовом индикаторе стрелка остановилась на значении 13, тогда приплюсовываем к 5,25 значение 0,013 и получаем 5,263 мм

Пользоваться микрометрами не трудно, но при этом надо знать инструкцию и назначение каждого элемента.

Учимся работать резьбовым микрометром

Актуальным остается вопрос о том, как же необходимо измерять резьбовым микрометром. В этом также не трудно разобраться, когда есть инструкция или опыт знающего специалиста. Для начала надо отметить, что резьбовой микрометр предназначается для измерения средних диаметров крепежной резьбы.

По конструкции прибор полностью идентичен с гладким устройством, только на неподвижной пятке и подвижном винте располагаются соответствующего вида насадки. Одна насадка имеет конусообразную форму, а вторая в виде призмы (вилки). Причем каждая пара насадок в комплектации предназначается для измерения резьбы, имеющей соответствующие шаги:

  • 0,4-0,5
  • 0,6-0,8
  • 1-0,5
  • 1,75-2,5
  • 3-4,5

В продаже имеются устройства, позволяющие мерять резьбу на соединителях диаметром до 350 мм. При проведении измерений надо учитывать, что цена деления барабана составляет 0,01 мм. Принцип проведения измерительных работ резьбовым микрометром аналогичен работе гладкого устройства. Есть некоторые отличия, которые полезно знать:

  1. Подвижность пятки
  2. При смене каждой пары насадок для измерения соответствующей резьбы, понадобится постоянно выставлять прибор на ноль
  3. Конусообразная насадка устанавливается в микрометрическом подвижном винте, а призматическая в конструкции пятки
  4. Насадки не следует пытаться вдавить внутрь пазов, так как зазор должен оставаться для того, чтобы их можно было извлекать из посадочных мест
  5. Установленные насадки не должны выпадать
  6. Свести губки до момента, чтобы барабанная шкала совместилась не только с центровой разметкой стебля, но и расположилась при этом перед первой риской, как показано на фото ниже
  7. Стоит заметить, что насадки при этом не должны упираться друг к другу
  8. На следующем шаге надо перейти к настройке пятки. Для этого она имеет регулировочный винт, при вращении которого происходит перемещение призматической насадки
  9. Вращается винт до момента упора вставки в конус
  10. Используя вторую гайку с обратной стороны, следует зафиксировать расположение пятки в установленном виде
  11. Проводится калибровка. Как это делать, подробно описано выше, и выполняется в аналогичном порядке
  12. Когда прибор будет откалиброван, то есть, выставлен ноль, можно приступать к измерению резьбы

Призматическая часть охватывает межрезьбовой виток, а конусообразная располагается между витками. При этом производятся замеры, как показано на схеме ниже.

Уход за инструментом

Чтобы прибор служил верой и правдой, надо не только уметь им пользоваться, но еще и правильно хранить. Изготавливаются микрометры из стали, поэтому хранить рекомендуется их исключительно в сухих и проветриваемых помещениях, не допуская воздействия влаги. Перед каждым применением надо не только протирать рабочую часть губок, но еще и выполнять калибровку. Это надо для получения более точных результатов измерений.

Кроме того, подвижный винт перемещается за счет резьбового механизма, который необходимо регулярно смазывать машинным маслом. Электронные приборы требуют соответствующего подхода к хранению, так как при воздействии низких температур происходит быстрый разряд батареек. Практически все виды приборов поставляются в специальных кейсах из пластика, металла или дерева. В этих кейсах необходимо хранить устройства, а также транспортировать их.

Ориентируемся с ценами на приборы разных типов

Чтобы сегодня приобрести микрометр, вовсе не обязательно для этого посещать рынки и специализированные магазины. При необходимости купить микрометр можно в интернет магазине, просмотрев предварительно стоимости приборов, их виды, функции, параметры, а также прочие сведения.

Для сравнения ниже приведено несколько моделей микрометров, а также указана их стоимость по состоянию на 2020 год. Сравнивая электронные модели с аналоговыми устройствами по цене, можно сделать соответствующие вывода о рациональности приобретения тех или иных моделей.

  1. Калиброн МКЦ-50 — стоит 9500 рублей. Это цифровой прибор, который имеет две системы исчисления — метрическую и дюймовую. Позволяет измерять детали со значением до 0,001 мм
  2. Эксперт МК-25 — стоит около 1000 рублей. Принадлежит к категории аналоговых устройств гладкого типа. Позволяет измерять детали с точностью до 0,01 мм
  3. Norgau — аналоговый прибор, цена которого составляет 2400 рублей. Такая стоимость оправдана наличием специального защитного покрытия прибора, защищающего его от коррозии

В завершении надо отметить, что стоимость в зависимости от пункта продажи может отличаться. При этом немаловажно купить прибор для дома или гаража, чтобы всегда при необходимости можно было измерить разные детали. При измерении учитывайте также погрешности приборов. Величину погрешности производители указывают в техническом описании. Чем бы ни приходилось заниматься, а наличие микрометра в арсенале среди измерительного инструмента является необходимым.

Как правильно пользоваться микрометрами?

Время от времени каждый домашний мастер сталкивается с необходимостью проведения точных измерений миниатюрных различных деталей. И в такой ситуации добиться высокого класса точности обычной линейкой или штангенциркулем не удастся. Для проведения точных замеров используется специальный микрометр – универсальное устройство, позволяющее определять размеры деталей с точностью до двухтысячных миллиметра.

В зависимости от особенностей исполнения таких измерительных инструментов они делятся на приборы механического и электронного типа. В быту обычно используется механический микрометрический винт с особенностями использования и конструкции которого, мы и попытаемся разобраться максимально подробно.

Конструктивное устройство микрометра

Гладкий микрометр, который чаще всего используется в быту, состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Скобы, которая должна иметь высокую жёсткость, так как при её малейшей деформации происходит изменение точности прибора, что приводит к появлению погрешности в измерениях.
  2. Пятки, которая может запрессовываться в корпус, а может иметь съёмную конструкцию. При этом последний вариант используется в приборах, имеющих большой измерительный диапазон.
  3. Микрометрического винта, перемещающегося в процессе вращения трещотки.
  4. Стопорного устройства, которое выполняется в виде зажима винтовой конструкции. Такой элемент используется с целью фиксации микрометра в процессе проведения настроек инструмента или непосредственном снятии показаний.
  5. Стебля, на котором наносятся шкалы – основная с нумерацией целых частей миллиметров и добавочная измеряющая половины миллиметров.
  6. Барабана, который предназначен для измерения десятых и сотых долей миллиметра. Также торцевая часть барабанного механизма используется в качестве указателя на шкале стебля.
  7. Эталона, предназначенного для проведения проверок настройки микрометра. Однако данный элемент предусмотрен не для всех приборов.

Чтобы не допустить возможность повреждения измеряемых изделий, особенно если они имеют резьбу, при большом усилии в процессе затягивания винта используют специальную трещотку.

Как пользоваться микрометрами?


Рабочие части измерительного прибора разводятся на расстояние, немного большое размеров измеряемого предмета. В противном случае на детали могут оставаться глубокие царапины. В первую очередь — это обусловлено тем, что в изготовлении торцевых частей пятки и микрометрического винта используются материалы с повышенной степенью твёрдости с целью недопущения преждевременного истирания.

Пятка чуть-чуть прижимается к поверхности детали и выполняется вращение микрометрического винта при помощи специальной трещотки до момента его соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Трещотку используют с целью контроля усилий натяжения – обычно выполняется зажим винта до 2–4 щелчков трещотки. Микрометрический винт фиксируется при помощи стопорного механизма, для того чтобы не произошло изменений показаний, во время считывания данных, полученных на шкале.

Во время использования микрометра он должен удерживаться за скобу таким образом, чтобы шкала на стебле была хорошо видна и снятие замеров ничем не затруднялось.

В процессе измерения круглых заготовок, поверхности прибора должны располагаться в диаметрально противоположных частях детали. При этом, с одной стороны, прижимают пятку, а вращение трещотки микрометрического винта происходит с постоянным контролем и выравниванием прибора в нескольких направлениях – осевое и радиальное. После измерений нужно выполнить проверку инструмента по эталону.

Для вычисления размеров измеряемой детали складывают показания снятые с каждой шкалы: двух разметок на стебле и одной барабанном механизме. Верхняя часть шкалы на стебле предназначена для получения данных в мм. В свою очередь, нижняя шкала, предназначена для снятия половины миллиметра, при этом в случае её смещения в правую сторону к основному значению добавляют 0,5 мм. Ну и в заключение добавляются данные снятые со шкалы на барабане. Одна метка шкалы на барабанном механизме соответствует показанию в 0,01 мм.

Контроль точности и настроек прибора

Проверка нулевого показания любого измерительного прибора, в том числе и микрометра, должна выполняться каждый раз перед проведением любых измерений, и в случае обнаружения погрешности производится настройка. Процесс настройки микрометра состоит из следующих мероприятий:

  • Проверяется, насколько жёстко закреплена пятка и стебель микрометрического винта в скобе. Все части инструмента протираются мягкой, а, главное, чистой ветошью.
  • Выполняется проверка нулевых показаний микрометра. С этой целью на большинстве инструментов между собой соединяются микрометрический винт и поверхностная часть пятки с усилием в несколько щелчков трещотки (от 3 до 5). В случае правильной настройки инструмента на всех его шакалах будет показан ноль.

С целью проверки микрометра, диапазон измерений которого колеблется от 25 до 75 мм и больше используется соответствующий для него эталон с точным фиксированным размером. Эталон, очищенный от любых видов загрязнений, зажимается между рабочими поверхностями прибора без перекоса с небольшим усилием в пару щелчков трещотки. Полученные данные сравниваются с установленными параметрами и в случае обнаружения погрешности выполняется настройка измерительного инструмента.

Выставление нуля микрометра

С целью настройки нулевых показаний выполняется фиксация микрометрического винта с помощью стопорного механизма таким образом, чтобы концевая мера находилась в зажатом положении, а измерительные поверхности были соединены.

Отсоединяется барабанный механизм от микрометрического винта. С этой целью одной рукой придерживают барабан, а другой отвинчивается трещотка приблизительно на пол-оборота. Существуют приборы, в которых микрометрический винт соединяется с барабаном, гайкой или винтом, тогда для их разъединения используют соответствующий инструмент – ключ, поставляемый в комплекте.

Нулевая метка на барабане сопоставляется с продольной меткой на стебле. Затем выполняется подсоединение микрометрического винта с барабанным механизмом и проводится повторная проверка. При необходимости процедура повторяется.

Как видно, разобраться, как пользоваться микрометрами, не так и сложно. Главное, не допускать перекосов при зажатии измеряемой детали и постоянно проверять прибор на правильность показаний с помощью эталона, и тогда все замеры будут проведены быстро, легко, а, главное, без погрешностей.

В помощь мастеру: подробная пошаговая инструкция как пользоваться микрометром

Бывают случаи, когда необходимо точно измерить маленькую деталь: срез от проволоки, или, к примеру, диаметр сверла. Обычная линейка или штангенциркуль здесь не подойдут. В этом случае для проведения замеров используется микрометр. Прибор позволяет определить размер детали с точностью до тысячной миллиметра. И если штангенциркуль знаком многим мастерам, то, как пользоваться микрометром, инструкция по применению которого не всегда понятна, знают не все. Прибор пригодится как начинающему мастеру, так и опытному столяру. Сегодня в обзоре Seti.guru мы расскажем, что измеряет микрометр, как с ним работать, а также познакомимся с назначением приборов для разных целей.

Микрометр – что это такое: немного об истории прибора

В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.

Важно! Длина рабочего винта обычно составляет не более 25 мм, а микрометры производят различных типоразмеров, соответствующих диапазону измеряемых длин.

Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил. Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров.

Как устроен микрометр и из чего он состоит

Устройство микрометра очень простое. Все механизмы микрометра расположены на скобе (5), на ней закреплена пятка (2). Она выполняет роль упора во время измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель (3), он представляет собой полый цилиндр. На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара и крепежный механизм (6). Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью. Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном (4). На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра.

Важно! Для бытовых измерений чаще всего пользуются микрометрами, единица измерения которых на барабане равна 0,01 мм.

На внешнем торце барабана размещена трещотка (7). Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта, что помогает избежать деформации детали во время измерений. Трещотка также используется в ходе предварительной настройки элемента (подробнее об этом мы расскажем чуть ниже).

Принцип работы микрометра

Когда прибор жестко зафиксирован, вы услышите соответствующий щелчок барабана. Теперь необходимо снять измерения. Как мы уже выяснили, микрометр имеет две шкалы – неподвижная на стебле (в механических конструкциях цена деления обычно здесь 1 мм.), затем смотрим данные на шкале крутящегося барабана (эти деления показывают доли миллиметра). На барабане 50 делений, шаг микровинта – 0,5 мм. А полный оборот барабана дает нам перемещение микровинта на 0,5 мм. Таким образом, путем складывания размеров с двух шкал, мы получаем точный размер детали.

Важно! При работе с инструментом особое внимание следует уделять силе затягивания винта. Превышение допустимой нормы может привести к повреждению резьбы прибора либо деформации измеряемого предмета.

Виды микрометров

Рассмотрим виды микрометров, предназначенных как для профессиональных, так и для бытовых целей.

По варианту индикации

По способу проведения замеров можно выделить несколько типов микрометров, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Механические аналоговые, со статической шкалой измерения

Именно такой прибор можно встретить в обычной мастерской.

Для измерений деталь помещается в измерительные тиски. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания к детали, далее матер снимает показания по рискам на шкалах.

Огромным преимуществом механического прибора является то, что ему не страшны падения. После такого ЧП необходимо лишь заново настроить прибор. Минус – относительно большой шаг измерений.

Механические аналоговые, рычажные

Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.

Механические цифровые

Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.

Лазерные микрометры

Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.

Преимущества таких микрометров неоспоримы:

  1. Высокая точность.
  2. Цена деления 0.001 мм.
  3. Быстрота измерений.
  4. В любом положении из диапазона измерений можно выставить нулевое значение.
  5. Можно измерить деталь сложной формы.

Однако есть и существенные недостатки:

  1. Механическая уязвимость.
  2. Не измеряет внутренний размер.
  3. Высокая стоимость.

По области применения

Микрометры используются для контроля точности во многих сферах. Выделяют несколько видов приборов, в зависимости от области применения.

Гладкий микрометр

Это один из самых часто встречающихся приборов. Им измеряют плоские и круглые поверхности – размеры деталей и сечений.

Микрометр – зубомер

Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины.

Трубный микрометр

Им измеряют толщину стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Причем специальные насадки помогают измерять толщину даже кривых и неровных бортов. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме.

Микрометр листовой

Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой.

Существует два вида таких приборов:

  • С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
  • С удлиненными губками – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.

Микрометр универсальный

Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора.

Проволочный микрометр

Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная.

Призматический микрометр

Используется для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы.

Микрометр канавочный

Иногда можно встретить еще одно название глубиномер. С его помощью легко измерить глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина.

Резьбомерный микрометр

Шкала может быть, как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы.

Двушкальный микрометр

Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки. Используются для вычисления габаритов.

Микрометр для горячего проката

С его помощью можно измерить толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо.

Микрометр – нутромер

Помогает измерять внутренние диаметры изделий. Используется для контроля качества изготовления деталей.

Добавим, что каждая группа имеет свои плюсы и минусы. К примеру, даже лазерный микрометр, приобретенный у неизвестного производителя, может выдавать ложные показания. При покупке обязательно необходимо проверить точность прибора.

Как настроить микрометр и проверить точность калибровки

В процессе эксплуатации шкала микрометра периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием прибора желательно производить калибровку. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. При необходимости можно произвести ремонт микрометра своими руками.

Для проверки точности измерений микрометра с диапазоном измерений 25 50 мм, 50 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), размер которых известен до сотых миллиметра. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра.

Настройка микрометра на ноль

Рассмотрим подробно, как провести настройку микрометра на нулевую отметку, с рабочим диапазоном 0- 25:

Иллюстрация Описание действия
Перед выбором зазора до нуля необходимо почистить рабочую поверхность губок пятки и винта. Для этого чуть откручиваем винт, возьмем кусочек глянцевой бумажки (подойдет фрагмент обложки журнала или открытки). Зажимаем вместе с ним крепление и вытаскиваем бумажку. Таким образом мы очистим наш рабочий инструмент от возможных пыли, соринок и грязи.
Сводим пятку и винт, зажимаем фиксирующий винт. Это необходимо для того, чтобы закрепить наш прибор в дальнейшем на нулевой отметке.
С помощью специального ключа ослабляем барабан и снимаем его. Наша задача вернуть барабан в то положение, которое бы соотнеслось с нулевой меткой.
Для точной настройки торец барабана должен остановиться четко на нулевой отметке стебля. А нулевая отметка шкалы барабана должна остановиться напротив продольного штриха.

Как измерять микрометром

Работа с микрометром требует высокой точности и аккуратности. Прежде, чем приступать к измерениям, еще раз напомним основные моменты обращения с прибором.

Основные правила пользования микрометром

Микрометр, как и любой другой прибор требует бережного и правильного обращения. Для повышения точности измерений прибора необходимо учесть следующие моменты.

  1. Если прибор имеет держатель, который чаще всего прикреплен к скобе, его необходимо жестко зафиксировать.
  2. Обязательно протираем (об этом уже не раз говорилось сегодня) поверхность губок пятки и винта.
  3. Выполняется поверка нулевых показаний. В случае некорректного отображения данный прибор необходимо перенастроить.
  4. Нельзя прилагать сверх усилия при фиксации детали с помощью трещотки! Поверхность зажимных механизмов выполнена их материалов высокой прочности, поэтому при сверх нажатии они могут повредить измеряемую деталь.
  5. Хранить микрометр лучше в специальном футляре или мешочке.

Как правильно мерить микрометром

Рассмотрим на примере, как пользоваться микрометром:

Иллюстрация Описание действия
Для контроля измерений используем леску. Производитель заявляет толщину 0,28 мм.
Перед началом процесса измерения следует выкрутить винт, чтобы расстояние было чуть больше лески путем вращения барабана. Применять трещотку в этом случае не стоит! Леску может просто сплющить.
По верхней части шкалы стебля определяем количество полных мм. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем еще 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).
Как мы видим производитель обманул с данными. Леска превышает заявленный показатель на 0,02 мм. Полный диаметр 0,30 мм. Не забывайте, что для правильного расчета, к числу, которое показывает цилиндр, мы прибавляем значение со шкалы барабана, цена деления которой составляет 0,01 мм.

Сколько стоит микрометр: обзор популярных моделей и цен

Приобрести микрометр сегодня можно в любом магазине по продаже инструментов. Такой удобный прибор станет незаменимым как на производстве, так и в домашнем хозяйстве, например, при необходимости замера толщины проводки.

Наименование Производитель Краткая характеристика Цена (по состоянию на май 2020 г), руб.
Микрометр изготовлен из инструментальной стали.

Имеет форму скобы.

Основным рабочим элементом является микрометрическая головка.

Упакован в пластмассовый кейс.

Зубр ОВК (Россия) Механический гладкий микрометр

Шаг измерения 0,01мм

800
Norgau (Россия-Китай) Стебель и барабан с матовым хромированием.

Измерительный шпиндель Ø 6,35 мм, перемещение шпинделя 0,5 мм/оборот,

С зажимным винтом и трещоткой,

Измерительные поверхности твердосплавные, шлифованные, тонко притерты,

Скоба покрыта эмалью,

Корпус микрометра NORGAU выполнен из прочной стали.

Зубр ОВК (Россия) Гладкий цифровой микрометр

Измеряемый диапазон 0 – 25 мм.

Шаг измерения 0,001 мм.

3969
Schut (Норвегия-Тайвань) Гладкий микрометр

Диапазон измерений 50-75 мм.

Поверхность выполнена из сверх прочных сплавов

13400
Калиброн (Россия) Микрометр гладкий электронный МКЦ 50-75.

Шаг измерения 0.001 мм.

Предназначен для измерения наружных размеров изделий.

Микрометры оснащены электронным цифровым отсчетным устройством, погрешность 0

10000
Добавить комментарий