Болгарки «Зубр» разновидности и правила эксплуатации


Структура статьи:

Выбираем болгарку: обзор характеристик, фирм, стоимости

Народное название у этого электроинструмента появилось в эпоху социалистической интеграции, когда дружественные СССР страны выполняли роль сборочных цехов.

По разнарядке сверху задание по производству углошлифовальных машин было поставлено Болгарии. Она снабжала весь «соцлагерь» компактным и удобным электроинструментом, который в народе окрестили болгаркой.

Свое официальное техническое название – угловая шлифовальная машина (УШМ) она оправдывает примерно на 50%.

Другая обширная область применения болгарок — резка металла керамической плитки и натурального камня. Без этого мобильного и удобного инструмента здесь обойтись очень сложно.

Попробуйте отрезать толстый профильный металл или керамогранит «по месту», используя традиционный ручной инструмент. Это займет много времени и потребует больших усилий.

Забраться внутрь ржавого уголка или швеллера, чтобы быстро и качественно освободить его от ржавчины – и здесь юркая УШМ будет очень кстати. При хороших навыках работы этим инструментом можно творить чудеса – исключительно ровно и точно подрезать, чистить и шлифовать самые сложные поверхности.

Металл – не единственный материал, который можно обрабатывать болгаркой. В отличие от ручной ножовки, она не рвет деликатный пластик. Поэтому часто используется для его раскраивания.

А вот древесина болгарке явно «не по зубам». Дело в том, что зубов у нее просто нет, зато скорость вращения диска достигает 6-8 тысяч оборотов. Дерево от точечного действия скоростного абразива будет дымиться и гореть, но разрезать его вы не сможете. Зато для шлифовки и полирования деревянных изделий этот инструмент подходит оптимально.

Устройство и методика работы

Рассматривая устройство болгарки, мы видим, что она состоит из двух силовых узлов — электродвигателя и редуктора. Все угловые шлифовальные машинки оснащаются основной задней и второй вспомогательной ручкой, которую можно переставлять на корпусе под разные виды работ.

Для защиты оператора от искр раскаленного металла диск прикрывается стальным кожухом, который на профессиональных моделях имеет устройство для быстрого поворота.

Установка отрезного и шлифовального круга в шпинделе редуктора требует жесткой фиксации вала. Для этого предусмотрена отдельная кнопка, нажав которую, мы блокируем шпиндель и затягиваем диск специальным ключом.

Для крепления зачистных приспособлений на валу УШМ имеется резьба, на которую накручиваются насадки со стальной щетиной.

Угловая шлифовальная машина – скоростной и мощный инструмент. Поэтому резка болгаркой требует неукоснительного соблюдения правил безопасной работы. Основные из них кратко описаны в инструкции производителя, другие можно получить только при практическом использовании.

Чтобы не подвергать себя ненужному риску, началом работы обязательно надевайте прочные перчатки, специальные очки или маску. Они защитят руки и глаза от раскаленных металлических частиц, которые вылетают из-под режущего и зачистного круга.

Отвечая на вопрос, как правильно работать болгаркой, отметим, что защитный кожух не следует снимать ни при каких условиях. Вам может показаться, что без него работать удобнее. Линию реза видно лучше, да и круг можно поставить большего диаметра. Однако, в случае разрушения отрезного круга последствия такого «комфорта» могут стать фатальными.

В идеале, обрабатываемую деталь нужно жестко фиксировать в тисках. Однако, на практике сделать это не всегда возможно. Несмотря на это, не пытайтесь удерживать отрезаемый элемент одной рукой или зажимать его ногами. УШМ нужно крепко держать двумя руками. При неаккуратном контакте с металлом возникают резкие рывки, инструмент может выскользнуть из руки и серьезно травмировать конечности.

Резать металл нужно без сильного нажима, средней частью круга, медленно проводя им по линии среза. При работе нужно следить за тем, чтобы круг шел по резу ровно, без изгиба. В противном случае его может заклинить или разорвать.

Перед использованием нового отрезного круга, его нужно прокрутить в холостом режиме на максимальных оборотах. Это застрахует вас от разрушения бракованного изделия во время работы.

Отрезая уголок или швеллер, обязательно учитывайте опасность заклинивания круга в момент завершения реза. Поэтому старайтесь оставлять конец профиля свободным и режьте его сверху.

Уголок лучше резать не за один проход, а за два, последовательно разрезая каждую из его полок.

Любой перерыв в работе и замену диска нужно начинать с отключения болгарки из сети. Случайное нажатие на пусковую кнопку, не защищенную устройством самоблокировки, может включить инструмент.

При работе нужно стараться избегать попадания лица и тела в плоскость вращения диска, где происходит активный выброс раскаленных частиц абразива и металла.

В зоне резки не должно быть горючих и легковоспламеняющихся материалов. Перед тем, как взять в руки УШМ, посмотрите на свою одежду. На ней не должно быть длинных рукавов и свисающих частей, которые может намотать на вал.

Даже при минимальном повреждении круга (срыв режущей кромки), без сожаления выбрасывайте его. Работа надломанным кругом чревата его полным разрушением, которое очень редко обходится без травм.

Разновидности и основные характеристики

Классификация угловых шлифовальных машин зависит по мощности двигателя. Различают три вида болгарок:

  • Низкой мощности (500 — 900 Вт);
  • Средней мощности (900 — 1500 Вт);
  • Мощные — выше 1500 Вт.

С мощностью УШМ напрямую связан другой важный параметр – диаметр режущего и зачистного дисков. Маломощные модели работают с кругами диаметром от 115 до 125 мм. На инструмент средней мощности можно поставить круги размером 125-150 мм. Мощные болгарки режут металл дисками диаметром от 180 до 300 мм.

Есть характеристики, которые помогают точно определиться с режимом работы и уровнем надежности инструмента. Выпускаются бытовые и профессиональные углошлифовальные машины.

Бытовые модели рассчитаны на кратковременный режим работы, поэтому через каждые 10-15 минут работы им нужно давать время для остывания. Профессиональные УШМ могут работать без перерыва несколько часов, испытывая интенсивные нагрузки.

Кроме сетевых, на рынке представлены аккумуляторные углошлифовальные машины. Они незаменимы для обработки металла вне линий электроснабжения.

Время автономного использования у них невелико и обычно не превышает 10 минут. Поэтому аккумуляторная болгарка комплектуется двумя батареями. Цена такого инструмента в среднем на 30-40% выше, чем у сетевых моделей.

Популярные производители и ориентировочные цены

Инструмент премиум-класса производят фирмы Makita (Макита), Bosch (Бош), Metabo (Метабо) и Hitachi (Хитачи).

За ними следуют компании Sparky (Спарки), Sturm (Штурм), Интерскол, Зубр и Энергомаш.

Цены на мощные УШМ (от 1500 Вт) профессионального уровня начинаются от 6000 рублей. Стоимость бытовых болгарок такой же мощности стартует с отметки в 2500 рублей.

Покупка профессиональной болгарки средней мощности, рассчитанной на установку круга диаметром 125 мм, обойдется в сумму от 4500 рублей. Такая же машинка, но под менее громким брендом имеет стартовый ценник от 1200 рублей.

Ориентировочная цена маломощных моделей премиум-класса начинается с 2000 рублей. За модели средней ценовой категории продавцы просят от 1000 до 1300 рублей.

Дополнительные приспособления

У этого инструмента дополнительной оснастки немного и предназначена она для получения чистого и точного реза под заданным углом.

Не секрет, что вибрация и высокая скорость вращения диска затрудняют работу. Поэтому для фиксации болгарки используют специальную стойку с поворотным кожухом. На ее платформе находится приспособление, с помощью которого заготовку можно развернуть на нужный угол, зафиксировать и аккуратно разрезать.

Данной конструкцией приспособления для болгарки не исчерпываются. Транспортир – еще одна полезная приставка.

С его помощью можно точно резать металлический профиль. Он зажимается в транспортире под нужным углом, а боковой рычаг играет роль направляющей, по которой ведут болгарку.

Выбор болгарки для дома

Для использования в домашних условиях не нужен дорогой профессиональный инструмент. Однако, не стоит покупать и слишком дешевые модели, ресурс которых исчисляется несколькими часами.

Помните о том, что хорошая болгарка должна иметь устройство плавного пуска, которое исключает рывки. Немало полезной информации о данном инструменте можно найти в отзывах пользователей. В них объективно рассказывают о недостатках и положительных качествах ушм разных производителей и нередко дают практические советы.

Перед покупкой обратите внимание на корпус редуктора. Он должен быть изготовлен из стали или магниевого сплава. Алюминий и тем более пластик – признаки низкосортного инструмента. Полезной опцией является регулировка скорости вращения круга, а для мощных болгарок – устройство блокировки при заклинивании.

Безопасность никогда не бывает излишней. Поэтому обратите внимание на УШМ, у которых имеется защита от повторного пуска.

Еще один совет по теме как выбрать болгарку для дома – обязательный пробный пуск инструмента и проверка эргономики. Если на холостом ходу рука не ощущает сильной вибрации, это говорит о качественной сборке.

Надежная защита двигателя и подшипников от пыли также очень важна. Если изготовитель об этом не подумал, то углошлифовальная машина долго не проработает.

Решая, какую болгарку лучше купить, доверяйте продукции известных компаний. Несмотря на более высокую стоимость, такой инструмент выгодно отличается от дешевых моделей контролируемым качеством и хорошо продуманной конструкцией.

Avinir › Блог › УШМ «Зубр 115-720», «Зубр 115-800 м3» и немного про «Интерскол 150/1300»

Продолжаю оцифровывать сведения об имеющемся и/или попавшем в мои руку инструменте, оборудовании и техники.
Данная запись сделана больше для личного употребления, но если кому будет интересна, то вообще здорово.

30.07.2015 приобрел болгарку ЗУБР «Зубр 115-720» (диски 115 мм, мощность 720 Вт) в «Технопоинте» за 1750 руб. Производитель заявил 5 лет гарантии на товар (но не афиширует, что не попадает под гарантийный случай, а это по сути все)))

Болгарка понравился. За два три года претензий нет — работает. Но решил подстраховаться что-ли, и/или сделать себе подарок на НГ — купил 03.01.2020 еще одну подобную (таких же уже не выпускают) — «Зубр УШМ 115-800 м3» за 1650 руб. За почти три года доллар безостановочно дорожал и инфляция на месте вообще не стояла, а товар подешевел — это примечательный факт. Может причина в снижении покупательской способности населения? Моя покупательская способность уж точно снизилась )))

Дополнение от 31.07.2020:
Купленная пол года назад УШМ 115-800 м3 сломалась: сильно искрит из под одной щетки, не развивает максимальные обороты. Отдал УШМ в сервисный центр продавца, рассчитываю на замену/ремонт по гарантии.

Дополнение от 23.09.2020:
Сервисный центр не уложился в 45 дней и выдал Заключение дающее право на замену товара или возврат денег. Выбрал замену товара. Теперь у меня новая УШМ 115-800 м3. На долго ли — будем посмотреть. Кстати, ее цена поднялась до 2150руб.
———————————————————————
Далее мои эксперименты со смазкой редуктора.
Спустя 2 года эксплуатации первой УШМ решил заменить смазку в редукторе. Долго не мог найти правильную смазку для редуктора. В одном сервисе порекомендовали не париться и заложить Литол.

Электропилы Зубр: обзор модельного ряда. Правила техники безопасности, инструкция по єксплуатации

Электропилы Зубр: качественный инструмент по доступной цене

В начале ХХІ века в постсоветских странах ощущался значительный дефицит современных инструментов. В этот момент появляется много новых отечественных производителей, среди которых достойное место занимает корпорация Зубр, начавшая свою деятельность в середине 2005 года. Первым инструментом от этого производителя, появившимся на прилавках магазинов, была ударная дрель. Вскоре ассортимент производимой продукции значительно расширился, наряду с другой садовой техникой в продаже появились бензо и электропилы Зубр.

В силу различных причин компания локализовала свои производственные мощности на территории Китая. Это помогло оптимизировать цены и при этом сохранить высокое качество продукции. Следует отметить, что при сборке электропил Зубр, нередко используются японские, западноевропейские и российские комплектующие, что также положительным образом влияет на долговечность и надежность инструментов. Сборка цепных пил производится в заводских условиях под контролем российских специалистов и в соответствии с внутренними стандартами по качеству и безопасности.

Вся продукция Зубр сертифицирована в России, что подтверждается соответствующими документами.

В последнее время на рынке появились подделки под продукцию компании. Чтобы уберечь себя от покупки некачественного инструмента советуем тщательно изучить сопроводительные документы и маркировку отдельных деталей и узлов, произвести внимательный осмотр корпуса пилы и ее упаковки.

Популярность техники от этой компании обусловлена не только высоким качеством, но и достаточно разумной стоимостью. Сегодня электропилу Зубр можно купить по цене от 7 280 рублей.

  • Высокое качество сборки и комплектующих деталей при невысокой стоимости;
  • Надежность и экологичность инструментов;
  • Расширенная гарантия (до 60 месяцев) при условии покупки у официального дилера и обслуживания электропилы в сервисных центрах Зубр;
  • Качественная информационная поддержка от производителя, наличие разветвленной сети гарантийных мастерских.

Модельный ряд электропил Зубр

Производство электрических цепных пил не является приоритетным для компании. Поэтому в каталоге мы находим всего две модели, более подробный обзор которых предлагаем в нашей статье.


Зубр ЗЦП 2000-02

Универсальный инструмент средней мощности для бытового использования. Модель идеально подходит для выполнения ремонтных и строительных работ в закрытых помещениях, с ее помощью вы сможете заготовить и распилить дрова, обрезать садовые деревья и кустарник. Электропила приводится в движение двухкиловаттным двигателем, мощности которого достаточно для установки 16-ти дюймовой шины с пильной цепью на 57 звеньев. При интенсивном использовании электропилы можно не бояться за двигатель, который оборудован системой блокировки от перегрева и перегрузок.

По отзывам владельцев электропилы, она имеет удачную компоновку и хорошо сбалансированный корпус, а продольное размещение двигателя уменьшает вибрацию и повышает мощность агрегата. Мотор электропилы имеет двойную изоляцию и удобные прорезиненные рукоятки, безопасность оператора гарантируется тормозом мгновенной остановки цепи и кнопкой блокировки от случайного включения. Следует отметить небольшой вес пилы – 5,4 килограмма, в снаряженном состоянии.

Сегодня модель Зубр ЗЦП 2000-02 продается в отечественных магазинах по цене от 7 280 рублей.

Зубр ЗЦП 2001

От предыдущей модели эта электропила отличается поперечным расположением электромотора и большим весом: 5,7 килограмма, в снаряженном состоянии. Модель оборудована всеми современными системами, повышающими безопасность оператора и производительность инструмента. В частности на этой цепной пиле установлена кнопка блокировки от случайного включения, предусмотрена также защита от перегрева и перегрузки мотора. Корпус агрегата выполнен из высокопрочного пластика, он хорошо сбалансирован и оборудован эффективной системой защиты от вибрации.

Модель Зубр ЗЦП 2001 приводится в движение однофазным электромотором мощностью в 2 киловатта, пила комплектуется направляющей шиной, длиной в 405 миллиметров и пильной цепью на 57 звеньев. Такие эксплуатационные характеристики позволяют производить поперечную и продольную распиловку древесины малых и средних диаметров. При помощи электропилы Зубр ЗЦП 2001 вы сможете заготовить и распилить дрова, кронировать садовые деревья, произвести обрезку живой изгороди. Особую популярность модель снискала и у строительных рабочих. Особенно она эффективна при произведении работ внутри помещений, так как не выделяет вредных газов и не производит лишнего шума.

Обращаем ваше внимание на невысокую стоимость модели Зубр ЗЦП 2001. Сегодня ее можно приобрести по цене от 7 300 рублей.

Подготовка к эксплуатации

  • При покупке инструмента не поленитесь произвести его тщательный осмотр, изучить маркировку деталей, сверить штрих-коды с информацией, изложенной в паспорте изделия;
  • Потребуйте от продающей стороны произвести пробный пуск электродвигателя, чтобы убедиться в его исправности и работоспособности.
  • В случае выявления неполадок или повреждений, требуйте их исправления или замены инструмента на аналогичный;
  • По прибытии домой внимательно изучите инструкцию по обслуживанию и эксплуатации
  • прочитайте правила техники безопасности и неукоснительно выполняйте их.

Важно: большинство поломок электропилы Зубр в гарантийный период связано с неправильной эксплуатацией инструмента. Помните об этом и придерживайтесь указаний, изложенных в мануале.

Ваша электропила поставляется в практически собранном виде. Новому владельцу остается смонтировать пильную гарнитуру и залить цепное масло. При этом следует учитывать, что обе модель цепных электрических пил от компании Зубр оснащены безинструментальным натяжителем цепи.

  • Снимите защитный кожух, отвинтите внешнюю крепежную гайку;
  • Установите хвостовик шины в посадочное гнездо, вставьте ее на направляющие шлицы;
  • Наденьте цепь таким образом, чтобы режущие кромки были направлены в сторону движения ведомой звездочки;
  • Зафиксируйте шину и защитный кожух крепежной гайкой безинструментального регулятора;
  • Внутренней гайкой установите правильное натяжение цепи, при этом ни одно из звеньев не будет провисать под собственным весом, а сама цепь должна легко перемещаться по шине;
  • Затяните внешнюю крепежную гайку до упора.

Важно: следует учитывать, что в процессе эксплуатации электропилы металл нагревается, и звенья цепи растягиваются. Поэтому следует через 10-15 минут после начала работы остановить двигатель, проверить регулировку цепи и в случае необходимости откорректировать ее.

  • Заправьте систему автоматической смазки;
  • Проведите тщательный осмотр корпуса электрической пилы Зубр на предмет масляных подтеков. В случае их обнаружения, найдите причину утечки и восстановите герметичность системы.

Важно: пильная гарнитура вашей электропилы нуждается в качественной смазке. От этого зависит как производительность труда, так и срок службы цепи и шины. Следите за исправностью работы системы и своевременно добавляйте масло в бак. Рекомендуем использовать в качестве смазки цепные масла от известных производителей:

  • Зубр ЗМПМ эксперт;
  • Echo PREMIUM B&C;
  • Husqvarna Chain Oil;
  • Oleo-Mac Polar Lube;
  • STIHL ForestPlus.

Техника безопасности при эксплуатации цепной электропилы Зубр

  • Наденьте средства индивидуальной защиты: очки или маску, перчатки и ботинки на твердой подошве;
  • Проверьте состояние изоляции электродвигателя, сетевого шнура и удлинителя. При обнаружении дефектов замените шнур или удлинитель, при повреждении изоляции электромотора обратитесь в сервисную мастерскую;
  • Убедитесь в исправности тормоза цепи и переведите его во включенное положение;
  • Запустите двигатель;
  • Тыльной стороной ладони толкните рычаг тормоза, переведя его в выключенное положение;
  • Во избежание травм, всегда удерживайте электрическую пилу обеими руками;
  • Надежно закрепляйте детали, которые собираетесь распиливать;
  • При распиловке старой древесины убедитесь в отсутствии гвоздей, саморезов и других металлических предметов;
  • При заклинивании цепи немедленно остановите двигатель пилы, работу продолжайте только после устранения причины заклинивания;
  • Избегайте пиления торцевой частью шины, это может привести к неожиданному сильному отскоку;
  • Запрещается производить работы цепной электропилой Зубр на открытом пространстве во время снегопада или дождя;
  • По окончании работ включите тормоз остановки цепи и произведите очистку инструмента.

Основные преимущества и недостатки

Плюсы:

  • Сбалансированный корпус и компактные размеры;
  • Мощный высокооборотистый двигатель;
  • Металлический цепеуловитель;
  • Эффективная защита от вибрации и отскоков;
  • Бесключевой натяжитель пильной цепи;
  • Простота в обслуживании и эксплуатации;
  • Удобный доступ к щеткам;
  • Умеренная стоимость.

Минусы:

  • Большой вес;
  • Неудачная конструкция системы автоматической смазки;
  • Нуждается в стационарном источнике питания от электросети.

Видео обзор электропилы цепной Зубр

Презентационный обзор электропилы Зубр ЗЦП-2000-02:

Использование электропилы Зубр при постройке дома:

Качество инструмента Зубр профессиональной серии

Выбираю перфоратор и 230 турбину для проф использования. По условиям предполагаемой эксплуатации, подходят классические бош 2-26 и макита 90..SF\C. Но хотелось бы подыскать альтернативу по дешевле, т.к. есть вероятность хищения, или падения инструмента с высоты.

Пересмотрел много чего. Наиболее приглянулись по совокупности:
Пёрф ЗП-28-800 КМ и ЗП-32-1100 К. Последний есть в наличии, в городе.

Турбина УШМ-П230-2600 ПВСТ. Ей для полного фарша, не хватает суперфтулки\гайки (что решаемо гайкой дяди Боша). Тоже в наличии в городе. Ближайший по функционалу и мощности брендовый аналог стоить раза в два, а то и три, больше.

Модели вроде, относительно новые, отзывов маловато, но те, что есть, что-то подозрительно положительные.

Кто имел опыт работы данным инструментом (или прочим, именно проф линейки зубра), а в особенности ковырялся в нём, поделитесь впечатлением, или порекомендуйте альтернативу озвученному выше брендовому.

Тестируем электроинструмент «Зубр» — для дома самое то!

Рынок бытового электроинструмента сейчас реально переполнен, а потому обычному человеку, далекому от знания всех брендов и их качества, сложно выбрать что-то на самом деле стоящее. Вот и покупают люди инструмент для дома самый дешевый, а потом удивляются, что он сломался через месяц работы.

К нам в магазин очень часто приходят люди и спрашивают адреса сервисных центров инструмента «Штерн». Знаете, такой темно-синий и очень дешевый. Если года 4 назад его делали на совесть, причем тот давнишний инструмент был Австрийский, то теперь это голимый Китай, причем самого низкого качества. Возникает вопрос — какой электроинструмент купить для дома? Вариантов масса, я вам расскажу о наших испытаниях электроинструмента марки «Зубр» и о отзывах наших покупателей.

В общем, в сегменте бытового инструмента бренд Зубр» появился сравнительно недавно, все дело в том, что это обновленная линейка инструмента «Ураган», который был реально хорош и мне даже было непонятно, зачем менять название «Ураган» на «Зубр». Однако новое оборудование позволило выпустить реально качественный инструмент, по внешнему виду «Зубр» выглядит совсем неплохо, качественный пластик, который не воняет «фенолом», как дешевый китайский инструмент, взять тот же «Hammer» например или «Штурм». Зубр на их фоне выглядит королем. Теперь по технических характеристикам.

Какой электроинструмент чаще всего покупают для дома? Это конечно же болгарка(маленькая), перфоратор, дрель и лобзик. Вот эти 4 вида инструмента прежде всего необходимы домашнему мастеру, должны быть у каждого мужика. Есть, конечно и более специфические виды инструмента, такие как циркулярная пила или строительный фен. У «зубра» есть и такие позиции инструмента. Но мы рассмотрим наиболее часто покупаемые.

Отличный внешний вид, мягкая и удобная прорезиненная рукоятка. при включении ожидаешь, что сейчас редуктор начнет дребезжать, как у дешевых китайских дрелей, однако этого нет и в помине. Звук мягкий и приятный слуху, если вы пробовали включать дрель марки «Макита», то вы поймете, о чем я. В общем, качество сборки дрелей » зубра» я бы оценил на твердую 4, ибо иногда встречаются небольшие косячки — на рукоятке иногда отклеивается резиновая антискользящая вставка. Редко, но бывает. На моделях, представленных ниже, резиновых вставок на рукоятке нет.

По мощности дрели есть на 500 ватт и на 680, оба варианта ударные, так что если вы живете в кирпичном доме, то вариант покупки этой марки я бы назвал идеальной с точки зрения цены-качества. Почему? А потому, что цена на рядовую дрель для дома у «Зубра» ниже процентов на 30, чем у более именитых бытовых брендов(Skil или Black&Dekker). Зубровская дрель стоит порядка 1300-1500 в зависимости от мощности, тогда как дрель Skil будет стоит минимум 1800 рублей. И стоит отметить, что гарантию «Зубр» дает 3 года, а при профессиональном использовании — 1 год. Какая другая бытовая фирма даст гарантию на профессиональное использование? Никакая. А «Зубр» дает )) При регистрации на сайте серийного номера изделия вам дадут гарантию уже 5 лет.

Точно также, как и дрель, имеет неплохой внешний вид, заточенный под «Bosch». Легкий перфач, удобный, качество пластика высокое. Причем есть модели перфораторов вообще дешевые, отличаются они редукторов, который у недорогих моделей будет также как и корпус, пластиковый. А вот у самых продаваемых моделей корпус редуктор металлический, такой перфоратор очень надежный, крепкий. Мощность перфораторов разная, есть модели 650 Ватт и 800 Ватт. Тот, который небольшйо мощностью, он без металлического корпуса редуктора. Для дома, когда пользуешься перфачом только для того, чтобы повесить полочку или гардину, такая модель подойдет идеально. И стоит она всего 2800 рублей. Отличный выбор для дома.

Более мощные модели перфораторов «Зубр» уже можно использовать в профессиональный целях, гарантия на них будет 1 год. У нас их иногда покупают отделочники, у который Бошевские модели даже не выдерживают. Решили теперь брать Зубровский инструмент, он также терпит неплохо, а вот цена заметно ниже. Перфораторы 3 режимные, то есть все функции — сверление, сверление с ударом и долбление(используем пики и зубила для перфоратора).

Самая крутая модель перфоратора «Зубр» — с быстросъемным патроном, то есть снимаем патрон для буров и вставляем патрон для сверл. Теперь помимо перфоратора вы можете использовать его и как дрель. Актуально в тех случаях, когда в наличии нет мощной дрели, а нужно сверлить отверстия в дереве большого диаметра(например при сборке сруба) или можно замесить раствор миксером. Так что для тех, кто пользуется перфоратором часто и много, рекомендую присмотреться к модели со съемным патроном.

Небольшая болгарка — незаменимый инструмент для тех, у кого есть гараж. Ведь именно в гараже вы мастерите что-либо. Для тех, кто выбирает маленькую болгарку для бытового использования, могу порекомендовать также модели марки «Зубр», ибо они стали заметно лучше «Урагановских», дизайн изменился в лучшую сторону, а самое главное — звук при включении. Для меня одним из самый главных критериев выбора электроинструмента является именно звуку работающего двигателя. По звуку я для себя решаю, стоит ли мне покупать данный инструмент или нет. Например, недавно у нас в магазине прокупатель выбирал себе маленькую болгарку. Сначала он включил модель производства Лепсе, она начала страшно дребезжать, было такое ощущение, что она сейчас развалится )) А потом включили мы болгарку «Зубр» — ровный, мягкий, приятный звуку, без всякого скрежета. Понятное дело, что покупатель выбрал Зубровскую.

Модельный ряд аленьких болгарок весьма велик и различаются они, в основном, по мощности и по диаметру отрезного круга.
Например, есть модель мощностью на 600 Ватт и диаметром отрезного круга 115 мм -стоит она всего 1200 рублей. Я считаю, что для мелких домашних работ(отрезать арматурину или уголок) такая модель подойдет, тем более цена вообще привлекательная. Если вы режете болгарой что-то крупное, серьезное или шлифуете, то тогда необходимо обратить внимание на более мощные модели. Из представленных моделей есть мощностью на 800 и даже на 900 Ватт, этого более чем достаточно, чтобы отрезать толстый(в пределах разумного) металл. Также можно такой болгаркой резать плитку, керамогранит. Естественно, использовать алмазные отрезные диски.

Далее есть модели, которые можно назвать «средними» болгарками — средняя мощность(1400-1500 ватт) и диаметром круга на 150 мм. Они отличаются от больших и маленьких болгарок своей универсальностью. если большой болгарой вы сможете резать что-то крупное и мелкие работы проводить уже будет трудновато, то средней болгаркой можно выполнять различные работы. А потому она считается универсальной. И самое главное — это её вес, она заметно легче большой болгарки. Важное дополнение — болгарка оснащена антивибрационной резиновой вставкой. Для тех, кто работает болгаркой много, этот факт станет важным.

Если пилите или шлифуете много, то вес очень даже влияет на выбор УШМ. Стоит средняя болгарка «Зубр» с диаметром диска на 150 мм — 1700 рублей. Как видите, цена даже дешевле профессиональных небольших (115-125 мм) моделей УШМ. А потому у нас покупают такие машинки хорошо, как говорят покупатели — болгарка с более мене глубоким пропилом и легче большой модели(на 230 мм).

Универсальный инструмент для работы по дереву и не только по нему. им можно пилить даже металл и кафельную плитку(если использовать специальные пилки по этим материалам). Про нюансы выбора лобзика я писал вот в этой статье. Что можно сказать про лобзики «Зубр»? Они заняли свою нишу недорогого качественного бытового инструмента и все чаще и чаще люди выбирают именно «Зубр» при сравнении с другими недорогими моделями. Я покупал свой лобзик «Байкал» года 3 назад, тогда еще бренда «Зубр» не существовало. Если бы я выбирал сейчас. то вполне возможно, что я взял бы зубровский лобзик. Хотя своими «Байкалом» я более чем доволен, однако по цене он заметно дороже Зубра, практически в полтора раза. Для многих лишняя 1000 рублей имеет значение. При том, что особой разницы нет.

Модельный ряд лобзиков можно также различить по мощности и комплектации. есть маломощные лобзики для мелких работ(выпиливание мелких деталей), есть мощные модели для объемных работ по дереву(когда нужно пилить толстые бруски). Хотя мощные модели(на 710 Ватт) выглядят совсем не тяжелыми и ими также удобно работать.

По стоимости лобзиков — на 570 Ватт стоит 1500 рублей. На 710 Ватт — 1800 рублей. Цена вполне приемлема для бытового качественного инструмента.


По стоимости «Зубр» выигрывает у многих брендов, если сравнивать по качеству. разумеется, если взять лобзик «Штерн», то он будет дешевле, однако по моему опыту, такой инструмент не стоит покупать, если вы рассчитываете на долгий срок службы вашего инструмента.

Так что модели «Зубр» я считаю на данный момент оптимальными в категории цена-качество. Для дома так вообще лучше не придумаешь. Главное — подобрать оптимальную модель инструмент для вашей работы и нагрузок. Например, если вы будете лобзиком пилить только толстые доски, то обязательно покупайте мощную модель(на 710 ватт). Если возьмете слабенький(на 550 Ватт), то он двигатель будет сильно напрягаться при работе и вполне вероятно, что выйдет из строя раньше. Так что обязательное условие покупки инструмента (и не только марки «Зубр») — подбирайте его в точности для тех работ, которые планируете выполнять. Ну а если берете универсальный инструмент для дома, то тогда покупайте с запасом мощности.

Схема подключения ушм зубр. Схема плавного пуска электродвигателя болгарки своими руками

С начала семидесятых годов прошлого века отрезной электрический инструмент из Болгарии поставлялся на территорию СССР и других стран. Он отличался хорошим качеством и был популярен, за что получил краткое название «болгарка».

Выбор редакции:  Все о конфорках для газовой плиты

С тех пор оно намного понятнее для русского человека, чем технический термин — угловая шлифовальная машинка или сокращенно УШМ. Благодаря простому устройству и полезным возможностям болгарка необходима домашнему мастеру для ремонта квартиры своими руками.

Как выбрать ее для своих задач с учетом выполнения конкретных работ мы объясняем в этой статье.

Назначение

Болгарка первоначально создавалась для шлифовки поверхностей. Но за счет значительных модернизаций конструкции она довольно быстро стала выполнять такие полезные функции, как разрезание и обработку любых строительных материалов, включая цемент, бетон, кирпич, плитку, шифер и все виды металлов.

По способам выполнения работы УШМ, как и весь электроинструмент, создают для эксплуатации в одном из двух режимов:

  1. постоянной работы в условиях стройки с преодолением максимальных нагрузок в течение полной рабочей смены — профессиональные модели;
  2. для единичного использования с организацией перерывов при номинальных нагрузках — бытовой инструмент.

Это одно из важных отличий необходимо учитывать при покупке. Оно влияет на стоимость болгарки.

Профессиональные модели

Чтобы инструмент длительно работал в экстремальных условиях и был одновременно удобным производители используют всевозможные технические ухищрения. Например, немного снизить габариты двигателя и его вес для обмоток статора и ротора позволяет изолированная медная проволока не привычного нам круглого сечения, а в форме квадрата.

Даже состав пластмассы для корпуса подбирают такой конструкции, чтобы он при нагреве до 140 О С не передавал высокую температуру на руки оператора и в то же время не терял своей прочности.

Дорогие модели болгарок имеют:

  • виброзащитные вставки на ручках, предупреждающие развитие профессиональных заболеваний;
  • быстрозажимные гайки SDS, позволяющие устанавливать рабочие органы без использования специального ключа;
  • поворотную заднюю рукоятку;
  • функцию поворота редуктора или возможность переставлять переднюю рукоятку в одно из трех положений;
  • специальную конструкцию подшипников, обеспечивающую балансировку рабочего органа;
  • длинный шнур питания с защитным слоем прочной изоляции;
  • возможность регулирования числа оборотов рабочего круга и ряд других полезных функций.

Бытовой инструмент

Болгарки этого класса уступают по своим характеристикам профессиональному инструменту. Однако они выпускаются по строгим техническим нормативам, отвечают стандартам безопасности, позволяют выполнять работу с соблюдением перерывов.

Устройство и принцип работы

После подключения шнура питания к напряжению сети и включению кнопки пуска начинает вращаться ротор электродвигателя. Шестеренчатая передача на его конце передает крутящий момент рабочему кругу.

При вращении под нагрузкой материал диска подвергается значительным нагрузкам и если при хранении были нарушены правила обращения с ним, то может разлететься на части.

Автоматическая балансировка круга

Износ рабочей поверхности не всегда происходит равномерно. С внешней стороны из-за ударов и неравномерных нагрузок образуются небольшие выбоины, создающие биения. Наиболее характерно это проявляется на отрезных кругах большого диаметра.

Подобная функция облегчает работу оператора, позволяет делать ее качественнее. Наличие автобалансировки свидетельствует о престижности модели болгарки.

Защита от случайного включения

При пропадании напряжения сети по различным причинам и повторной подаче питания на болгарку происходит незапланированный запуск двигателя, который вызывает травму или поломку оборудования. Возникновение такой неприятной ситуации производители предупредили созданием соответствующей блокировки.

Защита двигателя от электрических перегрузок

Для ее реализации используется контроль по:

  1. току, протекающему в схеме двигателя;
  2. температуре обмоток;
  3. или обоим этим параметрам.

Подобная защита может только сигнализировать оператору о превышении нагрузки загоранием лампочки или уменьшать работоспособность болгарки за счет снижения числа оборотов либо полной остановки двигателя.

Среди работников, стремящихся любой ценой быстро выполнять работу на повышенных нагрузках, такая функция вызывает раздражение. Но в целом она позволяет сохранить ресурс инструмента и расходных кругов.

Защита двигателя от перегрузки при случайных заклиниваниях круга

Во время резкой остановки круга при работающем двигателе на последний передается сильный механический удар, который также ощущается резким рывком из рук оператора. У разных производителей используются свои технические решения сглаживания удара. Распространены три варианта технического решения, работающие на основе механики:

  1. предохранительная муфта скольжения;
  2. центробежное сцепление;
  3. пружинная конструкция SJS.
Муфта скольжения

В конструкцию входят несколько дисков, осуществляющих сцепление ведомой шестерни со шпинделем. Они обеспечивают регулируемое усилие передачи крутящего момента. При превышении номинальной величины ротор продолжает вращение, а рабочий орган останавливается.

Двигатель в этой ситуации испытывает нагрузку, но она меньше, чем во время заклинивания.

Муфта центробежная

Работа основана на передаче крутящего момента за счет лепестков, обеспечивающих сцепление от действия центробежных сил. Крутящий момент рабочему органу передается при вращении ротора и снимается при его остановке.

Функция SJS

Выполненная по этой оригинальной технологии муфта используется в болгарках фирмы Makita. Она предотвращает воздействие удара за счет пружины, прижимающей малую коническую шестерню. Этим сглаживается толчок, а заодно уменьшается вибрация, обеспечивается плавность хода рабочего органа.

У отдельных дорогих моделей болгарок защита двигателя при перегрузках осуществляется снятием напряжения встроенной электронной схемой.

Фиксация выключателя

Эта полезная функция создана для использования инструмента при его стационарном креплении в удерживающем механизме и подводе обрабатываемой поверхности к рабочему органу. А вот пользоваться ей для того, чтобы снять палец с кнопки и удобно резать не советуем.

Если диск заклинит в обрабатываемом материале, то он может разлететься на части, а болгарка выскочит из рук. Двигатель от зафиксированного выключателя будет работать. Попробуйте остановить его в этой ситуации.

Защита от попадания пыли

При резе или шлифовке вокруг круга образуется облако мельчайших частиц обрабатываемого материала. Оно проникает через щели корпуса, оседает на подшипниках, щетках, коллекторном двигателе, изменяет электрическое сопротивление токопроводящих цепей вплоть до создания виткового замыкания. Для борьбы с пылью устанавливают:

  • мелкоячеистые сетки или фильтры на вентиляционных отверстиях;
  • бронированные обмотки статора и шнуровой бандаж ротора;
  • подшипники закрытого типа;
  • обмотки, залитые эпоксидными смолами;
  • корпус повышенной герметичности.

Автоматическое отключение щеток

Функция работает на дорогих моделях, позволяет контролировать ужим контактных поверхностей щеток к коллекторным пластинам ротора, сохранять ресурс работы двигателя.

Для ее осуществления в конструкцию щетки введен подпружиненный диэлектрический штифт. Он контролирует степень износа угольного электрода и при критическом уменьшении более 2/3 длины отжимает контакт щетки от коллектора.

Механизм самоотключения щеток работает также при подаче на болгарку завышенного потенциала при обрыве нуля, защищая двигатель по за счет разрыва цепи тока.

Удаление пыли

Попробуйте штробить бетонную плиту в закрытом помещении, и вы сразу оцените облако пыли, которое образуется при работе. Профессиональный инструмент имеет фланец, к которому подключается строительный пылесос, забирающий мусор прямо из-под рабочего органа и отводящий его в пылесборник по шлангу.

Функция очень полезная. Но для выполнения единичных работ по дому такая болгарка довольно дороговата. Однако можно приобрести специальный кожух для этих целей.

Внутренний диаметр имеет встроенное металлическое кольцо. Оно является базой для установки на втулку и своей поверхностью обеспечивает точную центровку относительно оси вращения за счет четырех выступающих зубцов.

Боковая поверхность кольца служит для его удержания на поверхности круга. Она не является базовой поверхностью, обеспечивающей прижатие диска внутри фланца хотя бы по той причине, что отрезной круг может иметь толщину 1 мм, а углубление во фланце и гайке составляет порядка трех.

Круг прижимается к кольцевому выступу фланца своей торцевой поверхностью за счет усилия завинчивания гайки, а удерживается плоскостью, создающей наибольший момент сопротивления — на периферии.

На боковой части круга располагается картинка с техническими характеристиками. Внутреннее кольцо, как и картинка могут наноситься с двух сторон или с одной. Эта маркировка задается производителем не для установки диска, а в других целях. Однако некоторые работники ошибочно считают, что она является ориентиром по направлению вращения.

Куда направлять искры

По законам инерции с вращающегося круга летят осколки. Их высокая температура способна прожигать материал одежды, вызывать ожоги кожи. Если же круг заклинит в отрезаемой детали, то он может развалиться на части, которые полетят точно так же. Для защиты работающего на болгарке установлен металлический кожух.

Инструмент при работе всегда следует располагать так, чтобы в любой момент возникновения нестандартной ситуации защитный кожух максимально обеспечивал свою функцию — предохранял тело человека от попадания на него искр и осколков.

Контроль состояния щеток

Срок эксплуатации

Ресурс работы угольных электродов в качестве надежных тоководов составляет примерно 80÷120 часов эксплуатации. После этого срока наступает износ, их необходимо менять.

Признаками образования дефектов на контактах являются:

  • появление искр, образующих круговой пучок на коллекторе;
  • заметное снижение мощности двигателя;
  • явная выработка длины угольных стержней или образование сколов на поверхности их прилегания.

Усилие прижима


Заводская регулировка обеспечивает оптимальное усилие контакта между щеткой и пластинами коллектора. При износе или неправильной замене щеточного узла возможно его нарушение в сторону увеличения или снижения контакта.

Повышенный прижим

Создается чрезмерное давление твердой щетки на мягкий материал коллекторной пластины, ведущее к излишнему нагреву деталей двигателя.

Пониженный прижим

Возникает дополнительное электрическое сопротивление на контактах, не обеспечивающее надежное протекание тока при переключениях обмоток, расположенных на роторе. Появляется искровой разряд, способный перерасти в дугу, повреждающую щеточный узел, коллектор, двигатель.

Поэтому при замене щеток необходимо контролировать их усилие, использовать оригинальные запасные части производителя.

Практически каждый мастер, часто работающий с металлом, знает устройство электрической схемы болгарки. Болгарка является инструментом, который наиболее часто применяется для резки металла. Этот инструмент является источником повышенной опасности, поэтому следует перед каждым ее использованием проверять исправность электрического и механического компонентов конструкции.

Угловая шлифмашинка, которая на постсоветском территории носит название “болгарка” была еще 3-4 десятилетия назад мечтой каждого домашнего умельца. 30-40 лет тому назад этот рабочий инструмент выпускался одним производителем, заводом “Элтос-Болгарка”, располагавшемся на территории Болгарии в городе Пловдив. В настоящий момент производители предлагают потребителям различные модели и модификации этого инструмента, однако основные узлы конструкции практически не претерпели изменений. Большинство конструктивных элементов на различных моделях и модификациях отличаются только размерами.

Электрическая составляющая конструкции болгарки

За весь период своего существования внешний вид инструмента практически остался без изменений. Болгарка имеет продолговатый корпус, в который монтируется электропривод и редуктор. На боковой поверхности инструмента закрепляется ручка для удержания инструмента в рабочем положении, дополнительно для защиты мастера на корпусе инструмента закрепляется защитный кожух, прикрывающий рабочий элемент.

Болгарка, как и любой инструмент, в процессе эксплуатации может выходить из строя. В большинстве случаев для устранения поломок требуется простейший ремонт рабочего оборудования, его электрического компонента.

Для того чтобы произвести ремонт, нужно знать устройство не только механической части, но и электросхему инструмента. Для проведения качественного ремонта следует изучить принцип работы болгарки. В состав электрической схемы болгарки входят следующие конструктивные элементы:

  • якорь;
  • коллектор;
  • электрощетки;
  • редуктор;
  • статор;
  • кнопка запуска и блокировки;
  • силовой кабель с вилкой для подключения в бытовую сеть.

Каждый из компонентов предназначен для выполнения в электроцепи определенных функций, а неисправность любого из них ведет к остановке функционирования приспособления. Например, якорь представляет собой вращающийся элемент электроцепи. Он обеспечивает передачу вращательного движения на шлифовальный диск. Для того чтобы инструмент мог качественно функционировать, якорь должен вращаться с большой скоростью. Чем выше скорость вращения этого элемента конструкции, тем выше мощность прибора.

Функции, выполняемые компонентами конструкции болгарки

Коллектор представляет собой площадку на якоре, на которую выведены все силовые и управляющие кабели. Задачей коллектора является проведение проходящих по обмоткам сигналов к двигателю и блоку управления. Коллектор при снятии крышки корпуса сразу бросается в глаза наличием отполированных пластин, которые имеют крупные размеры.

Электрощетки в конструкции прибора служат для передачи электротока на коллектор от силового кабеля. В процессе работы, если щетки имеют нормальное техническое состояние, то через вентиляционные отверстия корпуса видно образующееся ровное свечение. В случае если свечение в процессе включения прибора не наблюдается или имеет пульсирующий характер, то это является признаком появления проблем с этим электрическим компонентом прибора.

Редуктор является одним из важнейших компонентов конструкции. Его назначение осуществлять передачу энергии вращения от вращающегося якоря к шлифовальному диску, обеспечивая его вращательное движение. Редуктор отвечает за частоту и мощь вращения рабочего инструмента болгарки.

Статор представляет собой сложный в техническом отношении узел конструкции прибора. В конструкцию статора входят обмотки, которые при взаимодействии посредством магнитного поля с обмотками якоря приводят последний в движение. Катушки статора имеют определенное число витков, рассчитанное в соответствии с требованиями электротехники. При выходе этого узла из строя требуется проведение перемотки катушек. Эта операция требует определенных знаний и навыков. Перемотку статора лучше доверить специалисту мастерской.

Электросхема устройства болгарки

В процессе проведения ремонта недостаточно знать предназначение основных конструктивных элементов электросхемы инструмента, нужно еще уметь читать ее. Электросхема болгарки является не очень сложной. Однако даже такая конструкция в некоторых случаях при проведении ремонта может вызвать затруднения.

Электросхема болгарки устроена определенным образом. Две катушки статора подключаются последовательно через кабель к бытовой сети с напряжением 220 В. Эти катушки электрически между собой являются не связанными. Включение и выключение этих обмоток осуществляется механическим путем при помощи выключателя. Этот выключатель является механически связанным с кнопкой пуска. Каждая из этих обмоток через контакт выключателя связывается с соответствующей графитовой щеткой.

Далее электроцепь при помощи двух параллельно подсоединенных к графитовым щеткам обмоток идет на катушки ротора. Цепь замыкается на клеммах коллектора. В состав якорной обмотки входит большое количество отдельных небольших обмоток, но к щеткам из графита подключаются только две.

Чаще всего шлифмашина выходит из строя именно из-за поломок ее электрических компонентов и разрыва электроцепи.

Для проведения диагностирования и выявления неисправностей в электроцепи применяется спецприбор — мультиметр. Этот прибор может потребоваться не только для проведения проверки работоспособности болгарки, но и любого другого электрического инструмента или прибора.

Удобнее всего начинать диагностирование с участка ввода электротока. Проверку проводят поэтапно, проверяя и прозванивая каждый из элементов электросхемы устройства.

Мелкий ремонт болгарки

В случае если после осуществления нажатия на пусковую кнопку инструмент не запускается, вполне вероятно, что причиной поломки является небольшая неисправность, которую можно устранить собственными силами. Диагностирование лучше всего проводить по принципу от простого к сложному. Чаще всего местом разрыва в электроцепи является участок от источника электроснабжения до графитовых щеток. В процессе ремонта следует снять кожух и протестировать цепь на участке подвода электротока к пусковой кнопке. В случае если не наблюдается подача тока на клеммы кнопки, то следует провести замену подающего электрокабеля.

В случае если электроток поступает на пусковую кнопку, но не транспортируется далее, то поломка инструмента заключается в выходе из строя пусковой кнопки. В случае выхода из строя кнопки следует провести ее замену. Для этой цели следует аккуратно разобрать пусковой механизм и заменить кнопку пуска. При подключении следует особое внимание обратить на клеммы, т. к. неправильное их подключение может привести к перегоранию обмоток инструмента.

Замена графитовых щеток

Выход из строя графитовых щеток является одной из наиболее распространенных поломок болгарки.

Срок службы этого элемента конструкции инструмента составляет порядка 1,5-2 года. Процесс замены щеток не представляет особых сложностей. Для замены этих конструктивных элементов потребуется вскрыть корпус инструмента. После вскрытия корпуса при помощи отвертки приподнимаются и сдвигаются щеткодержатели, которые закреплены на коллекторе.

Замену щеток следует производить только на фирменные, приобретенные в спецмагазинах. При приобретении новой щетки ее следует сравнить с оригинальной, которая извлечена из инструмента. Новая щетка должна полностью, по всем параметрам, совпадать с извлеченной из болгарки. После установки новых щеток, следует проверить плавность ее перемещения.

После установки и проверки плавности перемещения щетки она фиксируется при помощи щеткодержателя. После фиксирования щеткодержателя корпус инструмента закрывается.

Замена щеток — единственная операция, которую в процессе ремонта следует проводить собственными силами, остальные виды ремонта лучше доверить специалистам.

Принципиальная электрическая схема болгарки

Практически каждый мастер, часто работающий с металлом, знает устройство электрической схемы болгарки. Болгарка является инструментом, который наиболее часто применяется для резки металла. Этот инструмент является источником повышенной опасности, поэтому следует перед каждым ее использованием проверять исправность электрического и механического компонентов конструкции.

Принципиальная электросхема болгарки.

Угловая шлифмашинка, которая на постсоветском территории носит название “болгарка” была еще 3-4 десятилетия назад мечтой каждого домашнего умельца. 30-40 лет тому назад этот рабочий инструмент выпускался одним производителем, заводом “Элтос-Болгарка”, располагавшемся на территории Болгарии в городе Пловдив. В настоящий момент производители предлагают потребителям различные модели и модификации этого инструмента, однако основные узлы конструкции практически не претерпели изменений. Большинство конструктивных элементов на различных моделях и модификациях отличаются только размерами.

Электрическая составляющая конструкции болгарки

За весь период своего существования внешний вид инструмента практически остался без изменений. Болгарка имеет продолговатый корпус, в который монтируется электропривод и редуктор. На боковой поверхности инструмента закрепляется ручка для удержания инструмента в рабочем положении, дополнительно для защиты мастера на корпусе инструмента закрепляется защитный кожух, прикрывающий рабочий элемент.

Устройство обычной болгарки.

Болгарка, как и любой инструмент, в процессе эксплуатации может выходить из строя. В большинстве случаев для устранения поломок требуется простейший ремонт рабочего оборудования, его электрического компонента.

Для того чтобы произвести ремонт, нужно знать устройство не только механической части, но и электросхему инструмента. Для проведения качественного ремонта следует изучить принцип работы болгарки. В состав электрической схемы болгарки входят следующие конструктивные элементы:

  • якорь;
  • коллектор;
  • электрощетки;
  • редуктор;
  • статор;
  • кнопка запуска и блокировки;
  • силовой кабель с вилкой для подключения в бытовую сеть.

Каждый из компонентов предназначен для выполнения в электроцепи определенных функций, а неисправность любого из них ведет к остановке функционирования приспособления. Например, якорь представляет собой вращающийся элемент электроцепи. Он обеспечивает передачу вращательного движения на шлифовальный диск. Для того чтобы инструмент мог качественно функционировать, якорь должен вращаться с большой скоростью. Чем выше скорость вращения этого элемента конструкции, тем выше мощность прибора.

Функции, выполняемые компонентами конструкции болгарки

Устройство якоря болгарки.

Коллектор представляет собой площадку на якоре, на которую выведены все силовые и управляющие кабели. Задачей коллектора является проведение проходящих по обмоткам сигналов к двигателю и блоку управления. Коллектор при снятии крышки корпуса сразу бросается в глаза наличием отполированных пластин, которые имеют крупные размеры.

Электрощетки в конструкции прибора служат для передачи электротока на коллектор от силового кабеля. В процессе работы, если щетки имеют нормальное техническое состояние, то через вентиляционные отверстия корпуса видно образующееся ровное свечение. В случае если свечение в процессе включения прибора не наблюдается или имеет пульсирующий характер, то это является признаком появления проблем с этим электрическим компонентом прибора.

Редуктор является одним из важнейших компонентов конструкции. Его назначение осуществлять передачу энергии вращения от вращающегося якоря к шлифовальному диску, обеспечивая его вращательное движение. Редуктор отвечает за частоту и мощь вращения рабочего инструмента болгарки.

Статор представляет собой сложный в техническом отношении узел конструкции прибора. В конструкцию статора входят обмотки, которые при взаимодействии посредством магнитного поля с обмотками якоря приводят последний в движение. Катушки статора имеют определенное число витков, рассчитанное в соответствии с требованиями электротехники. При выходе этого узла из строя требуется проведение перемотки катушек. Эта операция требует определенных знаний и навыков. Перемотку статора лучше доверить специалисту мастерской.

Электросхема устройства болгарки

Внутреннее устройство болгарки.

В процессе проведения ремонта недостаточно знать предназначение основных конструктивных элементов электросхемы инструмента, нужно еще уметь читать ее. Электросхема болгарки является не очень сложной. Однако даже такая конструкция в некоторых случаях при проведении ремонта может вызвать затруднения.

Электросхема болгарки устроена определенным образом. Две катушки статора подключаются последовательно через кабель к бытовой сети с напряжением 220 В. Эти катушки электрически между собой являются не связанными. Включение и выключение этих обмоток осуществляется механическим путем при помощи выключателя. Этот выключатель является механически связанным с кнопкой пуска. Каждая из этих обмоток через контакт выключателя связывается с соответствующей графитовой щеткой.

Далее электроцепь при помощи двух параллельно подсоединенных к графитовым щеткам обмоток идет на катушки ротора. Цепь замыкается на клеммах коллектора. В состав якорной обмотки входит большое количество отдельных небольших обмоток, но к щеткам из графита подключаются только две.

Чаще всего шлифмашина выходит из строя именно из-за поломок ее электрических компонентов и разрыва электроцепи.

Для проведения диагностирования и выявления неисправностей в электроцепи применяется спецприбор – мультиметр. Этот прибор может потребоваться не только для проведения проверки работоспособности болгарки, но и любого другого электрического инструмента или прибора.

Удобнее всего начинать диагностирование с участка ввода электротока. Проверку проводят поэтапно, проверяя и прозванивая каждый из элементов электросхемы устройства.

Мелкий ремонт болгарки

Причины неисправности болгарки.

В случае если после осуществления нажатия на пусковую кнопку инструмент не запускается, вполне вероятно, что причиной поломки является небольшая неисправность, которую можно устранить собственными силами. Диагностирование лучше всего проводить по принципу от простого к сложному. Чаще всего местом разрыва в электроцепи является участок от источника электроснабжения до графитовых щеток. В процессе ремонта следует снять кожух и протестировать цепь на участке подвода электротока к пусковой кнопке. В случае если не наблюдается подача тока на клеммы кнопки, то следует провести замену подающего электрокабеля.

В случае если электроток поступает на пусковую кнопку, но не транспортируется далее, то поломка инструмента заключается в выходе из строя пусковой кнопки. В случае выхода из строя кнопки следует провести ее замену. Для этой цели следует аккуратно разобрать пусковой механизм и заменить кнопку пуска. При подключении следует особое внимание обратить на клеммы, т. к. неправильное их подключение может привести к перегоранию обмоток инструмента.

Замена графитовых щеток

Выход из строя графитовых щеток является одной из наиболее распространенных поломок болгарки.

Срок службы этого элемента конструкции инструмента составляет порядка 1,5-2 года. Процесс замены щеток не представляет особых сложностей. Для замены этих конструктивных элементов потребуется вскрыть корпус инструмента. После вскрытия корпуса при помощи отвертки приподнимаются и сдвигаются щеткодержатели, которые закреплены на коллекторе.

Замену щеток следует производить только на фирменные, приобретенные в спецмагазинах. При приобретении новой щетки ее следует сравнить с оригинальной, которая извлечена из инструмента. Новая щетка должна полностью, по всем параметрам, совпадать с извлеченной из болгарки. После установки новых щеток, следует проверить плавность ее перемещения.

После установки и проверки плавности перемещения щетки она фиксируется при помощи щеткодержателя. После фиксирования щеткодержателя корпус инструмента закрывается.

Замена щеток – единственная операция, которую в процессе ремонта следует проводить собственными силами, остальные виды ремонта лучше доверить специалистам.

Ремонт болгарки своими руками

Как известно, нет ничего вечного и даже инструменты брендовых производителей ломаются, не говоря уже о так называемом «ширпотребе». И болгарка (угловая шлифовальная машина) — не исключение. К стати, называть УШМ «болгаркой» стали во времена Союза, потому что тогда этот инструмент выпускался в Болгарии и оттуда поставлялись первые модели. Болгарка, как инструмент, получила очень большое распространение благодаря своей многофункциональности и удобству в работе. Так же существует много разновидностей и моделей болгарок, однако принцип работы и устройство принципиально не отличается. Поэтому рассмотрев устройство инструмента, возможные неисправности и способы ремонта, их можно применять к любой модели болгарки.


Устройство болгарки сравнительно простое. Основу инструмента составляет ее корпус, внутри которого находится электродвигатель, устройство пуска и шестеренчатая передача на шпиндель, на который крепят различные насадки.

Корпус выполняется из крепкой ударопрочной пластмассы. В зависимости от мощности, бывают различные габариты и форма инструмента. Некоторые модели обладают регулятором угловой скорости, который предназначен для оптимального выбора оборотов, при различных видах работы.
Еще одним компонентом может быть редуктор. Редуктор предназначен для создания оптимальных условий передачи вращения от ротора электродвигателя к режущему или шлифовальному кругу. При этом происходит снижение количества оборотов на выходном валу редуктора. Правильно подобранная скорость вращения и диаметр круга — залог максимально эффективной работы инструмента.

Кнопка для замены рабочего диска при нажатии на которую блокирует диск в определенном положении, не давая ему прокручиваться при снятии.

Предохранительная муфта служит ограничителем при внезапно возникшем реактивным крутящим моментом. По другому, при заклинивании диска в материале резко начинает вращаться сама болгарка, что может привести к травме работника. Эта муфта не допускает такого вращения.

Электродвигатель стандартно состоит из статора и ротора. Статор располагается в направляющих приливах пластмассового корпуса болгарки. С тыльной стороны статора имеется специальное устройство, называемое щеточным механизмом. В нем расположены медно–графитовые щетки. Щетки необходимы для передачи напряжения ротору через коллекторный узел.

Ротор находится внутри статора и закреплен в корпусе в подшипниковых узлах, которые выполнены вставлены непосредственно в корпус инструмента. Передний подшипниковый узел обычно делают в металлической пластине, или же, эта пластина может быть выполнена из алюминиевого сплава.

Корпус редуктора болгарки почти всегда выполняется из алюминиевого сплава и имеет несколько резьбовых отверстий для крепления дополнительной ручки. Вворачивая рукоятку в различные отверстия можно изменять плоскости расположения при работе.

Редуктор представляет собой две шестерни, с помощью которых изменяется направление выходного вала на 90 градусов и понижается скорость вращения. Отношение количества зубьев первичной шестерни к количеству зубьев вторичной шестерни называется коэффициентом передачи редуктора.

Типичные неисправности болгарок и методы диагностики и ремонта

Болгарка внезапно перестала работать .
Первое что необходимо сделать — отключить физически от сети и вручную провернуть диск. Если диск не крутится или крутится очень туго — сразу разбираете инструмент для визуального осмотра. Если крутится легко, то самое вероятное — не доходит электричество к щеткам электродвигателя. То есть проблема заключается либо в силовой вилке, либо в самом проводе, либо в механизме кнопки «Пуск». Достаточно разобрать корпус и «прозвонить» кабель обычным тестером, или каким либо другим способом, на наличия обрыва. После устранения обрыва или замены провода болгарка заработает.

Провод и вилка гарантированно целы, а инструмент все равно не работает.
Необходимо разобрать пусковой механизм, причем желательно промаркировать снимаемые контакты – если впоследствии их подключить неверно, то может сгореть обмотка или заклинить якорь. Ремонт пускового механизма удается не часто — проще и надежнее заменить пусковую кнопку на любую аналогичную с подходящими параметрами по мощности. Стоит такая кнопка не так дорого и купить ее можно в любом магазине соответствующего профиля.

Пусковая кнопка и силовой провод находятся в работоспособном состоянии, болгарка не работает.
Проверьте щетки и щеткодержатели. Может быть обрыв или полный износ щеток. Ресурс этих устройств обычно ограничен несколькими годами, конечно, все зависит от интенсивности использования. Устраните обрыв или замените щетки.

Далее идут более серьезные неисправности, соответственно и ремонт требует определенных знаний и навыков.

— поломка или слизывание зубьев шестерён редуктора;
— заклинивание подшипников;
— выход из строя якоря или статора;
— выход из строя управляющей электроники;
— выход из строя коллектора;
— деформация корпуса;

При определении механических дефектов болгарки следует уделять больше внимания на состояние плонитарки (большая шестерня), хвостовика (шестерня на валу) и втулок. Неравномерный износ зубьев либо шатка валов свидетельствует о немедленной замене изношенных частей.

Выламывание кнопки фиксации шпинделя.
Причина – всего одна неосторожное движение, а именно нажатие (умышленное или случайное) на кнопку, когда диск крутится. Иногда поломки происходят из-за попыток снять заклинивший диск, используя кнопку. У многих болгарок на шпинделе, куда крепиться диск есть прорези специально для обычного рожкового ключа, посмотрите у своей болгарки, скорее всего и вас такое есть. Так вот, лучше пользуйтесь ими и рожковым ключом, чем кнопкой фиксации диска.

Сколы зубьев шестерен.
Обычно возникают вследствие заклинивания (в такой ситуации поломка инструмента не самое страшное, что может произойти). Признаком неисправности служит грохот в редукторе. Если шестеренка лишилась двух-трёх зубьев, то инструмент резать не сможет.
При этом надо менять шестерни парой и саму шестерню и коническое колесо. Когда пойдёте в магазин за шестерёнками не забудьте записать наименование вашей болгарки и её мощность.

Выход из строя электродвигателя.
Зачастую это случается у инструментов, которые работают в пыли и которых заставляют отдыхать в песке или на земле: засасываемая пыль стачивает обмотку. Впрочем, угробить мотор можно и без пыли – сильными перегрузками, особенно если инструмент маломощный. Поэтому у маленьких болгарок часто выгорает не только якорь, но и статор. У небольших болгарок бывает и поломка блока электронной регулировки оборотов. Если Вы используете болгарку для резки сильно пылящих материалов, в частности шифера, хорошо помогает для защиты инструмента надетый чулок на места вентиляционных прорезей в корпусе.

Подшипники.
Еще одно больное место болгарок (да как и других крутящих электроинструментов). Сильные иммунитетов против пыли выделяются немногие машины, а высокая частота вращения предполагает быстрый износ. Вообще подшипники не самая страшная поломка, они легко меняются. Однако важно произвести замену вовремя, иначе большая вероятность более серьезной поломки, ремонт которой сопоставим с покупкой

Статор
Если при включении диск начинает набирать обороты и слишком сильно разгоняется, определенно на обмотке статора имеет место витковое замыкание. Ремонт статора относится к наиболее серьезным поломкам, требует соответствующих навыков. Если Вы не уверенны в своих силах, то целесообразней доверить это профессионалам или воспользоваться услугами ремонтной мастерской.

Ремонт статора болгарки начинаем со срезания лобовых частей обмотки, остатки которой вынимаем. Далее делаем новую обмотку с помощью шаблона, зажатого между двумя большими пластинами на оси, которую можно вставить в электродрель. Главное – добиться идентичного количества витков, сделанных с должной плотностью и выдержать толщину проволоки. Вставляем две катушки в корпус статора, выводы делаем из того же обмоточного провода, изолировав гибкими трубочками соответствующего диаметра.

Редуктор
В моделях мощностью до 1100 Вт обычно используются шестерни прямозубые, установленные на якоре, а вот болгарки с большей мощностью, например, на 1500 Вт, требуют косозубые передаточные колеса. Оба варианта имеют коническую форму, поскольку ось штока редуктора пересекается с валом якоря, и передача возможна только угловым сцеплением зубьев.
Как правило, ремонт редуктора болгарки заключается только в замене шестеренок. Если сломалась дисковое зубчатое колесо, то снять его для замены будет очень сложно, в редукторе это узел закреплен лучше всего.

Регулятор оборотов
Почти у всех современных моделей дрелей, лобзиков, шуруповертов есть регулятор оборотов. Но далеко не все болгарки (шлифмашины) таким механизмом снабжены. Для резки металла отрезным камнем регулятор в принципе не нужен, но для шлифовки он просто не заменим. Предлагаемая схема самодельного регулятора очень простая и надежна. Деталей не много и они не дорогие. Если у Вас уже есть болгарка без штатного регулятора оборотов, то Вы легко можете ее усовершенствовать.

Можно собрать и отдельно в коробочке с розеткой и использовать ее как переноску с регулятором мощности. А можно сразу собрать регулятор в корпусе болгарки и вывести ручку резистора.

Правила пользования болгаркой и профилактическое обслуживание

Нельзя допускать, чтобы электроинструмент долгое время работал под нагрузкой на существенно сниженных оборотах (это можно определить на слух) по сравнению с оборотами холостого хода, и тем более нельзя допускать зажатия (блокирования) инструмента, иначе он сгорит в течение нескольких секунд.

После работы на пониженных оборотах не следует немедленно выключать электроинструмент. Чтобы предотвратить локальный перегрев, надо, чтобы он поработал некоторое время (более 1 мин.).

Выбор редакции:  Зеркальный потолок в дизайне интерьера

Важно четко соблюдать указанные в инструкции по эксплуатации сроки замены (добавления) смазки и ее количество.

При усилении шума во время работы болгарки или при ухудшении ее рабочих характеристик необходимо провести проф. обслуживание.

Профилактика заключается в полной или частичной разборке инструмента, очистке, смазке и замене (при необходимости) некоторых деталей.
Своевременная замена сравнительно дешевых деталей, которые быстро изнашиваются, позволит сохранить более дорогие составляющие длительного пользования, что в конце концов приведет к экономии при эксплуатации инструмента, избавит от преждевременного ремонта и намного продлит срок службы инструмента.

Ремонт болгарки своими руками. Устройство болгарки

После определенного срока пользования, для болгарки характерны такие поломки как износ графитовых щеток, перегорание обмоток статора и далее. Конечно же сам износ имеет место и по части механики. Для полного ознакомления темы: «Как отремонтировать болгарку»,- рассмотрим электрическую схему коллекторного двигателя переменного тока, так как в болгарке установлен именно такой электродвигатель.

Схема коллекторного двигателя переменного тока

В схеме (рис. 1) показаны электрические соединения обмоток статора, ротора и графитовых щеток. Графитовые щетки в электродвигателе установлены в щеткодержателях. Щетки соприкасаются с ламелями коллектора. Одни концы обмоток статора подключаются к внешнему источнику энергии. Другие концы обмоток статора соединены с графитовыми щетками, электрическая цепь замыкается на обмотках ротора.

Регулятор оборотов болгарки соединяется проводами со схемой коллекторного электродвигателя последовательно. Схема подключения регулятора оборотов должна быть указана на самом корпусе регулятора, либо в руководстве по эксплуатации болгарки.

Устройство болгарки

По устройству болгарки, все указано на рисунке и каких либо разъяснений не требуется. С помощью ведомой и ведущей конических шестерен передается вращение от электродвигателя на вал редуктора.

Неисправности коллекторного электродвигателя

Возможные причины поломки электродвигателя болгарки следующие:

  • износ коллектора ротора;
  • износ графитных щеток;
  • перегорание обмоток статора;
  • перегорание обмоток ротора;
  • отсутствие контактного соединения концов обмоток статора с графитными щетками;
  • механическое повреждение провода кабеля у основания вилки;
  • механическое повреждение провода по длине кабеля;
  • выход из строя конденсатора,

а также другие возможные причины, связанные с каким-либо разрывом в электрической схеме.

Проверка коллекторного электродвигателя

Причина неисправности коллекторного электродвигателя выявляется измерительным прибором, на примере таких приборов как:

Если нет в наличии измерительного прибора, какой-либо разрыв можно определить индикаторной отверткой.

Так допустим, перегорание обмоток статора (рис. 3) обычно вызвано в результате общего перегрева электродвигателя. В данном случае нарушается изоляция проводов в обмотке статора и сама обмотка может замыкать на корпус станины. Для установления такой возможной причины неисправности, один наконечник щупа прибора подсоединяется к выведенному концу провода обмотки статора, второй наконечник щупа подсоединяется к корпусу станины статора.

Чтобы проверить обмотку ротора, щупы прибора нужно подсоединить к ламелям (пластинам) коллектора (рис. 4).

На этом пока все. Следите за рубрикой.

подскажите,пожалуйста,сечение провода обмотки статора болгарки Kolner 580 wt.Кол-во витков 167

09.08.2014 в 13:38

Здравствуйте Дамир. Здесь в общем то не надо проводить расчетные вычисления. Вам нужно взять отрезок провода обмотки статора болгарки и измерить сечение медного провода штангель-циркулем \токарным измерительным инструментом\ либо с данным отрезком провода обратиться при приобретении провода — к продавцу консультанту. Желательно, чтобы перемотку статора электродвигателя выполнял соответствующий специалист, так как здесь учитывается и сопротивление обмотки.

14.06.2015 в 18:00

Здравствуйте, господа электрики!
Подскажите, пожалуйста, почему может греться электродвигатель болгарки при вращении вхолостую в течение 2-3 минут после включения на холодную после замены ротора.
Изначально при работе алмазным диском на новой болгарке перегрели ее путем остановки диска на полном вращении ротора. Разобрали, проверили ротор — разрыв цепи на коллекторе (две ламели черные). Больше никакие элементы не проверяли. Поставили новый ротор — стала греться без нагрузки.

15.06.2015 в 06:26

Здравствуйте Павел. Считаю, что при данной неисправности Вам также нужно будет осмотреть и проверить на сопротивление обмотку статора электродвигателя болгарки. Возможной причиной быстрого нагрева электродвигателя является причина межвиткового замыкания в обмотке, то-есть, нарушена изоляция (покрытие проводов лаком). При резкой остановке ротора, в схеме электродвигателя создается ток, превышающий номинальное значение в несколько раз. Это всего лишь лично мое суждение и мне также хотелось бы узнать мнение моих друзей, участников переписки.
Виктор.

17.01.2020 в 00:33

Здравствуйте!
Подскажите пожалуйста — после замены такого якоря перфоратора http://rotorua.com.ua/product/jakor-perforatora-einhell-858/ ствол перфоратора начал вращаться в другую сторону. Какие могут быть причины? Бракованный якорь или какоето несоответствие? спасибо за ответ.

18.01.2020 в 05:32

Здравствуйте. Может нужно реверс переключить? Если при переключении реверса ствол перфоратора будет вращаться по прежнему в другую сторону,-попробуйте поменять провода идущие к щеткодержателям.

Comments are closed.

Ремонт болгарки своими руками

Углошлифовальная машинка (болгарка) имеет большую популярность в быту при проведении различных ремонтно-строительных работ, поэтому прибор часто подвергается перегрузками и жестким условиям эксплуатации, что неизменно приводит к возникновению выработки в механизме. Ремонт болгарки в большинстве случаев можно провести своими руками.

Что вырабатывается в болгарке

В устройстве болгарки практически каждая составная часть подвергается нагрузкам, что может по различным причинам привести к общему выходу из строя устройства:

  1. Ротор – самая нагруженная часть болгарки, т.к. она подвергается одновременно и электромагнитным и механическим воздействиям:
  • Многочисленные обмотки якоря (составной части ротора) имеют достаточно тонкую проволоку с защитной лаковой окраской, которая при температурном перегреве или заклинивании вала болгарки разрушается. Происходит перегорание проволоки или возникновение короткого замыкания между витками. В такой ситуации ремонт болгарки своими руками осуществляется только заменой ротора.
  • Коллектор на роторе представляет собой мощную группу контактов, которые вырабатываются механически за счет трения щеток и обгорают из-за возникновения искрения.
  • На валу ротора расположены подшипники, которые достаточно сильно нагружены, что вызывает выработку до степени их разрушения. Поэтому при возникновении посторонних шумов при работе ремонт болгарки своими руками с заменой подшипников необходимо проводить немедленно. При этом на валу ротора имеется передаточная проточка, которая также вырабатывается с уменьшением или разрушением формы «зуба». Устранение поломки осуществляется только заменой узла.
  1. Статор имеет несколько мощных электрических обмоток, которые очень редко повреждаются.
  2. Механическая передача требует периодической очистки и смазки, а при обнаружении повышенных зазоров в паре необходимо провести их замену.
  3. Электрические щетки изготавливаются из материалов на основе графита, что вызывает их ускоренную выработку. Замена щеток – достаточно легкое мероприятие, причем отдельные модели болгарок могут ремонтироваться без разборки, т.к. имеют прямой доступ к щеткам.


Простой ремонт своими руками

Ремонт болгарки своими руками во избежание поражения электрическим током необходимо обязательно проводить в соответствии с правилами электробезопасности, поэтому при отсутствии таких знаний, навыков и умений рекомендуется обратиться к профессиональным мастерам. Выявление неисправностей и ремонт должен проводиться в определенной последовательности:

  • Не включается инструмент, при этом гудения, как от трансформатора, не возникает — свидетельствует о неисправности в электрической цепи: банально сгорела кнопка регулировки оборотов, нет контакта в щетках из-за их выработки или нарушен один из токопроводников. Ремонт болгарки своими руками осуществляется в последовательной проверке всех электрических элементов на выявление разрыва: провод, кнопка, контакты на щетках, обмотки электродвигателя.
  • При попытке включения инструмент издает гудящие звуки без вращения вала – имеются серьезные нарушения по механической и электрической части. Необходимо при выключенном приборе проверить свободное вращение вала, т.к. он может частично заклиниваться, что не позволяет раскручивание ротора. Если вал двигателя от руки вращается легко, а при включении он не раскручивается, то в приборе есть короткое замыкание. Ремонт болгарки своими руками сводится к полной разборке и замене ротора со щетками.
  • Высокое искрение в районе щеток с невозможность вывода вала двигателя на полные обороты – повышенная выработка щеток со слабым контактом. Необходим немедленный ремонт, т.к. искрение вызывает повышенный разогрев прибора, а возникающая дуга способна пробить электрическую часть болгарки, что небезопасно.
  • Обнаружение хрустов, стуков, любого сильного вибрационного проявления при исправно работающем электродвигателе прибора обозначает выработку передаточного механизма или подшипников. Поломка требует немедленной тотальной разборки инструмента с жесткой выбраковкой всех выработанных деталей. Игнорирование срочности ремонта приводит к полному выходу из строя болгарки.

Правила самостоятельного ремонта болгарки

В целях безопасности и возможности проведения ремонта болгарки своими руками необходимо придерживаться целого ряда правил:

  • Разборка и сбора производятся в точной обратной последовательности, при этом очень часто выявление серьезных поломок может вызвать невозможность скорой сборки инструмента, поэтому последовательность операций и расположения всех компонентов необходимо фиксировать на бумаге или фото.
  • Разборка инструмента производится только при полном отключении от электросети. Эксперименты с подключением разобранного прибора к сети 220 В недопустимы, т.к. это может вызвать короткое замыкание с возникновением поражающей дуги.
  • Основа ремонта болгарки своими руками – это своевременная замена выходящих из строя деталей на аналогичные. при этом «Кулибинские» доработки недопустимы.
  • Замена подшипников производится только на аналогичные за счет специальных съемно-монтажных приспособлений, которые не позволяют нарушать рабочие детали.
  • Закладка новой смазки должна быть нормированной и с применением подходящего по техническим характеристикам смазывающего вещества. Излишнее закладывание смазки или использование не соответствующей смазки приводит к повышенной нагрузке с перегревом.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

У всех кто пользуется болгаркой не один год, она ломалась. Поначалу каждый мастер пытался отремонтировать шлифовальную машинку сверкающую искрами самостоятельно, надеясь, что она заработает после замены щёток. Обычно после такой попытки, сломанный инструмент остается лежать на полке с прогоревшими обмотками. А на замену покупается новая болгарка.

Дрели, шуруповёрты, перфораторы, фрезеры в обязательном порядке оборудованы регулятором набора оборотов. Некоторые так называемые калибровочные шлифмашинки также снабжаются регулятором, а обычные болгарки имеют только кнопку включения.

Маломощные болгарки производители не усложняют дополнительными схемами преднамеренно, ведь такой электроинструмент должен стоить дешево. Понятно конечно, что срок службы недорого инструмента всегда короче, чем у более дорогого профессионального.

Самую простую болгарку можно модернизировать, так что у неё перестанут повреждаться редуктор и обмоточные провода якоря. Эти неприятности преимущественно происходят при резком, другими словами, ударном пуске болгарки.

Вся модернизация заключается всего лишь в сборке электронной схемы и закреплении её в коробке. В отдельном коробке, потому что в ручке шлифмашинки очень мало места.

Проверенная, рабочая схема выложена ниже. Она первоначально предназначалась для регулировки накала ламп, то есть для работы на активную нагрузку. Её главное достоинство? простота.

  1. Изюминкой устройства плавного пуска, принципиальную схему которого вы видите, является микросхема К1182ПМ1Р. Эта микросхема узкоспециализированная, отечественного производства.
  2. Время разгона можно увеличить, выбрав конденсатор С3 большей емкости. Во время заряжания этого конденсатора, электродвигатель набирает обороты до максимума.
  3. Не нужно ставить взамен резистора R1 переменное сопротивление. Резистор сопротивлением 68 кОм оптимально подобран для этой схемы. При такой настройке можно плавно запустить болгарку мощностью от 600 до 1500 Вт.
  4. Если собираетесь собрать регулятор мощности, тогда нужно заменить резистор R1 переменным сопротивлением. Сопротивление в 100 кОм, и больше, не занижает напряжение на выходе. Замкнув ножки микросхемы накоротко, можно вовсе выключить подключенную болгарку.
  5. Вставив в силовую цепь семистор VS1 типа ТС-122-25, то есть на 25А, можно плавно запускать практически любую доступную в продаже шлифмашинку, мощностью от 600 до 2700 Вт. И остается большой запас по мощности на случай заклинивания шлифмашинки. Для подключения болгарок мощностью до 1500 Вт, достаточно импортных семисторов BT139, BT140. Эти менее мощные электронные ключи дешевле.

Семистор в приведенной выше схеме полностью не открывается, он отрезает около 15В сетевого напряжения. Такое падения напряжения никак не сказывается на работе болгарки. Но при нагреве семистора, обороты подключенного инструмента сильно снижаются. Эта проблема решается установкой радиатора.

У этой простой схемы есть ещё один недостаток – несовместимость её с установленным в инструмент регулятором оборотов.

Собранную схему нужно запрятать в коробок из пластмассы. Корпус из изоляционного материала важен, ведь нужно обезопасить себя от сетевого напряжения. В магазине электротоваров можно купить распределительную коробку.

К коробке прикручивается розетка и подключается кабель с вилкой, что делает эту конструкцию внешне похожей на удлинитель.

Если позволяет опыт и есть желание, можно собрать более сложную схему плавного пуска. Приведенная ниже принципиальная схема является стандартной для модуля XS–12. Этот модуль устанавливается в электроинструмент при заводском производстве.

Если нужно менять обороты подключенного электродвигателя, тогда схема усложняется: устанавливается подстроечный, на 100 кОм, и регулировочный резистор на 50 кОм. А можно просто и грубо внедрить переменник на 470 кОм между резистором 47 кОм и диодом.

Параллельно конденсатору С2 желательно подсоединить резистор сопротивлением 1 МОм (на приведенной ниже схеме он не показан).

Напряжение питания микросхемы LM358 находится в пределах от 5 до 35В. Напряжение в цепи питания не превышает 25В. Поэтому можно обойтись и без дополнительно стабилитрона DZ.

Какую бы вы схему плавного пуска ни собрали, никогда не включайте подключенный к ней инструмент под нагрузкой. Любой плавный пуск можно сжечь, если торопиться. Подождите пока болгарка раскрутиться, а затем работайте.

Ремонт стиральной машины своими руками Ремонт трансформаторов с заваренными сердечниками. Аккумулятор из литий ионных батареек своими руками: как правильно заряжать

Если в вашем арсенале есть старенькая угловая шлифовальная машина, не спешите списывать её со счетов. Используя несложную электрическую схему, прибор можно легко модернизировать, добавив к нему функцию изменения частоты оборотов. Благодаря простому регулятору, который реально собрать своими руками за несколько часов, функциональность аппарата значительно возрастёт. Снизив частоту вращения, болгарку можно применить как шлифовальный и заточный станок для различных видов материалов. Появляются новые возможности для применения дополнительных насадок и оснастки.

Для чего болгарке низкие обороты?

Встроенная функция регулирования скорости диска позволит деликатно обрабатывать такие материалы, как пластмасса или древесина. На низких оборотах повышается комфортность и безопасность работы. Особенно полезна такая функция в электро- и радиомонтажной практике, в автосервисах и реставрационных мастерских.

Кроме того, среди профессиональных пользователей электроинструмента существует устойчивое мнение, что чем проще устроен аппарат, тем он надёжнее. А дополнительный сервисный «фарш» лучше вынести за пределы силового агрегата. При таком раскладе ремонт техники значительно упрощается. Поэтому некоторые компании специально выпускают выносные отдельные электронные регуляторы, которые подключаются к сетевому шнуру машины.

Регулятор оборотов и плавный пуск — для чего нужны

В современных болгарках применяют две важные функции, повышающие надёжность и безопасность инструмента:

  • регулятор оборотов — прибор, предназначенный для изменения количества оборотов двигателя в различных режимах работы;
  • плавный пуск — схема, обеспечивающая медленное увеличение оборотов двигателя от нуля до максимального при включении устройства.

Применяются в электромеханических инструментах, в конструкции которых используется коллекторный двигатель. Способствуют уменьшению износа механической части агрегата во время включения. Снижают нагрузку на электрические элементы механизма, запуская их в работу постепенно.

Как показали исследования свойств материалов, наиболее интенсивная выработка трущихся узлов происходит во время резкого перехода из состояния покоя в режим быстрого движения. К примеру, один запуск двигателя внутреннего сгорания в автомобиле приравнивается по износу поршневой группы к 700 км пробега.

При включении питания происходит скачкообразный переход от состояния покоя до вращения диска со скоростью 2,5–10 тысяч оборотов в минуту. Тем, кто работал с болгаркой, хорошо известно ощущение, что машинка просто «вырывается из рук». Именно в этот момент и происходит подавляющее количество поломок, связанных с механической частью агрегата.

Не меньшую нагрузку испытывают и обмотки статора и ротора. Коллекторный двигатель стартует в режиме короткого замыкания, электродвижущая сила уже толкает вал вперёд, но инерция ещё не позволяет ему вращаться. Возникает скачок пускового тока в катушках электромотора. И хотя конструктивно они рассчитаны на такую работу, рано или поздно наступает момент (например, при скачке напряжения в сети), когда изоляция обмотки не выдерживает и происходит межвитковое замыкание.

При включении в электрическую схему инструмента схем плавного пуска и изменения частоты вращения двигателя, все вышеизложенные проблемы автоматически исчезают. Кроме всего прочего, решается проблема «провала» напряжения в общей сети в момент запуска ручного инструмента. А это значит, что холодильник, телевизор или компьютер не будут подвержены опасности «перегорания». А предохранительные автоматы на счётчике не будут срабатывать и отключать ток в доме или квартире.

Схема плавного пуска используется в болгарках средней и высокой ценовой категорий, блок регулировки оборотов — преимущественно в профессиональных моделях УШМ.

Регулировка оборотов позволяет обрабатывать болгаркой мягкие материалы, выполнять тонкую шлифовку и полировку — на большой скорости дерево или краска просто сгорят.

Дополнительные электросхемы повышают стоимость инструмента, но увеличивают срок службы и уровень безопасности при работе.

Как собрать схему регулятора своими руками

Простейший регулятор мощности, подходящий для болгарки, паяльника или лампочки, легко собрать своими руками.

Принципиальная электрическая схема

Для того чтобы собрать простейший регулятор оборотов для болгарки, необходимо приобрести детали, изображённые на этой схеме.

Принципиальная схема регулятора оборотов

  • R1 — резистор, сопротивлением 4,7 кОм;
  • VR1 — подстроечный резистор, 500 кОм;
  • C1 — конденсатор 0,1 мкФ х 400 В;
  • DIAC — симистор (симметричный тиристор) DB3;
  • TRIAC — симистор BT-136/138.

Работа схемы

Подстроечный резистор VR1 изменяет время заряда конденсатора C1. При подаче напряжения на схему, в первый момент времени (первый полупериод входной синусоиды) симисторы DB3 и TRIAC закрыты. Напряжение на выходе равно нулю. Конденсатор C1 заряжается, напряжение на нём возрастает. В определённый момент времени, задаваемый цепочкой R1-VR1, напряжение на конденсаторе превышает порог открытия симистора DB3, симистор открывается. Напряжение с конденсатора передаётся на управляющий электрод симистора TRIAC, который также открывается. Через открытый симистор начинает протекать ток. В начале второго полупериода синусоиды симисторы закрываются до тех пор, пока конденсатор C1 не перезарядится в обратную сторону. Таким образом, на выходе получается импульсный сигнал сложной формы, амплитуда которого зависит от времени работы цепи C1-VR1-R1.

Порядок сборки

Сборка этой схемы не затруднит даже начинающего радиолюбителя. Запчасти доступны, купить их можно в любом магазине. В том числе и выпаять со старых плат. Порядок сборки регулятора на тиристорах следующий:

Как подключить прибор к болгарке, варианты

Подключение регулятора зависит от того, какой вид прибора выбран. Если используется простая схема, достаточно вмонтировать её в канал сетевого питания электроинструмента.

Установка самодельной платы

Не существует готовых рецептов по монтажу. Каждый, кто решил оборудовать УШМ регулятором, располагает его сообразно своим целям и модели инструмента. Кто-то вставляет прибор в ручку держателя, кто-то в специальную дополнительную коробку на корпусе.

В различных моделях пространство внутри корпуса болгарки может быть разным. В некоторых достаточно свободного места для установки управляющего блока. В других приходится выносить его на поверхность и крепить иным способом. Но хитрость в том, что, как правило, в задней части инструмента всегда существует определённая полость. Предназначена она для циркуляции воздуха и охлаждения.

Полость в задней части аппарата

Обычно именно здесь и располагается заводской регулятор оборотов. Сделанную своими руками схему можно поместить в это пространство. Чтобы регулятор не перегорел, тиристоры следует установить на радиатор.

Видео: плавный пуск плюс и регулировка оборотов двигателя

Особенности монтажа готового блока

При покупке и установке заводского регулятора внутрь болгарки, чаще всего приходится модифицировать корпус — прорезать в нём отверстие для вывода регулировочного колеса. Но это может неблагоприятно отразиться на жёсткости кожуха. Поэтому предпочтительной является установка прибора снаружи.

Регулировочное колесо изменяет обороты

Цифры на регулировочном колесе обозначают количество оборотов шпинделя. Значение это не абсолютное, а условное. «1» — минимальные обороты, «9» — максимальные. Остальные цифры служат для ориентировки при регулировании. Расположение колеса на корпусе бывает различным. Например, на УШМ Bosch PWS 1300–125 CE, Wortex AG 1213–1 E или Watt WWS-900, оно расположено у основания рукояти. В других моделях, таких как Makita 9565 CVL, регулировочное колесо находится в торце кожуха.

Схема подключения регулятора к болгарке не сложная, но иногда не так просто протянуть кабели к кнопке, которая располагается на другом конце корпуса прибора. Задача может решиться подбором оптимального сечения провода или выводом его на поверхность кожуха.

Регулятор подключается согласно схеме

Хороший вариант — установка регулятора на поверхности прибора или крепление к сетевому кабелю. Не всегда всё получается с первой попытки, иногда прибор приходится протестировать, после чего внести некоторые коррективы. А это легче делать, когда доступ к его элементам открыт.

Важно! Если отсутствует опыт работы с электротехническими схемами, целесообразнее приобрести готовый заводской регулятор или УШМ, оснащённую этой функцией.

Крепление к сетевому шнуру

Руководство по эксплуатации устройства

Основное правило при эксплуатации болгарки с самодельным регулятором оборотов — соблюдение режима работы и отдыха. Дело в том, что двигатель, работающий на «отрегулированном» напряжении, особенно сильно греется. При шлифовании на пониженных оборотах важно делать частые перерывы, чтобы обмотки коллектора не сгорели.

Также крайне не рекомендуется включать инструмент, если регулятор оборотов выставлен на минимум — пониженного напряжения не хватит на прокрутку ротора, ламели коллектора останутся в режиме короткого замыкания, обмотки начнут перегреваться. Открутите переменный резистор на максимум, затем, включив УШМ, снизьте обороты до нужной величины.


Соблюдение правильного порядка включения и регулировки позволит эксплуатировать болгарку неограниченно долгое время.

Кроме того, следует понимать, что регулировка скорости оборотов на болгарке происходит по принципу водопроводного крана. Прибор не увеличивает количество оборотов, он может только понижать их. Из этого следует, что если максимальная паспортная скорость 3000 об/мин,то при подключении регулятора оборотов, болгарка будет работать в диапазоне ниже, чем максимальная скорость.

Внимание! Если УШМ уже содержит в себе электронные схемы, например, уже оборудована регулятором оборотов, то тиристорный регулятор работать не будет. Внутренние схемы прибора просто не включатся.

Видео: самодельный регулятор оборотов УШМ

Оснащение болгарки схемой регулировки оборотов двигателя, повысит эффективность использования прибора. и расширит его функциональный диапазон. Также это сэкономит технологический ресурс шлифовальной машины и увеличит срок её службы.

Качество инструмента Зубр профессиональной серии

Выбираю перфоратор и 230 турбину для проф использования. По условиям предполагаемой эксплуатации, подходят классические бош 2-26 и макита 90..SF\C. Но хотелось бы подыскать альтернативу по дешевле, т.к. есть вероятность хищения, или падения инструмента с высоты.

Пересмотрел много чего. Наиболее приглянулись по совокупности:
Пёрф ЗП-28-800 КМ и ЗП-32-1100 К. Последний есть в наличии, в городе.

Турбина УШМ-П230-2600 ПВСТ. Ей для полного фарша, не хватает суперфтулки\гайки (что решаемо гайкой дяди Боша). Тоже в наличии в городе. Ближайший по функционалу и мощности брендовый аналог стоить раза в два, а то и три, больше.

Модели вроде, относительно новые, отзывов маловато, но те, что есть, что-то подозрительно положительные.

Кто имел опыт работы данным инструментом (или прочим, именно проф линейки зубра), а в особенности ковырялся в нём, поделитесь впечатлением, или порекомендуйте альтернативу озвученному выше брендовому.

Шлифовальные машины «зубр» модельный ряд и особенности эксплуатации

Самая полная информация по теме: «шлифовальные машины «зубр» модельный ряд и особенности эксплуатации» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Обзор модельного ряда электропил бренда Зубр. Технические характеристики и правила эксплуатации

Электропилы “Зубр” являются детищем российской компании “Зубр ОВК”, основанной в 2005 году. Специализируется новоявленная компания на производстве и реализации ручного, электрического и бензоинструмента, в том числе слесарно-столярно-малярного. Кроме того бренд производит садовую технику, оснастку и расходники — все высочайшего качества по ГОСТам.

Есть спрос — есть предложения, есть качество — появляются и подделки. Чтобы не попасть на подделку, следует проявить внимательность и интерес:

  1. Смотрим на штрихкод, проверяем изготовителя.
  2. Смотрим на упаковку — оригинальная упаковка имеет яркую окраску и качественный картон.
  3. Смотрим на инструмент — цельный однородный корпус говорит об оригинальности, пористая структура — о подделке.
Видео (кликните для воспроизведения).

И снова смотрим на сам инструмент: яркие цвета присущи оригинальному изделию, приглушенные — подделке.

И, наконец, заходим на страничку изготовителя и листаем каталог — проверяем каждую цифру и букву, сравниваем фото, ищем различия.

Производитель техники предлагает следующие модификации:

  1. Электропила “Зубр” ЗЦП 2000-02.
  2. Пила электрическая цепная “Зубр” ЗЦП 2001

Рассмотрим преимущества электрической цепной пилы “Зубр”:

  • компактные размеры;
  • малый вес;
  • экологичность;
  • возможность производить работы в помещении;
  • удобный доступ к щеткам;
  • наличие тормозной системы;
  • защита для рук;
  • цепеуловитель;
  • регулировка натяжения цепи бесключевая;
  • смазка цепи автоматизирована;
  • антивибросисема;
  • неприхотливость;
  • простота в эксплуатации;
  • доступная цена электроинструмента.

Недостатком является потребность в источнике электропитания и постоянно тянущийся за оператором цепной пилы “Зубр” провод.

Рассмотрим каждую модификацию в отдельности.

Эта модификация используется для распиловки досок и бревен, валки деревьев и обрезки сучьев, в строительстве. Масса изделия 5,6 кг. В корпусе продольно размещен коллекторный электромотор производительностью 2000 Вт.

Питание однофазного электрического мотора производится от сети напряжением 220 В. Запуск цепной электропилы кнопочный, есть защита от случайного запуска и защита от перегрузки. Производитель рекомендует использовать оригинальную шину длиной 40,5 см и продающуюся в комплекте с шиной пильную цепь.

Натяжение цепи упрощенное бесконтактное, подача смазки автоматическая с регулировкой. Уровень безопасности второй: есть защита для рук, тормоз цепи, цепеуловитель, тормоз двигателя. Рукоятки прорезинены, удобный хват, есть виброзащита. Емкость масляного бака 70 мл.

Более подробная информация приведена в инструкции.

Эта электропила весит 5,5 кг и оснащена электромотором мощностью 2000 Вт. Безопасный запуск, защита мотора от перегрева, запуск кнопочный. Требования безопасности на высоте: верхняя защита, цепеуловитель, тормоз цепи и двигателя.

Используется шина 40,5 см, к ней в комплекте идет цепь. Натяжение цепи без помощи инструментов. Подача смазки на цепь производится в автоматическом режиме. Емкость маслобака увеличена от 70 ( в предыдущей модели) до 300 мл.

Амортизаторы в рукоятках защищают оператора от воздействия вибрации. Более подробная информация приведена в инструкции по эксплуатации.

В комплекте присутствуют:

  1. Цепь OREGON.
  2. Шина OREGON.
  3. Защитный кожух для шины.
  4. Инструкция.

Руководство по эксплуатации электрической цепной пилы “Зубр”

В инструкции содержится вся информация о приобретенном товаре. Все подано в структурированном виде и разбито на разделы:

  1. Устройство электропилы.
  2. Характеристики.
  3. Меры безопасности при работе и во время обслуживания.
  4. Приемы и способы работы.
  5. Подготовка электро инструмента к работе.
  6. Комплектность.
  7. Техническое обслуживание цепной электрической пилы “Зубр”.
  8. Неполадки и их устранение.

Перечислим те действия, которые должен выполнить оператор, чтобы подготовить электроинструмент к работе:

  • электропила собирается согласно указаниям в руководстве;
  • надевается шина и пильная цепь;
  • проводится натяжка цепи при помощи встроенного регулятора;
  • заполняется моторным маслом бак для смазки цепи (производитель рекомендует масло ЗУБР ЗМПМ);
  • проверьте состояние сетевого кабеля. напряжение в сети;
  • запустите электропилу согласно описаниям из инструкции;
  • проверьте работоспособность тормозной системы;
  • проверьте поступление смазки на цепной механизм;
  • поработайте 10-20 секунд пилой на холостых оборотах и на полную мощность.

Электропилы “Зубр” очень неприхотливы в обслуживании, для обеспечения длительного срока службы необходимо выполнять следующие предписания:

  • следить за натяжкой цепи, периодически ее подтягивать;
  • следить за остротой цепи — своевременная заточка;
  • подтягивать крепежи шины;
  • очищать инструмент от пыли, грязи, тырсы и масляных пятен;
  • подливать масло в емкость;
  • выключать пилу кнопкой, а не только отсоединением от сети;
  • не работать с инструментом, если появился запах гари, искры и т. д.

Предлагаем ознакомиться с неисправностями, которые могут возникнуть во время эксплуатации цепных пил “Зубр”:

Электропила не включается:

  • отсутствует сетевое напряжение;
  • сработала защита от перегрева электромотора;
  • сработал цепной тормоз;
  • износились угольные щетки;
  • вышел из строя электромотор.
  • заклинил механизм;
  • сгорела обмотка электромотора;
  • низкое сетевое напряжение;
  • износ щеток;
  • проблемы с выключателем.

Перестала вращаться цепь при работающем электромоторе:

  • сработал цепной тормоз;
  • цепь слетела со звездочки.

Работающая электропила резко остановилась:

  • заклинило механизм;
  • выключатель не работает;
  • зажало цепь;
  • щетки износились.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).
  • обмотка двигателя сгорела или оборвана;
  • закончилась смазка, заклинило механизм;
  • длительная нагрузка;
  • высокая температура окружающей среды.

Низкая скорость распиловки:


  • цепь требует заточки;
  • износ шины.

Шина и цепь быстро износились:

  • работы без масла;
  • подача масла заблокирована;
  • сильный нажим на инструмент при пилении.

Предлагаем посмотреть видео работы электрической цепной пилы “Зубр”:

Цепная электропила “Зубр”, отзывы владельцев

Вячеслав, 52 года, Сумы

«Здравствуйте, купил 2000 модель 2 года назад для домашнего хозяйства и стройки — строил сарай, баньку. Пила средняя по мощности и качеству, цену свою окупает на все сто. Включаю периодически, чтоб мотор не перегревать. За маслом в бачке слежу в оба, быстро расходуется, цепь неплохая. Часто забивается стружкой система подачи масла — и снова внимательно слежу и вовремя чищу.

Достоинства: простая, дешевая, работает второй год.

Недостатки: тяжеловата, быстрый расход масла, забивается стружкой масляная система».

Сергей, 34 года, Калининград

«Пилу приобрел прошлой осенью, задумал старый сад расчистить и остатки использовать как топливо для камина. Дорогую пилу брать не захотел, а “Зубр” как раз заинтересовал и по характеристикам, и по стоимости. Включаю по мере надобности, работает, легко запускается, в обслуживании нетребовательна.

Достоинства: недорогая, простая, режет все что мне нужно.

Никита, 28 лет, Запорожье

«Электропила в эксплуатации второй год. И деревья пилит, и доски. Отлетела крышка на 2-м месяце эксплуатации. Масло жрет нехило. Функции для чего покупал выполняет.

Достоинства: удобная, простая, нетребовательная.

Недостатки: качество сборки может желать и лучшего».

Обзор 15 лучших шлифмашинок для работы с деревом и металлом

Шлифовальные машины годятся не только для придания гладкости пиломатериалу. Удаление слоев краски, грубая обработка металла, тонкая доводка поверхностей перед чистовыми работами — вот неполный список процессов, подвластных счастливчику со шлифмашинкой.

В этой статье предлагаем вам:

  1. рассмотреть рейтинг шлифовальных машинок;
  2. определить спектр предполагаемых работ;
  3. выбрать подходящее оборудование.

Прежде чем приступить к ознакомлению с возможностями наиболее популярных моделей, следует запомнить два факта:

  1. каждая разновидность имеет достаточно узкий спектр применения. Многофункциональность свойственна только реноваторам, но подвластные МФУ объемы работы не позволяют рассматривать их в качестве основного инструмента, даже для увлеченного любителя;
  2. мнение о том, что угловая шлифмашинка (УШМ) в умелых руках способна справиться с любой задачей (от снятия лакокраски до заточки сверл и пильных цепей) не подкреплено достоверными фактами. В 99 случаях из 100 подобная «универсальность» связана с нарушением правил техники безопасности.

Ленточные ШМ (грубое шлифование пиломатериалов после или вместо острожки; удаление рельефа, зачистка листового металлопроката).

Бюджетная ленточная модель Bort BBS-801N с регулируемой дополнительной рукояткой, предназначена для черновой зачистки и продольного шлифования покрытий на больших площадях. Регулировка скорости вращения ленты с абразивом позволяет выбрать оптимальный режим для работы с древесиной, пластиком и металлом. Конструкцией инструмента (открывающаяся крышка над ведомым валом) предусмотрена возможность обработки полостей, глубина которых не превышает 80мм. Выступающий за пределы корпуса ведомый вал дает возможность обрабатывать поверхности, ограниченные прямыми и развернутыми углами. Несмотря на присутствующую фиксацию клавиши пуска и мощный двигатель, инструмент не предназначен для интенсивной эксплуатации.

  • 10-и минутный перерыв после получасовой беспрерывной работы,
  • периодическое продувание воздуховодов,
  • своевременное техобслуживание,

являются гарантом многолетней безаварийной эксплуатации модели Bort BBS-801N в условиях непрофессионального применения.

Посмотреть короткий видеоролик о модели Bort BBS-801N, раскрывающий особенности управления и настройки инструмента:

Малый вес и небольшая мощность не мешают этому инструменту зачищать покрытие, шлифовать неровности, полировать лакокрасочные покрытия. Получение качественного результата, на любой поверхности, стало возможным благодаря плавной регулировке скорости вращения ленты. Удобство работы с длинным строительным погонажем обеспечивают:

  • расположение органов управления,
  • эргономичная рукоятка в передней части шлифмашинки,
  • автономный пылесборник,
  • незатейливый механизм натяжения ленты.
Выбор редакции:  Виды и сорта колеуса

Простота оборудования не сказывается на результатах работы ШМ. При условии правильной регулировки (скорость, соосность валов) инструмента до начала работы, производительность и качество будут находиться на профессиональном уровне.

Смотреть видеоролик, посвященный нестандартному креплению и использованию модели Makita 9911:

Одним из преимуществ этой модели является запатентованная система управления двигателем. С ее помощью, обеспечивается стабильное вращение ленты. Вне зависимости от того, насколько сильно вы прижимаете инструмент к обрабатываемой поверхности. Учитывая вес и мощность шлифмашинки, задачи по интенсивной обработке пиломатериалов не вызовут затруднений даже у начинающего плотника.

Воплощенные в конструкции BAE 75:

  • плавный пуск,
  • фиксация гашетки,
  • регулируемая передняя рукоятка,
  • удобно расположенные элементы управления,
  • собственный пылеотсос и возможность подключения внешнего пылесоса,
  • длинная лента, которую можно оперативно заменить без вспомогательного инструмента,

определяют надежность и простоту в обслуживании хорошо сбалансированного оборудования. Чем и объясняется популярность далеко не бюджетного варианта ШМ у профессиональных строителей.

Смотреть видеообзор, посвященный возможностям и комплектации Metabo BAE 75:

Плоскошлифовальное оборудование (зачистка и шлифование частей и изделий из металла, древесины и пластика).

Компактный инструмент с дельтообразной подошвой для тонкой шлифовки в местах угловых стыков и на рельефной поверхности (филенчатая дверь из массива, например). Доступ в любой угол обеспечивается за счет сужающейся подошвы. Сочетание минимальной амплитуды и малой частоты колебаний платформы, гарантирует профессиональное качество:

  • при удалении однослойных покрытий (нужны расходники с крупным зерном);
  • при шлифовании плавных перепадов (потребуется мелкая шлифшкурка);
  • при сухой полировке защитных слоев лакокрасочных материалов (при наличии подходящей мягкой насадки).

Соединение расходника с подошвой выполняется при помощи системы «велкро» (она же застежка-«липучка»), надежно удерживающей абразивный лист во время работы. При отсутствии необходимых расходников, их можно вырезать из наждачной бумаги с войлочным слоем. Для полноценной работы встроенной системы отвода пыли, в самостоятельно вырезанных листах необходимо проделать отверстия по шаблону подошвы. Главное – не подвергать этот любительский инструмент постоянным интенсивным нагрузкам, и продувать сжатым воздухом все отверстия по окончанию работы.

Российская компания Зубр специализируется на разработке широкого ассортимента бытовой техники и запасных деталей. Перечень выпускаемой продукции включает в себя несколько моделей бензопил бытового класса, мощностью от 1,6 до 3,3 л.с.

Разнообразие выбора позволяет потребителям купить инструмент на 100% соответствующий уровню сложности и особенностям последующей эксплуатации.

Фирменные бензопилы Зубр характеризуются:

  • классической компоновкой внутреннего и внешнего оборудования;
  • современным промышленным дизайном;
  • рядом современных технических решений.

При разработке базовой концепции бензопильной техники бренда производитель сделал основной упор:

  • на повышение комфорта и безопасности;
  • надежности и продолжительности ресурса выпускаемой продукции;
  • стабильность рабочих характеристик и экономичность содержания.

Цепные бензопилы Зубр производятся на современном оборудовании, с применением проверенных временем сборочно-монтажных технологий. Поэтапный мониторинг рабочих процессов позволяет стабилизировать качество конечной продукции на должном уровне.

По техническим и рабочим характеристикам отечественная бензиновая пила Зубр отвечает требованиям нормативной документации и действующих европейских стандартов.

Качественные и эксплуатационные показатели всего модельного ряда находятся на высоком уровне, о чем можно убедится читая размещенные в интернете позитивные отзывы владельцев.

Размещенный в Интернете официальный сайт компании Зубр включает в себя полный каталог и цены на весь модельный ряд фирменной бензопильной техники, адресные координаты офисов регионального уровня и телефонные номера, по которым можно получить дополнительную информацию.

На отечественном рынке цепная пила Зубр представлена несколькими разработками с разными мощностными характеристиками, пользующимися в кругу отечественных потребителей неизменно высоким спросом.

Легкая и малогабаритная пила бытового класса серии ЗЦПБ-370 ориентирована на применение в частно-хозяйственном и фермерском секторах. Модель также входит в комплект снаряжения научных экспедиций, туристических групп и любителей активного отдыха.

Пила комплектуется двухтактным карбюраторным ДВС объёмом 37 см3 и мощностью 1,6 л.с, и износостойкой 14-ти дюймовой пильной гарнитурой.

Бюджетный по стоимости инструмент оснащен:

  • устройством автоматической смазки и охлаждения цепи;
  • экономичным топливным оборудованием торговой марки Вальбро;
  • подкачивающим праймер-насосом;
  • эффективным фильтром воздухозаборника.

Ресурс двигателя увеличен за счет упрочения металла шатунного кривошипа специальной обработкой, нанесения на внутренний диаметр цилиндра силового агрегата тонкого слоя поризованного хрома. Автономность работы обеспечивает запас топливной смеси и цепного масла в расходных емкостях с полезным объемом 390 и 210 см3.

Модель полупрофессионального класса представляет интерес для владельцев строительных организаций, частных, фермерских и лесопарковых хозяйств. Высокие тяговые характеристики и запас крутящего момента обеспечивает инструменту штатный 50-ти кубовый двигатель мощностью 2,95 л.с.

К плюсам данной модели относятся:

  • высокопроизводительная 18-ти дюймовая пильная гарнитура;
  • вместительные заправочные емкости (260 и 550 мл);
  • наличие современных систем запуска, топливопитания и экстренной остановки.

В конструкции инструмента использованы преимущества автоматического охлаждения и смазки пильного оборудования, экономии топлива и стабильности тяговых параметров на всех режимах, за счет несложной регулировки лучшего в своей категории импортного карбюратора Вальбро.

Продлению межремонтного срока службы изделия способствует:

  • высокое качество сборки;
  • хромировка зеркала цилиндра;
  • эффективный фильтрующий компонент воздухоочистителя силового привода.


Инструмент бытового назначения со снаряженной массой 4,6 кг и мощностью до 1,9 л.с. комплектуются элементами, более характерными для полупрофессиональной оснастки. Модель комплектуется износостойкой направляющей шиной с полуторным ресурсом и пильной цепью с рабочими зубьями, изготовленными на основе износостойкой легированной стали.

Пила серии ПБЦ-380 35П одна из немногих моделей с минимальными показателями шума и вибрации. Тяговые свойства двигателя стабилизированы установкой дополнительного компрессионного кольца.

Безопасность сложных валочных и распиловочных работ обеспечивает:

  • эргономичная форма корпуса и хорошая балансировка инструмента в целом;
  • ручное и инерционное управление тормозом аварийной остановки;
  • доработанная конструкция ловителя порванной или слетевшей цепи.

Инструмент входит в группу простых и надежных в работе бензопил бытового класса с расширенными эксплуатационными возможностями. В частности:

  • повышено качество очистки воздуха;
  • доработана конструкция подкачивающего насоса;
  • улучшен доступ к механизму регулировки натяжения цепи гарнитуры.

Экономичный и простой в обслуживании 2-сильный карбюраторный ДВС приводит в действие пильный механизм, в состав которого входит направляющая шина длиной 400 мм и пильная цепь.

Даже с учетом плотной компоновки внутреннего оборудования, потребительские отзывы подтверждают наличие удобного доступа к регулировочным винтам карбюратора и горловинам заправочных резервуаров.

Применение современных производственных и сборочных технологий позволило производителям бензопилы Зубр серии ПБЦ-М450 40П-Мастер увеличить время гарантийного обслуживания. Тяга 45-кубового силового агрегата мощностью 2,2 л.с. обеспечивает полноценный привод 16-ти дюймовой шины.

Запас вращательного момента компенсирует нагрузки, характерные для работы с проблемной, плотной или мерзлой древесиной соответствующего диаметра. Объемы топливного и масляного расходных баков, составляют соответственно 560 и 280 мл, одной заправки пилы хватает для работы на протяжении 50-70 минут.

В перечне доказанных на практике преимуществ данной модели:

  • повышенный комфорт сложных, в том числе диагональных и продольных распиловочных работ;
  • двухступенчатая схема полноценной очистки воздуха;
  • сокращенный объем технического обслуживания;
  • взаимозаменяемые с однотипными фирменными разработками запчасти и разные виды цепных масел.

Бензопила разработана с учетом пожеланий пользователей, предпочитающих использовать в повседневной работе производительную технику, обладающую достаточным запасом мощности. По рабочим характеристикам модель с 55-кубовым приводом мощностью 2,86 л.с. идентична однотипным фирменным моделям.

Существенное отличие — пила серии М560 45П по надежности запуска и остальным параметрам адаптирована к эксплуатации в условиях низких температур. С учетом интересов будущих владельцев заводской комплект дополнен запасной катушкой стартера.

Целесообразность выбора бензопильного инструмента модельного ряда Зубр во многом определяется:

  • соотношением доступной стоимости и производительных эксплуатационных параметров;
  • унификацией ремонтного ассортимента и смазочных расходников;
  • наличием оснащенных современным оборудованием сервисно-ремонтных структур.

Широким ассортиментом представлены недорогие фирменные запчасти, позволяющие выполнить самостоятельный ремонт пилы с умеренными материальными затратами.

Информативная инструкция оказывает действенную помощь при выборе горюче-смазочных материалов и приготовлению горючей смеси, выработке навыков технического обслуживания, освоению последовательности настройки топливного и пильного оборудования.

В перечне отмеченных недостатков:

  • большой относительно аналогов равной мощности вес;
  • наличие в инструкции рекомендаций по применению морально устаревших и снятых с производства смазочных материалов;
  • установка не отрегулированных по усредненным данным карбюраторов.

Характерная особенность некоторых бюджетных моделей — умеренное качество пластика корпуса и пильных гарнитур.

Купленная в позапрошлом году 2-х сильная бензопила Зубр ничем особо не порадовала, но и не разочаровала. За все время работы заменил высоковольтный кабель от блока зажигания и насвечник, две шпильки с некачественной резьбой и обновил фильтр воздухозаборника. Износ фирменной шины в пределах нормы. Для равномерного износа приводной звездочки поочередно эксплуатирую две цепи, причем новая быстрее растягивается, чем та, что шла в комплекте.
Стас

У моей бензопилы Зубр М450 40П через 2 месяца трехлетний юбилей безупречной работы. Машина во всех отношениях достойная. Если без особых проблем отработает последующие 3-4 года, можно будет считать, что деньги потрачены не зря. Соотношение цены и качества всего зубровского ассортимента на должном уровне, поэтому на плане покупка другой брендовой продукции, газонокосилки и шуруповерта.
Игорь Тихонович

Купить Болгарка, углошлифовальная машина (УШМ) ЗУБР в Москве. Продажа и цена дилера, доставка.

Болгарка – это электроинструмент, служащий для резки, шлифовки и полировки твердых материалов, таких как: кирпич, керамика, металл, бетон, шифер, мрамор, стальные трубы и т. д.
Представленный в нашем фирменном интернет-магазине, ассортимент углошлифовальных машин, болгарок (УШМ) ЗУБР очень широк. Углошлифовальные машины (УШМ) от производителя ЗУБР отличаются между собой мощностью, скоростью (количеством оборотов), а также размерами используемого отрезного, шлифовального круга (диска).

Все болгарки, углошлифовальные машины ЗУБР оснащены:

  • кнопкой блокировки шпинделя (упрощает замену расходных инструментов),
  • выключателем с блокировкой (предотвращает случайное включение углошлифовальной машины),
  • регулировкой положения защитного кожуха,
  • фирменной дополнительной рукояткой (для безопасной и удобной работы),
  • морозоустойчивым сетевым проводом (не ломается при температуре до минус 30 градусов),
  • электронно-управляемым плавным пуском (исключает рывки круга и вероятность получения травм).

Продажа болгарок (УШМ) российской торговой марки ЗУБР осуществляется оптом и в розницу, по низким дилерским ценам, со склада в Москве, с доставкой по России или самовывозом. Выбрать и купить, необходимую Вам. болгарку, углошлифовальную машину помогут отзывы потребителей, описания и технические характеристики представленных УШМ ЗУБР, а также консультанты отдела продаж нашего интернет-магазина.

Современный сверлильный аппарат Зубр модификации ЗСС 450 представлен в виде небольшого по параметрам габаритных размеров устройства.

Настольный агрегат линейки ЗСС с модификациями 250, 350, 500 и сверлильный станок Зубр ЗСС 550 используется для того, чтобы высверливать отверстия большого и малого диаметров в различных видах материалов.

Сверлильный станок Зубр ЗСС 350

Устройства Зубр ЗСС, серии 250, 350, 500 и 550, могут при желании быть оснащены дополнительными насадками, что позволяет в высокой степени увеличить параметр функциональности оборудования. Благодаря насадкам станок серии ЗСС 450 и 550 может осуществлять зенкирование и фрезеровку. Также есть и шлифовальная машина Зубр 500.

Благодаря тому, что представленный сверлильный агрегат марки ЗСС 450, а также лобзиковый станок Зубр модели ЗСЛ 250 имеет сравнительно небольшой вес и несложное конструктивное устройство, разместить его можно на поверхности слесарного стола.

Универсальность модельного ряда ЗСС с маркировкой 250, 350, 500, 550 и 450 позволяет подвергать обработке самые разные по своей внутренней структуре материалы.

Сверлильное устройство Зубр серии ЗСС 350, сверлильный станок Зубр ЗСС 450, лобзиковый агрегат Зубр ЗЛ 250, а также шлифовальная машина Зубр 500 получили достаточно широкое распространение не только в промышленной сфере, но и в бытовой.

Агрегат может применяться для того, чтобы проводить обучение в школьных мастерских. Изготовление оборудования линейки ЗСС 350 осуществляется с применением стали или чугуна.

Все модели сверлильных агрегатов Зубр 450 характеризуются сравнительной легкостью и высоким уровнем мобильности.

Те модификации станков серии ЗСС, корпус которых отлит из чугуна обладают значительно большей массой и габаритами. Наряду с этим устройства серии 250, 500, 550 и 350, а также шлифовальная машина Зубр 500 выделяются наиболее высокими технологическими показателями. Среди основных параметров следует выделить:

  • надежность;
  • долговечность;
  • препятствие появлению излишней вибрации;
  • продолжительный эксплуатационный срок.

Общность большинства конструктивных особенностей имеющихся между станком фрезерного типа и сверлильным агрегатом позволила произвести объединение этих двух устройств. В результате появился такой продукт, как сверлильно-фрезерный станок.

Если рассматривать общую конструкцию модели Зубр 350 или ее модификаций с маркировкой 250, 500, 550 и 450, то можно заметить, что устройство оснащено горизонтальной перемещаемой рабочей площадкой.

Перед началом рабочего процесса, деталь подвергаемая обработке закрепляется в тисках и пазах. Вместе с рабочим столом деталь может перемещаться по обеим осям. Фреза в устройстве Зубр 450 продвигается при содействии специального вертикального узла шпиндельного типа с помощью двух установленных направляющих.

Как и во всем современном фрезерном оборудовании, шпиндель должен обладать возможностью, обеспечивающей быструю перестановку из вертикального положения в горизонтальное.

На современном рынке представлен широкий ассортимент более сложных модификаций устройств, оснащенных более совершенными механизмами и составными частями, которые способствуют автоматизации производства, а также высокой скорости и качеству выполняемой работы.

Для мастерской, созданной в домашних условиях, агрегат Зубр 450 является универсальным и незаменимым устройством. Отзывы о нем в большинстве своем положительные. Бабка шпинделя с содержащимся в ней электродвигателем и приводным механизмом устанавливается в стойку-колонну, выполненную с применением металла.

Станок Зубр ЗСС 450 в паре с 2М112

Аппарат Зубр 450 устроен таким образом, что стойка крепится на опоре, которая изготовлена из толстого листового металла. Лист надежно прикреплен с помощью болтов к слесарному верстаку. В том случае, когда агрегат располагается на полу, высота стойки должна составлять не менее 1,3 метров для более комфортного осуществления рабочего процесса.
к меню ↑

При детальном изучении можно выяснить, что устройство представленного станка сверлильного типа состоит из:

  • электрического двигателя;
  • сверлильного патрона;
  • рабочего стола;
  • ручки подачи;
  • ограждения.

Двигатель электрического типа является основным структурным компонентом этого сверлильного агрегата. Мощность его может колебаться от минимальной, 250 Вт, до максимальной в несколько кВт.

Устройство может работать от сети с напряжением в 220/380 В. Двигатель соединяется с движущей частью сверлильной головки с помощью V-образного ремня, который способен эффективно передавать крутящий момент.

Станок Зубр ЗСС 450 в заводской транспортировочной упаковке

В том случае, когда ремень переставляется между шкивами, производится регулировка скорости, с которой будет вращаться сверло. Она может колебаться в пределах 500-3000 оборотов в минуту. Особое внимание уделяется сверлильному патрону, отвечающему за удержание сверла.

Представленный агрегат оснащен патроном для установки сверл с показателем диаметра, равным 12 миллиметрам.

Уже упоминалось, что устройство в обязательном порядке снабжается рабочим столом, изготавливается он из металла листового типа, и с легкостью может перемещаться по стойке. Фиксация производится посредством крепления стяжными болтами.

Стол агрегата Зубр способен наклоняться под углом равным 45 градусам. Благодаря этому работать с устройством можно с высокой степенью комфорта.

Представленный настольный сверлильный аппарат оснащен специальным ограждением. Ограждение несет защитную функцию и предохраняет от попадания на поверхность патрона элементов одежды, длинных волос и прочего.

В большинстве модификаций ограждение изготавливается с применением прозрачного пластика. Ограждение способно к вращению одновременно со сверлильным устройством.
к меню ↑

Колонна агрегата – это чугунная отливка оснащенная направляющими, посредством которых вручную можно производить перемещение сверлильной головки, оснащенной шпинделем.

Перемещается вместе с этим и стол. Стол агрегата оснащен тремя Т-образными пазами, а колонна прикрепляется плите фундаментного типа с установленной на ней электродвигателем.

Сверление на агрегате происходит вручную

Внутри этой плиты располагается специальный резервуар, снабженный отстойником для СОЖ. При содействии коробки скоростей, с помощью блоков с зубчатыми колесами, шпинделю сообщается вращательный момент электродвигателя посредством муфты и передачу зубчатого типа.

Самый крайний вал, установленный в коробке передач, представлен в виде гильзы, оснащенной шлицевым отверстием. Через него момент вращения передается непосредственно к шпинделю. Работа зубчатой пары обеспечивает передачу вращения на коробку передач.

В некоторых моделях периодическое смазывание коробки осуществляется при содействии насоса плунжерного типа. Переключение блоков скоростей зубчатых колес производится при помощи рукоятки. Рукоятка может находиться в одном из четырех положений по окружности.

Три отдельных положения могут изменяться по вертикальной оси. Если рукоятка движется по окружности, то производится переключение двойных блоков, а при движении вдоль оси переключаются тройные блоки.


Коробка передач установлена в отдельном корпусе в пространстве сверлильной головки. Переключение нужной передачи производится посредством перемещения рукоятки. Она находится на лицевой стороне головки осуществляющей сверление.

Действие проводится с помощью рычажной системы, перемещающей вилки, которые соединяются с колесными блоками. Механизм управления подачами состоит из таких компонентов, как передача червячного типа, горизонтальный вал с реечной шестерней, лимб, рукоятка, муфты кулачкового и храпового типов.

Станок сверлильный Зубр ЗСС 450

Все элементы являются составными частями головки, которая производит сверление. В ее корпусе, изготовленном из чугуна, находится смонтированная коробка скоростей, коробка передач, шпиндель и прочие механизмы.

В коробке скоростей содержатся блоки двух- и трехвенцовой модификаций, которые соединяют между собой зубчатые колеса. Переключение блоков производится посредством рукояти. После этого шпиндель приобретают разную вращательную частоту непосредственно от электродвигателя.

Сам процесс переключения производится с помощью кулачково-зубчатого механизма. Он передает движение к штангам, на которых находятся закрепленные вилки, сопряженные с блоками системы вращения.

Коробка обеспечивает осуществление девяти подач шпинделя с участие переключательного механизма. При переключении используется одна рукоятка. В процессе работы коробка передач принимает вращение от вала из коробки скоростей.

Этот вал связан со шпинделем постоянной передачей. Представленный механизм способствует реализации как ручного, так и механического переключения позиции шпинделя.

Осуществление передачи крутящего момента проводится от вращающегося маховика с ручным управлением через отдел реечной передачи прямо к гильзе шпинделя.
к меню ↑

Как уже упоминалось выше, отзывы о представленном сверлильном станке Зубр в большинстве своем положительные.

Сергей, 57 лет, Колыма:

У меня есть небольшая домашняя мастерская, и иногда попадаются такие разновидности материала, которые просверлить обычной ручной дрелью никак не получается.

В таких случаях я использую сверлильный настольный агрегат Зубр или лобзиковый станок Зубр ЗСЛ 90 (250) или ЗСЛ 250. Устройство отлично просверливает нужное количество отверстий, я им очень доволен.

Настольный лобзиковый станок Зубр ЗСЛ 90

Павел, 40 лет, Воронеж:

Я занимаюсь продажей различного сверлильного оборудования и инструментов. Настольные сверлильные устройства марки Зубр раскупаются буквально за несколько дней. Все клиенты им довольны.

Роман, 37 лет, Тула:

Нужно было просверлить несколько отверстий в металлическом изделии – обычная ручная дрель не смогла справиться с этой задачей. Пошел к соседу, у которого стоит сверлильный настольный агрегат Зубр – и все получилось. Отличное устройство также и шлифовальный станок Зубр ЗСШ 330 (500), куплю и себе такое.

Сверлильный аппарат Зубр предназначен для сверления отверстий глухих и сквозных разновидностей в сплошном материале.

Ключевой параметр представленного агрегата – это максимальное значение диаметра сверления отверстия в стальном материале. Помимо этой характеристики агрегат характеризуется такими показателями, как вылет и предельный ход шпинделя, показатели скорости сверления и так далее.

Представленное устройство Зубр также способно производить чистовую обработку, зенкирование и развертывание отверстий, которые были образованны в процессе заготовки посредством другого способа.

Если к настольному станку присоединить дополнительные инструменты и приспособления, то можно производить расточку отверстий. Кроме того вырезать их можно с большим диаметром в материале листового типа и после этого проводить приточку точечных отверстий.

Станки марки Зубр отличаются высокими показателями компактности, простоты и надежности и предназначены для работ, связанных с точным сверлением отверстий в различных материалах.

Шлифовальная машина Зубр ЗШС 500

Двигатель асинхронного типа, который находиться в агрегате, оснащен медной обмоткой. Он обладает повышенным параметром стойкости к внезапным перегрузкам и не нуждается в частом обслуживании и ремонте.

Устройство оснащено специальным электромагнитным выключателем с расположенной в нем кнопкой для экстренного включения.

Передача ременного типа с высокой степенью эффективности способна предохранять двигатель от многочисленных ударных нагрузок и перегрузок. Она способствует изменению скорости вращения механизма. Станок Зубр характеризуется:

  1. Прозрачным кожухом для дополнительной защиты оператора от вылетающей стальной стружки.
  2. Регулируемым углом наклона рабочего стола.
  3. Наличием тисков, необходимых для закрепления заготовки.
  4. Регулируемым углом наклона сверлильной головки.

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

Как выбрать болгарку с регулировкой оборотов

Болгарки с регулировкой оборотов относятся к категории профессионального инструмента. Устройства подобного класса обычно выпускают с функцией плавного пуска. Такие УШМ идеально подходят для обработки поверхностей, требующих деликатного обращения, например древесины или пластмассы. Возможность регулировки оборотов помогает выполнять шлифовальные работы с наибольшим уровнем комфорта и безопасности.

Среди мастеров бытует мнение, что дополнительная электроника в корпусе снижает общий уровень надежности болгарки и повышает трудоемкость ремонтных работ. По этой причине некоторые производители наладили выпуск отдельных электронных регуляторов, которые подключают к сетевому шнуру.

Зачем нужен плавный пуск и регулировка оборотов на УШМ

На дрелях и шуруповертах с аналогичными возможностями механизм регулятора вращения имеет курковую конструкцию. Особенности эксплуатации болгарок не позволяют использовать подобные приспособления, поскольку форма инструмента подразумевает полный обхват ладонью. Кроме того, требования техники безопасности запрещают изменять установленную скорость вращения диска работающей угловой шлифмашины.

Схему плавного запуска и регулировки вращения привода можно реализовать только в приборах, использующих электродвигатели коллекторного типа.

УШМ с функцией регулировки оборотов и постепенным пуском отличаются высокой надежностью исполнения благодаря снижению нагрузки на электрические элементы и механическую часть инструмента.

В обычных болгарках в момент запуска на ротор и статор подается избыточное напряжение, резко увеличивающее пусковой ток на катушках. Это оказывает негативное воздействие на токопроводящие элементы. Несмотря на то что производителями предусмотрена работа именно в таком режиме, перепады напряжения в домашней сети рано или поздно приводят к межвитковому замыканию.

Резкий переход от состояния покоя к повышенным оборотам сильно изнашивает редуктор, заставляя работать его в режиме перегрузки. Всем, кто хоть раз пользовался болгаркой, знакомо чувство, когда она вырывается из рук в момент включения.

Использование УШМ с плавным запуском позволяет избежать провалов напряжения в сети. Это значит, что включенные бытовые приборы не будут подвержены опасности перегорания.

Рассмотрим практическую пользу от функции регулировки оборотов:

  1. Появляется возможность качественной разделки тонколистовых изделий из жести или мягких материалов. Работа на высоких оборотах приведет к оплавлению кромок изделия от воздействия температуры.
  2. Резка некоторых керамических изделий выполняется на низких оборотах. В противном случае на месте возможно откалывание мелких частиц, что портит внешний вид заготовки и может привести к травме.
  3. Шлифовка различных материалов проводится на различных оборотах. Регулировочный механизм поможет подобрать оптимальный режим работы без риска повреждения поверхности. Это особенно важно при полировке изделий с низкой температурой плавления.
  4. Скорость вращения шпинделя зависит от используемых расходных материалов. Например, алмазные диски эксплуатируются на пониженных оборотах во избежание перегрева контактной поверхности.

Советы по выбору болгарки с плавным пуском

Перед приобретением болгарки необходимо точно определиться с ее назначением. Наибольшей популярностью пользуются приборы, работающие от сети. Их отличает высокая производительность в сочетании с компактными размерами.

Для работы вдали от источников энергии следует выбрать инструмент, работающий от аккумулятора. Это увеличивает стоимость и ограничивает время эксплуатации, но позволяет использовать УШМ даже в полевых условиях.

Существуют также бензиновые и пневматические болгарки, которые используют преимущественно на промышленных предприятиях. Аппараты с двигателями внутреннего сгорания отлично справляются с резкой габаритных заготовок диаметром до 400 мм. Моделям, работающим от сжатого воздуха, необходим компрессор производительностью 200–400 л/мин.

Рассмотрим прочие параметры, влияющие на выбор болгарки.

Размер применяемых дисков

Все диски для болгарок, включая приборы с функцией регулировки оборотов, делятся на два типа: отрезные и зачистные. Диаметр кругов варьируется в пределах от 100 до 500 мм. Наиболее распространенными размерами являются:

На габаритные модели разрешено устанавливать диски меньшего диаметра при условии соответствия посадочного отверстия.

Специалисты не рекомендуют использовать круги, размер которых превышает паспортные показатели. Это заставит работать болгарку в режиме перегрузки, что сокращает ее ресурс.

Следует помнить: чем больше размер диска, тем массивнее будет аппарат. Это скажется на продолжительности рабочего цикла.

Мощность двигателя

Среди новичков бытует мнение, что чем мощнее привод, тем более оборотистой будет инструмент. Это ошибка. Скорость УШМ – стандартная величина, которая зависит от диаметра кругов. Насадки также имеют ограничение по количеству оборотов.

Мощность бытовых моделей не превышает 1 кВт. У аппаратов профессионального назначения этот параметр может достигать 5 кВт.

От величины данного параметра напрямую зависит глубина резки.

Наличие ручной и электронной защиты

Закусывание диска в процессе эксплуатации – самая большая неприятность. Болгарка может вырваться из рук и причинить серьезные повреждения. Возможные причины:

  • контакт круга с посторонним предметом;
  • работа со слишком прочным предметом;
  • слабая затяжка гайки шпинделя;
  • превышение максимального числа оборотов насадки;
  • эксплуатация диска, материал которого не соответствует обрабатываемой поверхности.

Все это приводит к тому, что рабочая насадка ломается или разлетается на части. В последнем случае осколки, летящие с большой скоростью, представляют опасность для здоровья человека.

Для снижения риска травматизма производители оснащают инструмент механизмами защиты от заклинивания.

Все недорогие модели имеют специальный кожух для защиты от осколков диска в случае заклинивания. Это международные требования техники безопасности.

Системы защиты можно поделить на два типа:

  1. Механические. На профессиональные модели с функцией регулировки оборотов устанавливают специальные муфты. В случае перегрузки или заклинивания диска в процессе передачи крутящего момента она начинает проскальзывать, предотвращая порчу насадки.
  2. Электронные. В этом случае за экстренную остановку отвечает специальный блок безопасности. Его принцип работы основан на считывании электрических параметров в процессе эксплуатации. Резкое прекращение вращения сопровождается скачком тока, на что мгновенно реагируют датчики, обесточивая инструмент.

Прочие функции

Помимо регулировки оборотов и других полезных качеств современные модели оснащаются следующими функциями, призванными повысить безопасность работ:

  1. Защита от случайного включения. На УШМ устанавливают две кнопки запуска. Включение происходит лишь при одновременном нажатии.
  2. Стабилизатор работы под нагрузкой. При резке особо плотных материалов электронная система автоматически поддерживает заданное количество оборотов. Функция пригодится мастерам, которые работают с габаритными заготовками из камня, мрамора или бетона.

Обзор популярных моделей болгарок

Предлагаем вашему вниманию краткий обзор наиболее популярных моделей УШМ с регулировкой оборотов от ведущих производителей:

  1. «Бош» GWS 850 CE. Отличная болгарка от надежного немецкого производителя. Функция регулировки оборотов позволяет подобрать оптимальный режим работы. Скорость варьируется в диапазоне от 2800 до 11000 об/мин. Идеально подходит для работы с природным гранитом, мрамором и другими прочными материалами. Средняя цена – 80 $.
  2. «Метабо» WEF 15-150 QUICK. Качественный инструмент с возможностью регулировки оборотов под круг 150 м. Особенность – низкопрофильный редуктор, что позволяет выполнять работы в труднодоступных местах. Имеется встроенная защита от заклинивания диска и система стабилизации работы под нагрузкой. Установлен пылезащищенный двигатель. Единственный недостаток – высокая цена по сравнению с аналогами. Она составляет 260 $.
  3. «Спарки» М 750 Е. Болгарский профессиональный инструмент под диск 125 мм. Максимальная скорость вращения – 10000 оборотов в минуту. Конструкция шпинделя обеспечивает надежную защиту от грязи и пыли, а фиксирующая кнопка позволяет выполнить замену насадки в кратчайшие сроки. Имеется защита от произвольного запуска. Пользователи выделяют один минус – большие габариты, что не всегда позволяет надежно удерживать болгарку рукой. Средняя цена – 55 $.
  4. «Фиолент» МШУ-2-9-125Э. Болгарка от известной российской компании мощностью 900 Вт. Имеет все необходимые дополнительные функции, включая регулировку оборотов и плавный пуск. Продуманная система вентиляции препятствует накоплению пыли и обеспечивает эффективное охлаждение. Из недостатков выделяют люфт защитного кожуха и довольно дорогие детали для ремонта. Средняя цена – 60 $.
  5. «Интерскол» УШМ 125-1100Э. Надежный инструмент с корпусом из высокопрочного пластика. Ручка имеет поворотную конструкцию с возможностью регулировки в трех положениях. Диапазон оборотов – 3000–10000 об/мин. Корпус редуктора изготовлен из магниевого сплава. Основной недостаток заключается в высокой стоимости запасных частей. Средняя цена – 70 $.

Болгарка с регулировкой оборотов – универсальный инструмент, которым можно работать практически с любым материалом независимо от его толщины. А как вы считаете, есть ли необходимость во встроенной функции или лучше приобрести отдельный прибор? Некоторые мастера предпочитают изготавливать систему регулировки оборотов самостоятельно. А что по этому поводу думаете вы? Напишите ваше мнение в блоке комментариев.

ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ». Углошлифов. машина (болгарка), 230мм, 6000об/мин, 2600Вт, плавный пуск УШМ-П230-2600 ПВСТ

Углошлифовальная машина, ЗУБР, ПРОФЕССИОНАЛ, УШМ-П230-2600 ПВСТ

Изделие с поистине неограниченными возможностями. Благодаря максимальной на рынке мощности в 2600 Вт и предельно надежной конструкции она способна выполнить любую работу с легкостью и непревзойденным качеством.
ЗУБР — лучшие решения для лучшего будущего

Технические характеристики и функции

Мощность: 2600 Вт

Диаметр диска: 230 мм

Посадочный диаметр: 22,2 мм

Число оборотов: 6000 об/мин

Электронная регулировка оборотов: нет

Резьба шпинделя: М14

Плавный пуск: есть

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: есть

Защита от перегрузки: есть

Отключение питания при заклинивании диска: есть

Защита от непреднамеренного пуска: есть

Регулировка положения кожуха без инструмента: есть

Отключающиеся угольные щетки: есть

Фиксация кнопки включения: есть

Дополнительная рукоятка: есть

Антивибрационная основная рукоятка: есть

Поворотная голова: есть

Поворотная основная рукоятка: есть

Быстрозажимная гайка sds: нет

Длина сетевого кабеля: 3 м

Напряжение: 220±10%/50 В/Гц

Габариты: 60×18.5×12 см

Масса изделия: 6,5 кг

Масса в упаковке: 7,2 кг

Особенности и преимущества

— Самая мощная модель в семействе ЗУБР и одна из самых мощных на рынке; — Специально разработанный корпус редуктора для улучшения теплоотвода и обеспечения прочности самого нагруженного узла; — Система плавного пуска позволяет раскручивать мощный двигатель без рывка и пусковой перегрузки; — Поддержание оборотов помогает работать без потери производительности при любой нагрузке; — Электронная защита от перегрузки предохраняет оператора из изделие при заклинивании диска; — Надежная защита основных узлов от пыли: — — ротор с капроновым бандажом и дополнительным слоем защитного лака; — — пылезащищенный выключатель, имеющий степень защиты IP5X; — — лабиринтное уплотнение всех шариковых подшипников создает непроницаемый для пыли воздушный барьер; — Антивибрационная основная рукоятка для более комфортной работы при самых неблагоприятных условиях; — Возможность поворота основной рукоятки вокруг своей оси — это естественный хват при любой ориентации инструмента; — Поворотная с шагом 90 градусов голова для комфортной работы в сложных условиях; — Защитный кожух диска с простой фиксацией без инструмента; — Удобная блокировка шпинделя для быстрой замены диска; — Фланцы диска из разного материала предотвращают закусывание диска при работе; — Фирменная дополнительная рукоятка с обрезинкой, устанавливаемая в 2 положениях; — Широкий эргономичный выключатель с пылезащитой, блокировкой включения, а также фиксацией во включенном положении; — Самоотключающиеся щетки с простой заменой; — Кабель питания с увеличенной длиной 3м в резиновой изоляции.

Родина бренда: Россия

Страна производства: Китай

Индивидуальный штрихкод: 4606373204326

Вес товара в упаковке (Вес брутто),кг.: 7,26

Длина,см.: 60,3

Высота,см.: 12

Ширина,см.: 18,5

Комплект поставки (комплектация): Углошлифовальная машина — 1шт. Кожух защитный — 1 шт. Рукоятка дополнительная — 1 шт. Ключ специальный — 1 шт. Руководство по эксплуатации — 1 экз.

Написать отзыв

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Добавить комментарий