Газобетонные блоки разновидности и сфера применения


Структура статьи:

Применение газобетона в строительстве

С каждым годом газобетон становится всё более востребованным в самых разных сферах строительства. Данный материал используется в постройке частных и многоквартирных домов, гаражей, промышленных и сельскохозяйственных зданий, бань, беседок, заборов и прочих сооружений.

Газобетонные блоки применяются, прежде всего, для возведения наружных и внутренних стен жилых домов, магазинов, офисных зданий, ферм. Такую популярность рассматриваемый материал получил благодаря своим впечатляющим теплоизоляционным свойствам. Также к достоинствам газобетона относится высокая степень пожаробезопасности, относительно малый вес блоков и более легкий процесс укладки по сравнению с аналогичной процедурой по кирпичу.

Расширение производства газобетона позволило выпустить на рынок блоки разных размеров, форм и узконаправленного предназначения. К примеру, гладкостенные блоки используются преимущественно для строительства несущих стен и перегородок, и могут иметь разную ширину и толщину. В то же время для возведения армопоясов применяют специальные газобетонные U-блоки, которые потом заполняют бетоном.

Применение газобетона для несущих стен

Одной из областей строительства, в которой всё чаще обращаются к использованию газобетона, является постройка несущих стен. Газобетонные блоки хороши для возведения 2-3-этажных домов, хотя в каждом частном случае нужно учитывать технические характеристики материалов.

Газобетонные блоки D400 с толщиной не меньше 375 мм подойдут для строительства зданий с 1-2 этажами, причём в таких случаях можно обойтись без утеплителя. Для домов с большим количеством этажей уже потребуются блоки D500-D600 и минераловатный утеплитель, параметр паропроницаемости которого наиболее близок к соответствующей характеристике газобетона.

Возведение ненесущих внешних стен

В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.

Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло.

Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.

Применение газобетона для перегородок

Газобетон станет подходящей основой и для возведения перегородок в зданиях различного типа, ибо этот материал не только крепок и отлично удерживает тепло, но ещё и обладает достаточно хорошей звукоизоляцией.

В пользу газобетона говорит и тот момент, что блоки имеют разную толщину (50-200 мм), и поэтому могут быть удачно применены в различных строительных проектах, будь то частный дом, многоэтажка, офисное или коммерческое помещение.

Заборы из газобетона

Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу различных вариантов для возведения заборов, но, несмотря на это, газобетон способен составить солидную конкуренцию и в этой сфере. К достоинствам газобетонных блоков в данном случае относится их долговечность, доступная стоимость и несложный монтаж. Однако стоит заметить, что постройка газобетонных заборов требует предварительную укладку бетонного фундамента и гидроизоляцию.

Постройка бань из газобетона

В силу своих характеристик газобетон – практически совершенный материал для строительства бань, ибо обеспечивает высокую теплоизоляцию и стоит недорого. Как и в ситуации с заборами, требуется бетонный фундамент и качественная гидроизоляция, а на конечном этапе – отделка внутри и снаружи, для чего подойдёт, к примеру, сайдинг или укладка керамической плитки.

Выводы

В конечном итоге можно сделать вывод, что использование газобетонных блоков выгодно и эффективно сразу в нескольких видах строительства. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, небольшой вес, простота монтажа, большой ассортимент размеров и форм, здравая цена – всё это делает газобетон целесообразным и фактически универсальным материалом, отчего и спрос на него стремительно растёт. Но чтобы все преимущества газобетона действительно работали, строительство должно быть строго по технологии.

Виды блоков из газобетона

Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.

Классификация

В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.

Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.

Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:

  • D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
  • D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
  • D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
  • D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.

Плотность газобетона зависит от марки.

На рынке представлены разные формы блоков:

  1. Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
  2. Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
  3. Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
  4. Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.

Вернуться к оглавлению

Прочность материалов

Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.

Виды блоков по технологии производства

Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

Размеры

В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.

  1. Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
  2. Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) — конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.

Вернуться к оглавлению

Выбор газоблоков

Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от

Газобетонные блоки: виды, характеристики и свойства

Что такое газобетонные блоки?

Газобетоном называется один из видов ячеистых бетонов. Этот строительный материал искусственного происхождения, производится путем добавления в цементно-песчаную смесь специальных газообразователей. Благодаря тщательному перемешиванию, после приготовления раствора в его объеме начинают образовываться сферические поры диаметром 1-3 мм. Благодаря сообщению друг с другом, достигается одновременно повышение теплоизоляции и прочности блоков. В некоторые виды газоблока могут добавляться зола, известь, шлак, отходы производства газоблока, гипс и прочие наполнители.

В качестве пенообразователя обычно используется мелкодисперсная пыль алюминия. После попадания в щелочную среду происходит химическая реакция с образованием газа (водорода), раствор «вспенивается», а алюминий переходит в алюминаты кальция. Для повышения эффективности вспенивания и уменьшения расхода ценного алюминия могут использоваться различные пасты и суспензии на основе пыли металла.

Из чего делают газобетонные блоки?

Типовой производственный цикл состоит из следующей последовательности:

  • Поставка песка, воды, пенообразователи и наполнителей на производственную площадку;
  • Смешивание сухих ингредиентов;
  • Добавление воды в пропорциях по технологии;
  • Добавление пенообразователя;
  • Заливка раствора в крупногабаритные формы.

Происходит щелочная реакция, раствор уплотняется, начинается активное выделение мельчайших пузырьков водорода. Ожидается предварительное схватывание. Для удобства и снижения издержек производства, большие блоки режутся специальными механизмами (фрезами, пилами, струнами, лезвиями) до размера конечной продукции. После этого разрезанный на сегменты блок доставляется в камеру автоклавного твердения, где на блок воздействует водяной пар высокой температуры. После автоклавного твердения блоки сушат в специальных камерах с отводом влаги.

Характеристики газобетонных блоков

Свойства и характеристики газоблока указаны в следующих нормативах:

  • ГОСТ 25485-89, 21520-89, 31359-2007, 313360-2007;
  • СНиП 277-80.

Стандартный размер газоблока для кладки наружных стен составляет 500-600 мм длина, 200 мм высота и 400 мм ширина. Технические характеристики такого блока зависят от технологии его производства и получаемой марки. Усредненные значения могут быть примерно такими:

  • Площадь стены с 1 куб.м – 2,5 м²;
  • Вес поддона для D400 – 950 кг;
  • Кол-во блоков в 1 м³ – 20,83;
  • Вес 1 единицы – 26,3 кг;
  • Морозостойкость – F100;
  • Прочность при сжатии – 2,78 МПа;
  • Циклы замерзания/размерзания – 50;
  • Усадочная деформация – 0,46 мм/м;
  • Теплопроводность – 0,096 Вт/м*С.

Очень многое в технических характеристиках зависит от средней плотности (марки).

Виды газобетонных блоков

Газоблок отличается по ряду критериев:

  • Размеры (толщина/высота/длина);
  • Область применения – стеновой, перегородочный;
  • Плотность – D300-D800 и выше. Чаще всего используется в частном домостроительстве D400-500;
  • Форма блока – с соединением паз-гребень, с ровными сторонами, U-блоки, армированные блоки, пустотелые блоки;
  • В зависимости от вяжущего компонента и используемого газообразователя (известковые, шлаковые, цементные, зольные, комбинированные);
  • Наличие этапа автоклавного твердения по технологии производства – газоблок автоклавного твердения (синтезное твердение) и без него (неавтоклавные, гидратационные).

Очень часто газоблок путают с другим, очень похожим видом ячеистого бетона – пеноблоком. Несмотря на внешнюю схожесть, эти материалы сильно отличаются и по технологии производства, и по своим свойствам. Так, пеноблок получается путем добавления в цементно-песчаный раствор готовой взбитой пены, в то время, как газоблок «всходит» в процессе химической реакции.

Размеры газобетонных блоков

Область применения газоблока во многом определяется его размерами. Простеночные блоки могут иметь толщину от 75 мм в ширину, в то время как стеновые – до 600 мм.

  • D350 – низкая плотность не позволяет использовать такой материал как несущую конструкцию, поэтому используется обычно как утеплитель для экономии теплоносителей. Достаточно хрупкий, очень легкий и податливый материал. Редко встречается на строительных площадках по причине популярности D400-D500;
  • D400 – при достижении ряда условий может применяться как несущий материал, обладает высокой теплоизоляцией, но недостаточной прочностью. Часто используется для закладки проемов, наружного утепления, возведения хозяйственных одноэтажных построек;
  • D500 – основная марка для одноэтажного и многоэтажного строительства. При высокой плотности обладает относительно высокими теплоизоляционными свойствами;
  • D600 – более дорогостоящий аналог, со сниженной теплоизоляцией, но с повышенной прочностью.

Размеры и плотность блоков должны определяться проектной документацией в результате выполнения расчетов. Кроме того, газоблок – пластичный материал, его легко можно пилить обычной ножовкой, строгать специальными терками и обрабатывать ручным инструментом.

Преимущества газобетонных блоков

Сегодня газобетонные блоки применяются повсеместно в следующих видах строительства:

  • Малоэтажные здания – дома, коттеджи, гаражи, пристройки, склады;
  • Утепление внутри или снаружи помещений (зданий);
  • Закладка проемов, простенков, изменение планировки;
  • Строительство несущих конструкций, опор;
  • Строительство монолитных высотных зданий (закладка стен между несущими монолитными балками);
  • Строительство каркасных домов.

Поскольку газоблок производится из природных материалов, он безопасен, имеет относительно невысокую стоимость, легко производится без больших капиталовложений.

Преимущества по сравнению с кирпичом (как наиболее близким конкурентом в области строительства):

  • Небольшой вес – упрощается работа с материалом, не требуется «тяжелый» фундамент, следовательно, владельцы здания могут сэкономить на строительстве;
  • Низкая теплопроводность (высокие теплоизоляционные свойства) – в 4 раза ниже керамического кирпича, в 9,5 раз ниже силикатного, в 2 раза ниже керамических крупноформатных блоков;
  • Пожаробезопасность – не поддерживают горение;
  • Низкая стоимость готовой стены – на 20-30 % дешевле использовать газоблок, чем керамический кирпич;
  • Относительно низкие трудозатраты;
  • Легко поддаются обработке.

Газоблок плотности D500 одновременно может играть роль, как несущего материала, так и утеплителя, в то время как кирпичные стены, в силу высокой теплопроводности, нуждаются в дополнительном утеплении по всей поверхности.

Технология производства газобетонных блоков значительно улучшилась в последнее время. Сегодня блоки производятся на полностью автоматизированных линиях, с лабораториями для контроля качества входящего сырья и готовой продукции. С другими строительными материалами (шлакоблок, ракушечник, кирпич силикатный, керамический, керамзитовые блоки) дела обстоят значительно хуже. Очень тяжело найти качественный строительный материал по доступной цене, в тоже время, высокая конкуренция и технология производства газобетона предусматривают высокое качество готовой продукции с минимальными отклонениями от эталонных размеров.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что такое газобетон?

Среди специализированных строительных организаций и частных застройщиков пользуется популярностью современный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона – газобетон. С появлением на строительном рынке резко возросли возможности профессиональных компаний, занимающихся возведением архитектурных конструкций.

Изделия из газонаполненного композита обладают рядом уникальных свойств, благодаря которым они широко применяются при строительстве специализированных объектов, частных построек. Применение газобетона позволяет снизить расходы по возведению объектов, уменьшить нагрузку на основание здания, обеспечить благоприятный температурный режим в помещениях. Кладку и обработку газобетона легко могут производить даже начинающие строители.

Наличие комплекса положительных характеристик подтверждают многочисленные отзывы строителей. Как любой строительный материал, газобетон, наряду с многочисленными достоинствами, обладает некоторыми недостатками. Остановимся детально на особенностях газонаполненного материала, области применения, составе, рассмотрим положительные стороны, отрицательные моменты.

Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения

Что представляет собой газобетонный композит?

Газонаполненный материал является разновидностью ячеистого бетона. Газобетон характеризуется пористой структурой, отличается небольшим весом и отличной теплоизоляцией. Отличительные особенности пористого композита связаны с наличием воздушных полостей диаметром до 2 мм. Доля воздушных пор составляет 3/4 объема массива.

Эта особенность определяет теплоизоляционные характеристики изделий, отличающихся небольшим весом, легкой обрабатываемостью. Материал объединяет лучшие характеристики древесины и традиционного кирпича. Характеризуется равномерностью распределения закрытых пор, экологичностью.

Состав

Газобетон изготавливается автоклавным методом на базе следующих ингредиентов:

  • Портландцемента М400 и выше, являющегося вяжущим веществом, объемная доля которого составляет до 40% в зависимости от рецептуры.
  • Наполнителя на базе кварцевого песка, добавляемого в количестве до 45% от общего объема.
  • Извести 10-20%.
  • Порообразователя на основе алюминиевого порошка, которого необходимо не более 1%.
  • Предварительно нагретой до 60 градусов Цельсия технической воды, вводимой в состав в соответствии с конкретной рецептурой.

Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра

На основе лабораторных данных, в зависимости от требуемой прочности газобетонных изделий, определяется концентрация ингредиентов, специальных добавок, вводимых для улучшения характеристик.

Технология изготовления

Процесс изготовления газонаполненных изделий осуществляется в автоклавах, которые представляют собой специальные сосуды с давлением более 10 атм и температурой насыщенного пара, составляющей 170⁰С. Изготавливая газобетон, выполняйте технологические операции в следующей последовательности:

  • произведите измельчение песка до пылеобразного состояния в специальных шаровых мельницах;
  • заполните необходимыми ингредиентами накопительные емкости;
  • смешайте предварительно взвешенные ингредиенты (известь, цемент, песок) с помощью специального миксера;
  • добавьте в состав алюминиевую суспензию и подогретую воду;
  • заполните подготовленной смесью специальные формы на 60-65% объема, так как массив в процессе реакции увеличивается в объеме до верхнего края поддона. В емкостях происходит взаимодействие алюминиевого порошка и известняка с образованием водорода, образующего в массиве равномерно распределенные поры диаметром 0,5-2 мм;

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью

  • на специальной линии разрежьте в продольной и поперечной плоскости застывший массив, который частично загустел, на отдельные элементы необходимых размеров;
  • соберите излишки состава с целью повторного использования;
  • уложите продукцию на поддоны, поместите в автоклав, в котором под воздействием высокой температуры и влажности массив на протяжении 12 часов приобретет необходимую структуру, прочность;
  • извлеките готовую продукцию, разместите на деревянных поддонах;
  • герметично закройте полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги;
  • доставьте на склад готовой продукции.

В процессе изготовления газоблоков осуществляйте лабораторный контроль качества образцов продукции, нарезанных в виде небольших кубиков. Изготовление композитов производится только в производственных условиях при наличии специального оборудования, лабораторного контроля, полной автоматизации процесса пропаривания.

Возможно изготовление газобетонной продукции неавтоклавным методом. Однако это отрицательно сказывается на свойствах неавтоклавного газонаполненного композита, который дает большую усадку, обладает меньшими прочностными свойствами. Достичь равномерности воздушных полостей в общем массиве, их высокой степени кристаллизации, эксплуатационной прочности позволяет только автоклавный метод обработки.

Газобетонные блоки марки D600 и D500 – являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью

Газобетонные блоки: технически характеристики и размеры, достоинства и недостатки, сфера применения

Газобетонные блоки набирают популярность в строительстве, однако продолжаются споры по поводу качества и длительности эксплуатации материала. Некоторые претензии необъективны и возникают из-за неправильного применения.

Состав и технология производства

Основные ингредиенты блоков из газобетона:

  • цемент (марок М300, М400, М500);
  • кварцевый песок (без примесей).

Помимо них в составе могут быть:

Для газообразования используют алюминиевую пудру или пасту. Смешивают сырье и воду, заливают в формы. При взаимодействии со щелочью происходит выделение водорода и образование полостей в смеси. Когда масса застывает, ее можно разрезать на блоки. После этого идет процесс вторичного твердения.

Производство блоков осуществляется 2 способами:

Для придания прочности их обрабатывают в автоклаве водяным паром, затем помещают в сушильные камеры до полного высыхания. Это способ получения автоклавного газобетона.

Блоки отличаются постоянными характеристиками. Производством автоклавного газобетона занимаются крупные заводы, на строительные площадки поставляют готовые изделия.

На объемную массу и пористость газобетона влияет расход порообразователя, степень использования порообразующей способности. Также характер пористости, размеры и структура влияют на прочность.

Виды газобетонных блоков

По назначению изделия делятся на:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные;
  • универсальные;
  • специальные.

У конструкционно-теплоизоляционных — от D500 до D900. Они отличаются хорошими показателями теплопроводности, применяются для перекрытий, межкомнатных перегородок, при возведении стен (наружных и несущих) в зданиях не более 3 этажей.

При использовании данного вида блоков не требуется дополнительная теплоизоляция.

Геометрическая форма изделий бывает разной:

  • прямоугольные используют для перегородок и несущих стен;
  • армированные — для потолков;
  • Т-образные — для перекрытий;
  • U-образные — для проемов (дверных или оконных);
  • дугообразные.

Стеновые блоки с плоскими гранями, имеющие захват для рук, напоминают кирпич. Плотность чаще D500, они обладают высокими показателями звукоизоляции по сравнению с перегородочными.

По вяжущему элементу, который является основным, блоки бывают:

  • цементными (50% цемента);
  • известковыми (с повышенным содержанием негашеной извести);
  • шлаковыми (больше 50% составляют гипс и шлак);
  • зольными (высокое содержание высокоосновной золы).

Технические характеристики

В зависимости от плотности различают газобетон:

  • теплоизоляционный D300-500;
  • конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
  • конструкционный D1000-1200.

Прочность

Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.

Простота обработки

Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.

Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.

Теплоизоляционные свойства

При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.

В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.

Звукоизоляционные свойства

В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.

Особой популярностью изделия пользуются при внутренних работах, когда большое значение имеют звукоизоляционные свойства. Блоки поглощают звуки за счет пористой структуры (они не отражаются от поверхности).

При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире перегородки из газобетонных блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.

При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).

На способность звукопоглощения влияют:

  • марка;
  • густота газобетонного раствора;
  • технология кладки;
  • толщина стен.

Огнестойкость

Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.

Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).

Экологичность газобетона

Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.


В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.

Легкость

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:

  • высокая влажность;
  • температура около +28°С.

По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.

Стандартные размеры газобетонных блоков

Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.

У прямоугольных изделий размеры:

  • 20 или 25 см в высоту;
  • 60 или 62,5 см в длину;
  • 10-40 см в ширину.

В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.

Размеры U-образных блоков:

  • 25 см высота;
  • 60 или 60 см длина;
  • 20-40 см толщина.

На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.

Области использования

Блоки из газобетона являются практичным и востребованным материалом, который применяется для разных целей. Его используют для строительства жилых, административных и промышленный зданий (не выше 3 этажей). Особенность: для возведения многоэтажных построек (от 4 этажей и выше) он не подходит.

С помощью блоков удается возводить крепкие и надежные стены (как внешние, так и внутренние), которые бывают:

Блоки из газобетона используют при реставрации старых зданий (из-за небольшого веса), для увеличения количества этажей (они не дают высокой нагрузки на имеющиеся фундаменты или стены).

Материал подходит для звуко- и теплоизоляции при утеплении малоэтажных или высотных сооружений (чаще используют разновидности с малыми габаритами).

Газобетон подходит для обустройства ступенек лестниц, перемычек и перекрытий. Изделия с ячеистой структурой используют для создания фундаментов, стен в подвальных помещениях.

Достоинства и недостатки

У газобетонных блоков есть ряд плюсов перед прочими стройматериалами:

  1. Масса в 3-5 раз меньше, чем у кирпича, поэтому можно увеличить при изготовлении их размер. Это оказывает непосредственное влияние на скорость возведения сооружений.
  2. Теплопроводность в 2-3 раза меньше, чем у кирпича (за счет пор, заполненных воздухом). Теплозащитные свойства блока толщиной 37,5 см равняются кирпичной кладке в 60 см.
  3. По простоте обработки можно сравнить с деревом: его можно пилить, строгать, сверлить с помощью плотницких инструментов.
  4. Отличается высокой пожаростойкостью, действие огня изделия могут выдерживать в течение 3-7 часов.
  5. Имеющиеся поры обеспечивают высокую паропроницаемость, в здании сохраняется комфортный микроклимат.
  6. Коэффициент экологической безопасности равен 2 (у керамзита он 20, кирпича 10).
  • ограниченные способности к сжатию не позволяют возводить сооружения выше 3 этажей;
  • требуется дополнительная облицовка стен дома с внешней стороны, т. к. изделия легко впитывают влагу;
  • у неавтоклавного бетона коэффициент усадки высокий, это отрицательно влияет на стойкость стен;
  • высокая пористость требует использования специальных крепежей, что влечет дополнительные расходы;
  • применение в процессе укладки цементно-песчаного раствора на 25% повышает теплопотерю, теплосопротивляемость снижается за счет армированных поясов, перемычек.
Выбор редакции:  Как правильно подобрать маленькую угловую ванну

Чтобы построить дом с несущими способностями и надежной теплоизоляцией, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, плотность которых 500 кг/м3, соорудить прочный фундамент и паровой барьер, для укладки использовать тонкослойный клей.

Виды газобетона

Строительная сфера развивается высочайшими темпами. Для реализации инновационных проектов разрабатываются современные материалы, практичные, долговечные, экономичные. Производители предлагают материалы нового уровня, существенно превосходящие прежние по всем характеристикам. Это благотворно сказывается на качестве возводимых объектов, на временных и материальных затратах. Примером такого передового и востребованного материала могут служить различные виды газобетона.

Многие производители утверждают, что современный рынок не способен предложить лучшего материала для возведения различных объектов. Возможно, в этом утверждении есть доля лукавства, ведь если бы вдруг был изобретён идеальный строительный материал, то все прочие виды просто оказались бы невостребованными. На самом деле, этот материал обладает существенными преимуществами, которые делают его оптимальным для применения в определённых случаях.

Сильные стороны газобетона:

  • Отличные теплоизоляционные характеристики:
  • Уровень теплоизоляции, который обеспечивает газобетон, можно сравнивать с уровнем, обеспечиваемым кирпичными стенами. Но при этом стоимость стены из газобетона будет существенно ниже.
  • А также нельзя не сказать о крупных размерах блоков и точности их размеров. Всё это существенно упрощает процесс возведения, а также позволяет сэкономить на отделочных работах. Особые элементы, оснащённые пазами, позволяют создавать стены без зазоров и других дефектов.
  • А также отмечают хорошие показатели воздухо- и паропроницаемости. Производители настаивают на том, что в помещениях, выполненных из газобетона, создаётся микроклимат, схожий с атмосферой в деревянных постройках. Там сохраняется оптимальная влажность и температура.
  • Газобетон является огнеупорным материалом, что существенно расширяет сферу его применения. А также он не повержен гниению и воздействию негативных факторов окружающей среды.
  • А также нельзя не упомянуть о простоте его обработке, относительно небольшом весе, что позволяет экономить на создании фундамента, экологической чистоте.

Иными словами, положительных свойств у этого материала очень много. К ним же можно отнести и разнообразие видов, которое царит на современном рынке. О том, какие виды газобетона существуют и как оптимально их использовать, пойдёт речь в этой статье.

Особенности производственной технологии

Газобетон изобрёл учёный из Чехии по фамилии Гофман ещё в XIX веке. Он же запатентовал технологию. Её особенность и уникальность заключалась в том, что к обычному раствору бетона добавлялись хлоросодержащие и углекислые соли. Добавление этих ингредиентов приводило к тому, что готовые блоки получались пористыми.

Однако массово газобетон стал производиться совсем не в Чехии, а в США. Известные предприниматели Дайер и Аулсворт несколько изменили рецепт, используя смесь алюминиевого порошка и извести. Эти компоненты реагировали между собой, в результате реакции выделялся водород, который и придавал материалу соответствующую пористую структуру.

Современная производственная технология во многом напоминает ту, по которой газобетон производили эти предприимчивые американцы. В частности, материал Аэрок и сегодня получают практически тем же способом.

Хотя основные принципы производства этого материала остались практически неизменны, годы работы с газобетоном внесли свои коррективы и усовершенствования. Современный рынок предлагает разнообразные виды, типы и марки газобетона, оптимизированные для конкретных нужд.

Классификация по степени прочности

Основное различие современных видов газобетона заключается в разной степени плотности и, соответственно, прочности блоков. Чем ниже содержание воздуха в готовом блоке, тем больше номер его марки. Но это вовсе не означает, что блоки D350 имеют гораздо более низкое качество, чем, например, блоки D600. Это всего лишь обозначения марок, и каждая из них наилучшим образом подходит для решения определённого круга задач.

Рассмотрим подробнее виды и свойства газобетона:

  • Марка D600. Обладает высокими прочностными характеристиками. За счёт этого показывает отличные теплосохраняющие свойства. Основная сфера применения – возведение фасадов объектов различного назначения;
  • Марка D500. Обладает оптимальными качествами для применения в монолитном и блочном строительстве;
  • Марка D400. В отличие от двух предыдущих марок, имеет более низкую плотность и прочность. Но при этом его теплоизоляционные свойства по-прежнему на высоте. Нашёл широкое применение при возведении внутренних стен и улучшении теплоизоляционных свойств конструкций;
  • Марка D350. Отличается высокой хрупкостью, но отлично сохраняет тепло. Основное использование – в качестве утеплителя. На сегодняшний день эта марка является довольно редкой.

Всё разнообразие готовых газобетонных блоков, представленных на современном рынке, можно разделить на три основные группы:

  • Материал для строительства стен и прочих сооружений;
  • Материал комбинированного типа, подходящий и для возведения, и для утепления;
  • Материал для выполнения теплоизоляции.

Первый тип материалов отличается высокими прочностными характеристиками и большим весом. К ним относятся марки от D900 до D1200.

Комбинированные материалы – оптимальный выбор для малоэтажного строительства. Их можно смело использовать для возведения сооружений, высотой до трёх этажей. При этом конструкция не будет требовать дополнительного утепления. Такой газобетон часто выбирают в качестве основного материала при самостоятельном строительстве загородных домов. К этому типу относятся марки от D500 до D900.

И третий тип – газобетон для создания перегородок. В соответствии со строительными нормами для межкомнатных перегородок можно применять газобетон, толщиной от 75 до 200 мм. Этот тип материала обладает оптимальными характеристиками для решения этой задачи. К нему относятся марки от D350 до D500.

Классификация по форме

Изменения коснулись не только состава газобетона, но и формы блоков. Стремление к оптимизации строительного процесса, экономии времени и ресурсов привели к появлению новых форм, оптимально отвечающих задачам современного строительства. Разнообразные формы газобетонных блоков призваны повысить прочность возводимых объектов, улучшить их теплоизоляционные и другие характеристики.

Как правило, при маркировке блоков различной формы используют латинские буквы, очертания которых и напоминает та или иная марка газобетона. Так, марка Н Н при взгляде на блок сбоку напоминает латинскую Н.

Наиболее популярными и востребованными формами блоков являются:

  • Паз-гребень. Этот вид можно отнести к самым передовым и технологичным. Его особенность состоит в том, что каждый блок имеет с одной стороны паз, а с другой – гребень. При укладке такие блоки надёжно соединяются между собой. Соединение паз-гребень обеспечивает высокую прочность, надёжность, точность. Прочность такой кладки настолько высокая, что перед оштукатуриванием стен внутри или снаружи на боковые швы не наносится клей. Если используется любой другой тип блоков, то этой процедуры не избежать, потому что через необработанные швы уходит много тепла;
  • U-образная форма. Основная сфера применения – создание скрытых элементов конструкции. Например, из таких блоков выполняют усиливающие пояса для монолитных объектов. Пустоты в блоках заполняются арматурой и бетоном;
  • H H форма. Чаще всего такой газобетон можно встретить на опалубках вокруг стен. При работе с этим типом материала не забывайте, что его теплоизоляционные свойства довольно низкие, поэтому пустоты в блоках необходимо заполнять пенополистиролом, чтобы без труда поддерживать в здании комфортную температуру.

Классификация по особенностям производства

Существует две основные современные технологии, по которым производятся все виды газобетона, характеристики которых и определяются способом изготовления:

  • Автоклавный. Заключается в том, что сырьё для газобетона застывает в специальных автоклавных печах при 190-200ºС и10-12 бар;
  • Не автоклавный. Сырьё застывает естественным образом в специальных формах.

Газобетон, полученный в результате застывания в автоклавной печи, имеет более высокие прочностные характеристики и более низкие характеристики по теплопроводности. Особенности производственной технологии позволяют добиться равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объёму блоков.

Также преимущество автоклавной технологии состоит в том, что все процессы контролируются автоматически, что служит гарантией соблюдения всех предписанных норм. Но все эти достоинства отражаются на стоимости автоклавного газобетона.

Несмотря на высокую цену, иногда бывает целесообразным и единственно правильным приобрести более дорогостоящий материал. Так, вы сможете быть уверены в его высоком качестве и соответствии существующим нормам. А это напрямую отразится на качестве и надёжности вашей постройки.

Классификация по размерам

Самый тонкий газобетонный блок, который можно найти сегодня на рынке, имеет толщину 75 мм. Конечно, он не предназначен для возведения несущих конструкций, как и все прочие блоки, толщина которых не достигает 200 мм. Все они предназначены для строительства перегородок. А вот блоки толще 200 мм уже можно применять для стен.

При расчёте материала для возведения непременно внимательно продумайте необходимую толщину блоков, так как разница в стоимости тонких и толстых блоков весьма ощутима. Поэтому грамотно выбирая толщину, вы сможете оптимизировать свои расходы. Стандартным выбором для возведения конструкций являются блоки 240 и 300 мм. Если учесть, что по характеристикам эти виды блоков практически идентичны, то стоит выбрать блоки толщиной 240 мм, так как они обойдутся дешевле.

Это определяет и толщину стен, которые возводятся из газобетона: 24 – одинарный, 48 – двойной блок.

Неблочный газобетон

Газобетон сегодня предлагается не только в блоках. Можно приобрести и так называемый «растущий» газобетон. Его используют для возведения монолитов, укрепляемых арматурой. Его производство осуществляется непосредственно на месте использования, так как он начинает твердеть за считаные минуты.

Изготовить «растущий» газобетон можно двумя методами:

  • Приобрести полуфабрикат, который нужно только разбавить водой;
  • Использовать песчано-цементную смесь и пенообразователи.

Этот материал требует осторожного обращения. После приготовления и заливки состава нельзя оказывать на него механические воздействия, потому что они могут привести к опаданию пены, в результате чего весь рабочий состав будет испорчен.

Недостатком работы с «растущим» газобетоном можно считать длительные сроки строительства. Следующую партию состава можно заливать только после окончательного застывания предыдущей партии, а застывает газобетон довольно долго.

Заключение

Газобетон – качественный современный материал. Но его использование должно быть обоснованным. Выбирать его в качестве строительного материала можно только после подробного изучения его свойств и характеристик. Среди широкого разнообразия видов всегда можно подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

Характеристики газобетонных блоков: размеры, маркировка, цены, плюсы и минусы, изготовление и расчет

Отправим материал на почту

Проекты домов из газобетонных блоков

  • 7 комнат
  • 2 санузла
  • 288.3² Общая площадь
  • 14 x 15м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 4 санузла
  • 234.5² Общая площадь
  • 15 x 15м Площадь застройки
  • 7 комнат
  • 5 санузлов
  • 531.9² Общая площадь
  • 20 x 30м Площадь застройки
  • 2 комнаты
  • 1 санузел
  • 48.46² Общая площадь
  • 6 x 6м Площадь застройки
  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 150² Общая площадь
  • 9 x 8м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 142.9² Общая площадь
  • 10 x 11м Площадь застройки
  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 166² Общая площадь
  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 161.3² Общая площадь
  • 15 x 11м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 200.8² Общая площадь
  • 10 x 14м Площадь застройки
  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 254.3² Общая площадь
  • 18 x 16м Площадь застройки
  • 28.26² Общая площадь
  • 7 x 6м Площадь застройки
  • 2 комнаты

  • 2 санузла
  • 121² Общая площадь
  • 8 x 8м Площадь застройки
  • 3 комнаты
  • 3 санузла
  • 172.1² Общая площадь
  • 11 x 11м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 155² Общая площадь
  • 8 x 11м Площадь застройки
  • 3 комнаты
  • 3 санузла
  • 147² Общая площадь
  • 13 x 10м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 258.5² Общая площадь
  • 12 x 11м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 186.6² Общая площадь
  • 8 x 18м Площадь застройки
  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 197.7² Общая площадь
  • 9 x 15м Площадь застройки
  • 2 комнаты
  • 2 санузла
  • 108² Общая площадь
  • 10 x 7м Площадь застройки
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 8 x 7м Площадь застройки

Газобетон, представляет собой одну из разновидностей ячеистых бетонов и выпускается в виде блоков. Это современный стройматериал, предназначенный для возведения малоэтажных зданий. Блоки из газобетона стали очень популярными в последнее время у частных застройщиков. Из них возводят наружные и несущие стены, а также внутренние перегородки, фундаменты и цокольные этажи. Рассмотрим какими особенностями обладают газобетонные блоки, характеристики их, и какой применяется размер блока газобетона для стен дома.

Газобетон позволяет возводить дома с различными архитектурными элементами: нишами, выступами или эркерами

Из газобетона нередко сооружают дополнительные постройки на участке – гаражи, бани, беседки, заборы и т. д. Этот универсальный материал привлекает отличными техническими характеристиками и невысокой ценой.

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

Заготовка из газобетона, которая будет разрезаться на отдельные блоки

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.

Технические характеристики газоблоков

Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

Газоблок характеристики имеет следующие:

габаритные размеры блоков;

легкость в обработке при строительстве.

Резка газобетонного блока

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами газобетонных домов от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.

Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.

В холодных регионах применяется двойная кладка газобетоных блоков для наружных стен

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.

Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.

Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.

D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.

Марки газобетонных блоков

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства газобетонных домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:

Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.

Размеры и виды газоблоков

Плюсы и минусы

Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания без сложной утеплительной системы. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.

Один газоблок в кладке заменяет несколько кирпичей. Это обеспечивает быстрое возведение газобетонных домов с минимальными трудозатратами.

Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».

Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. А это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещений во время отопительного сезона.

При соблюдении технологии, толщина кладочного шва между газобетонными блоками минимальная

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про кладку стен из газобетонных блоков.

Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму. Еще один плюс который выделяет газоблок — размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.

Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.

При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.

Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен.

Укрепление газобетонной стены

Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.

Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.

Видео описание

Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:

Газобетон или пенобетон

Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.

При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.

Изготовление пеноблоков на стройплощадке

Расчет и выбор газобетонных блоков

Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.

При расчете кладки из газоблоков учитываются оконные и дверные проемы, плюс, кладочный шов

Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики.

При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.

Закупая материал выбранного типа, следует проверить сопроводительную документацию.

Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.

Видео описание

Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:

Заключение

Газобетонные блоки – это универсальный современный стройматериал с хорошими техническими характеристиками и невысокой ценой. Он высоко ценится экспертами и профессиональными строителями. Размеры и прочие характеристики газобетона позволяют в рекордные, для бетонных материалов, сроки, строить качественные, комфортные и красивые коттеджи.

Газоблоки – размеры и цены за штуку, виды и характеристики

Каждый человек мечтает о теплом, надежном и абсолютно безопасном доме. Но сегодня не все могут позволить себе покупку привычных стройматериалов, таких как натуральный камень, кирпич или древесина. Потому возникает вопрос: можно ли за относительно небольшие деньги воплотить свою мечту? К счастью, это вполне возможно, ведь существует немало альтернативных вариантов. Так, чтобы быстро и недорого построить заветный дом, купите газоблоки – размеры и цены за штуку, подробные характеристики и мнения экспертов помогут с выбором и приобретением данного материала.

Газоблоки – размеры и цены за штуку

Ключевые особенности газобетона

Производители постоянно предлагают все новые решения, стремясь удешевить стройматериалы и максимально упростить сами строительные работы. А ячеистый бетон как раз и относится к таким решениям. Итак, газоблоки – это вариация пористого бетона, являющаяся, в принципе, искусственным камнем, в котором имеются сферические ячейки.

Газобетон Ячеистый бетон — особенности терминологии

Для изготовления материала применяют кварцевый песок, цемент и особые газообразователи (суспензии либо пасты на алюминиевой основе). Порой дополнительно используют известь, золу или гипс. Полученная масса подвергается продолжительному температурному воздействию в условиях высокого давления. Раствор вспенивается вследствие химической реакции, а застывает уже со сформированными порами.

При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

Выбирая газоблоки, которым посвящена данная статья, нужно обращать внимание на такие характеристики:

  • предполагаемая нагрузка на стены;
  • габариты самих блоков;
  • теплотехнические показатели;
  • методы упрощения строительного процесса;
  • пропорциональность кладки;
  • стоимость.

Дюбели для газобетона

О свойствах, характеристиках газоблоков

Если для строительства дома вы решили выбрать газоблоки, то должны узнать о базовых технических характеристиках данного материала. Так вы избежите лишних финансовых затрат и сделаете действительно правильный выбор.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Размерные характеристики. Размеры блоков могут быть самыми разными, благодаря этому их требуемое количество можно рассчитать максимально точно. Наибольшей популярностью пользуются: 60х30х20, 50х40х30, 60х30х25, 40х40х30, 40х30х20, 60х40х30, 60х30х30 и 40х30х30 см. Если заранее будете знать размеры, то сможете точно рассчитать кол-во блоков в кубометре и то, сколько их потребуется для работы в соответствии с указанными техническими параметрами.

Показатели плотности. Для измерения марки плотности используется единица в кг/м³. Также заметим, что существует ГОСТ 25485-89, в соответствии с положениями которого газоблоки по показателям плотности бывают конструкционными, теплоизоляционными и конструкционно-теплоизоляционными. Несущая способность зависит непосредственно от плотности материала.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

ГОСТ 25485-89. Бетоны ячеистые. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Прочность. Иными словами, это максимальное осевое давление, которое способен выдержать конкретный газоблок. К примеру, материал класса В2.5 может применяться для строительства несущих стен, высота которых составляет не более 20 м.

Таблица No1. Сравнение газобетона с другими стройматериалами.

Название Скорость строительства стены, час/м кв. Толщина стены по нормативам, м Морозостойкость (в циклах) Влагопоглощение, % Теплопроводность, Вт/(м*К) Средняя плотность, кг/м куб. Прочность на сжатие, кг/м кв.
Газоблоки 0,88 0,4 25 Более 30 0,1 400 15-30
Керамические блоки 1,3 0,38 50 12 0,21 830 128
Силикатный кирпич Больше 3 0,52 35 13 0,95 1750 150
Керамический кирпич Больше 3 0,52 35 13 0,4 1350 125

Теплопроводность. Может варьироваться в пределах от 0,096 до 0,17, обозначает, насколько теплая комната будет «делиться» тепловой энергией с холодной. Теплоотдача напрямую будет зависеть от данного коэффициента. При выборе подходящего значения необходимо учитывать, в первую очередь, уровень влажности.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается тепло Сравнение теплоэффективности разных материалов

Устойчивость к морозу. Характеристика измеряется в циклах и может варьироваться в пределах 25-100. В качестве примера: у кирпича данный показатель составляет не более 50 циклов.

Усадка после высыхания. Характеристика измеряется в мм/м; в данном случае она должна составлять максимум 0,5, иначе на стенах дома возникнет гораздо больше трещин, чем это допускается нормативными документами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным раствором

Обратите внимание! Чтобы газобетонная конструкция высыхала равномерно и не появлялись усадочные трещины, желательно периодически ее увлажнять.

О преимуществах и недостатках газоблоков

Разберемся, почему газобетонные блоки пользуются такой популярностью и почему при покупке могут возникать определенные сомнения. Так, к достоинствам материала можно отнести:

  • простоту обработки (блоки легко резать, сверлить, строгать);
  • морозоустойчивость (конкретное значение зависит от технических характеристик отдельного материала);
  • большие размеры при незначительном весе (тродозатраты во время строительства уменьшаются, в то время как скорость работ, напротив, увеличивается);

Схема утепления и облицовки стены из газобетона

  • пожаростойкость (материал вообще не горит благодаря минеральному составу);
  • экологическую безопасность (в производственном процессе применяются натуральные компоненты);

Ровная укладка автоклавных бетонных блоков выполняется с помощью строительного уровня

  • отменные звукоизоляционные характеристики (в особенности – по отношению к низкочастотным шумам) благодаря наличию ячеек с воздухом;
  • высокое теплосбережение (из-за своей пористости блоки почти не проводят тепло, что позволяет сэкономить на отоплении).

Работать с газоблоками легко и просто

Но есть и недостатки, о которых также следует помнить:

  • чем выше плотность, тем хуже теплоизоляционные характеристики материала;
  • материал впитывает влагу, а потому создание парового барьера обязательно. Для этого применяют грунтовку глубокого проникновения и оштукатуривание стен;

Виды отделки стены из газобетонных блоков

  • газоблоки не эластичны, а потому если фундамент деформируется, на стенах появятся трещины. По этой причине предпочтение лучше отдавать ленточному монолитному фундаменту, из-за чего стоимость работ увеличивается;


Трещина в газобетонной стене – результат несоблюдения технологии строительства

  • для укладки используется специальный клей или цементно-песчаный раствор, а они повышают теплопотери на 10% и 25% соответственно. Еще армопоясы и перемычки снижают теплосопротивляемость.

Система паз-гребень выполняет функцию «теплового замка» и позволяет не наносить клей по вертикальному шву

На заметку! Чтобы теплоизоляция и несущие способности дома были хорошими, используйте газоблоки, плотность которых составляет 500 кг/м³. Еще важны прочное основание и паробарьер. Что касается клея, то для укладки лучше применять специальный тонкослойный вариант.

Сравнение пеноблоков и газоблоков. Какой вариант лучше?

Сразу оговоримся, что характеристики обоих материалов идентичны, а при их изготовлении применяются одинаковые ГОСТы. Пеноблоки тоже пористые, их тоже делают из цементно-песчаной смеси с различными добавками. Но, в отличие от газобетона, который застывает при температурной обработке, пеноблоки отвердевают естественным образом. Еще для этих стройматериалов применяются разные вспениватели.

Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

Решая, какой из материалов лучше, нужно учитывать, что пенобетон делают по предельной простой технологии, для которой не требуются заводские условия. Следовательно, его можно производить прямо на строительной площадке при помощи портативного оборудования. Но это преимущество покупателям не всегда на руку: дело в том, что изготовлением пенобетона часто занимаются недобросовестные предприниматели, от чего страдает качество итоговой продукции.

А вот газобетон производится на крупных заводах, придерживающихся требуемых нормативных показателей.

Обратите внимание! Покупая пеноблоки и небольших производителей, всегда интересуйтесь наличием сертификатов качества и разрешительной документации.

Еще пеноблоки могут быть токсичными, ведь они, как уже отмечалось выше, отвердевают естественным образом, а потому некоторые химические процессы могут быть завершенными не до конца. Газоблоки же обрабатываются в автоклавах, поэтому на выходе получается экологически безопасный продукт.

Прочность этих материалов также разная, равно как и технология производства. Да, плотность у них одинакова, но при этом газоблоки заметно прочнее пеноблоков. Разными являются также показатели морозостойкости и влагопоглощения. К примеру, газобетон поглощает больше жидкости, что сказывается на морозостойкости/теплоотдаче. Но упомянутые ранее штукатурные работы с успехом решают данную проблему.

Технология производства автоклавного газобетона

На заметку! Еще пеноблоки не всегда имеют стандартные размерные характеристики. Материал крошится, а потому не так податлив в обработке, как газоблоки.

С другой стороны, кубометр пенобетона стоит дешевле примерно на 500-800 рублей, нежели газобетон. Получается, что нельзя однозначно сказать, что лучше – пено- или газобетон. Потому, выбирая тот или иной стройматериал, ориентируйтесь на цель его использования, качественные характеристики, то, соблюдались ли все технологические процессы в ходе производства.

От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

Расчет требуемого количества газоблоков

Дабы после завершения строительства не оставалось лишнего материала, заранее рассчитайте примерное количество блоков, которое потребуется для строительства. Можете использовать для этого приведенную ниже формулу.

В х 1,05 х (L х Н – Sпр) = V, в которой

  • В – это толщина газоблоков в метрах;
  • 1,05 – это примерный коэффициент запаса материала (5%);
  • L – показатель общей длины стен, также в метрах;
  • Н – это высота стен (в метрах);
  • Sпр – площадь проемов (как дверных, так и оконных вместе) в квадратных метрах;
  • и, наконец, V – это требуемое кол-во блоков (в кубометрах).

Основываясь на формуле, можно выяснить, сколько в 1 кубометре блоков в зависимости от их габаритов. Детальнее – в таблице ниже.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе

На заметку! Это все же примерный расчет, а потому он носит больше рекомендательный характер. Лучше использовать для этого специальный онлайн-калькулятор – так вы более точно рассчитаете, чего и сколько понадобится для строительства дома.

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Мастер-класс по кладке газобетонных стен

Рассмотрим пошагово, как правильно класть газоблоки. Но сначала заметим, что кладку всегда стоит начинать с углов будущего здания, причем первым должен быть самый высокий угол (можно определить при помощи лазерного уровня). При укладке рядов удобно ориентироваться на капроновый шнур, который натягивается между углами. Последующие ряды также начинают укладываться от углов.

Строим дом из газобетона Первый ряд задает правильный уровень для кладки

Таблица No2. Пошаговая инструкция по кладке газоблоков.

Шаги, фото Описание действий
Шаг 1 Итак, определите наивысший угол и начинайте кладку от него. Укладывайте первый ряд поверх гидроизолирующего слоя, на бетон, толщина которого составляет минимум 20 см.
Шаг 2 Клей наносите слоем толщиной в пределах 1-3 мм, используя для этого зубчатую кельму (ее необходимо заранее подобрать по толщине стен). Распределяйте клей по поверхности газоблоков равномерно.
Шаг 3 При укладке второго ряда делайте перевязку. Старайтесь каждый блок укладывать максимально точно, проверяйте положение с помощью строительного уровня.
Шаг 4 Ориентируйтесь во время укладки на строительный шнур. Корректируйте положение блоков при помощи резинового молотка.
Шаг 5 Делайте перевязку при укладке несущих внутренних стен. Что касается перегородок, то их укладывайте встык с продольными стенами (используйте анкеры).
Шаг 6 Для устранения неровностей используйте шлифовальную доску и рубанок. Пыль, которая в результате образуется, удаляйте щеткой.
Шаг 7 Армируйте газобетонную кладку при помощи металлической арматуры.

Перемычки в доме из газобетона Дом из газоблоков

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Видео – Каких ошибок избегать при кладке газоблоков?

Стоимость газоблоков

В итоге выясним, какова среднерыночная стоимость газобетонных блоков. Их производством занимается много компаний, но самыми популярными отечественными брендами являются следующие:

  • ЭКО;
  • СилАбит;
  • ГРАС;
  • ЛЗИД;
  • BONOLIT;
  • AeroStone;
  • Thermocube;
  • PORITEP;
  • DRAUBER;
  • El-BLOCK.

Газоблоки используются в малоэтажном строительстве для наружных и внутренних несущих стен

Что касается цен, то они зависят от плотности, морозостойкости и других рассмотренных выше характеристик материала. Продукция разных российских брендов, имея схожие характеристики, будет стоить примерно одинаково. К примеру, кубометр блоков DRAUBER будет стоить порядка 2 500 рублей, ЭКО – около 2 650 рублей, а СилАбит – 2 600 рублей. Получается, что одна штука газоблока с плотностью 500 кг/м³ будет стоить в среднем 92 рубля.

Обратите внимание! Обязательно интересуйтесь при покупке наличием сертификатов качества. Также осмотрите блоки на предмет наружных повреждений (от этого будут зависеть свойства материала при эксплуатации). А наш обзор размеров, производителей, характеристик и цен газобетона обязательно поможет вам сделать правильный выбор!

Виды газобетона: характеристики и марки газобетонных блоков

Каких видов бывают газобетонные блоки

20 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

В последние годы часто встречаются дачные поселки, полностью застроенные домами из газобетонных блоков. Из этого легкого, красивого, очень прочного и доступного материала строят «под ключ» различные дома и коттеджи. Какие газобетонные блоки выбирать, чем они отличаются друг от друга – эти вопросы волнуют многих людей.

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов. При возведении зданий используют несколько видов различных блоков.

Как газобетон классифицируется по маркам

Плотность газобетонных материалов прямо пропорциональна марке, чем она больше, тем выше плотность.

У каждой марки есть свои недостатки и достоинства, и предназначены они для разных целей, поэтому утверждения, что одна марка хуже, а другая лучше, беспочвенны.

Какую марку газобетона выбрать:

  • D600. Идеально подходит для строительства зданий с вентилируемыми фасадами. Имеет высочайшую прочность;
  • D500. Используется при возведении стен зданий монолитного типа;
  • D400. Применяется для обустройства теплоизоляции и при закладке проемов. Имеет более высокую прочность;
  • D350. Используется только как утеплитель. Данный материал очень хрупкий. Это очень редкая марка.

Газобетонные блоки делятся на три вида:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

Блоки конструкционные очень тяжелые, но прочные. Они имеют марки плотности от «Д900» до «Д1200».

Конструкционно-теплоизоляционные имеют марки плотности от «Д500» до «Д900». Это также прочные блоки, из которых можно построить даже трехэтажные здания с однослойными стенами. Теплопроводные характеристики этого материала позволяют не утеплять дополнительно стены.

Теплоизоляционные имеют плотность от «Д400» до «Д500». Они очень популярны при обустройстве внутренних перегородок.

Газобетонные блоки также различаются по форме:

  • Несущие внешние стены и перегородки делают из прямоугольных блоков.
  • Для потолков используют балки из армированного газобетона. Блоки перекрытий
  • делают из балок Т-образной формы, имеющих размеры 60х25х20 см. Для монтажа дверных оконных проемов используют U-образные блоки, благодаря ним ускоряются работы и снижаются трудозатраты.
  • Для облегчения процесса строительства можно приобрести специальные газобетонные блоки дугообразной формы и перемычки.

На картинке показаны основные различия блоков по формам и применению:

Основные особенности газобетонных блоков:

  • не подвержены гниению, не старятся;
  • изготовлены из экологичного природного сырья;
  • имеют легкую пористую структуру, благодаря которой стены получаются «дышащими» и одновременно теплыми;
  • не поддаются деформации, огнестойкие;
  • низкая теплопроводность газобетона позволяет экономично расходовать энергоресурсы;
  • материал легко поддается обработке;
  • технология строительства производится без привлечения специального оборудования, что позволяет возводить дом самостоятельно.

Разновидности газобетона

В современном строительстве домов из газобетона используются различные разновидности блоков, в том числе:

перегородочные

Для строительства межкомнатных перегородок применяют специальные тонкие блоки, имеющие толщину до 15 см. Они выпускаются больших размеров, но имеют маленький вес. С их помощью быстро и экономично возводят перегородки.

На один квадратный метр внутренней стены достаточно около пяти газобетонных блоков. Они легко обрабатываются, поэтому можно сделать конструкции любой конфигурации и обустраивать инженерные коммуникации.

ячеистые

Конструкционные ячеистые блоки имеют высокие показатели прочности. Из них строят наружные стены домов. Они соответствуют всем нормам современного строительства, сейсмоустойчивы.

автоклавного твердения

Блоки подвергнутые автоклавной обработке очень прочные, морозостойкие, имеют низкую теплопроводность. Такие свойства они приобретают благодаря специальному процессу обработки. Автоклавным процессом управляют автоматически, поэтому можно заранее задать необходимые свойства блоков.

Для такой технологии требуются дополнительные трудовые и энергетические ресурсы, поэтому стоимость изделий автоклавного твердения достаточно высокая. Неавтоклавные блоки, цена на которые намного меньше, затвердевают в естественных условиях, из-за чего их прочность ниже.

блоки с пазами, паз гребень

Система «паз-гребень» (пзсп) является высокотехнологичной модификацией газобетонных блоков. Такие блоки имеют пазогребневые торцевые соединения. Работать с ними очень удобно, так как захваты торцов соединяются в замок.

Если в последующем кладка будет шпаклеваться или оштукатуриваться с двух сторон, швы вертикального направления можно не заполнять клеем. Но если такие работы не предвидятся, то лучше нанести клей на вертикальные швы.

Данная система позволяет ускорить работу, уменьшить расход клея и сделать дом теплее. Такие материалы удобно переносить по строительной площадке.

U-образные блоки

U-образные блоки применяют для скрытых строительных элементов, во время устройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство удлиненных U-блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.

Блоки вида hh

Блоки НН применяют для опалубки по наружному контуру стен. В пространство между перегородочными плитами прокладывают слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

В продаже можно встретить различные газобетонные блоки. Крупные фирмы, производящие газобетонные блоки, выпускают различные изделия из этого материала. Они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками.

Для возведения наружных и несущих стен рекомендуется использовать только автоклавные газобетонные блоки марок D500 и D600. Материал используют в любых климатических условиях. Чтобы обеспечить нормальную температуру дома, внешние стены отапливаемого здания должны быть сделаны толщиной не менее 3,75 сантиметров.

Для ненесущих стен можно использовать блоки из неавтоклавного газобетона любой марки.

Для строительства несущих конструкций применяют блоки марки D500 или 600, так как они имеет повышенную плотность. Для кладки внутренних стен подходят блоки D400, которые хорошо удерживают тепло, но они очень хрупкие.

Газобетонные блоки имеют следующие преимущества:

  • Очень легкие.
  • Экономят объем помещения, благодаря своей тонкой структуре.
  • Высокая теплопроводность. Пористая структура материала создает отличный теплоизоляционный эффект. Из этих плит создают «теплые стены», благодаря которым затраты на отопление дома снижаются примерно на 30%.
  • Отличная звукоизоляция, в десять раз выше кирпичных домов.
  • Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дышат», при этом вредные соединения совместно с паром выходят наружу, а внутрь дома поступает насыщенный кислородом, свежий воздух. В этих домах всегда бывает комфортная атмосфера.
  • Пожаробезопасность. Дома, построенные из газобетона, имеют высший показатель пожаробезопасности.
  • Особая прочность блоков, подверженных автоклавной обработке, делает газобетон одним из самых прочных материалов.

Разнообразие и особенности, а также рекомендации специалистов по выбору газобетонных блоков — вы найдете на видео:

Виды и свойства газобетона: характеристики для строительства дома

Строительная сфера развивается высочайшими темпами. Для реализации инновационных проектов разрабатываются современные материалы, практичные, долговечные, экономичные.

Производители предлагают материалы нового уровня, существенно превосходящие прежние по всем характеристикам. Это благотворно сказывается на качестве возводимых объектов, на временных и материальных затратах.

Примером такого передового и востребованного материала могут служить различные виды газобетона.

Многие производители утверждают, что современный рынок не способен предложить лучшего материала для возведения различных объектов.

Возможно, в этом утверждении есть доля лукавства, ведь если бы вдруг был изобретён идеальный строительный материал, то все прочие виды просто оказались бы невостребованными.

На самом деле, этот материал обладает существенными преимуществами, которые делают его оптимальным для применения в определённых случаях.

Сильные стороны газобетона:

  • Отличные теплоизоляционные характеристики:
  • Уровень теплоизоляции, который обеспечивает газобетон, можно сравнивать с уровнем, обеспечиваемым кирпичными стенами. Но при этом стоимость стены из газобетона будет существенно ниже.
  • А также нельзя не сказать о крупных размерах блоков и точности их размеров. Всё это существенно упрощает процесс возведения, а также позволяет сэкономить на отделочных работах. Особые элементы, оснащённые пазами, позволяют создавать стены без зазоров и других дефектов.
  • А также отмечают хорошие показатели воздухо- и паропроницаемости. Производители настаивают на том, что в помещениях, выполненных из газобетона, создаётся микроклимат, схожий с атмосферой в деревянных постройках. Там сохраняется оптимальная влажность и температура.
  • Газобетон является огнеупорным материалом, что существенно расширяет сферу его применения. А также он не повержен гниению и воздействию негативных факторов окружающей среды.
  • А также нельзя не упомянуть о простоте его обработке, относительно небольшом весе, что позволяет экономить на создании фундамента, экологической чистоте.

Иными словами, положительных свойств у этого материала очень много.

К ним же можно отнести и разнообразие видов, которое царит на современном рынке. О том, какие виды газобетона существуют и как оптимально их использовать, пойдёт речь в этой статье.

Особенности производственной технологии

Газобетон изобрёл учёный из Чехии по фамилии Гофман ещё в XIX веке. Он же запатентовал технологию. Её особенность и уникальность заключалась в том, что к обычному раствору бетона добавлялись хлоросодержащие и углекислые соли. Добавление этих ингредиентов приводило к тому, что готовые блоки получались пористыми.

Однако массово газобетон стал производиться совсем не в Чехии, а в США. Известные предприниматели Дайер и Аулсворт несколько изменили рецепт, используя смесь алюминиевого порошка и извести. Эти компоненты реагировали между собой, в результате реакции выделялся водород, который и придавал материалу соответствующую пористую структуру.

Современная производственная технология во многом напоминает ту, по которой газобетон производили эти предприимчивые американцы. В частности, материал Аэрок и сегодня получают практически тем же способом.

Хотя основные принципы производства этого материала остались практически неизменны, годы работы с газобетоном внесли свои коррективы и усовершенствования. Современный рынок предлагает разнообразные виды, типы и марки газобетона, оптимизированные для конкретных нужд.

Классификация по степени прочности

Основное различие современных видов газобетона заключается в разной степени плотности и, соответственно, прочности блоков. Чем ниже содержание воздуха в готовом блоке, тем больше номер его марки.

Но это вовсе не означает, что блоки D350 имеют гораздо более низкое качество, чем, например, блоки D600.

Это всего лишь обозначения марок, и каждая из них наилучшим образом подходит для решения определённого круга задач.

Рассмотрим подробнее виды и свойства газобетона:

  • Марка D600. Обладает высокими прочностными характеристиками. За счёт этого показывает отличные теплосохраняющие свойства. Основная сфера применения – возведение фасадов объектов различного назначения;
  • Марка D500. Обладает оптимальными качествами для применения в монолитном и блочном строительстве;
  • Марка D400. В отличие от двух предыдущих марок, имеет более низкую плотность и прочность. Но при этом его теплоизоляционные свойства по-прежнему на высоте. Нашёл широкое применение при возведении внутренних стен и улучшении теплоизоляционных свойств конструкций;
  • Марка D350. Отличается высокой хрупкостью, но отлично сохраняет тепло. Основное использование – в качестве утеплителя. На сегодняшний день эта марка является довольно редкой.

Всё разнообразие готовых газобетонных блоков, представленных на современном рынке, можно разделить на три основные группы:

  • Материал для строительства стен и прочих сооружений;
  • Материал комбинированного типа, подходящий и для возведения, и для утепления;
  • Материал для выполнения теплоизоляции.

Первый тип материалов отличается высокими прочностными характеристиками и большим весом. К ним относятся марки от D900 до D1200.

Комбинированные материалы – оптимальный выбор для малоэтажного строительства. Их можно смело использовать для возведения сооружений, высотой до трёх этажей. При этом конструкция не будет требовать дополнительного утепления. Такой газобетон часто выбирают в качестве основного материала при самостоятельном строительстве загородных домов. К этому типу относятся марки от D500 до D900.

И третий тип – газобетон для создания перегородок. В соответствии со строительными нормами для межкомнатных перегородок можно применять газобетон, толщиной от 75 до 200 мм. Этот тип материала обладает оптимальными характеристиками для решения этой задачи. К нему относятся марки от D350 до D500.

Классификация по форме

Изменения коснулись не только состава газобетона, но и формы блоков. Стремление к оптимизации строительного процесса, экономии времени и ресурсов привели к появлению новых форм, оптимально отвечающих задачам современного строительства. Разнообразные формы газобетонных блоков призваны повысить прочность возводимых объектов, улучшить их теплоизоляционные и другие характеристики.

Как правило, при маркировке блоков различной формы используют латинские буквы, очертания которых и напоминает та или иная марка газобетона. Так, марка Н Н при взгляде на блок сбоку напоминает латинскую Н.

Наиболее популярными и востребованными формами блоков являются:

  • Паз-гребень. Этот вид можно отнести к самым передовым и технологичным. Его особенность состоит в том, что каждый блок имеет с одной стороны паз, а с другой – гребень. При укладке такие блоки надёжно соединяются между собой. Соединение паз-гребень обеспечивает высокую прочность, надёжность, точность. Прочность такой кладки настолько высокая, что перед оштукатуриванием стен внутри или снаружи на боковые швы не наносится клей. Если используется любой другой тип блоков, то этой процедуры не избежать, потому что через необработанные швы уходит много тепла;
  • U-образная форма. Основная сфера применения – создание скрытых элементов конструкции. Например, из таких блоков выполняют усиливающие пояса для монолитных объектов. Пустоты в блоках заполняются арматурой и бетоном;
  • H H форма. Чаще всего такой газобетон можно встретить на опалубках вокруг стен. При работе с этим типом материала не забывайте, что его теплоизоляционные свойства довольно низкие, поэтому пустоты в блоках необходимо заполнять пенополистиролом, чтобы без труда поддерживать в здании комфортную температуру.

Классификация по особенностям производства

Существует две основные современные технологии, по которым производятся все виды газобетона, характеристики которых и определяются способом изготовления:

  • Автоклавный. Заключается в том, что сырьё для газобетона застывает в специальных автоклавных печах при 190-200ºС и10-12 бар;
  • Не автоклавный. Сырьё застывает естественным образом в специальных формах.

Газобетон, полученный в результате застывания в автоклавной печи, имеет более высокие прочностные характеристики и более низкие характеристики по теплопроводности. Особенности производственной технологии позволяют добиться равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объёму блоков.

Также преимущество автоклавной технологии состоит в том, что все процессы контролируются автоматически, что служит гарантией соблюдения всех предписанных норм. Но все эти достоинства отражаются на стоимости автоклавного газобетона.

Несмотря на высокую цену, иногда бывает целесообразным и единственно правильным приобрести более дорогостоящий материал. Так, вы сможете быть уверены в его высоком качестве и соответствии существующим нормам. А это напрямую отразится на качестве и надёжности вашей постройки.

Классификация по размерам

Самый тонкий газобетонный блок, который можно найти сегодня на рынке, имеет толщину 75 мм. Конечно, он не предназначен для возведения несущих конструкций, как и все прочие блоки, толщина которых не достигает 200 мм. Все они предназначены для строительства перегородок. А вот блоки толще 200 мм уже можно применять для стен.

При расчёте материала для возведения непременно внимательно продумайте необходимую толщину блоков, так как разница в стоимости тонких и толстых блоков весьма ощутима.

Поэтому грамотно выбирая толщину, вы сможете оптимизировать свои расходы. Стандартным выбором для возведения конструкций являются блоки 240 и 300 мм.

Если учесть, что по характеристикам эти виды блоков практически идентичны, то стоит выбрать блоки толщиной 240 мм, так как они обойдутся дешевле.

Это определяет и толщину стен, которые возводятся из газобетона: 24 – одинарный, 48 – двойной блок.

Неблочный газобетон

Газобетон сегодня предлагается не только в блоках. Можно приобрести и так называемый «растущий» газобетон. Его используют для возведения монолитов, укрепляемых арматурой. Его производство осуществляется непосредственно на месте использования, так как он начинает твердеть за считаные минуты.

Изготовить «растущий» газобетон можно двумя методами:

  • Приобрести полуфабрикат, который нужно только разбавить водой;
  • Использовать песчано-цементную смесь и пенообразователи.

Этот материал требует осторожного обращения. После приготовления и заливки состава нельзя оказывать на него механические воздействия, потому что они могут привести к опаданию пены, в результате чего весь рабочий состав будет испорчен.

Недостатком работы с «растущим» газобетоном можно считать длительные сроки строительства. Следующую партию состава можно заливать только после окончательного застывания предыдущей партии, а застывает газобетон довольно долго.

Заключение

Газобетон – качественный современный материал. Но его использование должно быть обоснованным. Выбирать его в качестве строительного материала можно только после подробного изучения его свойств и характеристик. Среди широкого разнообразия видов всегда можно подобрать оптимальный вариант для решения конкретных задач.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Типы газобетонных блоков

Газобетонные блоки сейчас используются все чаще. Их популярность объясняется множеством преимуществ, среди которых низкая теплопроводность, хорошая паропроницаемость и экологичность, поскольку изготавливается газобетон из натуральных материалов: песок, цемент, известь, вода, алюминиевая пудра.

С популярностью газобетонных блоков растет и их ассортимент, и сейчас уже можно выбрать такой материал, который будет максимально отвечать вашим запросам. Но сначала нужно разобраться, какими же могут быть газобетонные блоки, и какие основные параметры их классификации.

Газобетонные блоки по назначению

Теплоизоляционные газобетонные блоки


Благодаря своим характеристикам газобетон может использоваться и как утеплитель и выступать достойной альтернативой минеральной вате и керамическому кирпичу. Кроме того, что он задерживает теплоту в помещении, он еще и не увлажняется в период эксплуатации. Но газобетонные блоки в качестве теплоизоляции можно использовать, если их плотность составляет до 400 кг/м3.

Конструкционные газобетонные блоки

В качестве конструкционного материала газобетон используют чаще всего, и тому есть множество причин, кроящихся в свойствах этого материала. Для построения стен подходят газобетонные блоки с плотностью не ниже 1000 кг/м3.

Некоторые специалисты считают, что использование таких блоков позволяет не использовать изоляционные материалы, хотя это спорный вопрос. Но в любом случае строительство из таких блоков проходит просто и быстро ввиду их параметров.

Есть еще и конструкционно-теплоизоляционные блоки, которые могут использоваться для выполнения широкого спектра задач, а их плотность лежит где-то между этих двух блоков.

Специальные газобетонные блоки

В состав газобетонных блоков могут входить не только традиционные компоненты, но и некоторые специальные, благодаря которым можно получить материал с нужными свойствами. Поэтому на рынке строительных материалов можно найти, например, жаростойкий газобетон, или газобетон со звукоизоляционными свойствами и т.д., которые могут понадобиться в определенных случаях.

Газобетонные блоки по технологии производства

Автоклавный газобетон

Газобетонные блоки, которые производятся таким способом, проходят обработку в автоклаве при температуре около 200 градусов и высоком давлении. Сначала формируется смесь из извести, песка, воды и цемента, а потом в нее под давлением добавляется алюминиевая пудра.

Эту смесь перемешивают и заливают в форму, оставляя на несколько часов, чтобы она немного схватилась. После этого форму ставят в автоклав, где происходит реакция между алюминием и известью, и выделяются газы, благодаря которым и образуются поры.

Когда блок готов и остужен, его можно резать на меньшие блоки определенного четко заданного размера.

Такой способ является более предпочтительным, чем неавтоклавный, поскольку блоки получаются более мощными и имеют более низкую теплопроводность. Это объясняется тем, что поры в материале распределяются равномерно, а сам процесс изготовления можно легко регулировать и получать материал, который будет соответствовать заранее определенным свойствам.

Неавтоклавный газобетон

Неавтоклавный газобетон в производственных условиях получают практически так же, как автоклавный, но вот процесс разогревания в автоклаве отсутствует. Реакция и образование пор проходит в естественных условиях, или, как максимум, воздух может подогреваться электронагревателями. Часто такие блоки называют пенобетонными. Они уступают в цене и качестве автоклавному газобетону.

Газобетонные блоки по маркам

Марка газобетона определяется, в основном, его плотностью, которая измеряется в кг/м3. Так, плотности 300 кг/м3 соответствует марка D300, например. Считается, что чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства, ниже звукоизоляция и прочность. От плотности зависит и прочность на сжатие – чем выше марка газобетона, тем выше и прочность на сжатие.

Рассмотрим имеющиеся марки газобетона

D350 – не очень распространенная марка газобетона. Такие блоки хрупки и могут использоваться в качестве утеплителя. Прочность на сжатие составляет не более 1 МПа, коэффициент теплопроводности очень низкий.
D400 также используется для теплоизоляции и для закладки проемов в многоэтажном строительстве. Прочность составляет 1-1,5 МПа.

D500 имеет прочность 2-3 МПа, используется для строительства малоэтажных зданий.

D600 имеет прочность на сжатие около 4 МПа, что позволяет использовать такие блоки при строительстве зданий с вентилируемыми фасадами и многоэтажных зданий.

Газобетонные блоки той или иной марки имеют свои достоинства и недостатки и применимы к использованию в определенных условиях и для определенных нужд. Поэтому сразу сказать, что D600 лучше, чем D350 нельзя, ведь эти блоки принадлежат к блокам разного назначения, о которых уже упоминалось в начале статьи.

Газобетонные блоки по типу конструкции

Конструкция современных газобетонных блоков может значительно отличаться, что наряду с разнообразием физических характеристик, дает возможность использовать этот материал для выполнения практически любых строительных задач.

Блоки с плоскими гранями

Это стандартные блоки прямоугольной или квадратной формы с идеально ровными гранями, большой плотностью и прочностью, обеспечивают высокий уровень звукоизоляции. Такие блоки подходят для выполнения любой кладки.

Блоки «паз-гребень»

Эти блоки, обычно, имеют плотность чуть меньше, чем у обычных, но работать с ними намного легче.

Так, у них есть паз и гребень, который при кладке соединяются в замок и обеспечивают высокую надежность выполненной стены, а необходимость обрабатывать раствором или клеем вертикальные швы отпадает.

В итоге работа облегчается, количество необходимого клея уменьшается, да и переносить такие блоки намного удобнее.

Перегородочные газобетонные блоки

Такие блоки могут понадобиться, если необходимо соорудить ненесущую перегородку в помещении. Толщина такого газобетона около 15 см, использовать его можно и в сухих, и в слегка влажных помещениях. Такие блоки несколько легче обычных, но достаточно прочны, надежны и крепки. Для сооружения стены площадь в 1 м2 потребуется всего 4-5 таких блоков.

U-образные блоки

Если все вышеперечисленные конструкционные типы блоков используются для обычного строительства, то U-образные газобетонные блоки имеют несколько другое предназначение.

Они используются при организации монолитного пояса жесткости в скрытых элементах сооружения. Ширина блоков схожа со стандартной, а вот длина немного увеличена.

Но вот блок не прямоугольный, он имеет U-образную выемку, в которую монтируется арматура, а потом заливается бетон.

Газобетон (газобетонные блоки) – размеры, характеристики, свойства, плюсы и минусы газоблоков, производство и производители, виды и типы + фото

Строительство из газобетона популярно и, тем не менее, разговоры о качестве газоблоков и перспективах длительной эксплуатации не утихают до сих пор. Придраться можно к любому строительному материалу, но как говорится, плохому танцору…

Большинство проблем надуманы или связаны с неправильным применением. Объективный анализ характеристик и свойств материала станет руководством, как выбрать газобетон правильно.

Газобетон (газобетонные блоки) газоблоки

Газобетон – что это такое?

Газобетон (газобетонные блоки) – это самый обсуждаемый из современных стеновых материалов. Является разновидностью легкого ячеистого бетона.

По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Благодаря этому имеет небольшой вес при большом размере, легко режется и хорошо сохраняет тепло (при условии внешней отделки, например, штукатурка для газобетона).

Чтобы понять, что такое газобетонный блок, нужно ознакомиться с технологией его изготовления.

Технология производства газобетона

Сначала готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия).

Затем смесь помещается в емкость, где происходит процесс вспучивания, в результате которого внутри бетона появляются пустоты. Эти пузырьки воздуха сообщают газобетону его свойства.

Застывший блок извлекается из формы и нарезается по размеру. Таким образом получают газоблоки заданной формы.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

Чтобы придать газобетону прочность, блоки обдаются водяным паром в автоклаве и помещаются до полного высыхания в сушильные камеры. Так получают автоклавный газобетон. После такой обработки блоки имеет более постоянные характеристики.

Неавтоклавный газобетон дешевле. Производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.

Кстати, формирование газоблоков из уже застывшей массы является ключевым отличием газобетона от пенобетона. Этот же факт вызывает наиболее ожесточенные споры среди потребителей, ведь поры материала, при таком способе обработки остаются открытыми. Тест на профпригодность газобетона приведем чуть ниже.

Производители газобетонных блоков

Согласно отзывам, лучшие компании-производители газоблоков:

Bonolit (Бонолит г. Старая Купавна), Грас (г. Малоярославец), Ytong (Итонг – торговая марка компании Xella (Германия), Poritep (г. Нижний Новгород), El-Block (г. Коломна), H+H (ООО «Х+Х РУС»), ООО «ГАЗОБЕТОН» (г. Иваново), Завод «Аэрок-СПб» (г. Санкт-Петербург), ЕвроАэроБетон (г. Сланцы).

Как видим, преимущественно отечественные производители. Не считая кустарных мини-заводов, на рынке представлено еще несколько десятков именитых производителей.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

  • малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;
  • удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;
  • огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты.

Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/м.куб. поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов.

Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет.

После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления тещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Газобетонные блоки – технические характеристики

Структуризация главных свойств

1. Плотность газобетона

Этот показатель указан в маркировке и определяет назначение блока:

  • конструкционные газоблоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
  • теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.

Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.

Сравнение газобетона D300 и D600

Марки газобетона

Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства будет использование газобетона марок D500 и D600.

Газобетонные блоки D600

Марка D600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газоблоки D600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)

Газобетонные блоки D500

Марка D500 наиболее популярный в малоэтажном (до 3-х этажей) строительстве газобетон. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Более подробно характеристики этих марок и приведены в таблице. При возведении дома выше трех этажей следует отдать предпочтение газобетону с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплить стены.

Характеристики газобетона D500 и D600

Примечание. Способность газобетона сохранять тепло снижается по мере увлажнения.

Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газобетон с маркой плотности D500 теплее D600 на 15-17%.

Газобетонные блоки D400

Марка D400 также популярна в частном строительстве. Такие блоки используются при теплоизоляции проемов. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Газобетонные блоки D350

Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).

По внешнему виду выделяют несколько конфигураций газобетонного блока. В основу классификации положено назначение блока.

Ровный (прямой) газобетонный блок с захватом для рук

Абсолютно гладкий прямоугольный газоблок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, поскольку позволяет легко перемещать блоки.

Газобетонный блок с захватом для рукГазоблок с ручками захвата

Примечание. Наличие ручек захвата увеличивает расход клея, поскольку технология кладки газобетона предусматривает заполнение всех пустот в процессе работы.

Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранями

Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.

Стеновые газобетонные блоки с плоскими гранямиУстройство для захвата газобетонных блоков с плоскими гранями

Газобетонные блоки для перегородок

Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес. Работать с ними удобно.

Газобетонные блоки для перегородокУкладка перегородочных газобетонных блоков

Примечание: на прямых блоках с помощью отвертки можно вырезать любые рисунки. Но такой декор скорее применим в отделке участка остатками блоков от строительства нежели в самом строительстве, поскольку газобетон желательно защищать наружным отделочным материалом.

Стеновые газобетонные блоки паз-гребень

Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.

Стеновой газобетонный блок с системой паз-гребеньСтыковка газобетонных блоков паз-гребень

Примечание. Если дом не будет подвергаться внешней отделке. На место соединения лучше нанести тонкий слой клея с лицевой стороны кладки. Это обеспечит дополнительную изоляцию шва.

Газобетонные блоки U-образной формы

Назначение П-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газобетона предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов.

Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем.

В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.

Устройство перемычки из U-образных газобетонных блоковАрмирование U-образных газобетонных блоковЗаполнение армированных проемов из U-образных газобетонных блоков

Газоблок для армирования

Такой тип используется, чтобы сделать опалубку по наружному контуру стен.

Газобетонный блок для армированияАрмопояс из газобетонных блоков

Газоблоки диагональной формы (полукруглые)

Газобетонные блоки диагональной формыи монтаж газоблоков полукруглой формы

3. Категория газобетона (сортность)

В зависимости от числа дефектов газобетонные блоки делят на две категории (I и II сорт), согласно ГОСТу 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Сравнительная характеристика категорий приведена в таблице.

Категория газобетона (сортность)

Несмотря на то, что газоблоки второй категории несколько дешевле, лучше приобрести более качественный 1-й сорт. Блоки первой категории, применяемые в строительстве несущих стен, должны быть одинакового цвета, без трещин и сколов.

4. Размеры газобетонных блоков

Габариты газобетона регламентируются документами согласно стандартам:

Отклонения в размерах газоблоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости в шлифовке и подгонке.

  • Толщина газобетонных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
  • Толщина перегородочных блоков 100-150 мм.
  • Длина газобетонных блоков: 600, 625 мм.
  • Высота газобетонных блоков: 200, 250, 300 мм.
  • Вес газобетонных блоков: 14-34 кг.
  • В 1 м.куб. от 13 до 33 шт. (зависит от толщины)
  • Расход на 1 кв.м. стены составляет 6,7-7 шт.

Точные параметры указаны в таблицах ниже.

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D400

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D400

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D500

Параметры (размер, вес, объем, количество) газобетонных блоков D500

Параметры для газоблоков U-образной формы

Параметры газоблоков U-образной формы

Размеры блоков из газобетона (ДхШхВ) у разных производителей и количество штук на поддоне

5. Документы

Чтобы избежать покупки некачественного материала следует попросить все сертификаты на продукцию (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость).

6. Упаковка газобетонных блоков

Целостность упаковки свидетельствует о том, что газоблок не набрал воду, и будет отвечать требованиям по плотности, весу и содержанию влаги. Повышение теплопроводности в зависимости от уровня влажности показаны на графике.

Зависимость теплопроводности от влажности газобетонных блоков и упаковка газоблоков?

7. Цена газобетонных блоков

Покупая блоки нужно знать, что влияет на цену газобена. К числу наиболее весомых факторов можно отнести:

  • место покупки. Цена отличается в зависимости от региона. Иногда даже у производителя получается дороже, нежели у дилера;
  • сезон. Зимой, в период приостановки строительства, многие материалы, в т.ч. и газобетон, существенно дешевле;
  • наличие и стоимость доставки. Помните, при доставке заказа собственным транспортом продавец несет ответственность за товар до места выгрузки. В случае самовывоза нужно рассчитать грузоподъемность машины и позаботиться о наличии мягких строп, позволяющих надежно закрепить материал и не допустить повреждений;
  • количество закупаемого материала. Здесь нужно продумать, как будет осуществляться выгрузка и хранение материала приобретенного оптовой партией;
  • известность бренда, под которым поставляется товар на рынок. Известный бренд – это залог качества приобретаемого товара.

Стоимость газобетона за куб лидеров ринка приведена в таблице

Производитель Стоимость гладкого блока, руб. за м.куб
Bonolit от 3 340
Ytong от 4 390
Poritep от 3 200
El-Block от 3 350
H+H (ООО «Х+Х РУС») от 3 500
ООО «ГАЗОБЕТОН» от 3 300
Завод «Аэрок-СПб» от 3 650
ЕвроАэроБетон от 3 500

Как видим, ценовая политика производителей сильно не отличается (сказывается конкуренция). Поэтому, при заказе следует ориентироваться на близость места покупки газобетона к месту строительства дома. Т.к. существенную часть экономии «съест» доставка.

Заключение

Взвешенный подход к выбору газобетонных блоков исключит ошибки, которые обернутся нежелательными последствиями. Тем более, когда речь идет о таком масштабном проекте, как строительство газобетонного дома.

Виды блоков из газобетона

/ Советы / Виды блоков из газобетона

С момента получения первых ячеистых бетонов в конце XIX и запатентованного автоклавного газобетона в начале XX века производство газоблоков активно развивалось.

Применение высокоточного оборудования в сочетании с простотой обработки газобетона привело к производству газоблоков разных форм, марок и брендов.

Если вы хотите узнать, какой газобетон лучше для строительства вашего дома, познакомьтесь с его видами и областью применения для каждого из них.

Виды газобетона по типу стен

Все газоблоки можно разделить на стеновые и перегородочные в зависимости от того, для стен какого типа их используют.

Стеновые блоки газобетона более толстые, так как они предназначены для возведения внешних стен. Их толщина находятся в диапазоне 25-50 см.

Газоблоки для перегородок и перемычек. Первые из них используют для создания внутренних перегородок.

Длина и высота этих блоков обычно такая же, как у стеновых, а толщина может быть в несколько раз меньше (10-15 см). Вторые предназначены для создания перемычек в стенах разного типа.

Так как их конструкцию часто укрепляют арматурным каркасом, вес таких блоков может быть большим.

Виды газоблоков по форме и размерам

Газоблок типа «паз-гребень». У таких газобетонных блоков с одной стороны идет один или несколько гребней, а с другой стороны находятся соответствующие им пазы. Благодаря наличию системы «паз-гребень» блоки укладываются с большой точностью, а вместе их соединения образуется так называемый замок.

Это избавляет от необходимости использовать клей, что сокращает время работы и снижает затраты на материалы. Отсутствие клея дает еще одну выгоду — без него не образуются мостики холода, что улучшает теплоизоляционные свойства дома.

Такие блоки могут иметь специальные выемки ручки для захвата, что облегчает процесс их эксплуатации.

Прямые газоблоки. Блоки такой формы используют как для внешних, так и для внутренних стен, поэтому они могут быть разных размеров. Прямые блоки также могут иметь могут иметь ручки для захвата.

U-образные блоки. Газобетон этой формы используется для создания армопоясов, различных перемычек, колон и других конструкций.

Например, при создании перекрытия дверного проема U-образные блоки кладут на подготовленную опалубку и проклеивают с помощью клея для соответтсвющего материала (газобетона). В получившийся желоб устанавливают арматуру и заливают бетон.

Плюсом такой конструкции из газобетона является малый по сравнению с железобетоном вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Дугообразные блоки. Такой газобетон применяют для возведения конструкций округлой формы. Это могут быть оригинальные дизайнерские перегородки, лестницы, башни и прочее. Конструкции плавных форм придают дому особый уют.

Перемычки. Их используют для создания перемычек, поэтому изготавливают из бетона высоких марок (см. далее) и могут дополнительно армировать.

Виды газобетонных блоков по типу производства:

Автоклавные блоки. Такие газоблоки затвердевают в автоклавах под высоким давлением насыщенных паров. Полученный таким способом материал отличается высокой прочностью, высокой геометрией и идеально подходит для несущих стен. Однако расплатой за высокие качества является высокая цена.

Неавтоклавные блоки. Такой газобетон может сохнуть в специальных сушильных камерах или в естественных условиях. Благодаря этому неавтоклавные блоки можно делать прямо на месте стройки. Это менее прочный материал, но и цена его заметно ниже, чем у автоклавного газобетона.

Как строительный материал, в Московской области, он практически не применяется, поскольку кустарные способы производства блоков – это не профессионально и не технологично. В наше время можно купить по хорошей цене блок автоклавного твердения по очень выгодной цене, например в зимнее время.

Виды газоблоков по маркам

На газоблоках можно встретить различную маркировку. Начнем с обозначения, в котором присутствует буква D. Она обозначает плотность бетона и может находиться в диапазоне D200–D1200. Чем выше цифра, тем прочнее материал. Однако с приобретением прочности теплоизоляционные свойства газобетона ухудшаются, что естественно, так как в более плотном веществе меньше пор.

Блоки разной плотности делятся на группы:

Теплоизоляционные. Это блоки марок D200–D350, отличающиеся низкой теплопроводностью. Так как они достаточно хрупки, их используют только для ненесущих внутренних стен и теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные. С их помощью можно строить несущие стены или создавать перегородки с высокими теплоизоляционными свойствами. Это марки D500–D600.

Конструкционные. Эти блоки не могут похвастать такими высокими теплоизоляционными свойствами, как предыдущие, но зато отличаются высокой прочностью. С их помощью можно создавать высокие здания. Эти блоки обозначают марками D700–D1200.

Помимо этого, есть еще несколько параметров, характеризующих газобетонные блоки. Это прочность на сжатие (обозначается буквой В) и марка прочности (обозначается М). Первая величина измеряется в МПа, а вторая в кг/см2, чтобы покупателю было удобнее рассчитывать объем закупаемого материала в удобных для него единицах.

Понимание, чем один вид газобетона отличается от другого и для чего применяется, поможет вам сделать правильный выбор газоблоков для строительства дома.

Сколько стоит дом построить?

Заранее знать полную стоимость строительства дома под ключ – мечта каждого застройщика.
Имея на руках полный проект дома

Плюсы и минусы домов из керамических блоков

Вокруг керамических блоков давно не утихают споры, так как мнения о них самые разные: от восторженных до негативных. Если вы задумали построить дом из керамических блоков, советуем ориентироваться

Материал газобетонные блоки

Газобетонные блоки – популярный строительный материал для возведения стен и перегородок конструкций в малоэтажном строительстве. Газобетон является разновидностью ячеистого бетона, внешне представляет собой камень с равномерно распределенными порами, которые заполнены воздухом.

Образуется данный вид строительного материала путем смешивания его основных компонентов: цемент, кварцевый песок, известь, вода, а так же алюминиевая пудра в качестве газообразователя, с последующей разливкой их по формам. Во время смешивания происходит выделение водорода, которые при застывании образуют поры.

После затвердевания полученное сырье разрезается на определенные элементы: блоки, плиты, панели. Затем в автоклаве при температуре 190ºС и под давлением в 12 Бар, происходит обработка полученных элементов.

Кстати, газобетон различают в зависимости от условий его затвердевания, в результате чего он подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.

Именно такие факторы, как обработка в автоклаве, используемое при производстве материала сырье, а также соблюдение технологий производства, играют решающую роль в получении качественной продукции.

Характеристики газобетона

Газобетон считается строительным материалом, который обладает достаточной прочностью и теплопроводностью. Если рассматривать более подробно, то газобетонные блоки имеют следующие характеристики:

    Плотность материала. Данный фактор напрямую зависит от пористости материала – чем меньше пористость, тем больше плотность блока, однако при этом меньше его теплоизоляционные характеристики. И, соответственно, наоборот. Плотность газобетона отмечается в его маркировке. Например, у марки Д1200 – плотность 1200 кг/м3, при этом низкая теплоизоляционная способность, а у марки Д300 – высокие теплоизоляционные свойства, но низкая плотность.

Теплоизоляция. Газобетон определенных марок – Д300-Д400 с прочностью В 0,5-В 2,0 МПа (теплоизоляционные газоблоки) обладает прекрасной теплоизоляционной способностью. Из таких блоков рекомендуется выкладывать стены толщиной не менее 250 мм, а еще лучше – 350-400 мм. Например, если выкладывать аналогичную стену из кирпича, то она должна быть не менее 700 мм. Массивность материала и его теплоаккумулирующие свойства, способствуют выравниванию температуры в холод и жару, что позволяет экономить на отоплении. А благодаря тому, что газобетон способен “дышать”, внутри помещения создается благоприятная для существования человека среда.

Звукоизоляция. Звукоизоляционные характеристики во многом зависят от марки (плотности) блоков и видов кладки (клей или раствор). Так согласно СНиП 23-03-2003 “Защита от шума”, стена, выложенная из блоков газобетона марки Д500 толщиной в 250 мм, удовлетворяет всем этим требованиям (со слов производителей). Однако, лучше обустроить дополнительную звукоизоляцию или же выложить стену толщиной 300 мм и более.

Паропроницаемость. Показатель паропроницаемости газобетонных блоков составляет 0,18-0,2 мгч/Па/м. Это связано с тем, что блоки состоят из воздуха на 60%, позволяя стенам “дышать”. Т.е., водяные пары могут свободно просачиваться через толщу материала, не успевая при этом конденсироваться. Именно за счет свободного поглощения и отдачи влаги, влажность воздуха внутри конструкции из газобетона – постоянная.

Морозостойкость. В зависимости от конкретной марки газобетонных блоков, они могут выдерживать от 15 до 100 циклов замораживания и оттаивания.

Огнестойкость. Материал абсолютно негорюч, благодаря чему может препятствовать распространению огня дальше. Для примера, стена в один сантиметр, выполненная из газобетона способна выдерживать воздействие пламени в течении двух часов, при этом его структура разрушена не будет. Газобетонные блоки известных Украинских и Российских производителей проходят проверку на огнестойкость согласно требованиям ДСТУ Б В.1.1-4-98 / ГОСТ 30247.0-94 “Строительные конструкции. Методы определения огнестойкости. Общие требования” и ДСТУ Б В.1.1-15:2007 / СНиП 2.01.02-85 “Защита от пожара. Перегородки. Методы определения огнестойкости” (Украина / Россия соответственно).

Экологичность. Семейство ячеистых бетонов абсолютно безвредно. Данный материал не выделят никаких токсинов или вредных газов. А в некоторых странах его называют искусственным деревом.

  • Точность формы. Отклонение размеров газобетонных блоков колеблется в пределах ±1 мм по ширине и высоте, и ±2 мм по длине. Благодаря такой точности кладка блоков из данного материала допускается на специальные клеи.
  • Как видно из первых пунктов вышеперечисленных характеристик, газобетон производится трех типов:

    • Конструкционный – газобетонные блоки, которые можно применять в многоэтажном строительстве. Однако при этом они обладают низкой теплопроводностью.
    • Конструкционно-теплоизоляционный – вид газобетонных блоков, которые можно применять для зданий небольших этажностей. Теплоизоляционные свойства у них выше, чем у конструкционных.
    • Теплоизоляционный – блоки из газобетона, обладающие повышенной теплопроводимостью, однако прочность у них значительно ниже, чем у двух предыдущих видов.

    Например, если взять теплоизоляционные газобетонные блоки (Д300-Д400), у которых плотность материала 300-400 кг/м3, то их прочность будет 2-3,5 МПа (22,1-36,9 кгс/см2). Такие показатели позволяют выстраивать несущие стены до трех этажей.

    Используя для строительства конструкционно-теплоизоляционные блоки из газобетона, прочность которых колеблется от 2 до 10 МПа, можно выстраивать здания до пяти этажей.

    Прочность конструкционных блоков из газобетона составляет 7-15 МПа, что позволяет использовать их в многоэтажном строительстве.

    Говоря о теплопроводности газоблока, стоит упомянуть, что с учетом 6% эксплуатационной влажности, этот материал в полтора раза теплее современного керамоблока или дерева, в 2,5 раза ракушняка, и в 6 раз шлакоблока.

    В стенах, выложенных из данного материала, процесс передачи тепла с одной стороны на другую длиннее где-то в 4 раза, чем у других кладочных материалов. Такое свойство материала обеспечивает повышенный температурный комфорт в помещениях – удерживая зимой в них тепло, а летом – прохладу.

    На сегодняшний день с газобетоном по теплопроводимости может сравниться только поризованный керамический камень. Только эти два материала позволяют строить энергосберегающие стены без дополнительного утепления.

    Также стоит отметить, что блоки газобетона отличаются от конкурентов возможностью их укладки на специальные клеи, тем самым уменьшая толщину шва.

    Клей для блоков из газобетона позволяет получить толщину шва до 3 мм, что позволяет исключить мостики холода в готовой стене. Тем более, что при такой толщине шва средний расход клея около 20 кг/м3.

    Для примера, используя для кладки раствор, его расход будет в 5-6 раз больше на тот же объем.

    Если говорить о некоторых особенностях форм блоков из газобетона (блоки от известных производителей), то здесь можно отметить наличие у них системы паз-гребень, а также кармана для их удобного переноса и кладки.

    Касательно влагопоглощения материала. Здесь имеется ввиду его способность адсорбировать влагу из окружающей среды. Сорбционная способность газобетона составляет не более 12% по массе – это касается эксплуатации в сырую погоду стен, которые незащищены снаружи. Для сведенья, чтобы показатели влаги достигли таких значений, потребуется немало времени.

    А так как материал газобетон больше, чем наполовину состоит из пор, при этом его капилляры немногочисленны и короткие, то активное увлажнение может происходить лишь в слоях, которые максимально приближены к наружным (обычно не далее 2-3 см). Однако, пористая структура также помогает и быстро высохнуть блокам, уравновешивая свое влажностное состояние.

    Это правило распространяется на стены, которые не были подвержены отделке. В противном случае, влажность газобетонных блоков не превышает 6% по массе. Чтобы выровнять до этого значения потребуется 1-2 отопительных сезона. Рассчитывается влажность газобетона исходя из СНиП 2.04.14-88 / ДБН В.2.6-31:2006 “Тепловая защита / изоляция зданий” (Россия / Украина).

    Опять же, благодаря капиллярно-пористой структуре газобетонных блоков, они имеют довольно неплохую морозостойкость – от 15 до 100 циклов замерзания / оттаивания. Когда влага замерзает, то она отжимается из капилляров в более крупные поры, не вызывая давления на их стенки. Что позволяет материалу при сменах температур не разрываться.

    А, следовательно, материал меньше “рвет” при смене зимних температур. По своей экологичности блоки газобетона уступают лишь необработанной древесине. Радиоактивный фон данного материала содержит не более 50 Бк/кг. Он напрямую зависит от количества природных радионуклидов различных элементов, попадающих в стеновой материал в виде таких компонентов, как песок, глина, мел и другие.

    Чтобы было более понятно, стоит сказать, что строительная норма для всех типов зданий составляет 370 Бк/кг. В зданиях, построенных из газобетона, отсутствует эффект “термоса”, который встречается при строительстве домов из более плотного материала. Это достигается благодаря хорошей паропроницаемости данного материала.

    Довольно часто автоклавный газобетон сравнивают с пенобетоном, который высыхает неавтоклавным методом. Одно из основных различий данных материалов в том, что усадка автоклавного газобетона при укладке в 10 раз меньше, чем у пенобетона. И поэтому стены, профессионально выложенные из газобетонных блоков на надежном фундаменте, будут обладать стойкостью к появлению трещин.

    Следующая особенность материала – отличная адгезия штукатурки к газобетону, позволяющая без необходимости не набивать армирующую сетку. Обработка газобетонных блоков осуществляется обычным ручным инструментом без всяких затруднений.

    Недостатки газобетонных блоков:

    • Низкая прочность на сжатие
    • Водопоглощаемость газобетона
    • Для крепления чего-либо необходимо использовать специальные дюбеля и крепежи

    Газобетонные блоки: разновидности и сфера применения

    Газобетоном называют одну из разновидностей бетона ячеистого типа. По сути он является искусственным камнем, объем которого наполняют поры небольшого диаметра, максимум 3 мм. Их характерная особенность в равномерном распределении и практически сферической форме. Помимо этого, почти все пузырьки имеют замкнутый вид, хотя и сообщаются между собой.

    В газобетонном составе:

    • Цементная и песочная составляющие. Обычно применяется кварцевая разновидность песка.
    • Плюс обязательное использование специализированных газообразователей.
    • Иногда происходит добавление гипсовой или известковой составляющей. Также допустимо добавление промышленных отходов (золы, металлургических шлаков).

    Процесс производства данного материала базируется на образовании газов. Когда к цементной (известковой) смеси на водной основе добавляется газообразователь, начинается реакция – вспенивание с образованием газообразного водорода.

    Какое вещество используют для газообразования? Предпочтение отдается алюминиевыми пастами или суспензиями. Использование пылевидного алюминия причиняет массу неудобств в процессе замешивания раствора.

    Какими свойствами облазает газобетон:

    • Легкостью. Это свойство обусловлено низкой плотностью (за счет пористости) относительно иных стройматериалов. Например, вес блока из газобетона плотностью 500, имеющего размер 60 х 20 х 30 см, равен 24,0 кг. Вес кирпича из силиката таких же размеров гораздо больше – 64,0 кг.
    • Невысокой теплопроводностью. Создание теплоизоляционного эффекта также обеспечивает ячеистая структура. Иными словами, летом в доме сохраняется прохлада, а зимой – тепло. К слову, показатель теплопроводности будет иметь одинаковое значение при толщине газобетонного блока 37,5 см и при полуметровой ширине кирпичной кладки.
    • Морозоустойчивостью. Соблюдение строительной технологии гарантирует стойкость материала к заморозке и оттаиванию. Число таких циклов равно числу 25 и более.
    • Прочностью. Она, безусловно, во многом зависит от плотности материала и метода производства. Допустим при плотности блока 500, его показатель прочности достигает 40 кгс/см³. Значит такой материал применим к несущим стенам пятиэтажки.
    • Пожаробезопасностью. Стойкость к трехчасовому воздействию огня возможна благодаря минеральному происхождению компонентов газобетона.
    • Экологичностью. Сырье не содержит веществ, выделяющих токсины. С точки зрения экологической чистоты газобетон опережает лишь древесина. Однако в отличие от дерева газобетон не боится горения, гниения и нашествия насекомых.

    «Копилка» плюсов данного материала достаточно увесистая.

    Она наполнена следующими неоспоримыми фактами, проверенными на практике:

    • Хорошими теплоизоляционными качествами, которые впоследствии оборачиваются экономией денег. Удерживание тепла существенно снижает расходы, связанные с отоплением помещений в зимний период. В летний зной газобетонные стены сохраняют приятную прохладу при невысоких затратах на работу кондиционера.
    • Удобством материала в строительных работах. Легко монтируется, перевозится, режется, шлифуется.
    • Паропроницаемостью, обеспеченной пористой структурой. В отапливаемом доме накапливается водяной пар, который легко выводится наружу через поры газобетона. Кстати, этот плюс способствует быстроте высыхания материала, если он не покрашен – краска является преградой для воды.
    • Пригодностью для строительства однослойных наружных стен без применения утеплителя.
    • Низкой стоимостью газобетона. Он по праву признан недорогим стройматериалом.
    • Безопасностью для людей, проживающих в газобетонном строении, за счет натуральности компонентов, а также их негорючести.

    По факту работа с газобетоном отличается быстротой и несложностью за счет крупного формата и безупречной формы блоков.

    Газобетонные минусы:

    • Наличие сквозных пор мало способствует хорошим гидроизоляционным свойствам.
    • Структура материала не отличается высокой механической прочностью.

    Недостатков не так много, однако важно их учитывать. В этом вопросе помогает выбор газобетона с оптимальными параметрами для планируемого вида строительных работ.

    Газобетон классифицируется по определенным признакам:

    Признак Перечень видов
    Функциональное назначение Конструкционное

    Теплоизоляционное

    Технология твердения Автоклавная

    Неавтоклавная

    Тип основного вяжущего компонента Известковый

    Зольный

    Тип основной кремнеземистой составляющей Природный – кварцевый песок

    Вторичные промышленные продукты

    Подробное рассмотрение функционального назначения предполагает деление газобетона на марки. При этом марка (250, 400 и так далее) отражает газобетонную плотность в кг/м ³.

    Таблица некоторых популярных марок материала:

    Марка Величина теплопроводности,

    в Вт/(м∙°С)

    Величина прочности,

    в МПа

    Величина паро

    в мг/(м∙ч∙Па)

    В каком качестве применяется
    350 0,084 до 1,0 0,25 Утеплитель
    400 0,096 до 1,5 0,23 Утепление или закладка проемов в многоэтажках
    500 0,12 до 3,0 0,20 Для строительства малоэтажек и монолитного возведения многоэтажек
    600 0,14 до 4,5 0,16 Для возведения конструкций, в частности наружных стен

    Не менее важен технологический процесс, способствующий твердению ячеистого бетона:

    • Автоклавному варианту присуща обработка материала в специальной печной установке при особых условиях (температурном режиме и давлении).
    • Безавтоклавный вариант предполагает стандартные условия.

    В первом случае (автоклавном) газобетон наделяется более высокими показателями прочности и низкими теплопроводными характеристиками, при этом происходит равномерное распределение пузырьков. Кроме того, легче проконтролировать физико-механический набор свойств материала, хотя стоимость такого пористого бетона увеличивается. Таким образом, становится очевидным ответ на вопрос: какой материал лучше?

    Газобетон служит незаменимым материалом для жилищного, промышленного и коммерческого строительства.

    Конкретная сфера применения диктуется свойствами материала:

    • К конструкционному газобетону относят материал с плотностью в диапазоне 1000-1200 кг/м ³.
    • К конструкционно-теплоизоляционному – 400-900 кг/м ³.
    • К теплоизоляционному – 300-400 кг/м ³.

    Наибольшая востребованность у стеновых и перегородочные газобетонных блоков. Не менее популярен в строительном сегменте вид армированных изделий из газобетона. Они изготавливаются в виде перемычек и плит для перекрытий.

    Существенная роль отводится самонесущей способности ячеистых блоков в сфере малоэтажного (не более 5-ти этажей) строительства, где материал широко используется для наружного типа стен. При возведении многоэтажки по каркасно-монолитной системе блоки выполняют иную функцию. Их применяют как ограждающие конструкции для фасадов и перегородок. При этом количество этажей не имеет ограничений.

    Для каких целей лучше не использовать газобетон? Для построек без наружного типа отделки. Водопоглощающее свойство бетона на достаточно высоком уровне. Посему проведение отделочных работ – верный путь к значительному повышению долговечности материала и его характеристик по части эксплуатации.

    Что же относится к идеальному отделочному способу:

    • Установка любых вентилируемых фасадов, которые можно облицевать. Кто-то отдает предпочтение декоративным панелям. Кому-то нравится сайдинг или вагонка.
    • Применение лицевого кирпича предполагает обязательный вентилируемый зазор между кирпичной кладкой и кладкой из газоблоков.
    • Нанесение тонкослойной штукатурки. Также можно выполнить затирку межблочных швов с дальнейшей покраской. При этом выбирается только паропроницаемый тип краски.

    Как говорится, что нам стоит дом из газобетона построить, если спектр рыночных предложений буквально пестрит разнообразием изделий:

    • Из стеновых блоков строят стены внутреннего и внешнего типа. Главное разобраться с марками газобетона, чтоб понимать предназначение каждой. Блоки бывают различного веса, с пазогребневой формой боковых граней, с захватами и без них, для однослойных или многослойных стен и так далее.
    • Из армированных перемычек получаются ровные с однородной поверхностью проемы (оконные и дверные).
    • Из панелей создаются перекрытия подвального, межэтажного, чердачного, мансардного вида. Газобетонные плиты служат основой дома.

    Остается лишь поинтересоваться сертификатами на соответствие изделий государственным стандартам:

    • ГОСТы 31360 и 31359 от 2007 года разработаны для стеновых блоков.
    • ТУ 5828-001-81138909 от 2012 года и СТО 39136230-01 от 2008 года берутся за основу при производстве армированных перемычек.
    • ГОСТом 19570-74 руководствуются при изготовлении панелей.
    • СН 227 от 1980 года применимы к ячеистому бетону, точнее, к изделиям из него.

    Видео сюжет расскажет о достоинствах и недостатках газбетона

    Добавить комментарий