Гибкие валы для дрели назначение и использование


Структура статьи:

Особенности применения гибкого вала для дрели

Каждый гибкий вал для дрели обладает большой жесткостью на кручении и гораздо меньшей при сгибании. Главная задача этой детали – передача вращательного момента крутящимся деталям, изменяющим свою пространственную конфигурацию во время работы.

Конструкция

Гибкий вал для дрели способен легко изогнуться в любом направлении. Этого удалось добиться при помощи особого строения:

  • в центре находится сердечник;
  • снаружи плотный слой проволоки.

Каждый проволочный слой состоит из нескольких жил, направление навивки которых чередуется друг с другом. На самом конце жесткое уплотнение – патрон или армирование. Вал покрыт особой оболочкой, которая удерживает смазку и защищает от механических повреждений.

Эта деталь может иметь как правое вращение, так и левое. Это предусмотрено специально для работы в различных условиях.

Использование

Такая насадка на дрель выполняет важную функцию, ведь от скорости вращения вала напрямую зависит тип работы, выполняемый посредством используемого инструмента. К примеру, процедуры по зачистке углов поверхности, шлифованию пластиковых деталей и полированию выполняют при помощи насадки с малой частотой оборотов. И наоборот, заточка, нарезка и прочие процедуры, не требующие деликатного обращения, совершаются на максимальной скорости.

Помимо уже описанных возможностей, насадка в виде гибкого вала может быть усовершенствована дополнительными деталями. Так, например, существует вал привода с вибронаконечником, используемый для работ с бетонными смесями. Длина насадки может достигать одного метра, что позволяет взаимодействовать с большими объемами смеси. Используют это приспособление для уплотнения бетона:

  • вибронаконечник погружают на необходимую глубину;
  • насадка порождает колебания, передающиеся всему составу;
  • вибрации выгоняют скопившийся в бетоне воздух, что и приводит к его уплотнению.

Такой вал привода с вибронаконечником используют в строительных работах при создании фундаментов и прочных бетонных оснований. Использование техники требует некоторой сноровки, но эффект с лихвой окупает затраченное на обучение время.

При покупке этого приспособления обратите внимание на его параметры:

  • диаметр вибронаконечника может быть разным, оптимальная величина тридцать пять миллиметров;
  • длина вала подбирается индивидуально, в зависимости от конкретной работы.

Вал можно подобрать для любой модели сверла, для покупки обратитесь в специализированные магазины инструментов.

Проблемы с шестерней

Использование вибронаконечника значительно облегчает жизнь строителям, однако эта процедура не так безопасна для инструмента, как может показаться. От постоянных вибраций может заклинить такая важная деталь, как шестеренка. Этот небольшой элемент находится в патроне дрели и отвечает за его вращение. Именно шестеренкой на финальном этапе приводится в движение сверло и осуществляется бурение.

При неисправности процесс работы останавливается, а дальнейшее функционирование не представляется возможным. В связи с этим возникает закономерный вопрос: «как снять шестерню, если она посажена на горячую?». Это довольно сложная ситуация, ведь такой метод насадки не подразумевает удаление с вала отдельных деталей. Проще всего купить новый патрон или воспользоваться услугами профессионалов. Но специально для домашних мастеров есть несколько способов самостоятельного ремонта.

Первый способ

Это сложный способ, требующий некоторой сноровки. Данная инструкция считается наиболее эффективным способом устранения неполадки. Вам понадобится специальное оборудование и достаточный запас свободного времени:

  • наложите на патрон специальный съемник, зажмите его покрепче;
  • при помощи углекислоты охладите вал;
  • до упора закрутите винт съемника;
  • осторожно обработайте венец стержня крутым кипятком, при этом не попадите водой на сам вал;
  • выберите увесистый молоток и сильно ударьте по головке винта на съемнике;
  • после этого шестерня немного сдвинется с места;
  • нанесите на место контакта слой графитовой смазки;
  • продолжайте работать съемником в обычном режиме, пока не удалите шестерню.

Способ второй

Этот метод также потребует инструментов и применение жидкого азота:

  • при помощи реагента остудите вал, не попадите при этом на шестерню;
  • дождитесь, пока от температуры вал уменьшится в размерах;
  • при помощи гидропресса аккуратно выпрессуйте шестерню.

Процедуру нужно проводить с особой осторожностью, ведь обработка жидким азотом делает металл хрупким.

Специалисты рекомендуют не усложнять процесс и попросту срезать испорченную деталь с вала. К тому же, не у каждого под рукой найдется сложное оборудование для точных манипуляций, описанных выше.

Гибкий вал для дрели — полезное и удобное приобретение, способствующее выполнению сложных работ. При покупке обратите внимание на качество материалов, используемых при изготовлении, и фирму производителя.

Гибкий вал для дрели

Любая, даже очень компактная дрель, имеет определенные габаритные размеры. Это ограничивает применение: не всегда можно «подлезть» в укромный уголок. На рынке электроинструментов предлагаются портативные варианты, именуемые «дремелями», по названию производителя.

С помощью такого приспособления можно проникнуть в места с ограниченным доступом, однако и у него есть недостатки:

  • все-таки дремель недостаточно компактен, размеры электромотора не позволяют уменьшить инструмент;
  • малые размеры подразумевают небольшую мощность.

Кроме того, помимо банального сверления, с помощью дрели (любого размера) можно выполнять иные способы обработки материала: шлифовка, гравировка, придание заготовке сложных форм (обточка). Для этого необходимо удерживать рабочий наконечник пальцами руки, как авторучку. Разумеется, даже очень компактный инструмент таким образом использовать невозможно.

Опять же, за исключением компактных граверов.

Как выйти из этой ситуации? Производители инструмента предлагают воспользоваться гибкими валами для передачи мощности.

Как работает приспособление?

Основная задача, передать крутящий момент от электродвигателя (в нашем случае он не стационарный, а расположен в дрели) на вынесенный рабочий наконечник. Такие устройства применялись и раньше, например:

  • гибкий вал для бормашины в стоматологическом кабинете, пришедший на смену шкивному приводу;
  • стационарный гравировальный аппарат, с закрепленным двигателем и гибким приводом с наконечником.

Обязательное условие любой конструкции – наличие оболочки, внутри которой вращается привод. Иначе устройство будет небезопасным: на вал постоянно будет что-то наматываться, включая одежду или волосы мастера.

Еще один важный элемент конструкции – концевой держатель шпинделя. У него две задачи:

  1. Наружный корпус должен быть неподвижным, вал с рабочим наконечникам не должен касаться руки оператора. Иначе работать на высоких оборотах будет сложно.
  2. Гибкая оболочка должна быть жестко закреплена как на корпусе наконечника, так и на источнике вращения (дрели). В противном случае, удержать вал в руках будет невозможно. Почему? Согласно законам физики, сила действия равна силе противодействия. В нашем случае это означает, что при достаточном сопротивлении заготовки, оболочка вместе с дрелью будет стремиться провернуться в противоположном направлении.
  3. В продолжение предыдущего пункта: двигатель (дрель) должен быть закреплен. Поэтому в комплекте с гибким валом обязательно поставляется держатель для дрели.

С его помощью компенсируется та самая сила противоположного вращения внешней оболочки. Если его нет в комплекте – необходимо позаботиться о способе фиксации электроинструмента.

  1. Все узлы трения должны иметь минимальное сопротивление, для уменьшения потерь мощности. При необходимости используется специальная смазка.
  2. Чаще всего используется тросовый привод. Как известно, тросы состоят из витков проволоки, закрученной в одном направлении. Если крутить привод в направлении, противоположном завивке, трос распустится и заклинит, особенно под нагрузкой. В гибких валах применяется специальный способ плетения, который не разворачивается в любом направлении вращения.

Для чего применяется гибкий вал?

  • Прежде всего, для сверления в труднодоступных местах. Сверло в микро шпинделе превращает вал в мини дрель с высоким крутящим моментом. Компактный инструмент не располагает такими параметрами.
  • При работе с шуруповертом можно закручивать (откручивать) крепежные элементы, до которых не добраться с помощью стандартных инструментов.
  • Шлифовка, полировка под такими углами касания рабочей поверхности, которые недостижимы при работе с дрелью.
  • Зачистка закоулков деталей сложной формы с помощью насадок в виде стальной щетки.
  • Обработка торцов в местах с ограниченным доступом с помощью абразивных кругов малого диаметра.
  • Фрезеровка с небольшим усилием, которое выдерживает рука оператора.
  • Гравировка (традиционное применение гибкого вала).

Разновидности гибкого вала

По оснащению вал может быть с фиксированной рабочей головкой, и без нее. В первом случае это будет цанговый зажим, классический патрон для дрели, или шестигранник для удержания бит.


Второй вариант предполагает концевик (шлицевой, либо квадрат). На него можно надеть различные виды насадок.

Как правило, такие приспособления рассчитаны на большое усилие и обороты. Фактически, вы держите в руках точную копию шпинделя дрели, от которой передается крутящий момент. Ограничений по выполнению работ фактически нет. Главное, чтобы хватило физической силы рук мастера.

Длина таких насадок оходит до 100 см. Для работы целесообразно использовать дрель мощностью не менее 650 Вт.

Следующая категория предназначена для тонких работ с небольшой нагрузкой. Это удлинитель гравера, или собственно гравер (только вместо мотора – дрель).

Не рассчитан на высокие нагрузки, поэтому тонкий трос легко гнется, и наконечник может проникать в труднодоступные места. При работе в качестве гравировальной установки, рука мастера не утомляется.

Гибкий вал для шуруповерта не имеет внешней оболочки. По причине низких оборотов, она просто не нужна. Зато трос достаточно прочный и выдерживает высокий крутящий момент. Насадку с битами можно просто удерживать рукой.

Такой вал не очень гибкий.

Следующий вариант состоит из множества шарниров. Он также вращается без внешней оболочки и работает на малых оборотах. Есть ограничения по крутящему моменту, зато свобода изгиба практически абсолютная.

Валы для шуруповерта не имеют возможности использовать насадки. На них сразу предусмотрены концевики под шестигранные биты.

Гибкий вал для дрели: конструктивные особенности

Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах. Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал. Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

Важно знать! На обычную проволоку накрутить спиралевидный слой (броню) вручную невозможно, поэтому следует использовать уже готовую конструкцию.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели. При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки.

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Особенности применения гибкого вала для гравера, дрели и шуруповерта. Особенности применения гибкого вала для гравера, дрели и шуруповерта Как разобрать гибкий вал от дремеля

Я упомянул, что во время замены щеток, решил почистить и смазать тросик ГБ (гибкий вал), это простое обслуживание я провожу довольно регулярно, но в этот раз, решил продиагностировать подшипники рукояти ГБ и как оказалось не напрасно. Оба подшипника имели люфт, причем значительный.

Итак, разборка тросика не представляет из себя ничего сложного, откручиваем пластиковую гайку от от бормашинки и пинцетом вынимаем трос, протираем ветошью и откладываем в сторону. До этого ремонта я не разбирал ручку, просто вытирал трос и смазывал маслом для авто трансмиссий 75W-90.

Смазки такого типа очень качественные, но для смазки ГВ не подходят, они густые и создают достаточное сопротивление вращению вала. Машинка сможет проворачивать вал только на высоких оборотах и будет работать под чрезмерной нагрузкой, пока под действием центробежной силы не раскидает эту смазку между витками внутренней пружины ГВ.

Разборка рукоятки тоже не сложная, но надо внимательно присмотреться… вроде просто — откручиваем патрон, гайку пластиковую, что за ним идет…

откручиваем саморезы крестовые 2 шт., а рукоятка не колется…

… одеваем очки и находим по бокам два металлических кольца, их снимаем с помощью плоской отвертки.

Внутри находится вал с двумя подшипниками, центрующая пластиковая втулка и простой механизм стопора вала. Теперь у нас появилась возможность достать саму внутреннюю пружину ГВ, ее мы тоже тщательно протираем ветошью и откладываем поближе к тросику, что бы им не скучно было. Также, убираем старую смазку которая со временем, по любому стекает в рукоятку. Мыть растворителями не советую, покрытие корпуса рукоятки не стойкое к такого рода жидкостям.

Вот мы и добрались до проблемы, есть вал, есть подшипники, как поменять, теоретически понятно. За информацией лезем в сеть, а там на эту тему полно волн и бла-бла-бла. Все, что мне удалось выяснить, это то, что все попытки разобрать вал завершились либо поломкой вала, подшипника — покупкой нового ГВ. Сервисные центры эти валы не ремонтируют, якобы в продаже подшипников таких не бывает… лично звонил, проверял, правду парни пишут — не ремонтирую СЦ свою технику. Проблема в том, что посадка запорной втулки, той, что имеет отверстие квадратного сечения под тросик, очень плотная, а именно ее и необходимо стянуть с вала для замены подшипников. Начитавшись, насмотревшись понял, что полностью согласен с мнением многих парней, маркетинг компании в первую очередь направлен на возможность нажиться с клиента. Решил я делать съемник…

… из того, что валялось под ногами

При помощи съемника мне удалось стянуть запорную втулку, сошла она с резким щелчком, я даже подумал, что съемник лопнул, не выдержав нагрузки — очень плотная посадка, на мой взгляд неоправданно плотная.

Перевернув съемник, снял подшипник. Вот подшипники снимались легко, как по маслу.

Внимание, подшипники можно смазывать, заточенной подкаленой проволочкой(двумя) можно подковырнуть стопорное колечко, будьте внимательны, колечко толщиной с волосок, если улетит, сделать его не получится и найти тоже. Я прилепил магнит пластилином, в непосредственной близости от колечка. На фото я ткнул этой проволокой в разрыв стопора, за кончики этого колечка и придется цепляться заточками.

Обратите внимание, подшипники разобранной ручки, НОВОГО ГВ, смазки нет, совсем нет, не было ее и на старом ГВ — у меня 300 и 4000 Дремель, 4 000 я не пользовался ГВ совсем. На подшипниках нет ни одного опознавательного знака, как у разведчиков на задании, документов, что указывает на китайскую разведку
Чуть позже выяснил код подшипника: R166 ZZ

Смазку я заложил и в новом валу, и в старом

Немного упростил задачу снятия стопорных колечек, подпилил кантик отрезным диском. Теперь колечки снимаются легко, одним движением, но их по прежнему надо ловить.

Этим очистителем я продувал старые подшипники, перед смазкой. Подшипники пока не купил, снял размеры и выяснил, что они есть в наличии, от 3 до 10.

Съемник, испытания прошел на отлично и был удостоен создателем нарядной прической, без лоска, скромненько, по мужски — запилен, зачищен и слегка подкрашен.
Господа, прблема решена успешно, меняйте подшипники или смазывайте, пока не поздно

ПОДШИПНИКИ R166 ZZ
Всем спасибо за внимание!

Гибкий вал, основное назначение которого состоит в передаче крутящего момента на значительное расстояние, чаще всего используется для оснащения граверов. Такое оборудование, которое, по сути, представляет собой миниатюрную шлифовальную машинку, активно применяется для обработки деталей небольшого размера. В частности, гравер используется как минидрель, с его помощью выполняют миниатюрную резку, выборочную шлифовку мелких элементов изделий и целый перечень других работ.

Наиболее распространенными сферами, в которых применяются граверы с установленным на них гибким валом, являются ювелирное дело и электронная промышленность. Активно используют такое оборудование специалисты по дизайну, работники авторемонтных станций и мастерских, занимающихся ремонтом бытовой техники и электронного оборудования.

Электрический гравер, на который установлен гибкий привод, особенно актуален в тех ситуациях, когда обработку необходимо выполнить в труднодоступных местах изделия. Используя сменные насадки, такое оборудование можно задействовать во всех этапах выполнения обработки, начиная с черновой и заканчивая финишной.

Какие операции выполняют при помощи гравера с гибким приводом

Превратить гравер с установленным на нем гибким валом в по-настоящему универсальное устройство помогают специальные насадки, к числу которых относятся:


  • шлифовальные и полировальные круги, позволяющие довести поверхность обрабатываемого изделия до безупречно гладкого состояния;
  • щетки, используемые для зачистки поверхности изделия и ее шлифовки в труднодоступных местах;
  • отрезные круги для резки изделий и обработки их рваных краев;
  • сверла, при помощи которых устройство превращается в миниатюрную дрель;
  • фрезы и , позволяющие выполнять обработку изделий в труднодоступных местах;
  • насадки в форме пера, при помощи которых выполняются гравировочные работы.

Чтобы обеспечить удобство работы с таким устройством, оснащенным гибким приводным валом, можно приобрести дополнительные приспособления – резиновые накладки на рукоятку, фиксатор кнопки включения и др.

К граверам, на которые устанавливается гибкий приводной вал, также относятся бормашина, используемая в стоматологии, машинка для выполнения маникюра, оборудование для обработки натурального камня и нанесения на поверхность изделий из него надписей и рисунков.

Можно также использовать гибкий вал для дрели или приобрести гибкий вал для шуруповерта. При помощи такого усовершенствования привычных электроинструментов насадка для шуруповерта или сверло могут быть с успехом применены для выполнения работ даже в самых труднодоступных местах.

Как устроен и по какому принципу работает гравер

Гравер, который позволяет выполнять обработку деталей с высокой точностью и производительностью, работает по принципу обычной дрели, а внешне он очень похож на автоматическую ручку большого размера. Основными конструктивными элементами такого устройства являются:

  1. двигатель;
  2. гибкий приводной вал, передающий крутящий момент от двигателя на рабочую насадку;
  3. редуктор;
  4. вентилятор, служащий для охлаждения шпинделя;
  5. сам шпиндель с выступающей рабочей частью;
  6. корпус устройства со специальными отверстиями для выхода нагретого воздуха;
  7. гайка, предназначенная для фиксации используемых насадок;
  8. регулятор мощности устройства;
  9. блокировочная кнопка;
  10. выключатель питания;
  11. крючок для подвешивания выключенного устройства.

Вращение от двигателя передается на ось гибкого вала, обратная сторона которой соединяется с рабочей насадкой. Посадочные места насадок унифицированы, поэтому проблем с выбором требуемого инструмента и его заменой не возникает.

Критерии выбора оборудования

При выборе гравера следует ориентироваться на целый ряд характеристик.

По уровню мощности устройства, от которой напрямую зависит его производительность, можно косвенно судить о рабочем ресурсе приводного двигателя. Выбирать мощность гравера, которая у серийных моделей может находиться в интервале 35–300 Вт, следует на основе задач, для решения которых планируется использовать такое оборудование. Кроме того, надо учитывать, как долго оно будет работать между включением и отключением. Длительность операционного процесса зависит от твердости материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Чем дольше будет использоваться гравер за одно включение, тем большей мощностью он должен обладать.

Скорость, с которой вращаются вал электродвигателя и присоединенный к нему гибкий приводной вал, также выбирается в зависимости от твердости материалов, которые необходимо обрабатывать с помощью гравера. Модели, предлагаемые на современном рынке, могут обеспечивать скорость вращения инструмента, находящуюся в интервале 10–35 тыс. об/мин. Низкооборотистые модели можно приобретать в том случае, если использоваться они будут преимущественно для финишной шлифовки и полировки. При выполнении таких операций на инструмент приходится небольшая нагрузка, поэтому сам гравер не перегревается, а значит, не выходит из строя.

Если необходимо более универсальное устройство с гибким валом, лучше отдать предпочтение граверам, в которых предусмотрена возможность регулировки скорости вращения инструмента.

Вес и размеры гравера оказывают влияние на то, насколько удобно и легко будет манипулировать таким устройством в процессе обработки с его помощью. С граверами, которые отличаются значительными габаритами и весом, значительно тяжелее работать, но такие устройства, как правило, обладают более высокими мощностью и производительностью. Вес гравера с гибким приводным валом может находиться в интервале 0,5–8,5 кг. Выбирая такое устройство, в первую очередь учитывают требуемую мощность и функциональность, а только затем обращают внимание на вес и габариты.

Поскольку гравером работают, постоянно держа такое устройство в руках, то его эргономичность, характеризующая удобство работы с оборудованием, является немаловажным фактором при выборе. Оценивая эргономичность устройства, следует обращать внимание не только на его дизайн, но также на качество сборки, материалы изготовления, расположение кнопок и удобство конструкции рукоятки.

Уровень шума, вибрации и нагрева

Эти параметры не указываются в паспорте на оборудование. Обращать внимание на них желательно в том случае, если использоваться гравер будет достаточно часто. Чтобы оценить, насколько сильно шумит и вибрирует устройство в процессе работы, необходимо просто включить его и оценить данные параметры. Как правило, сильнее шумят граверы средней мощности, а в более оборотистом оборудовании такая проблема предусмотрена производителями и устраняется за счет включения в конструкцию специальных элементов. Оценить то, насколько сильно греется гравер, оснащенный гибким приводным валом, можно только в ходе работы.

Конструкция гибкого вала

Гибкий вал для гравера или любого другого оборудования, к жесткости на кручение которого предъявляются более высокие требования, чем к жесткости на изгиб, как уже говорилось выше, используется для того, чтобы передать крутящий момент элементам, меняющим в процессе работы свое пространственное положение.

Основной частью гибкого вала, которая и отвечает за главную функцию такого устройства, может быть проволочный стержень или специальный тросик. Этот элемент изготовлен из материалов, обладающих высокой жесткостью на кручение. На основной сердечник проволочного гибкого вала для придания ему более высокой жесткости наматываются дополнительные слои свитой проволоки. Чтобы обеспечить безопасность использования гибкого приводного вала, а также защитить его поверхность от повреждений и удержать на ней смазку, данное устройство помещают в гибкую защитную оболочку, которая является неподвижной по отношению к вращающемуся сердечнику.

Выбор редакции:  Двуспальная раскладушка

В зависимости от конструктивного исполнения гибкие валы могут быть правого или левого вращения, на что следует обращать внимание при их выборе и применении. Различной может быть не только конструкция гибких валов, но и их длина, достигающая иногда пяти метров.

От того, куда устанавливается гибкий вал – на дрель, гравер или шуруповерт, – зависит и конструкция крепежа такого приспособления. Так, на концах вала могут быть размещены крепежные гайки или крепежная арматура другого типа.

При помощи гибких валов разной конструкции приводятся в действие различные механизмы и оборудование. Кроме граверов, дрелей и шуруповертов, такими валами оснащают глубинные вибраторы, мотокосы и многие другие виды технических устройств. Простейшим и знакомым многим вариантом использования гибкого вала является прочистка канализационных труб от внутренних засоров.

Механические спидометры автомобилей также приводятся в действие посредством гибкого вала.
Изготовление гибкого вала своими руками, конечно, возможно, но, учитывая то, под какими нагрузками работает такое устройство, лучше не экспериментировать и приобрести серийную продукцию от проверенных производителей. Озадачиваться вопросом самостоятельного изготовления гибкого вала можно лишь в том случае, если использоваться он будет для привода маломощного оборудования, работающего на небольших оборотах.

Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом

Существует ряд правил, которых следует придерживаться при использовании гравера с гибким валом для обработки различных материалов.

Что необходимо сделать перед началом работы

Перед началом работы выбирают насадки. Все они должны находиться под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство в выключенном состоянии, его лучше подвешивать на специальный крючок, который поставляется в комплекте с большинством современных моделей.

Предотвратить прилипание образующейся в процессе обработки стружки к поверхности инструмента можно, если предварительно покрыть его слоем парафина. Следует иметь в виду: если в конструкции инструмента не предусмотрена принудительная вентиляция, работать им можно не больше 15–25 минут, а затем надо давать ему время на естественное остывание. Поступая таким образом, вы убережете свой гравер от преждевременного выхода из строя.

Держа гравер руками, нужно стараться не закрывать ладонями вентиляционные прорези

Изменять скорость, с которой вращается инструмент гравера, оснащенного гибким валом, необходимо как при смене выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. На невысоких оборотах выполняют обработку более мягких материалов, таких, например, как пластик. Если обрабатывать такие материалы на высоких оборотах, это может привести к интенсивному нагреву инструмента и оплавлению краев обрабатываемой детали. На средних оборотах выполняют обработку изделий из металла, на высоких – из твердого природного камня.

Как правильно ухаживать за гравером

Как и любое другое техническое устройство, гравер, оснащенный гибким приводным валом, нуждается в соответствующем уходе. Правильно и регулярно выполняемый, такой уход не только позволит использовать устройство на его максимальной мощности, но и значительно продлит срок его безаварийной эксплуатации.

В процессе обработки, выполняемой при помощи гравера, лопасти его вентилятора активно забиваются пылью и мелкими частицами отработанного материала. Чтобы такой вентилятор работал эффективно, его необходимо регулярно чистить, используя мягкую ткань, смоченную в мыльном растворе. Ни в коем случае нельзя применять для этих целей различные растворители и агрессивные моющие средства, которые могут привести к преждевременному повреждению лопастей вентилятора.

Техническое состояние насадок, используемых в комплекте с гравером, также необходимо регулярно проверять. Изношенные насадки следует сразу заменять на новые, так как они могут стать причиной повышенной вибрации устройства, что в итоге приведет к его преждевременному выходу из строя.

Очень важно уделять постоянное внимание техническому состоянию гибкого приводного вала гравера. На защитной оболочке вала, которая изготавливается из полимерных материалов, не должно быть серьезных механических повреждений, которые могут привести к преждевременному выходу вала из строя. После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке.

В процессе работы надо следить за тем, чтобы гибкий вал не перегибался слишком сильно. Как при хранении, так и в процессе работы необходимо обеспечить защиту гибкого вала от механических повреждений.

Современные модели граверов и гибкие валы, при помощи которых они приводятся в действие, являются достаточно надежными устройствами. При обеспечении регулярного ухода они способны служить довольно долго без ухудшения своих технических характеристик.

(голосов: 3 , средняя оценка: 4,00 из 5)

Примерно с год назад я делал небольшого гравера. Хотя почему небольшого, скорее даже наоборот, большого:)
Почти год он меня полностью устраивал, но в процессе работ я столкнулся с тем, что в определенных ситуациях им не всегда удобно работать. В разговоре с одним из моих знакомых я пожаловался на эту проблему и он подсказал мне пару приспособ, которые подходят именно к моему граверу, собственно обе эти приспособы я сегодня и покажу в своем обзоре.

Так как особо рассказывать здесь нечего, то по большей части обзор будет состоять из фотографий с небольшими пояснениями.

Для начала поясню, зачем мне все это понадобилось.
Зимой я столкнулся с одной проблемой, надо было вырезать шесть или семь напольных плиток.
Вернее как вырезать, надо было прорезать швы между плитками.
Швы били очень тонкие и болгаркой подлезть никак не выходило, пришлось взять гравер и прорезать несколько метров шва. Сделать это было удобно при помощи тонкого алмазного круга, он пролазил отлично, но габариты передней части гравера не давали поставить диск перпендикулярно полу, потому резать было хоть и реально, но очень неудобно.

Упростить подобные задачи позволяет гибкий вал, так как диаметр его передней части заметно меньше диаметра гравера.
Я видел раньше гибкие валы для дремелей, но мне они показались мелкими, да и не факт что подошли бы, а так как по хорошему к гибкому валу нужен и держатель для гравера, то искал и его.
Оказалось что есть и то и другое, причем оба подходят именно к моему граверу, собственно потому и заказал.

Вот теперь можно перейти к обзору, где я доскажу остальное и покажу что это вообще такое.

Буквально пару слов об упаковке.
Держатель был в картонной коробке, замотанной в лист вспененного политилена. но это не помогло и коробку изрядно пожевала почта.
Ссылка на этот товар в магазине — , цена 15.99

Гибкий вал был упакован куда проще, никакой обертки или коробки, просто полиэтиленовый пакет, но его повредить еще сложнее:)))
Ссылка на этот товар в магазине — , цена 18.85

Передняя часть гибкого вала была в смазке и отдельно замотана в полиэтилен.

Вот собственно держатель. Я ниже распишу отдельно все узлы, но думаю принцип его действия большинство поймут и по этому фото.

Инструмент зажимается в оправку, расположенную вверху, фиксируется вся эта конструкция винтом с гайкой-барашком. Конструкция оказалась на удивление удобной.

Минимальный и максимальный зажимаемые диаметры составляют около 37 и 43мм.
Также в комплекте дали пластмассовую проставку, она позволяет использовать инструмент с диаметром передней части примерно 24-27мм, но так как у меня гравер большого размера, то теперь я буду думать как ее не потерять, потому как на данный момент она мне не нужна.
Верхняя часть фиксируется при помощи винта, потому вполне можно ее снять, а оставшуюся часть использовать как держатель для чего то другого.

Общая длина всей конструкции в собранном виде составляет 260мм.

Верхняя часть поворотная, принцип простейший, шар, который зажимается корпусом верзней части.
Интересно что в качестве шайбы применили гайку:). Решение не очень красивое, но оно работает.
Но здесь у меня есть куда более существенное замечание, вся эта конструкция изготовлена из какого то материала похожего на силумин, потому есть некоторые сомнения в надежности.
Я пробовал затягивать сильно, все держалось и ничего не ломалось, но конструкция зажимного узла выглядит все таки слабой.

Нижняя часть держателя.


А вот здесь второе замечание.
Винтовая часть прижимного механизма не шарнирная, потому при фиксации держателя к крышке стола она вращается вместе с винтом.
Почему это плохо:
1. Фиксировать менее удобно, необходимо сильнее удерживать всю эту конструкцию при фиксации к столу.
2. Нижняя поверхность стола может быть повреждена при неоднократных установках/снятиях держателя.

Максимальная толщина столешницы около 50-52мм, здесь вопросов нет. Например у меня дома нет столешницы толще чем 40мм.

Гибкий вал. Я его не взвешивал, но выглядит и чувствуется в руках довольно внушительно.

В комплекте дали ключ к патрону и пару небольших шестигранных ключиков.
Сначала я не знал, зачем нужны шестигранники, разобрался уже по ходу подготовки обзора.

Передняя часть с патроном, ее размеры составляют 110х26мм.

Здесь линейка скорее для примерной оценки размеров, заявленная длина составляет 110см, реальная ближе к 100.

По обоим сторонам гибкого вала установлены пружины для защиты от перелома резиновой части.

На удивление установлен неплохой патрон. Я не знаю его марку, так как у меня не получилось его выковырять, но центровка понравилась.
Зазор между ручкой и патроном около 0.5мм, есть небольшой осевой люфт, радиального люфта я не заметил вообще.
Сверху виден вырез для ключа. Вообще затягивать патрон не держа его рукой не очень удобно, но разработчики видимо старались максимально спрятать патрон внутри ручки, правда не совсем понятно зачем.
Минимальный диаметр заявлен 0.3мм. максимальный 4мм. Реально же можно зажимать сверла диаметром до 4.5мм.

Снимается передняя часть очень легко, внутри обнаружилась «волнистая» шайба.

Внутри ручки установлено два подшипника, на которых также нанесена смазка. Марка подшипников Z809.

А вот здесь я поясню зачем я брал держатель.
Дело в том, что вся эта конструкция фиксируется только в патроне инструмента и если давать большую нагрузку на вал и не держать при этом сам инструмент (в данном случае гравер), то он будет пытаться вращаться в обратную сторону.
Было бы неплохо, если бы гибкий вал фиксировался и за переднюю часть самого гравера, но так как этого нет, а гравер надо держать, то для этого служит держатель.
Именно по этому лучше не крепить держатель к легким предметам при работе с гибким валом, так как при больших оборотах и заклинивании будет не очень приятная картина в виде скачущего по квартире гравера вместе с гибким валом и тем, на чем вся эта конструкция закреплена.
Диаметр вала 6мм, вылет — 20мм.

А вот то, зачем производитель предусмотрительно положил пару шестигранных ключиков. Вся конструкция разборная.

Сначала откручиваю правый винт, это позволяет вынуть собственно сам гибкий вал, выполненный в виде стального тросика, который находится внутри стальной пружины.
Разборка механизма необходима для чистки и смазки. Хотя судя по довольно закрытой конструкции узла, скорее смазки.

Откручиваем второй винт и вынимаем тросик полностью.
Вал, который зажимается в патроне гравера, не съемный. Внутри установлен такой же подшипник как в передней части, только там стоит два подшипника, а здесь один.

Еще с самого начала заметил что в передней части есть плоская пружина, прижимающая стальной шарик. Немного помучавшись, разобрал и ее. Этот узел отвечает за возможность проворачивания передней части независимо от резинового шланга, в котором находится собственно гибкий вал.

Гибкий вал в полностью разобранном виде.

А вот тот инструмент, для которого я и брал все, что показал выше. Видно что ему досталось за год. В основном тяжело пришлось во время резки плиточного шва, пыль стояла почти как после резки болгаркой, а так как у гравера активное охлаждение, то всю эту пыль прогоняло через него, надо будет разбирать и чистить.
Вообще работал я за год гравером довольно много, резал алюминий, шлифовал, сверлил (случайно пришлось). За все время работы нарекание было только одно, нагрев при длительных нагрузках.

Работать с гибким валом можно и так, как показано на фото, но в этом случае явно не хватает крепления конструкции в передней части гравера, было бы очень удобно. Можно было бы подключить вал и просто положить гравер где нибудь рядом.
Так как передняя часть не крепится, то надо чтобы кто то держал гравер во время работы.

Более правильно закрепить гравер в держателе.
Но сначала я решил провести небольшой эксперимент, сначала я включил гравер без нагрузки.

Потом подключил гибкий вал и включил гравер, вал при этом был в положении как на фото, только конечно я держал его в руках.
Кстати, заметно возрос шум. Вообще шум возрос после фиксации гравера на столе, но еще больше увеличился после установки гибкого вала. Скажем так, работать стало менее комфортно, хотя и заметно удобнее.

Сравнил потребление без вала и с валом, проверял на холостом ходу и минимальных оборотах.
Получается, что вал дает нагрузку эквивалентную 10 Ваттам. Ну конечно надо вычесть из этой цифры КПД гравера, т.е. на вал приходится примерно 7-8 Ватт, при работе он будет немного теплым. Понятно что потери зависят от изгиба вала, чем больше изгибаем, тем больше потери, я проверял в самом худшем варианте.

Держатель позволяет устанавливать инструмент под разными углами, довольно удобно.
Фиксация очень прочная, единственное место где было небольшое шевеление, это крепление собственно к столу, но я не затягивал сильно, так как мне просто было жалко испортить стол.
Правда стоит оговориться. Я давно работаю с такими вот «шариковыми» шарнирами, и они мне не очень нравятся. Со временем прижим слабеет и надежность фиксации падает, я думаю что здесь будет та же картина.
В связи с тем, что патроны установлены разные, то соответственно и разные ключи, не очень удобно когда на столе два разных ключа, внешне одинакового размера:)

Также в шарнирном узле есть вырез, позволяющий установить верхнюю часть под углом 90 градусов к поверхности стола. Не думаю что пригодится, но есть, так есть.
Вообще фото «постановочные», т.е. в таком положении я работать не буду. Для работы лучше установить всю эту конструкцию заметно правее или левее (если вы левша), например с краю стола. Но так как фотографировать в таком положении не очень удобно, да и наводить порядок на столе пришлось бы, то я сфотографировал как получилось:)

1. Вот этим диском я прорезал около 4 метров плиточного шва. Он довольно сильно пострадал, напыление с краев стерлось, но свою работу он выполнил.
2,3. Работать очень удобно, формально получился небольшой узел с большой мощностью на валу. Правда я бы не назвал вал совсем гибким, из-за толстой резины он все таки имеет некоторую жесткость.
4. В принципе можно сверлить, но для сверления лучше иметь специальную стойку, будет гораздо удобнее. А так как гравер имеет довольно высокие обороты даже на минимальной скорости, то в ручном режиме толстыми сверлами сверлить не выйдет. сверла будут «гореть», а тонкие можно поломать, хотя патрон их и может фиксировать.

Ну и в принципе теперь можно использовать гравер как мини точило, но также из-за высоких оборотов я бы не стал использовать круги большого диаметра.

Вот такой вот вышел мини обзор. Из-за отсутствия видеокамеры у меня не получилось снять видео, потому я постарался передать все при помощи фотографий, надеюсь что у меня получилось, а теперь краткое резюме.

Сначала скажу о гибком шланге, претензий у меня к нему нет, вообще. Работать действительно очень удобно. Есть только пожелание к конструкции, хорошо было бы иметь возможность крепить всю эту конструкцию к корпусу гравера, тогда было бы вообще отлично. Радиальный люфт отсутствует, биений нет, держать удобно.
Вот только мне непонятно, на странице магазина указаны максимальные обороты 1000 об/мин, гравер даже на минимуме дает в 10 раз больше. Действительно ли с гибким валом нельзя работать на таких оборотах или это ошибка в описании? Я работал с диском, все нормально, но как то непонятно, может я неправильно делаю?

А вот с держателем не все так однозначно.
Плюсы
В общем удобная конструкция
Хорошая фиксация инструмента
Большой выбор возможных положений инструмента.

Минусы
Слабая конструкция шарнирного узла, я не уверен что она прослужит долго.
Не очень хороший выбор материала, шарнирный узел лучше было бы сделать стальным.
Жесткая фиксация винтовой части прижима к столу, мешает установке и царапает стол снизу.

Мое мнение. Гибким валом буду пользоваться однозначно, понравился. Хороший патрон, удобная конструкция. А вот держатель так себе, лучше сильно не затягивать шарнирный узел. но больше расстраивает то, что если сломаю держатель, то не смогу нормально пользоваться валом:(Хотя на данном этапе пользоваться держателем удобно.

На этом все, как всегда жду вопросов, а также буду рад советам по улучшению или альтернативным вариантам таких систем.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Планирую купить +23 Добавить в избранное Обзор понравился +31 +54

Гибкий вал

Гибкий вал применяется в самых разных отраслях, везде, где нужно передавать вращающий момент под произвольными углами. Он используется в качестве трансмиссии в бормашинах и граверах, дрелях, а также для передачи вращения в измерительных приборах, таких, как автомобильный спидометр.

Зачем нужен гибкий вал и где его применяют

Гибкий привод для дрели состоит из двух основных деталей: гибкого тросика с бронированной оплеткой и мягкой оболочки. С одной стороны он оснащен узлом присоединения к двигателю или ручному приводу, с другой — имеет патрон для крепления инструмента.

Использовать гибкий вал очень удобно, когда нужно завернуть или отвернуть крепеж в узких местах с затрудненным доступом, куда не засунуть шуруповерт в рабочем положении

Гибкие валы используются также для привода ручного инструмента для тонких и точных работ. Размещение тяжелого высокооборотного электродвигателя в самом инструменте привело бы к быстрой утомляемости оператора и потере точности операций. Примером является бормашина стоматолога или гравера.

В результате пользователь получает возможность продолжительной работы удобным, не тяжелым и малогабаритным устройством, снижается и уровень вибрации от электродвигателя, передающийся на руку.

Гибкий вал для шуруповерта

Особенностью применения гибкого вала является ограничение предельного крутящего момента, который он способен передать. При превышении этого предела происходит скручивание тросика, и вал выходит из строя.

Особенности конструкции

Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:

  • гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
  • броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.

Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.

В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.

Вал-удлинитель с цанговым зажимом

Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.

Как сделать своими руками

Любители мастерить инструмент своими руками вполне могут изготовить гибкий привод для дрели самостоятельно.

Важно! самому сделать броневую оплетку не получится, для этого нужно промышленное оборудование. Важно также понимать, что самодельный гибкий вал для дрели будет уступать заводскому, прежде всего — по рабочему ресурсу работы. И использовать его лучше эпизодически — тогда он не подведет вас в ответственный момент. Для профессиональной работы в больших объемах лучше потратиться на покупной удлинитель.

Тросик с оплеткой придется купить в магазине, попросив отрезать нужную вам длину. Самоделкину остается разделать концы, смонтировать наружную защиту, заполнив ее смазочными материалами. В качестве заготовки для узла крепления в патрон сгодится хвостовик от сломанного сверла подходящего диаметра.

Как вариант в качестве исходной заготовки можно взять тросик от автомобильного спидометра, а также мотоциклетный привод управления газом или сцеплением.


Один конец проволоки в броневой оплетке нужно будет приварить к хвостовику сломанного сверла, используя гайку подходящего диаметра и сварочный аппарат. Ко второму концу тросика приваривают патрон от дрели либо шестигранный адаптер для быстрой смены инструмента. Помните, что при работе таким приводом нужно придерживать его не за вращающийся патрон, а за неподвижную оплетку. Такое сделанное своими руками устройство не только даст возможность сэкономить средства, но и изготовить привод точно такой длины, какая вам требуется. Большинство заводских приводов имеют длину 25 или 50 см.

Гибкий вал для гравера

Гравер, или бормашина, развивает высокие обороты — до 30 тыс. об/мин. Малогабаритное и удобно лежащее в руке устройство применяется для операций:

  • полировки;
  • фрезеровки;
  • сверления отверстий небольшого диаметра;
  • шлифовки и др.

Работа гравером требует высокой точности движений мастера. Усилия и при этом прикладываются небольшие, по сравнению, скажем, с закручиванием саморезов. Также мал и крутящий момент. Такие приборы используются ювелирами и мастерами художественного творчества, создающими произведения, не уступающим лучшим образцам резчиков по дереву, камню, а также чеканки. Гравировку выполняют по таким материалам, как:

Гравер с гибким валом

Гибкий вал для гравера позволяет до минимума снизить ручные усилия пользователя, превращая многочасовой труд в увлекательное занятие.

Валы для бензокосы

В механических косах с электрическим и бензиновым приводом применяются как гибкие, так и жесткие валы.

В мощных мотокосах, способных срезать высокую, жесткую и густую траву и даже небольшой кустарник, используют цельнометаллические жесткие приводы. Такие аппараты рассчитаны на продолжительную работу и обладают высоким крутящим моментом. У них также значительные габариты и вес, их носят на плечевых ремнях. В качестве рабочего органа используют толстую жесткую леску или мощные стальные ножи — двух, трех или четырех — лезвийные.

Гибкий привод используют в легких маломощных и малогабаритных триммерах, предназначенных для докашивания углов после газонокосилки или подстригания травы на небольших лужайках. Держат такие триммеры одной рукой, а гибкий вал применяется для того, чтобы косить в наиболее удобной позе. Режущий элемент таких аппаратов — леска малой или средней толщины или облегченный двух-лезвийный нож. Если возникнет перегрузка устройства, то гибкий вал может скручиваться. Разрыв при этом, как правило, происходит возле узла крепления вала к двигателю. Если не удается купить «родной вал, то подбирать из приводов подходящей длины нужно по направлению оплетки. Такие приводы могут вращаться только в одну сторону.

Перед началом сезонных работ и после смены привода следует удалить остатки старой смазки, промыть бензином или другим растворителем и заполнить полость в ручке новой смазкой. Вид смазки указан в руководстве пользователя.

Гибкий вал спидометра

Гибкий вал передает крутящий момент с трансмиссии автомобиля или мотоцикла на магнитный датчик спидометра. Если стрелка спидометра при движении на постоянной скорости начинает дергаться или ложится в крайнее положение — значит, неисправен тросик. Его можно заменить своими руками. Гибкий вал подбирается по каталогу деталей для вашей марки автомобиля. Он должен совпадать по местам крепления и по длине. При слишком длинном или слишком коротком тросике возникает риск перегиба его под слишком малым радиусом. Это приводит к возникновению посторонних шумов (похожих на подвывание), к повышенному износу и к преждевременному выходу из стоя узла.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Электрические граверы с гибкими валами и их использование

Домашние или профессиональные мастера в наше время используют различное электрическое и ручное оборудование. Обычными инструментами мелкие предметы или детали не всегда можно обработать, тогда на выручку приходят ручные граверы, которые также называют мини-дрелями или же дремелями (от названия торговой марки).

Сегодня вы узнаете об особенностях работы электрических граверов и правилах их использования.

Общая информация

Граверы (по-другому также бормашины) по своему принципу работы во многом напоминают простую электродрель, однако по сравнению с ней благодаря наличию гибкого вала и компактности они имеют больше возможностей.

Источник энергии устройства — это:

  1. Аккумуляторная батарея;
  2. Бытовая сеть;
  3. Сжатый компрессорный воздух;
  4. Низковольтный блок питания.

Насадки для электрического гравера небольшие и обладают активной режущей поверхностью. Благодаря этому можно с идеальной четкостью изготавливать фигуры, мелкие детали или модели.

Данный инструмент может применяться не только для домашних нужд, но и в профессиональных сферах, например:

  1. При строительстве на этапе отделки;
  2. В разных отраслях промышленности;
  3. При изготовлении нестандартных рекламных материалов;
  4. В ювелирной отрасли;
  5. В стоматологии;При ремонте автомобилей.

С помощью бормашины выполняются такие действия:

  1. Поверхность полируется до блеска;
  2. С помощью фрезы выполнятся выточки и пазы;
  3. Отрезаются лишние части;
  4. Просверливаются мелкие отверстия;
  5. Поверхностный слой зачищается;
  6. Режущая кромка инструмента затачивается.

Конструкция и использование

Граверы некоторых марок могут применяться в течение длительного времени и их не нужно будет периодически выключать. Они не перегреются, будут тихо работать, обладают большим ресурсом, а вращение насадок осуществляется максимально точно и не допускается биения. Но это касается только премиальных и дорогостоящих моделей.

Есть и «бытовая» серия, которая предназначается для домашних работ. Для домашних мастеров такие варианты подойдут лучше всего, тратиться в этом случае на дорогостоящие граверы нет смысла.

Но каким бы ни был инструмент, он должен легко сидеть в руке и позволять выполнять всю работу одной рукой максимально точно. Те, кто пользуется в домашних условиях таким прибором, часто покупают преимущественно два гравера сразу же: один более мощный, а второй — более точный.

Выбор редакции:  Выбираем стиль ширмы

Электрические граверы с «бочковой» конструкцией обладают мощным двигателем с петлей на корпусе для фиксации, также они оснащены педалью управления и длинным гибким валом. Крутящий момент высокий, такие устройства применяются в случае необходимости приложения больших усилий на низких оборотах. Держатель легкий, однако гибкий вал может немного сковывать движения.

Есть «классические» конструкции с продолговатым «пузатым» корпусом, внутри которого размещается мотор. Они отличаются по таким критериям:

  1. Размерам;
  2. Материалу производства корпуса (это может быть пластик или полиамид);
  3. Головке (полимер или алюминий, вылитый под давлением).

Дополнительно могут присутствовать на корпусе вставки из резины, удлинитель-держатель, ЖК-дисплей. Кроме того, регуляторы и переключатели могут размещаться по-разному.

Классификация мини-дрелей

В зависимости от конструктивных особенностей и методов электрического питания ручные граверы бывают таких типов:

  1. Ударные — в них электрическая энергия становится кинетической энергией удара. Надписи и рисунки наносятся посредством специальных насадок;
  2. Вращательные — работают, как обычная дрель;
  3. Аккумуляторные — не нуждаются в электросети;
  4. Гравер электрический с гибким валом — работает от электричества;
  5. Лазерные — имеют вид крупногабаритных станков и могут быть напольными и настольными. В зависимости от того, с каким материалом они работают, подразделяются на газовые и твердотельные. Газовые могут работать с любым материалом, а твердотельные нужны только для обработки поверхностей из пластика или металла. Твердотельные станки используются для маркирования и нанесения надписей на технику.

Наиболее распространенной разновидностью оборудования является гравер с гибким валом.

Подобный инструмент является разновидностью дрели, поскольку в нем применяется вращательный момент. Как и для дрели, тут используется электрический привод, который нужен для создания крутящего момента, а также для обеспечения большой скорости движения насадок. Но по сравнению с дрелью бормашина имеет больше возможностей.

Гибкий вал — это неотъемлемая часть не только гравера, но и дрели или шуруповерта. Он имеет на кручении высокую жесткость и малую на изгибе. Он включает в себя сердечник, на который наматывается проволока несколькими слоями. А наличие специальной оболочки помогает удерживать смазку и защищает сердечник от механических повреждений. Это позволяет гибкому валу прогнуться в нужном направлении. С одного конца на ней расположен специальный патрон для рабочей насадки. Гибкий вал позволяет передать от двигателя к детали крутящий момент.

Насадки для оборудования

В зависимости от того, какие работы проводятся, электрограверы нужно оснащать разными насадками их разных материалов:

  1. Для гравировки и резьбы применяют боры и фрезы на основе быстрорежущей стали или карбида вольфрама, они имеют алмазное напыление;
  2. Для придания гладкости и зачистки подходят мини-диски лепесткового типа, абразивные шлифовальные круги или трубки-«шубки»;
  3. Для резки — отрезные и алмазные круги, а также со стекловолоконным армированием;
  4. Для полировки и чистки используется оснастка на основе резины, войлока, хлопка, кожи или фетра. Еще с этой целью применяют щетки, оснащенные щетиной из натурального или искусственного ворса, латуни, меди или нержавейки;
  5. Для отверстий идут мини-сверла или же твердосплавные игольчатые боры;
  6. Для окантовки мягких материалов, вырезания пазов, обдирания или получения контуров нужны декоративные, прямые, обдирочные или окантовочные срезы.

Известные производители

Наиболее известные торговые марки дрелей следующие:

Большинство перечисленных марок имеют ассортимент не более трех моделей, а вот марки «Проксон» и «Дремель» являются ключевыми в данной отрасли и обладают огромным ассортиментом и дополнительными аксессуарами.

Независимо от выбранной модели качество работы и рабочего процесса будут намного выше благодаря гибкому валу и другим приспособлениям:


  1. Разным угловым приставкам для работы в труднодоступных участках;
  2. Столикам и стойкам для фрезеровки;
  3. Телескопическим штативам и тискам;
  4. Держателям;
  5. Подставкам для насадок.

Выбор электроинструмента

Перед покупкой данного инструмента нужно учитывать следующие моменты:

  1. Если вы приобретаете гравер впервые, то нужно брать модель с полным комплектом насадок. Благодаря этому вы сразу же сможете начать работу и быстро разобраться, как удобнее будет пользоваться ими;
  2. Определитесь с целями использования инструмента. Для шлифовки, резки или зачистки лучше брать вариант с большой мощностью. Если рядом нет розеток, то выбирайте аккумуляторные конструкции;
  3. Для художественных работ выбирайте компактный аккумуляторный мини-гравер или сетевой вариант. Есть специальные модели, которые используются только для художественной гравировки.

Правила эксплуатации

При использовании электрического гравера нужно соблюдать ряд правил эксплуатации:

  1. Приготовьте все насадки, нужные для работы, чтобы в будущем не терять время на их поиск;
  2. Внимательно их проверьте, нельзя использовать изношенные насадки, иначе они могут сломать весь инструмент;
  3. Осмотрите сам инструмент и его приводной вал. На них не должно быть никаких механических повреждений;
  4. Рекомендуется перед началом работ натереть поверхность бормашины парафином, чтобы к нему не липла стружка;
  5. Во время работы соблюдайте 20-минутные перерывы, чтобы аппаратура не перегрелась и не сломалась. Особенно важно, чтобы остывали те инструменты, на которых нет принудительной вентиляции;
  6. При обработке мягких материалов лучше выбирайте медленные обороты, чтобы высокая скорость не спровоцировала перегрев, и края обрабатываемого изделия не оплавились;
  7. Средняя скорость предназначена для обработки металла;
  8. Максимальные обороты предназначены для обработки твердого природного камня;
  9. Поскольку во время работы на лопастях вентилятора в большом количестве скапливается пыль и мелкие частицы заготовок, требуется вентилирующее устройство регулярно очищать мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. Растворители или моющие средства использовать запрещено, чтобы не повредить лопасть.

Граверы для обработки являются надежными и универсальными устройствами. С их помощью можно выполнять различные виды работ, связанные с обработкой изделий на основе металлов и других материалов. Длительность применения таких инструментов непосредственно зависит от того, насколько правильно с ними будут обращаться.

Гибкий вал для гравера или дрели

Быстрообзор гибкого вала, который можно приобрести отдельно для гравера или дрели.

Я уже писал про то, как и для чего использовал мощный гравер на 400Вт

И про самодельную стойку для гравера/дрели.

Ничего сложного в изготовлении стойки нет, фактически можно заменить куском доски/фанеры и хомутом для труб из хозмага. Диаметры: 60 и 35 мм

Одно из назначений подобной стойки — удерживать дрель при работе с гибким валом.

Подходит для мощных граверов и дрелей, предназначен для монтажа в кулачковый патрон.
Длина около метра, сделан качественно — металл, ручка алюминий, на вал на подшипниках.
В ручке есть небольшой ключевой патрон для зажима насадок с хвостовиком до 6 мм.

Вот информация из лота:
Материал ручки: Алюминий сплав
Диаметр патрона: 6 мм
Зажимаемый размер:0.5-6.5 мм
Макс скорость: около 10000 р/м
Ручка (Длина): 15 см
Ручка (Диаметр): 26 мм
Общая длина: 110 см

Изображение хвостовика вала, который зажимается в дрель или гравер. Обратите внимание на подшипник.

Использовать можно как и гравер — с насадками или сверлами.

Итак, посылка пришла где-то за 12 дней — заказывал из наличия в РФ.

Причем, несмотря на маленькие размеры, пакет был увесистый.

Внутри пакета небольшой набор: гибкий удлинитель + патрон, а также ключ для затягивания патрона.

Внешний вид гибкого вала

Понравилось качество изготовления: есть пружинки и металлическая рубашка для вала

В хвостовике действительно стоит подшипник.

На фото видно внутри стопорное кольцо и 608z подшипник

Рубашка — металлический гофрированный рукав

Ручка упакована в пакет отдельно.

Внешний вид ручки

Размер ручки около 15 см

Патрон кулачковый, до 6.0 мм

В ручке аналогично стоит 608z подшипник, а также вал с прорезью для установки гибкого удлинителя.

Присутствует уплотнительное кольцо на колпачке

При сборке смотрите, чтобы шлиц попал в паз.

Далее защелкивается с характерным звуком (на фото без колпачка для наглядности)

В сборе и перед установкой в держатель.

Маленький лайф-хак.
Данный вал подойдет для использования с дрелью или шуруповертом с регулировкой оборотов и кулачковым патроном.
Из минусов — нужно будет левой рукой (левой пяткой и т.п.) нажимать на курок инструмента.

Поэтому рекомендую посмотреть в сторону приспособы типа педальки.
Зажим для дрели можно сделать типа такого или посмотреть вертикальную стойку.

Ну и в плане работы с гибким валом все нюансы повторяют работу с самим гравером.
Берем ключ.

Ключ кстати универсальный — подходит и к граверу на 400Вт

Зажимаем инструмент и обрабатываем.

Я чаще всего использую для постобработки моделей

Очень удобно убирать «слоновью ногу», швы после склейки, дефекты печати и т.п.

Видео нет, но утащил две гифки из обзора summerman’a.
Они максимально исчерпывающе описывают возможности данного гибкого вала.

По поводу выбора — я брал вот этот лот, но как я понял их на складе не так много осталось.
Есть еще альтернативный лот, с аналогичной ценой, отличаются стоком на складе РФ.
Из аксессуаров еще рекомендую обратить внимание на вертикальную стойку и специальные тиски-зажим для установки гравера или дрели.

Если быть честным, то было бы дешевле взять сразу комплект гравера 400Вт с гибким валом (это тип 5 в лоте). Но как говорится, поезд ушел.

insideclay

пятница, 4 февраля 2011 г.

Дремель: насадки, назначение и способы применения

Желательно чтобы инструмент был оборудован системой регулировки частоты вращения. Совсем не помешает цифровой дисплей, который позволяет визуально контролировать обороты. Возможность прямого включения максимальной частоты вращения повышает удобство использование машинки, избавляет от необходимости лишних операций. Гибкий приводной вал гарантирует комфортную и точную работу в труднодоступных местах. У машинки в комплекте идут насадки, подобранные для выполнения основных операций — шлифовки, полировки, фрезеровки, резки, сверления.

Вот об этих насадках (которые в комплекте и которые изготовлены их подручных материалов) я коротко попробую вам рассказать в этом обзоре.

Начнем издалека — с элементарных правил безопасности при работе с дремелем 🙂

Первое, что я настоятельно порекомендую вам — пользоваться защитными очками и защитной маской-лепестком. Вполне для этой цели подойдет и медицинская повязка и даже любой лоскут более-менее плотной ткани. Маска защитит дыхательные пути от неминуемого попадания пыли. Поверьте на слово, если маску не надеть, то к концу работы с дремелем из носа можно вытряхнуть приличное количество перетертой меди или пластика.


Очки же необходимы для защиты глаз от той же пластиковой пыли и от металлических осколков/шариков, разлетающихся в разные стороны при шлифовке, к примеру, медных дендритов. Не советую вам использовать для защиты глаз очки из стекла. Стекло может разбиться, повредив газу, или поцарапаться отлетевшим осколком. Не экономьте на очках, приобретите пластиковые, произведенные специально для защиты глаз.
Далее предостережения будут выдаваться небольшими порциями по мере необходимости 🙂

Цанги.
В них вставляются и зажимаются сверла, сменные насадки для гравировки, резания, шлифовки и полировки:

Цанги, чаще всего, поставляются в комплекте с дремелем и отличаются друг от друга диаметром отверстия для насадок и сверл.

Сверла.
Для сверления отверстий различного диаметра под рукой необходимо иметь несколько разнокалиберных сверл. И чем больше ассортимент – тем лучше 🙂 Сверла затупляются и ломаются, особенно тонкие (0,5, 07, 1 мм). Диаметр отверстия обычно точно соответствует, а лучше, если оно чуть больше диаметра шнура, штифта, проволоки, цепочки или другого вида материала для нанизывания, на котором бусина или другой декоративный элемент будут закреплены в последствии. На данном фото – свела с диаметром в сечении от 0,5 до 2 мм:

* Обрабатываемую деталь необходимо очень крепко держать руками, чтобы она не могла вырваться и отлететь. Полет такой неконтролируем вообще, а скорость колоссальна. Скорость вращения вала в современных минишлифовальных машинках – от 9 тысяч оборотов и до 35 тысяч. Вырвавшаяся из рук бусина вполне в состоянии, к примеру, разбить цветочный горшок, стоящий на окне, или вазу в другом конце комнаты или, что гораздо хуже, ударить в лицо, если вы все же… пренебрегли советом его защитить.

Ни в коем случае не касайтесь руками вращающихся частей дремеля (насадок, сверл, дисков, цанг) – вы можете серьезно пораниться.

По мере сверления отверстия, в бусине не лишним будет совершение возвратно-поступательных движений сверлом. Это позволяет высверленной пластике освобождать канал для дальнейшего сверления. В противном случае бусина рискует расколоться.

Если в процессе сверления сверло «завязло» в пластике, то лучше не пытаться его выдернуть или протащить дальше по отверстию. Немедленно выключите дремель и аккуратно вытащите сверло .

Будьте осторожны, при обработке металлических деталей, можно обжечь руку. Металл быстро и сильно нагревается. Хотя бы на пару секунд делайте перерывы, чтобы не давать детали перегреваться.

Металлические щетки:

Предназначены они для обработки металлических поверхностей. Различаются формой, густотой щетинок и жесткостью, в конечном счете. В данном случае имеем стальные, жесткие, щетки и латунную, мягкую. По форме щетки бывают плоскими дискообразными, как на верхних фото, а бывают и кистеобразной формы:

Выбор щетки обусловлен тем, какие поверхности предполагается обрабатывать – плоские детали или фактурные поверхности, со стойким покрытием или же с тонким, подобным фольге.

На этом фото представлены щетки из пластика:

Это мягкие щетки для аккуратной очистки металлических поверхностей на труднодоступных участках. Подходят они так же и для более аккуратной отшлифовки поверхностей с тонким слабым покрытием (медным, к примеру).

* Все перечисленные щетки (металлические и пластиковые) не годятся для шлифовки пластики – они через чур для этого жесткие.

Шлифовальные камни.
На этом фото – насадки для шлифования и полирования поверхностей из металла и пластика.

В верхнем ряду (серые и оранжевые) – насадки из грубого камня. Они годятся только для стачивания серьезных шероховатостей и не подходят для тонких работ и работ по пластике:

Самодельная плоская насадка для шлифовки.
На этой серии фотографий изображена самодельная насадка, предназначенная для шлифовки плоских поверхностей. Я такую насадку изготовила на основе камня, шедшего в комплекте к дремелю, с гладкой плоской поверхностью (в верхнем ряду слева — серо-зеленый):

В строительных магазинах продаются круги — «блины» с липучкой, для закрепления здоровенных (сантиметров 15-16) шлифовальных дисков из наждака:

«Блины» эти с обратной, гладкой стороны, имеют липкий слой. Вырезаем из такого блина круг, диаметром с каменную круглую плоскую насадку (фото выше), отклеиваем защитный слой, приклеиваем этот круг к шлифовальному камню – и получаем насадку для сменных дисков наждака.

* Можно использовать обычную липучку, продающуюся в любом швейном магазине, посадив ее на поверхность камня-насадки на обыкновенный секундный клей.

Теперь о самих сменных дисках.
В тех же строительных магазинах 🙂 продаются и сменные диски наждака. Диаметр дисков такой же, как и у «липучего» – примерно 15-16 см. С одной стороны они – обычный наждак (с разной степенью зернистости, по номерам), а с другой – ответная часть для липучки.

Так вот, из этих дисков нарезаем много-много маленьких кругов (диаметр должен быть равен диаметру липучки или на миллиметр больше, но не меньше!) и, по мере необходимости — засаливания, заменяем эти самодельные самовырезанные наждачные диски на новые:

Еще один вид самодельной насадки для шлифовки и полировки круглых/овальных бусин.

На этом фото – заклепки:

Эти заклепки предназначены для расклепывания специальным пистолетом. Диаметры технологических «хвостов» этих заклепок бывают разные – зависит от размера самой заклепки. У меня он подобран таким образом, что точно соответствует диаметру зубочистки, на которой запекалась бусина.

Образивом для шлифовки может служить наждак-губка или самый обыкновенный наждак нужной зернистости.

В данном случае, для примера взят наждак-губка (фото слева). Это мягкий материал, не позволяющей бусине быть слишком сильно стертой при обработке таким способом.

На длинный «хвост» заклепки надевается бусина. Хвост заклепки вставляется в цангу соответствующего диаметра, цанга фиксируется. Теперь можно включать дремель и шлифовать бусину, как показано на этом фото:

* Заклепка с «хвостом» — это всего лишь пример того, что под рукой всегда можно найти что-то, что запросто приспосабливается, под инструмент. Заклепку в описании можно легко заменить на обыкновенный гвоздь нужного диаметра, закрепленный в цанге так, чтобы шляпка придерживала бусину, а острая часть уходила в цангу.

Далее – несколько видов насадок, используемых гораздо реже, но все же необходимых.

Войлочные полировальные конусы и диски.
Они используются для финишной обработки поверхностей из пластика и металла, но из-за того, что на больших оборотах такие насадки «пылят» нещадно – использовать их нет решительно никакого резона.

По образу и подобию их вполне возможно изготовить самодельные тканевые, которые прослужат гораздо дольше готовых войлочных и гораздо меньше замусорят помещение разлетающимися волокнами.

Насадки для гравировки.

С помощью таких насадок на поверхность из пластика и металла можно нанести рисунок, надпись, сделать углубления, борозды, насечки и т.п.:

* В магазинах медтехники, практически всегда, можно приобрести алмазные боры. Ассортимент их весьма широк. Срок службы таких боров довольно большой, а точность работ, выполняемых с их помощью – на порядок выше стандартных гравировальных головок, комплектующих дремель.

Теперь о том, как можно выйти из ситуации, если дремеля нет, и покупка его не пока предвидится, а вручную шлифовать/полировать уже нет сил…

Бюджетный набор для маникюра может несколько месяцев прослужить в качестве маломощной шлифовальной машинки. В комплекте таком обычно бывает несколько насадок. В данном наборе попалось: пара шлифовальных головок, «пемза» металлическая и плоская войлочная насадка.

Таким приспособлением можно без труда (но не очень быстро) шлифовать плоские пластиковые поверхности, металл, проволоку и прочее, что не требует больших оборотов для качественной обработки поверхности:

Электрические граверы с гибкими валами и их использование

Домашние или профессиональные мастера в наше время используют различное электрическое и ручное оборудование. Обычными инструментами мелкие предметы или детали не всегда можно обработать, тогда на выручку приходят ручные граверы, которые также называют мини-дрелями или же дремелями (от названия торговой марки).

Сегодня вы узнаете об особенностях работы электрических граверов и правилах их использования.

Общая информация

Граверы (по-другому также бормашины) по своему принципу работы во многом напоминают простую электродрель, однако по сравнению с ней благодаря наличию гибкого вала и компактности они имеют больше возможностей.

Источник энергии устройства — это:

  1. Аккумуляторная батарея;
  2. Бытовая сеть;
  3. Сжатый компрессорный воздух;
  4. Низковольтный блок питания.

Насадки для электрического гравера небольшие и обладают активной режущей поверхностью. Благодаря этому можно с идеальной четкостью изготавливать фигуры, мелкие детали или модели.

Данный инструмент может применяться не только для домашних нужд, но и в профессиональных сферах, например:

  1. При строительстве на этапе отделки;
  2. В разных отраслях промышленности;
  3. При изготовлении нестандартных рекламных материалов;
  4. В ювелирной отрасли;
  5. В стоматологии;При ремонте автомобилей.

С помощью бормашины выполняются такие действия:

  1. Поверхность полируется до блеска;
  2. С помощью фрезы выполнятся выточки и пазы;
  3. Отрезаются лишние части;
  4. Просверливаются мелкие отверстия;
  5. Поверхностный слой зачищается;
  6. Режущая кромка инструмента затачивается.

Конструкция и использование

Граверы некоторых марок могут применяться в течение длительного времени и их не нужно будет периодически выключать. Они не перегреются, будут тихо работать, обладают большим ресурсом, а вращение насадок осуществляется максимально точно и не допускается биения. Но это касается только премиальных и дорогостоящих моделей.


Есть и «бытовая» серия, которая предназначается для домашних работ. Для домашних мастеров такие варианты подойдут лучше всего, тратиться в этом случае на дорогостоящие граверы нет смысла.

Но каким бы ни был инструмент, он должен легко сидеть в руке и позволять выполнять всю работу одной рукой максимально точно. Те, кто пользуется в домашних условиях таким прибором, часто покупают преимущественно два гравера сразу же: один более мощный, а второй — более точный.

Электрические граверы с «бочковой» конструкцией обладают мощным двигателем с петлей на корпусе для фиксации, также они оснащены педалью управления и длинным гибким валом. Крутящий момент высокий, такие устройства применяются в случае необходимости приложения больших усилий на низких оборотах. Держатель легкий, однако гибкий вал может немного сковывать движения.

Есть «классические» конструкции с продолговатым «пузатым» корпусом, внутри которого размещается мотор. Они отличаются по таким критериям:

  1. Размерам;
  2. Материалу производства корпуса (это может быть пластик или полиамид);
  3. Головке (полимер или алюминий, вылитый под давлением).

Дополнительно могут присутствовать на корпусе вставки из резины, удлинитель-держатель, ЖК-дисплей. Кроме того, регуляторы и переключатели могут размещаться по-разному.

Классификация мини-дрелей

В зависимости от конструктивных особенностей и методов электрического питания ручные граверы бывают таких типов:

  1. Ударные — в них электрическая энергия становится кинетической энергией удара. Надписи и рисунки наносятся посредством специальных насадок;
  2. Вращательные — работают, как обычная дрель;
  3. Аккумуляторные — не нуждаются в электросети;
  4. Гравер электрический с гибким валом — работает от электричества;
  5. Лазерные — имеют вид крупногабаритных станков и могут быть напольными и настольными. В зависимости от того, с каким материалом они работают, подразделяются на газовые и твердотельные. Газовые могут работать с любым материалом, а твердотельные нужны только для обработки поверхностей из пластика или металла. Твердотельные станки используются для маркирования и нанесения надписей на технику.

Наиболее распространенной разновидностью оборудования является гравер с гибким валом.

Подобный инструмент является разновидностью дрели, поскольку в нем применяется вращательный момент. Как и для дрели, тут используется электрический привод, который нужен для создания крутящего момента, а также для обеспечения большой скорости движения насадок. Но по сравнению с дрелью бормашина имеет больше возможностей.

Гибкий вал — это неотъемлемая часть не только гравера, но и дрели или шуруповерта. Он имеет на кручении высокую жесткость и малую на изгибе. Он включает в себя сердечник, на который наматывается проволока несколькими слоями. А наличие специальной оболочки помогает удерживать смазку и защищает сердечник от механических повреждений. Это позволяет гибкому валу прогнуться в нужном направлении. С одного конца на ней расположен специальный патрон для рабочей насадки. Гибкий вал позволяет передать от двигателя к детали крутящий момент.

Насадки для оборудования

В зависимости от того, какие работы проводятся, электрограверы нужно оснащать разными насадками их разных материалов:

  1. Для гравировки и резьбы применяют боры и фрезы на основе быстрорежущей стали или карбида вольфрама, они имеют алмазное напыление;
  2. Для придания гладкости и зачистки подходят мини-диски лепесткового типа, абразивные шлифовальные круги или трубки-«шубки»;
  3. Для резки — отрезные и алмазные круги, а также со стекловолоконным армированием;
  4. Для полировки и чистки используется оснастка на основе резины, войлока, хлопка, кожи или фетра. Еще с этой целью применяют щетки, оснащенные щетиной из натурального или искусственного ворса, латуни, меди или нержавейки;
  5. Для отверстий идут мини-сверла или же твердосплавные игольчатые боры;
  6. Для окантовки мягких материалов, вырезания пазов, обдирания или получения контуров нужны декоративные, прямые, обдирочные или окантовочные срезы.

Известные производители

Наиболее известные торговые марки дрелей следующие:

Большинство перечисленных марок имеют ассортимент не более трех моделей, а вот марки «Проксон» и «Дремель» являются ключевыми в данной отрасли и обладают огромным ассортиментом и дополнительными аксессуарами.

Независимо от выбранной модели качество работы и рабочего процесса будут намного выше благодаря гибкому валу и другим приспособлениям:

  1. Разным угловым приставкам для работы в труднодоступных участках;
  2. Столикам и стойкам для фрезеровки;
  3. Телескопическим штативам и тискам;
  4. Держателям;
  5. Подставкам для насадок.

Выбор электроинструмента

Перед покупкой данного инструмента нужно учитывать следующие моменты:

  1. Если вы приобретаете гравер впервые, то нужно брать модель с полным комплектом насадок. Благодаря этому вы сразу же сможете начать работу и быстро разобраться, как удобнее будет пользоваться ими;
  2. Определитесь с целями использования инструмента. Для шлифовки, резки или зачистки лучше брать вариант с большой мощностью. Если рядом нет розеток, то выбирайте аккумуляторные конструкции;
  3. Для художественных работ выбирайте компактный аккумуляторный мини-гравер или сетевой вариант. Есть специальные модели, которые используются только для художественной гравировки.

Правила эксплуатации

При использовании электрического гравера нужно соблюдать ряд правил эксплуатации:

  1. Приготовьте все насадки, нужные для работы, чтобы в будущем не терять время на их поиск;
  2. Внимательно их проверьте, нельзя использовать изношенные насадки, иначе они могут сломать весь инструмент;
  3. Осмотрите сам инструмент и его приводной вал. На них не должно быть никаких механических повреждений;
  4. Рекомендуется перед началом работ натереть поверхность бормашины парафином, чтобы к нему не липла стружка;
  5. Во время работы соблюдайте 20-минутные перерывы, чтобы аппаратура не перегрелась и не сломалась. Особенно важно, чтобы остывали те инструменты, на которых нет принудительной вентиляции;
  6. При обработке мягких материалов лучше выбирайте медленные обороты, чтобы высокая скорость не спровоцировала перегрев, и края обрабатываемого изделия не оплавились;
  7. Средняя скорость предназначена для обработки металла;
  8. Максимальные обороты предназначены для обработки твердого природного камня;
  9. Поскольку во время работы на лопастях вентилятора в большом количестве скапливается пыль и мелкие частицы заготовок, требуется вентилирующее устройство регулярно очищать мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. Растворители или моющие средства использовать запрещено, чтобы не повредить лопасть.

Граверы для обработки являются надежными и универсальными устройствами. С их помощью можно выполнять различные виды работ, связанные с обработкой изделий на основе металлов и других материалов. Длительность применения таких инструментов непосредственно зависит от того, насколько правильно с ними будут обращаться.

Гибкий вал на дрель

Гибкий вал для дрели :

В механизмах возникает необходимость заставить вращаться узел, меняющий свое положение относительно мотора или находящийся в другой плоскости. Для передачи крутящего момента на несоосный двигателю инструмент при больших нагрузках на стационарно установленных механизмах используется кардан. В инструменте и легком оборудовании устанавливают гибкий вал. Он легко изгибается при вращении и состоит из троса или проволоки с броней и мягкого корпуса.

Гибкие валы

В быту удобство гибкого вала используют при работе сверлами и фрезами в местах, где невозможно или трудно добраться обычной дрелью. В стоматологии гибкий вал установлен на всех бормашинах. Любители муравьев делают для них лабиринты, создавая тонкие и сложные хода в гипсовых плитах. Умельцы украшают дома, вырезая и полируя мелкие элементы резьбы по дереву и камню с помощью наборов инструмента, закрепленного на гибком валу.

Кроме дрели, можно пользоваться шуруповертом, болгаркой и гравером. Одна сторона гибкого вала закрепляется в цанговый зажим. На втором конце – приспособление для фиксации инструмента. Гибкий вал, удаленный от массивного корпуса, позволяет делать тонкую работу, требующую малых усилий. Можно вручную сверлить миллиметровые отверстия, зачищать детали в труднодоступных местах, закручивать винты там, где обычный электроинструмент не подлезет.

Выбор редакции:  Мотоблок Нева

Во время работы гибкий вал для гравера снижает нагрузку на руку, полностью отсутствует вибрация. Двигатель находится в стороне от рабочей зоны, и шум от его работы меньше.

Устройство гибкого вала

Многоволоконный трос из легированной стали помещен в гибкий корпус. Проволочные валы имеют несколько слоев оплетки с чередующимися направлениями по часовой стрелке и против нее – броню. С одной стороны приспособления закреплен хвостовик, такой, как на инструменте. Вторая заканчивается патроном. Под оболочкой находится смазка, уменьшающая трение и предотвращающая коррозию и попадание влаги. Для корпуса выбирают шланги из пластмасс и капрона, создают специальные – из конических втулок и витых по спирали лент.

Трос закреплен в корпусе через подшипники или втулки на концах, позволяющие ему свободно вращаться. Крутящий момент передается на хвостовик и через проволоку на закрепленный инструмент. Неподвижность наружной оболочки гибкого вала обеспечивается ее креплением к деталям корпуса.

Удобной работу делает ручка на валу, установленная со стороны свободного конца. В дорогих моделях на ней располагается кнопка, блокирующая от проворота при замене инструмента. В магазине можно выбрать любой гибкий вал. Цена на качественные насадки начинается от 2 000 рублей.

Приспособление для дрели

Гибкий вал для дрели делается из проволоки для передачи вращения с несколькими слоями оплетки. Он имеет повышенный запас прочности, поскольку рассчитан на высокие обороты до 1500 об./мин. Длина предлагаемых в магазинах насадок колеблется в пределах 950–1250 мм. Другие размеры возможны, но встречаются реже или делаются на заказ.

Перед началом работы открутите крепежную муфту на дрели и вставьте конец вала в отверстие для инструмента. Стопорное кольцо зажимается, как и при установке сверла, непосредственно в патрон инструмента. Теперь надо зафиксировать дрель, чтобы она не смещалась от вибрации двигателя и не упала.

В магазине, где продают гибкий вал для дрели, можно одновременно приобрести переносную стойку для подвешивания инструмента. Простое приспособление можно легко собрать и своими руками. При работе на постоянном месте достаточно хомута на столе или стене. Нельзя использовать гибкий вал с высокоскоростными и ударными дрелями. Лучше всего для выполнения работ на расстоянии от корпуса подходит инструмент с регулировкой скорости и реверсом.

Самостоятельное изготовление гибкого вала

Любители делать приспособления своими руками могут купить гибкий вал – его проволочную сердцевину в оплетке, в магазине. Накручивать самостоятельно броню без специального оборудования невозможно. Нужную длину продавец отрежет от мотка. Остается заделать концы, установить наружный корпус и заполнить смазкой. Для крепления в дрель подойдет хвостовик от сломанного сверла.

Гибкий вал для гравера

Гравер отличается компактностью и высокими оборотами. Он используется при полировке, шлифовке, сверлении и фрезеровке. Предназначен для работ с небольшим усилием, высокой точностью и непродолжительными по времени 30–40 минут. В основном используется ювелирами. Гибкий вал для гравера расширяет количество возможных операций, позволяет наносить рисунки и надписи на стекло, металл, пластик.

При работе с гибким валом нагрузки на руку минимальные. Открыта рабочая зона. Удобная ручка позволяет делать тонкую работу, точно двигая рукой с инструментом. Профессионалы используют гравера с ножной педалью регулировки оборотов и блокирующей кнопке тормоза на ручке.

Валы для бензокосы

В триммере для травы устанавливаются гибкие и жесткие валы. Выбор делается по интенсивности нагрузки на косу и жесткости травы, которую вы будете срезать. Цельный вал подходит для больших нагрузок в виде тонких веток кустов, жестких стеблей и возможных кочек, неровностей почвы, мусора. Они рассчитаны на профессиональное использование в течение рабочей смены каждый день. Такие инструменты имеют повышенную прочность и большой вес.


Гибкий вал бензокосы устанавливается на легких моделях тримеров, предназначенных для работы на газонах и в саду. В качестве режущего инструмента применяются лески, барабаны и облегченные ножи. Когда возникает перегруз, гибкий вал скручивается. Обрывается он чаще всего вверху, возле двигателя. Выбирать запчасти следует по направлению верхней оплетки, поскольку передавать вращение они могут только в одну сторону.

Наружный корпус на валу отсутствует. Его заменяет полость в ручке косы, которая идет от двигателя в плечевой части до крепления ножей. В начале сезона и в случае замены вала следует хорошо промыть полость, в которой он расположен. Затем заполнить ее свежей густой смазкой, марка которой указана в паспорте на изделие. Добавлять можно раз в 3 месяца.

Гибкий вал спидометра

Легкие тросики передают вращательный момент с оси колес на магнитную катушку спидометра. При движении необходимо знать скорость. Когда выходит из строя гибкий вал, то стрелка на приборе лежит в крайнем положении или резко прыгает, если машина наезжает на препятствие. Отремонтировать спидометр можно самостоятельно.

Гибкий вал подбирается по марке автомобиля. Проверить соответствие можно по местам крепления и длине. Он должен легко крепиться в гнездах коробки передач и спидометра. При неправильном монтаже показания скорости будут неверными. Если вал длинный или имеет малый радиус изгиба под торпедой, появится характерный стук. Срок службы привода спидометра будет коротким.

Усилие, передаваемое гибким валом на катушку, небольшое. Поэтому используют в основном многожильный тросик и корпус из трубки. Изготовить его самостоятельно невозможно без специального оборудования и деталей. В магазине можно купить готовый, или заменить вал в автосалоне.

Особенности применения гибкого вала для гравера, дрели и шуруповерта

Гибкий вал, основное назначение которого состоит в передаче крутящего момента на значительное расстояние, чаще всего используется для оснащения граверов. Такое оборудование, которое, по сути, представляет собой миниатюрную шлифовальную машинку, активно применяется для обработки деталей небольшого размера. В частности, гравер используется как минидрель, с его помощью выполняют миниатюрную резку, выборочную шлифовку мелких элементов изделий и целый перечень других работ.

Гибкий вал упрощает использование гравера, избавляя от необходимости держать инструмент над местом работы

Наиболее распространенными сферами, в которых применяются граверы с установленным на них гибким валом, являются ювелирное дело и электронная промышленность. Активно используют такое оборудование специалисты по дизайну, работники авторемонтных станций и мастерских, занимающихся ремонтом бытовой техники и электронного оборудования.

Электрический гравер, на который установлен гибкий привод, особенно актуален в тех ситуациях, когда обработку необходимо выполнить в труднодоступных местах изделия. Используя сменные насадки, такое оборудование можно задействовать во всех этапах выполнения обработки, начиная с черновой и заканчивая финишной.

Гибкий вал гравера с защитными пружинами на концах, предохраняющими от повреждения резиновую оболочку

Какие операции выполняют при помощи гравера с гибким приводом

Превратить гравер с установленным на нем гибким валом в по-настоящему универсальное устройство помогают специальные насадки, к числу которых относятся:

  • шлифовальные и полировальные круги, позволяющие довести поверхность обрабатываемого изделия до безупречно гладкого состояния;
  • щетки, используемые для зачистки поверхности изделия и ее шлифовки в труднодоступных местах;
  • отрезные круги для резки изделий и обработки их рваных краев;
  • сверла, при помощи которых устройство превращается в миниатюрную дрель;
  • фрезы и абразивные круги, позволяющие выполнять обработку изделий в труднодоступных местах;
  • насадки в форме пера, при помощи которых выполняются гравировочные работы.

Чтобы обеспечить удобство работы с таким устройством, оснащенным гибким приводным валом, можно приобрести дополнительные приспособления – резиновые накладки на рукоятку, фиксатор кнопки включения и др.

Весьма полезными оказываются всякого рода держатели, в которых помимо вала и гравера можно закреплять различные насадки

К граверам, на которые устанавливается гибкий приводной вал, также относятся бормашина, используемая в стоматологии, машинка для выполнения маникюра, оборудование для обработки натурального камня и нанесения на поверхность изделий из него надписей и рисунков.

Можно также использовать гибкий вал для дрели или приобрести гибкий вал для шуруповерта. При помощи такого усовершенствования привычных электроинструментов насадка для шуруповерта или сверло могут быть с успехом применены для выполнения работ даже в самых труднодоступных местах.

Как устроен и по какому принципу работает гравер

Гравер, который позволяет выполнять обработку деталей с высокой точностью и производительностью, работает по принципу обычной дрели, а внешне он очень похож на автоматическую ручку большого размера. Основными конструктивными элементами такого устройства являются:

  1. двигатель;
  2. гибкий приводной вал, передающий крутящий момент от двигателя на рабочую насадку;
  3. редуктор;
  4. вентилятор, служащий для охлаждения шпинделя;
  5. сам шпиндель с выступающей рабочей частью;
  6. корпус устройства со специальными отверстиями для выхода нагретого воздуха;
  7. гайка, предназначенная для фиксации используемых насадок;
  8. регулятор мощности устройства;
  9. блокировочная кнопка;
  10. выключатель питания;
  11. крючок для подвешивания выключенного устройства.

Вращение от двигателя передается на ось гибкого вала, обратная сторона которой соединяется с рабочей насадкой. Посадочные места насадок унифицированы, поэтому проблем с выбором требуемого инструмента и его заменой не возникает.

Критерии выбора оборудования

При выборе гравера следует ориентироваться на целый ряд характеристик.

По уровню мощности устройства, от которой напрямую зависит его производительность, можно косвенно судить о рабочем ресурсе приводного двигателя. Выбирать мощность гравера, которая у серийных моделей может находиться в интервале 35–300 Вт, следует на основе задач, для решения которых планируется использовать такое оборудование. Кроме того, надо учитывать, как долго оно будет работать между включением и отключением. Длительность операционного процесса зависит от твердости материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Чем дольше будет использоваться гравер за одно включение, тем большей мощностью он должен обладать.

Маломощный компактный гравер удобен для несложных работ без гибкого привода

Скорость, с которой вращаются вал электродвигателя и присоединенный к нему гибкий приводной вал, также выбирается в зависимости от твердости материалов, которые необходимо обрабатывать с помощью гравера. Модели, предлагаемые на современном рынке, могут обеспечивать скорость вращения инструмента, находящуюся в интервале 10–35 тыс. об/мин. Низкооборотистые модели можно приобретать в том случае, если использоваться они будут преимущественно для финишной шлифовки и полировки. При выполнении таких операций на инструмент приходится небольшая нагрузка, поэтому сам гравер не перегревается, а значит, не выходит из строя.

Если необходимо более универсальное устройство с гибким валом, лучше отдать предпочтение граверам, в которых предусмотрена возможность регулировки скорости вращения инструмента.

Регулятор оборотов значительно увеличивает функциональность гравера

Вес и размеры гравера оказывают влияние на то, насколько удобно и легко будет манипулировать таким устройством в процессе обработки с его помощью. С граверами, которые отличаются значительными габаритами и весом, значительно тяжелее работать, но такие устройства, как правило, обладают более высокими мощностью и производительностью. Вес гравера с гибким приводным валом может находиться в интервале 0,5–8,5 кг. Выбирая такое устройство, в первую очередь учитывают требуемую мощность и функциональность, а только затем обращают внимание на вес и габариты.

Поскольку гравером работают, постоянно держа такое устройство в руках, то его эргономичность, характеризующая удобство работы с оборудованием, является немаловажным фактором при выборе. Оценивая эргономичность устройства, следует обращать внимание не только на его дизайн, но также на качество сборки, материалы изготовления, расположение кнопок и удобство конструкции рукоятки.

Перед приобретением инструмента стоит подержать гравер в руках, опробовать включение кнопок и фиксаторов

Уровень шума, вибрации и нагрева

Эти параметры не указываются в паспорте на оборудование. Обращать внимание на них желательно в том случае, если использоваться гравер будет достаточно часто. Чтобы оценить, насколько сильно шумит и вибрирует устройство в процессе работы, необходимо просто включить его и оценить данные параметры. Как правило, сильнее шумят граверы средней мощности, а в более оборотистом оборудовании такая проблема предусмотрена производителями и устраняется за счет включения в конструкцию специальных элементов. Оценить то, насколько сильно греется гравер, оснащенный гибким приводным валом, можно только в ходе работы.

Конструкция гибкого вала

Гибкий вал для гравера или любого другого оборудования, к жесткости на кручение которого предъявляются более высокие требования, чем к жесткости на изгиб, как уже говорилось выше, используется для того, чтобы передать крутящий момент элементам, меняющим в процессе работы свое пространственное положение.

Основной частью гибкого вала, которая и отвечает за главную функцию такого устройства, может быть проволочный стержень или специальный тросик. Этот элемент изготовлен из материалов, обладающих высокой жесткостью на кручение. На основной сердечник проволочного гибкого вала для придания ему более высокой жесткости наматываются дополнительные слои свитой проволоки. Чтобы обеспечить безопасность использования гибкого приводного вала, а также защитить его поверхность от повреждений и удержать на ней смазку, данное устройство помещают в гибкую защитную оболочку, которая является неподвижной по отношению к вращающемуся сердечнику.

Этот гибкий вал оснащен патроном для насадок с одной стороны, а с другой накидной гайкой для фиксации на гравере

В зависимости от конструктивного исполнения гибкие валы могут быть правого или левого вращения, на что следует обращать внимание при их выборе и применении. Различной может быть не только конструкция гибких валов, но и их длина, достигающая иногда пяти метров.

От того, куда устанавливается гибкий вал – на дрель, гравер или шуруповерт, – зависит и конструкция крепежа такого приспособления. Так, на концах вала могут быть размещены крепежные гайки или крепежная арматура другого типа.

Наконечник этого вала можно снять для чистки и смазки, для чего предусмотрено отверстие сбоку

При помощи гибких валов разной конструкции приводятся в действие различные механизмы и оборудование. Кроме граверов, дрелей и шуруповертов, такими валами оснащают глубинные вибраторы, мотокосы и многие другие виды технических устройств. Простейшим и знакомым многим вариантом использования гибкого вала является прочистка канализационных труб от внутренних засоров.

Механические спидометры автомобилей также приводятся в действие посредством гибкого вала. Изготовление гибкого вала своими руками, конечно, возможно, но, учитывая то, под какими нагрузками работает такое устройство, лучше не экспериментировать и приобрести серийную продукцию от проверенных производителей. Озадачиваться вопросом самостоятельного изготовления гибкого вала можно лишь в том случае, если использоваться он будет для привода маломощного оборудования, работающего на небольших оборотах.

Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом

Существует ряд правил, которых следует придерживаться при использовании гравера с гибким валом для обработки различных материалов.

Что необходимо сделать перед началом работы

Перед началом работы выбирают насадки. Все они должны находиться под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство в выключенном состоянии, его лучше подвешивать на специальный крючок, который поставляется в комплекте с большинством современных моделей.

Предотвратить прилипание образующейся в процессе обработки стружки к поверхности инструмента можно, если предварительно покрыть его слоем парафина. Следует иметь в виду: если в конструкции инструмента не предусмотрена принудительная вентиляция, работать им можно не больше 15–25 минут, а затем надо давать ему время на естественное остывание. Поступая таким образом, вы убережете свой гравер от преждевременного выхода из строя.

Держа гравер руками, нужно стараться не закрывать ладонями вентиляционные прорези

Изменять скорость, с которой вращается инструмент гравера, оснащенного гибким валом, необходимо как при смене выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. На невысоких оборотах выполняют обработку более мягких материалов, таких, например, как пластик. Если обрабатывать такие материалы на высоких оборотах, это может привести к интенсивному нагреву инструмента и оплавлению краев обрабатываемой детали. На средних оборотах выполняют обработку изделий из металла, на высоких – из твердого природного камня.

Как правильно ухаживать за гравером

Как и любое другое техническое устройство, гравер, оснащенный гибким приводным валом, нуждается в соответствующем уходе. Правильно и регулярно выполняемый, такой уход не только позволит использовать устройство на его максимальной мощности, но и значительно продлит срок его безаварийной эксплуатации.


В процессе обработки, выполняемой при помощи гравера, лопасти его вентилятора активно забиваются пылью и мелкими частицами отработанного материала. Чтобы такой вентилятор работал эффективно, его необходимо регулярно чистить, используя мягкую ткань, смоченную в мыльном растворе. Ни в коем случае нельзя применять для этих целей различные растворители и агрессивные моющие средства, которые могут привести к преждевременному повреждению лопастей вентилятора.

Для очистки и смазки внутренностей инструмент приходится разбирать. Эта нечастая процедура требует определенных ремонтных навыков

Техническое состояние насадок, используемых в комплекте с гравером, также необходимо регулярно проверять. Изношенные насадки следует сразу заменять на новые, так как они могут стать причиной повышенной вибрации устройства, что в итоге приведет к его преждевременному выходу из строя.

Очень важно уделять постоянное внимание техническому состоянию гибкого приводного вала гравера. На защитной оболочке вала, которая изготавливается из полимерных материалов, не должно быть серьезных механических повреждений, которые могут привести к преждевременному выходу вала из строя. После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке.

Для смазки внутреннего троса используют жидкое масло

В процессе работы надо следить за тем, чтобы гибкий вал не перегибался слишком сильно. Как при хранении, так и в процессе работы необходимо обеспечить защиту гибкого вала от механических повреждений.

Современные модели граверов и гибкие валы, при помощи которых они приводятся в действие, являются достаточно надежными устройствами. При обеспечении регулярного ухода они способны служить довольно долго без ухудшения своих технических характеристик.

Насадка для дрели в виде гибкого вала с вибронаконечником

Каждый гибкий вал для дрели обладает большой жесткостью на кручении и гораздо меньшей при сгибании. Главная задача этой детали – передача вращательного момента крутящимся деталям, изменяющим свою пространственную конфигурацию во время работы.

Конструкция

Гибкий вал для дрели способен легко изогнуться в любом направлении. Этого удалось добиться при помощи особого строения:

  • в центре находится сердечник;
  • снаружи плотный слой проволоки.

Каждый проволочный слой состоит из нескольких жил, направление навивки которых чередуется друг с другом. На самом конце жесткое уплотнение – патрон или армирование. Вал покрыт особой оболочкой, которая удерживает смазку и защищает от механических повреждений.

Эта деталь может иметь как правое вращение, так и левое. Это предусмотрено специально для работы в различных условиях.

Использование

Такая насадка на дрель выполняет важную функцию, ведь от скорости вращения вала напрямую зависит тип работы, выполняемый посредством используемого инструмента. К примеру, процедуры по зачистке углов поверхности, шлифованию пластиковых деталей и полированию выполняют при помощи насадки с малой частотой оборотов. И наоборот, заточка, нарезка и прочие процедуры, не требующие деликатного обращения, совершаются на максимальной скорости.

Помимо уже описанных возможностей, насадка в виде гибкого вала может быть усовершенствована дополнительными деталями. Так, например, существует вал привода с вибронаконечником, используемый для работ с бетонными смесями. Длина насадки может достигать одного метра, что позволяет взаимодействовать с большими объемами смеси. Используют это приспособление для уплотнения бетона:

  • вибронаконечник погружают на необходимую глубину;
  • насадка порождает колебания, передающиеся всему составу;
  • вибрации выгоняют скопившийся в бетоне воздух, что и приводит к его уплотнению.

Такой вал привода с вибронаконечником используют в строительных работах при создании фундаментов и прочных бетонных оснований. Использование техники требует некоторой сноровки, но эффект с лихвой окупает затраченное на обучение время.

При покупке этого приспособления обратите внимание на его параметры:

  • диаметр вибронаконечника может быть разным, оптимальная величина тридцать пять миллиметров;
  • длина вала подбирается индивидуально, в зависимости от конкретной работы.

Вал можно подобрать для любой модели сверла, для покупки обратитесь в специализированные магазины инструментов.

Проблемы с шестерней

Использование вибронаконечника значительно облегчает жизнь строителям, однако эта процедура не так безопасна для инструмента, как может показаться. От постоянных вибраций может заклинить такая важная деталь, как шестеренка. Этот небольшой элемент находится в патроне дрели и отвечает за его вращение. Именно шестеренкой на финальном этапе приводится в движение сверло и осуществляется бурение.

При неисправности процесс работы останавливается, а дальнейшее функционирование не представляется возможным. В связи с этим возникает закономерный вопрос: «как снять шестерню, если она посажена на горячую?». Это довольно сложная ситуация, ведь такой метод насадки не подразумевает удаление с вала отдельных деталей. Проще всего купить новый патрон или воспользоваться услугами профессионалов. Но специально для домашних мастеров есть несколько способов самостоятельного ремонта.

Первый способ

Это сложный способ, требующий некоторой сноровки. Данная инструкция считается наиболее эффективным способом устранения неполадки. Вам понадобится специальное оборудование и достаточный запас свободного времени:

  • наложите на патрон специальный съемник, зажмите его покрепче;
  • при помощи углекислоты охладите вал;
  • до упора закрутите винт съемника;
  • осторожно обработайте венец стержня крутым кипятком, при этом не попадите водой на сам вал;
  • выберите увесистый молоток и сильно ударьте по головке винта на съемнике;
  • после этого шестерня немного сдвинется с места;
  • нанесите на место контакта слой графитовой смазки;
  • продолжайте работать съемником в обычном режиме, пока не удалите шестерню.

Способ второй

Этот метод также потребует инструментов и применение жидкого азота:

  • при помощи реагента остудите вал, не попадите при этом на шестерню;
  • дождитесь, пока от температуры вал уменьшится в размерах;
  • при помощи гидропресса аккуратно выпрессуйте шестерню.

Процедуру нужно проводить с особой осторожностью, ведь обработка жидким азотом делает металл хрупким.

Специалисты рекомендуют не усложнять процесс и попросту срезать испорченную деталь с вала. К тому же, не у каждого под рукой найдется сложное оборудование для точных манипуляций, описанных выше.

Гибкий вал для дрели — полезное и удобное приобретение, способствующее выполнению сложных работ. При покупке обратите внимание на качество материалов, используемых при изготовлении, и фирму производителя.

Гибкий вал для дрели: конструктивные особенности

Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах. Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал. Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

Важно знать! На обычную проволоку накрутить спиралевидный слой (броню) вручную невозможно, поэтому следует использовать уже готовую конструкцию.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели. При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки.

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Добавить комментарий